GB T 9260-2008 船用水线漆.pdf

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1、ICS 87.040 G 51 GB 中华人民圭K/、和国国家标准船用71 线oottopping paint for ship 漆GB/T 9260-2008 代替GB/T9260-1988 2008-06-04发布2008-12-01实施y巳hZ监!j .:;.vlM嘿如刷一 一步蚂附-中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目。吕本标准代替GB/T9260-1988(船用水线漆通用技术条件。本标准与GB/T9260-1988的主要技术差异为:一-一名称改为船用水线漆;一一更新了原有项目的试验方法;-一增加了涂膜外观、干燥时间、耐冲击性、耐人工气候老化性要求;GB

2、/T 9260-2008 一-耐划水性试验装置的线速度由32.78km/h(约18节)提高到38.24km/h(约21轩;一一将产品检验分为出厂检验和型式检验。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:海洋化工研究院、中海油常州|涂料化工研究院、海虹老人牌中国有限公司、中涂化工(上海)有限公司、宁波飞轮造漆有限责任公司、浙江飞鲸漆业有限公司、上海开林造漆厂、中国船舶重工集团公司第七二五研究所。本标准i.0I;1人:蚀叫Wi、DJ;f乎陶、HI:朵、邱，11厅|二、Eii、利、;杰、李华内IJ、11市1点。:4:标

3、准J19138年1.JJ 11次发布，本次为111-次他rG/T 9260-2008 船用水线漆1 范围本标准规定了船用水线漆的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于船舶满载水线和轻载水线之间船壳外表面的水线漆，不适用于具有防污作用的水线漆。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1727 漆膜一般制备法GB/T 1728-1979

4、 漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1765-1979 测定耐湿热、耐盐算、耐候tt(人士，加速)的漆膜制备法GB/T 1766 色漆和的漆涂川老化的评级方法GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定CGB/T1771 -2 007 , ISO 7253:1996 , IDT) GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(谑过的缸弧辐射Ceqv ISO 11341: 1994) GB/T 3186 色漆、泊:漆和色漆与清漆用原材料取样CGB/T3186二2006，ISO15528: 2000 , IDT) GB/T 5210-2006 色漆和清漆拉开法附着力试

5、验(lSO462 4 : 2002 , IDT) GB/T 6748 船用防锈漆GB/T 9271色漆和111读书;n:试版CGI:3/T9271 2008 , ISO 1511:2001 , MOD) GB/T 9274.一1988色漆和清漆耐液体介质的测定CeqvISO 28 12 :1974) GB/T 9276- 1996 涂层自然气候曝碍试验方法CeqvISO 28 10) GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温温度(GB/T9278-2008 , ISO 3270 : 1984 , Paints and varnishes and their raw materials-T

6、emperatures and humidities for conditioning and testi吨，IDT)GB/T 9750 涂料产品包装标志GB/ T 10834 船舶障耐盐水性的测定盐水利热盐水浸泡法GB/T 13491- 1992 涂料产品包装通则GB/T 14522-1993 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法GB/T 20624. 1- 2006 色漆和清漆快速变形(耐冲击性)试验第1部分:落锤试验(大面积冲头)(lSO 6272-1: 2002 , IDT) HG/T 2458 1993 涂料产品的检验、运输和贮存通则3 要求产品应符合表1的要求，配

7、套底漆应符合GB/T6748(船用防锈漆的要求。I G/T 9260-2008 项目涂膜外观干燥时间/h而言I冲击性附着力/MPa耐盐水性(天然海水或人造海水.27C耐泊位C15W-40号柴油机润滑油，耐盐蜘(单组分漆400h.双主政(紫外UVB-313:200h 或者ffil.灯:300 h 耐候性.(海洋大气4 试验方法4.1 取样产品按GB/T份密封贮存备查。4.2 试验环境表1要求表干实干样板的状态调节和提驰的边湿度应符合GB/T9川的规定。指标正常王三44三24通过二三3涂。试板的底面漆干膜厚度应投其相Jll(J /r:川技术条刊必说WII 111);见店的条件进行控制。除另有规定外

8、，所有试板制板后在GB/T9278规定条件F放世7d )1 ;-)11 i测川。4.4 涂膜外观样板在散射日光下目视观察，如果涂膜均匀，九lfriil、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为正常。4.5 干操时间按GB/T1728-1979的规定进行，其中在f按乙法，实干按甲法。4.6 耐冲击性按GB/T20624. -2006的规定进行。采用直径为(20土0.3)mm的球形冲头，重锤质量为1峙，2 GB/T 9260-2008 不装深度控制环，调整军锤自500mm处落下，如在冲击的变形区域内无漆膜脱落和开裂，则该冲击点为通过。试验两块试板，每块板上冲击5个点，如其中有一块试板上有3个点及以

9、上无漆膜脱落和开裂，则该试验项目评为通过。4.7 附着力按GB/T5210一2006中9.4.3的规定进行。4.8 耐盐水性按GB/T10834.的规定进行。4.9 耐油性1997中9.3操作程4. 12 耐候性5 检验规则5. 1 检验分一一新产品最当材料、工艺写-产M?;/r.年5.2 检验结果的判定2 1993规定进行，辐照度为O.68 W/rn2;耐l灯老化按GB/T1865一定进衍，磊慕的评定如d月1766，规定由亏。 按GB/T叫1995此所有项目的检验结果J与这u机tpmMI喻为樨合本怀邮:;.J(;如发现产品质量不符合要求、. _.干规定时，供需双方应按照G阳巳1:3/肌/凡1

10、门川:l孔川i川18叫吨:1叫叭Ii:新以双f仍击叫甲:剪9验，如如州H明阳j明仍习不、符合本标准要求规定时，产品即为不合格品。._.，6 标志、包装、运输和贮存6.1 标志按GB/T9750的规定进行。对于双组分漆，包装标志上应明确各组分配比。6.2 包装除合同或订单另有规定外，应按GB/T13491.-1992中一级包装要求的规定进行。6.3 运输运输中严防雨淋、日光曝晒，禁止接近火源，防止碰撞，保持包装完好无损，应符合HG/T2458 1993中第四章的有关规定。3 GB/T 9260-2008 6.4 贮存在贮存时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类

11、型定出贮存期，并在包装标志上明示。超过贮存期可按本标准规定的出厂检验项目进行检验，如结果符合本标准第3章要求，仍可使用。4 A.l 试验装置附录A(规范性附录)划水试验G/T 9260-2008 如图A.1所不。一个1200 mmX 1 200 mmX 1 200 mm的水池，其上装有电动机，通过传动装置带动池内的样板架。动力和传动装置必须使样板线速度达到38.24km/h(约21节)。样板架的转动轴垂直于池的底面，固定安装在水池内。轴的位置距一边为边长的二分之一，距该边的邻边为边长的二分之一。-一水池;2 电机;3一一困盘框架;4 试板;5-一水。A.2 操作3 4 6 图A.l试验装置示意

12、图试验前，在杆，以小心处XIJ_ X后则拟(必须i*蹄底根)，划线长度为50mm，两线相互垂直，划线与样板边成150 IJ -.JtH唤川-:rR丰T扳旦1:1i 1行试验。将样板沿轴向111圳j，位世L占1(11例外，I叫定在样板架上。使样板全部浸入(23士2)C的自来水中，放置24 h。启动电机8h，仰.fJUfI,(fr iI I G h , ，rt:但气汰。总共96h为一试验周期。A.3 样提检验在每个试验周期结束后，应检验样板的涂漆点而并作记录(检查时应扣除样板边缘10mm内及划线两测3mm内的区域)。样板出现漆膜脱格、起泡和|生锈等缺陷时，则应终止试验。A. 4 试验结果试验结束后，以不少于两块试验样板的结果一致为准。5