GB T 1798-2008 生丝试验方法.pdf

《GB T 1798-2008 生丝试验方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 1798-2008 生丝试验方法.pdf（18页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 59.060.10 W 40 家标准和国人民中GB/1798-2008 代替GBjT1798-2001 WZA aVA可-86J:f 号金工式金缸.ij .Q: HMUL= 2009-06-01实施festing method for raw silk 2008-08-06发布发布中华人民共和国田家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会前本标准代替GB/T1798-2001(生丝试验方法。本标准与GB/T1798-2001相比主要变化如下:一一修改了嚣量检验样挫的分组规定;一一修改了全批丝由潮率的计算方法:一一调整了清洁斑点中长结的起点值;一一在洁净疵点中增加了对短节的考核;一增

2、加了生丝含殷卒的试验方法。本标准的附录A、附录B、附录C都是规范性附录。本标准由中国纺织工业褂会提出。本标准自全国纺织品标准化技术委员会丝绸分会归口。GB/T 1798-2008 本标准负责起草单位z醋、江凯喜雅国际股份有限公司、浙江丝绸科技有限公词、浙江出入境检验检疫局、中国茧丝锦交易市场、安徽源牌实业(集团)有限责任公司、鑫缘茧丝绸集团股份有眼公司、日照海通茧丝绸集团有限公司、广东省丝绸纺织集团有眼公司。本标准主要起草人z下幸)L、周颖、徐进、自主在、陈锦明、汪海涛、钱颖华、安霞、陈南生、徐勤、韦君玲。本标准所代替标准的历次版本发布情况为z一一GB1798-1979、GB1798-1986

3、、GB/T1798-2001。一一-GBn72-1979、GBn72-1986(FZ/T 400041999)。I GB/T 1798-2008 生丝试验方法1 范围本标准规定了绞装和筒装生丝的重量、品质试验方法。本标准适用于名义纤度69den及以下的生丝。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然币，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 3916-1997 纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的

4、测定GB/T 6529 纺织品询湿和试验用标准大气GB/T 8170 数值修约规则GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮卒的测定烘箱干燥法3 组挝与抽样3. 1 缸批生丝以同一庄口、同一工艺、同一机型、同一规格的产品为一批，每批20箱，每箱约30kg，或者每批10件，每件约60kgo不足20箱或10件仍按一批计算。3.2 拮样方法受验的生丝应在外观检验的同时，抽取具有代表的囊量及品质检验试样。绞装丝每把限抽l绞，筒接丝每箱限抽1筒。3.3 抽样数量3.3.1 重量检验试样3.3. 1. 1 绞装丝16箱20箱(8件10件为一批者，每批抽4份，每份2绞，共8绞。其中给把边部抽3绞，角部摇1绞，

5、中部抽4绞。3.3. 1.2 绞装皇室15箱(7件)及以下成批的，每批抽2份，每份2绞，共4绞。其中给捏油部抽2绞，中部抽2绞。3.3.1.3 筒装给每批拉4份，每份1篱，共4倍。其中丝筒上、下层各抽l筒，中层抽2筒。3.3.2 品质检验试样3.3.2. 1 绞装丝每批从丝把的边、中、角三个部位分别抽12绞、9绞、4绞，共25绞。3.3.2.2 倍装丝每批从丝箱中随机抽取20筒。4 检瞌方法4. 1 重量检验4. 1. 1 仪器设备a) 台秤z分度值0.05kgo b) 天平:分度值0.01go c) 带有天平的烘箱。天平=分度值0.01go 1 GB月1798-20084.1.2 栓瞌规程4

6、. 1.2. 1 皮重袋装丝取布袋2只，箱装丝取纸箱5只(包括箱中的定位锻板、防潮纸用台秤称其重量，得出外包装重量;绞装丝任择3把，拆下纸、绳筒装丝任择10只筒管及纱套)，用天平称其重量，得出内包装重;板据内、外包装重量，折算出每箱(件的皮重。4. 1.2.4 i盟章(原重将按3.3. 1规定抽得装丝初次称室后，将丝宿得湿堂。湿重复核时允许试样i阔的重量仙4.1.2.5 干重将称过湿重相邻两次称式中zmo一一一试样的干将同批各份试样同批各份试样之间时，应退回委托方重新整理式中zmK一一公量，单位为千克(kg);mJ一一一净盒，单位为千克(kg); WK一公定回潮率，%;W一一一实测，平均由潮卒

7、%04.2 品最检验4.2. 1 检验条件，得出于章。.IL.I. ( 1 ) .( 2 ) 切断、纤度、断裂强度、断裂伸长率、据合的测定，按GBjT6529规定的标准大气和容差范嚣，在温度(20.0士2.0)OC、相对湿度(65.0土4.0)%条件下进行，试样应在上述条件下平衡12h以上方可进行栓验。GB/T 1798-2008 4.2.2 外观检验4.2.2. 1 设备a) 检验台z表面光滑无反光。b) 标准灯光z内装荧光智的平部组合灯罩或集光灯景。光线以一定的距离柔和均匀地照射于丝把丝绸的端围上，端面的照度为450lx500 lxo 4.2.2.2 检验规程在)核对受验结批的广代号、规格

8、、银件号，并进行编号，逐批检验。b) 绞装丝z将全批受验结逐指挥除包丝纸的一端或者全部，排列在检验台上，以感官检定金批丝的外观质量;同时抽取品质试样，并逐绞检查试样表面、中层、内层有无各种外m疵点，对全批丝作出外观质量评定。c) 筒装主主z将全批受验丝逐筒拆除匍丝纸或纱套，放在检验台上，以感官检定金批丝的外观质量:随机抽取32只，大头向上，用手将筒子倾斜300400转动一周，检查筒子的端面和侧面;同时拾取品质试样，逐筒检查试样的上、下端面和侧面，对全批丝作出外观质量评定。d) 发现外现疵点的丝绞、丝招或丝筒必须射除。在一把中斑点丝有4纹以上时，则整把剔除。的需拆把检验时，拆10扣，解开一道纱绳

9、栓查。f) 批注规定:一一主要疵点附着物黑点项目中的散布性黑点按二绞作一统计算，若一绞中普遍存在，则作一按计算;一一夹花和颜色不整齐，如两项均为批注起点，可批注一项;一一宽紧丝、结丝、留绪、编丝或绞把不良等班点普遍存在于整批丝中，应分别加以批注，作一般烧点评定;一-由污、虫伤丝不再检验，i庭团委托方整理;一器械检验发现外观疵点，应予确认，并按外观疵点批注规定执行。4.2.2.3 外观i平等的方法外观评等分为良、普通、稍劣和级外品。良z整理成形良好，光泽手感略有差异，有1项轻微疵点者。普通z整理成形尚好，光泽乎感有差异，有l项以上轻微疵点者。稍劣z主要疵点12项或一般疵点13项或主要疵点1项和一

10、般班点12项。级外品z超过稿劣范围或颜色极不整齐者。4.2.2.4 外观性状颜色种类分白色、乳租、微绿色三种，颜色程度以淡、中、深表法。光泽程度以明、中、暗表示。于感程度以软、中、硬表示。4.2.3 切断检验4.2.3. 1 设备a) 切断机z具有表1规定的卷取速度。b) 丝络z每只重约500g。丝络直径400mm550 mm，给络宽100mm，表面光滑、伸缩灵活。c) 结键z每只重约100go丝键两端直径50mm，中段直径44mm，主主键长度76mm，表面光滑、转动平稳。4.2.3.2 检验规程a) 适用于绞装丝，筒装丝不检验切断。3 GB月17982008b) 切断机的卷取速度及检验时间见

11、表10名义纤皮/den(dtex)12(13.3)及以下1318(14.420.2) 1933(21.136. 7) 3469(37.876. 7) c) d) e) f) 4.2.4. 1 设备a) 纤皮机zb) 纤度仪z悖c) 天平z分a) b) c) d) 带有天v:名义纤皮/den(dtex)33(36.7)及以下3449(37. 754.4) 5069(55.676. 7) 表1切断栓验的时间和卷取遮度却足卷取速度/(m/min)预备时间/min110 5 140 5 165 5 165 5 纤度读数精度/den0.5 0.5 1. 0 正式检验时间/min120 120 120 6

12、0 每组允许差异/den(dtex)3.5(3.89) 7(7.78) 1405.6) e) 将检验究毕的纤度丝松散、均匀地装入烘篮内，烘茧假重得出干章。f) 平均纤皮z按式(3)计算。4 GB/T 1798-2008 式中z2:j d i d=吁d一一平均纤皮，单位为且尼尔(den)或分特(dtex); di-各绞纤度绘的纤度，单位为且尼尔(den)或分特(dtex); N一一纤度维总绞数。g) 纤度偏差z按式(4)计算。N Ej (di -d)2 =.11皿1N式中z一一纤度偏差，单位为旦起尔(den)或分特(dtex); Z一一平均纤度，单位为旦尼尔(den)或分特(dtex); di-

13、一各绞纤度丝的纤度，单位为且尼尔(den)或分特(dtex); N一一纤皮丝总绞数。. ( 3 ) . ( 4 ) h) 纤度最大偏差z全批纤度丝中最细或最m纤度，以总绞数的2%，分别求其纤度平均值，再与平均纤度比较，取其大的差数值即为该给挠的纤度最大偏差飞i) 平均公量纤度:按式(5)计算。式中zdk-mo1.11L - N X TX 1. 125 dK一一平均公量纤度，单位为旦起尔(den)或分特(dtex); mo ._.样丝的干盒，单位为克(g);N一纤度丝总绞数;T一每绞纤皮丝的回数;L一一纤度单位为丑尼尔(den)时，取值为9000，纤度单位为分特(dtex)时，取值为10000

14、D ( 5 ) j) 平均公章纤度超出该批生丝规格的纤度上限或下限时，应在检混i报告中注明纤度规格不符。k) 平均公量纤度与平均纤度的允差规定见表3，超过规定时，应重新检验。表3平均公最纤度与平均纤度的允美规定名义纤皮/den(dtex)允许差异/den(dtex)18(20.0)及以下0.5(0.56) 1933(21.136. 7) 0.7(0.78) 3469(37.876. 7) 1. 0(1. 11) 。平均纤度、纤度偏差、纤度最大铺差和平均公最纤度的计算结果，取小数点后2位。4.2.5 均匀检验4.2.5.1 设备a) 黑板机z卷绕速度为100r/min左右，能调节排列线数。b)

15、黑板z长1359mm，宽463mm，厚37mm(包括边框)，表面黑色元光。c) 标准物质z均匀度标准样照。d) 检验室z设有灯光装寰的暗蜜应与外界光线隔绝，其四壁、黑板架应涂黑色元光漆，色泽均匀一致。黑板架在右两侧设置屏风、直立自光灯罩各一排，内装臼光荧光管1支3支或天蓝色内面蘑砂;盯抱6只，光线由屏风反射使黑板接受均匀柔和的光线，光洒、照到黑板横轴中心线的GB/T 1798-2008 平均照度为20lx，上下、左右允整土2lx. 4.2.5.2 检瞌规程a) 用黑板机卷取黑板丝片，正常情况下卷绕张力约10g. b) 绞装丝取切断检验卷取的另50只丝键，每只丝键卷取2片F筒装丝取品质检验用试样

16、20筒，其中8筒m层、6筒中居约在250g处、6筒内居约在120g处)，每儒卷取5片。每批丝共卷取100片，每块黑板10片，每片宽127mm，计10块黑板。c) 不同规格生丝在黑板上的排列钱数规定见表4.表4黯椒丝条排列钱数规定名义纤皮/den(dtex)每25.4mm的线数/线9(10.0)及以下133 1012(11.113.3) 114 1316(14.417.8) 100 1726(18.928.9) 80 2736(30.040.0) 66 3748(41. 153.3) 57 4969(54.576. 7) 50 d) 如遇丝链无法卷取时，可在已取样的丝链中补缺，每只给提限补1片。

17、e) 黑板卷绕过程中，出现10只及以上的丝键不能正常卷取，则判定为丝条脆弱飞并终止均匀、清洁和洁净检验。f) 将卷取的黑板放置在黑板架上，黑板垂直于地面，检验员位于距离黑板2.1m处，将丝片逐一与均匀标准样照对照，分别记录均匀变化条数。均匀一度变化:丝条均匀变化程度超过标准样照Vo，不超过V1者。均匀二度变化z丝条均匀变化程度超过标准样照叭，不超过Vz者。均匀三度变化z丝条均匀变化程度超过标准梓照Vz者。g) 评定方法确定基准浓度，以整块黑板大多数丝片的浓度为基准浓度。元基准浓度的丝片，可选择接近基准部分作该片基准，如变化程度相等时，可按其幅度宽的作为该片基准，上述基准与整块基准对照，程度超过

18、V1样照，该基准按其变化程度作1条记录，其变化部分应与整块基准比较评定。丝片匀租匀细，在超过V1样照时，按其变化程度作1条记录。丝片逐渐变化，按其最大变化程度作1条记录。每条变化宽度超过20mm以上者作2条记录。4.2.6 清洁及洁净检验4.2.6. 1 设备a) 标准物质z清洁标准样照、洁净标准样照。b) 检验室z按4.2.5.1d)中规定，黑板架上部安装横式回灯罩一排，内装荧光管2支4支或天蓝色内面磨砂灯油6只，光tJjj、均匀柔和地照到黑板的平均照度为400lx，黑板上、下端与横轴中心线的照度允差士150lx，黑板左、右两端的照度基本一致。4.2.6.2 检验规程a) 清洁检验评定方法z

19、检验员位于距离黑板0.5m处，逐块检验黑板两面，对黑清洁标准样照，分辨清洁疵点的类翠，分别记录其数量。清洁班点分类规定见表5。对黑板跨边的疵点，按疵点分类，作一个计。废丝或粘附糙未达到标准照片限度时，作小糙一个计。GB/T 1798-2008 清洁疵点扣分标准z主要疵点每个扣1分，次要疵点每个扣0.4分，普通疵点每个扣O.1分。以100分减去各类清洁疵点扣分的总和，即为该批丝的清洁成绩，以分表示，取小数点后l位。表5清洁疵点分类规定疵点名称疵点说明长度/mm主要疵点(特大糙疵长度或直径超过次要疵点的最低限度10倍以上者废丝蹄子丝条上的松散丝囱大糙丝条部分膨大或长度稍短丽特别膨大者7以上次要疵点

20、粘附糙茧丝折转，粘附丝条部分变粗呈锥形者大长结结端长或长度稍短而结法拙劣者10以上重螺旋有一根或数根茧丝松弛缠绕于丝条周鼠，形成膨大螺旋形，其直径100左右超过丝条本身一倍以上者小糙主主条部分膨大或2mm以下而特别膨大者27 长结结端稍长410 管道疵点螺旋有一根或数根茧丝松弛缠绕于丝条周围形成螺旋形，其直径来超过100左右丝条本身一倍者环环形的圈子20以上裂丝丝条分裂20以上b) 洁净检验评分方法z选择黑板任一面，垂直地回自内倾斜约5.C，检验员位于距离黑板0.5m处，根据洁净疵点的形状大小、数量多少、分布情况对照洁净标准样照，逐片评分。洁净班点扣分规定见表6.评分范围:最高为100分，最低

21、为10分。在50分以上者，每5分为1个评分单位，50分以下者，每10分为1个评分单位。计算其平均值，即为该批丝的洁净成绩，以分表示，取小数点后2位。表6洁净班点扣分规定分数糙疵数量/个糙疵类型说明分布(1)夹杂有第三类型糙疵以一个折三个计。a)轻螺旋长度以20mm以上为100 12 起点;95 20 一类型90 (100分样照)的环裂长J以10mm以上为起点;35 c)雪糙长度为2mm以下者pd)结端长度为2mm以下者。(1)糙疵集中在1/2幸在片扣5分。(2)夹杂有第二类型糙疵时，个数超过(2)糙疵集中在1/4盘在片扣10分。半数扣5分，不到半数不另扣分。(3)小糠分布在1/2纶片扣10分。

22、的小糠分布在1/4堂堂片扣5分。85 50 80 70 (1)形状基本上如第一类裂糙疵时加(5)小糠不足1/4丝片者，不作扣分75 100 工类裂5分。规定，但评分时可适当结合。70 130 (80分样照(2)夹杂有第2类型糙疵时，个数超过60 210 半数扣5分，不到半数时不另扣分。50 310 30 450 三类裂(1)形状如第一类型时加10分。10 640 (50分样照(2)形状如第二类盟主时加5分。7 GB/T 1798-2008 4.2.7 断裂强度及断裂伸长率检验4.2.7. 1 设备a) 等速伸长试验仪(CRE):隔距长度为100mm，动夹持器移动的恒定速度为150mm/mino

23、强力读数精度O.01 kg(O. 1 N)，伸长卒读数精度0.1%。b) 天平z分度值0.01go c) 纤度机，同4.2.4. 1a)。4.2.7.2 检验规程8 a) 绞装丝取切断卷取的结键10只;需装丝取10筒，其中4筒面层、3筒中层(约在250g处、3筒内层(约在120g处。每键(筒)制取一绞试样，共卷取10钱。不同规格的生丝按表7规定的卷取黯数。表7断器强度和撕裂伸长率检验试样的规定名义纤度/den(dtex)每绞试样/Im24(26.7)及以下400 2550(27. 855.的200 5169(56. 776. 7) 100 b) 用天平称计出平衡后的试样总蠢量并记录，逐绞进行拉

24、伸试验。将试样丝均分、平宜、理服，放人上、下夹持器，夹持松紧适当，防止试样拉伸时在钳口滑移和切断。记录最大强力及最大强力时的伸长率作为试样的断裂强力及断裂伸长率。c) 断章是强度:按式(6)计算，取小数点后2位。式中zN Pi Po = _:三L一XEf1 -Po惭裂强度，单位为克力每旦尼尔(gf/den)或靡牛每分特(cN/dtex); Pi各绞试样断裂强力，单位为千克力(kgf)或牛顿(N); m一一试样总重量，单位为克(g); Ef一一计算系数根据表8取值。表8不同单位断鬓强度计算系数Er取值表强力单位强度单位牛顿N cN/dtex 0.011 25 gf/den 0.012 75 注:

25、1 gf/den怠工O.882 6 cN/ dtexo d) 断裂伸长率z按式(7)计算平均断裂伸长卒，取小数点后1位。式中zS一一平均断裂伸长率，%;4一一一各绞样丝断裂伸长卒，%;N一一一试样总绞数。三:(5=i三L一N ( 6 ) 千克力kgf 0.1103 O. 125 .( 7 ) 4.2.8 搞合检验4.2.8. 1 设备杜泼搜式抱合机。4.2.8.2 检验规程b) d) 4.2.9 茸宅检验茸毛检验方、4.2. 11 生丝生丝含跤，5 数值修约本标准的GB/T 1798-2008 9 GB/T 1798-2008 A.1 范围本附录规定了生丝茸毛的检验方法。A.2 抽样方法与数量

26、附录A规范性附录)茸毛检验方法取如断检验卷取的20只丝链，每只丝链卷取1个丝片。A.3 检验设备A. 3.1 自动卷取机z能按表A.1规定调节丝条排列线数。A.3.2 金属簇t长770mrn，宽225mrn，库25mmo A.3.3 肇架z长782mm，宽228mm，高280mm，可放置金属萤5只。A.3.4 盘练池、染色池、洗涤池z内长820mm，内宽265mm，内深410mm，具有加温装置。A.3.5 清水池:内长1060 mrn，内宽460mm，内深520mrno A.3.6 整理架E可掘金属簸。A.3.7 栓验室z长1820mm，宽1620mm，高2205 mrn，与外界光线隔绝，其四

27、壁及内部物件均漆成无光黑灰色，色泽均匀一致。设有弧形灯罩，内装60W天蓝色内固磨砂灯泡4只，照度为1801x左右。A.3.8 标准物质z茸毛标准样照一套8张，分别为95、90、85、80、75、70、町、60分，表示各自分数的最低限度。A.4 检验方法A. 4.1 试样制备取20只丝键，每只丝键卷取一片，共卷取20个丝片。每萤卷取五个丝片，每结片幅宽127mmo丝片每25.4mm排列线数规定见表A.1o名义纤度IdenCdtex)12(13.3)及以下1316C14.417. 7) 1726C18.828.8) 2748C29.953.2) 4969C54.376. 7) A.4.2 脱胶A.

28、4.2.1 脱胶条件:脱胶剂300 g患液浓度温度溶被用量时间表A.1茸E检验卷取钱数规定每25.4mm排列i线数/线中性工业g患。.5%(95土2)OC60 L 60 min 35 30 25 20 15 每片丝长度1m87.5 75.0 62. .5 50.0 37.5 A.4.2.2 用300g中性工业患片或相当定量的皂液，注人盛有60L清水的精练池中，加温并搅拌，使GB/T 1798-2008 皂片充分海解。当液温升至97oC时，将摇好的丝载连同签架浸人煮练油内脱肢，60min后取出，放人有400C温水的洗涤池中洗涤，最后再到清水池洗净患液残留物。A.4.3 染色A. 4. 3.1 染

29、色条件z染料甲基蓝盐基性染料染料浓度0.04% (一次用染料24g) 温度40 .C70 oC 溶被用量60 L 染色时间20 min A.4.3.2 用24g染料，注40.C以上时，将已脱肢的20 mi口，然后将染色后A.4.4 干躁在室温下上，开启灯光，逐A.4.6.3 60分至10A.4.7 计算A. 4. 7.1 以受计算:1个评分单位，从.( A.1 ) A.4.7.2 在受验总丝该拉丝的低分平均分数。茸毛低A.4.7.3 以平均分数与低分平均计算z片数，所得的分数即为该批丝茸毛的评级分数。按式(A.3)、EJnL A ，、平均分数低分平均分数茸毛评级分数分)= I -:;J ./4

30、 ;w. I :2 ./4 I -:;J ./4 ;w. ( A. 3 ) A.4.7.4 茸毛分数计算均取小数点后2位。11 GB/T 1798 2008 附录B规范性附录单根生拉斯裂强度和断裂伸长率检验方法虱1茹国本酣录规定了使用等速伸长试验仪(CRE)测定单根生给断裂强度和断裂伸长率的方法。另.2抽样方法与数量绞装生主主取切断检验卷取的丝链40只z儒装生丝取20筒，其中8筒面摆、6筒中层约250g处)、6筒内层约120g处)。每个丝绽试验5次，每个丝筒试验10次，共200次。B.3 检验条件按GB/T6529规定的标准大气和容是范窜，在提度(20.。士2.0).C、相对温度(65.。土4

31、.0)%下进行试验，样品应在上述条件下吸湿平衡12h以上方可进行。B.4 设备等速伸长试验仪(CRE)，应符合GB/T3916-1997中5.1规定。B.5 试磕程序3.5. 1 隔距长度为500mm，拉伸速度为5m/min. B.5.2 按常规方法从卷装上理绕单根生丝。B.5.3 在夹持试样前，检查钳口准确地对正和平仔，以保证施加的力不产生角度偏移。应5.4试样嵌人夹持器时施加的预张力为1/18gf/den或(0.05土0.01)cN/ dtex. B. 5. 5 自动或乎动夹紧试样。在试验过程中检查钳口之间的试样滑移不能超过2mm，如果多次出现滑移现象应更换夹持器或钳口衬垫。舍弃出现滑移时

32、的试验数据，并且舍弃纱线断裂点有钳口或闭合器5mm以内的试验数据。B.5.6 自动或人工记录断裂强力和断裂伸长率值。B. 6 试验结果计算断裂强力以gf(cN)表示，断裂伸长率以观察的试样伸长与名义隔距长度的百分数表系，纤度以den(dtex)表示。B.6.1 平均断裂强力按式(B.1)计算。各次断裂强力总和gf(cN)J平均断裂强力gf(cN)J.( B.1 ) 一试验总次数计算结果精确至小数点后3位。B.6.2 断裂强度按式(B.2)计算。断裂强度gf/den(cN/ dtex) 一平均断裂强力gf(cN).HH-HH-B.2)一平均纤度den(dtex) 计算结果精确至小数点后2位。B.

33、6.3 平均断裂伸长率按式。.3)计算。平均断裂伸长率(%)= 各次断裂伸长总和(mm), X 100 .( B.3 ) 试验次数名义隔距长度(500mm) 12 GB/T 1798-2008 计算结果精确至小数点后2位。B.6.4 断裂强力变异系数按式(B.4计算。/2各次断裂强力gf(cN)一平均断裂强力gf(cN)JPf 试验总次数断裂强力变异系数r(%-v 100 一平均断裂强力gf(cN)J( B.4 ) 计算结果精确至小数点后1位。B.6.5 惭裂伸长率变异系数按式(B.5)计算。应I各次断裂佯衰草工平玉是断裂再表率)2气J试验总次数断裂伸长率变异系数1(%)= :!. 平均断裂伸

34、长率.( B.5 ) 计算结果精确至小数点后1位。13 GB月1798一2008甜录C(规茹性附录生结合股革的检验方法巳1范围本附录规定了生给含胶率的检验方法。C.2 抽样方法与数量分别取切断检验的丝链8只，从每只给键上取约5g样丝，分为两份试样，每份试样(20士l)goC.3 设备c. 3.1 天平z分度值:;0.01go C.3.2 带有天平的烘箱。天平z分皮值0.01go C.3.3 容器z容量注10Lo C.3.4 加热装置。C.3.5 定时器。C.3.6 温度计z分度值1oC。C.3.7 pH计。C.4试jflJC.4.1 Na2C03，分析纯。巳4.2蒸馄水。C.5 试验程序C.5

35、.1 将2份试样分别标记，烘至干茧，称记脱胶前干量。C.5.2 将2份已称干蠢的试样，按表C.1的试验条件，放人Na2C03溶破中进行脱股。脱战时不断用玻璃棒搅拌，使脱胶均匀，脱胶后用50oC60 oC蒸馆水充分洗涤。脱肢二三次后，洗净，烘干，称出脱肢后于景。C.5.3 生丝含肢量检验试验条件见表C.L表C.l生结合股量检验试瞌条件表项自第一次第二次第三次NazCOa 0.5 g/L 0.5 g/L 0.5 g/L 水器馆J.(藕饱水蒸馆水浴比1 : 100 1 : 100 1: 100 温度98 C士2C 98 C土2C 98 C土2C 时间30 min 30 min 30 min C.6

36、试验结果计算含肢率按式(C.l)计算。计算结果精确至小数点后2位。14 GB/T 1798-2008 脱胶前干蠢脱胶后干蠢含胶旦在(%z 100 HH-.( C.1 ) 脱胶前干量将各份试样的脱胶前总干量和脱肢店总干量代人式(C.口，计算结果作为该批丝的实担tl平均含胶率。两份试梓含胶率相差超过3%时，增拮第三份试样，按上述方法与前两份试样的脱股前干量和脱胶后干量合并计算出该挝丝的实现i平均含肢率。OONihFH曲。国华人民共和国家标准生丝试验方法GB/T 1798-2008 中叮 、-eit1、l !jA ￥h ptI ts 、卢囚一-s1 i i 卢协吨* 中窗标准出版社出版发行北京复兴口外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25 字数30千字2008年11月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2008年11月第一版争夺定价18.元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-34090 GB/丁1798-2008