DB21 T 1558-2007 融雪剂质量与使用技术规程.pdf

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1、 DB21 辽 宁 省 地 方 标 准 DB21/T1558-2007 J11097-2007 融雪剂质量与使用技术规程 Technical specification of quality and use for snow melt agent 2007-09-26 发布 2007-12-01 实施 辽 宁 省 建 设 厅 辽宁省质量技术监督局 联合发布 前 言 为了贯彻中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法和中华人民共和国固体废物污染环境防治法，控制和提高融雪剂产品质量，改善融雪剂在使用过程中对环境的污染，规范辽宁省冬季除运雪管理工作，制定此标准。本标准规定了辽宁省融雪剂质量

2、要求和检验方法，规范了融雪剂的控制技术和管理措施，详细制定了辽宁省融雪剂使用与监测办法。本标准是根据2007 年度辽宁省工程建设地方标准编制计划组织编写。本标准的主要内容有：1 总则、2 规范性引用文件、3 术语和定义、4 要求、5 检验方法、6 检验规则、7产品标志、包装、贮运及使用说明。请各单位在执行本标准的过程中，认真总结经验，积累资料，并将有关意见和建议反馈给沈阳市环境卫生工程设计研究院，以供今后修订规程时参考。本标准由辽宁省建设厅提出 本标准主编单位：沈阳市环境卫生工程设计研究院 本标准参编单位：沈阳市城市建设管理局 抚顺市城市管理局 鞍山市城市建设管理局 本标准主要起草人：于沈光

3、姚 敏 李 季 蔡洪祥 于莉莉 金丽君 万宝良 闫永强 肖冬志 金志英 李全宏 隋儒楠 梁 文 贾晓辉 目 次 1 总则 1 2 规范性引用文件 2 3 术语和定义 3 4 要求 4 4.1 性能要求 4 4.2 使用要求 4 4.3 环境监测要求 5 5 检验方法 6 5.1 一般规定 6 5.2 基本要求 6 5.3 固体溶解速度6 5.4 溶液冰点 6 5.5 相对融雪化冰能力 6 5.6 碳钢腐蚀率 7 5.7 混凝土腐蚀率 7 5.8 路面摩擦衰减率 7 5.9 植物种子相对受害率 8 5.10 pH 值 10 5.11 亚硝酸盐含量 10 5.12 重金属含量测定 10 6 检验规

4、则11 6.1 检验责任 11 6.2 检验项目 11 6.3 判定规则 11 6.4 采样及制样 11 7 产品标志、包装、贮运及使用说明12 7.1 产品标志 12 7.2 包装 12 7.3 贮运 12 7.4 使用说明 12 1 1 总则 1.0.1 为保障雪天道路交通通行，规范融雪剂产品的使用管理，防止滥用融雪化工产品，减轻融雪剂对环境的影响,制定本标准。1.0.2 本标准规定了融雪剂产品的质量性能指标、使用规则、环境监测、检验方法和标志、包装、贮运要求。1.0.3 本标准适用于辽宁省范围内道路、桥梁等公用设施使用的融雪剂类产品。2 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引

5、用而成为本标准的条款。凡是注日期的文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 699-1999 优质碳素结构钢 GBT 2430-81 喷气燃料冰点测定法 GBT 6678-2003 化工产品采样总则 GBT 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法 GBT 7493-87 水质亚硝酸盐氮的测定分光光度法 GBT 9724-88 化学试剂 pH 值测定通则 GBT 17134-1997 土壤质量 总砷的测定 二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法

6、 GBT 17136-1997 土壤质量 总汞的测定 冷原子吸收分光光度法 GBT 17137-1997 土壤质量 总铬的测定 火焰原子吸收分光光度法 GBT 17140-1997 土壤质量 铅、镉的测定 KI-MIBK 萃取火焰原子吸收分光光度法 GBT 18175-2000 水处理剂缓蚀性能的测定 旋转挂片法 JC899-2002 混凝土路缘石 JTJ 059-1995 公路路基路面现场测试规程 3 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.0.1 融雪剂 snow melt agent 是指具有降低水的冰点，促使冰雪融化的化学物质。3.0.2 冰点 freezing point 降

7、低试样温度的过程中，当试样中开始呈现肉眼所能看见的晶体时，此时的温度作为试样的结晶点，然后升高试样温度并不断搅拌试样，当试样中所有结晶完全消失时，此时的温度为试样的冰点。3.0.3 24 小时降水量 24hr.precipitation 按气象学观测规定，24 小时之内，从空中降下的雨、雪、冰雹等降落到水平面上，假定无渗漏，不流失，也不蒸发，全部融化为水，累积起来的水的深度。4 4 要求 4.1 性能要求 融雪剂产品应符合表 1 的性能要求。表 1 融雪剂性能指标 序号项目 性能要求 嗅味 颜色 粒径 1 基本要求 溶解性 无不快感觉的嗅味 溶液呈无色或浅色的均一状态 固体粒径（16）mm 占

8、总量的 90%以上 固体溶解后沉淀物小于 3%2 固体溶解速度，g/min 4.0 类 类 3 200g/L 溶液冰点，类 冰点-20.0-20.0冰点-15.0-15.0冰点-10.0 4 相对融雪化冰能力 一级工业盐氯化钠融雪化冰能力的 90%5 碳钢腐蚀率，mm/a 0.18 6 混凝土抗盐冻质量损失(kg/m2)0.3 湿基 7 路面摩擦衰减率，%半湿基 10 15 1.0 g/L 溶液处理8 植物种子相对受害率，%5.0 g/L 溶液处理10 75 9 pH 值 6.09.0 10 亚硝酸盐氮含量，mg/kg 250 11 总汞含量，mg/kg 0.15 12 总铅含量，mg/kg

9、35 13 总镉含量，mg/kg 2.5 14 总砷含量，mg/kg 15 15 总铬含量，mg/kg 50 4.2 使用要求 4.2.1 冬季道路桥梁等公共设施除雪应使用专业化机械撒布融雪剂，不应由人工抛撒。含有融雪剂的雪水或含盐积雪应收集并集中处理，不允许向道路两侧绿化带倾倒或堆放。4.2.2 融雪剂应在降水量为 3.7mm（小雪中雪）以下时使用，降水量在 3.7mm（小雪中雪）以上时，应采用机械或人工除雪后再按降水量为 3.7mm（小雪中雪）以下使用融雪剂。4.2.3 融雪剂具体撒布量按表 2 执行。表 2 24 小时降水量按等级划分单位面积融雪剂使用量表 雪量等级 24 小时降水量(m

10、m)融雪剂撒布量（g/m2）零星小雪、小雪、阵雪 小雪中雪 中雪 中雪大雪 大雪 大雪暴雪 0.12.4 1.33.7 2.54.9 3.87.4 5.09.9 7.515.0 100 150 清雪后按小雪中雪的撒布量撒布清雪后按小雪中雪的撒布量撒布清雪后按小雪中雪的撒布量撒布清雪后按小雪中雪的撒布量撒布5 暴雪 10.0 清雪后按小雪中雪的撒布量撒布4.2.4 桥梁上融雪剂的使用量应适当减少，并对融化后的雪水及时进行清理。4.3 环境监测要求 使用融雪剂除雪，应对单位面积使用量、绿化带融雪剂含量进行环境监测。6 5 检验方法 5.1 一般规定 试验中所用水应符合 GBT6682-1992 中

11、三级水的规定。在产品无低浓度使用要求或试验中无特别浓度说明时，固体融雪剂一般配制成 200gL的溶液，液体融雪剂一般相应配制成 200ml/L 的溶液。直接施洒的液体融雪剂，试验时不需配制成溶液。5.2 基本要求 5.2.1 嗅味：嗅辨。5.2.2 颜色：对浓度为 200gL 的溶液进行目测。5.2.3 粒径：称取 200g 的融雪剂经孔径为 lmm 和 6mm 的分样筛筛分。1mm6mm 粒径的质量应大于筛分总量的 90。5.2.4 溶解性：用 1000ml 的烧杯，将固体融雪剂配制成 200gL 的溶液，过滤后称重。5.3 固体溶解速度 5.3.1 主要仪器 精密电动搅拌器(搅拌叶半径 2

12、.5cm)、400ml 烧杯、量筒和计时器等。5.3.2 试验步骤 5.3.2.1 在常温(2025)条件下，称取固体融雪剂样品 40.Og，放入烧杯，将搅拌叶置于烧杯中间，加水至 200m1 体积，即刻启动精密电动搅拌器，将转速调至 lOOrmin 进行搅拌并开始计时。观察溶解状况，至其完全溶解，记录完全溶解时间(精确至秒)。5.3.2.2 按式(1)计算溶解速度 tr600.40=(1)式中：r平均溶解速度，gmin；40.0样品重量，g；60计算常数，smin；t溶解时间，s。取两次重复试验数据的平均值作为结果，保留一位小数。重复性：重复试验数据的相对标准偏差应8。5.4 溶液冰点 5.

13、4.1 主要仪器 冰点测定仪(器)。5.4.2 测定步骤 5.4.2.1 吸取 25ml 浓度为 200gL 融雪剂溶液，按 GBT 2430-81 进行测定。5.4.2.2 当按 GBT 2430-8l 无法测定时，按以下步骤测定溶液粘化温度：按 GBT 2430-81使冰点测定仪达到设定温度，吸取 25m1 浓度为 200gL 融雪剂溶液放入杜瓦瓶内的双璧试管，将温度计的球部置于试液中心。开启试液搅拌器，使其达到最大振幅。仔细观察溶液状态，当搅拌器振幅开始降低，记录温度，精确至 O.1，即为粘化温度。5.5 相对融雪化冰能力 5.5.1 主要仪器 恒温箱、100m1 烧杯和移液管等。5.5

14、.2 制备冰块 取若干个底面积相同的 lOOml 烧杯，分别加入 lOml 蒸馏水，置于(-lO1)的恒温箱，12h 结冰后备用。5.5.3 制备溶液 7 分别吸取融雪剂溶液和氯化钠(用一级工业盐配)溶液各 25.00ml(浓度均为 200gL)，并分别移入 50ml 烧杯，置于(-101)的恒温箱，12h 后备用。5.5.4 试验步骤 5.5.4.1 从恒温箱中取出有冰块的烧杯迅速称重，准确至 O.1g。将冷冻处理的融雪剂溶液倒入有冰块的烧杯，然后放回低温恒温箱。此时冰块融化。O.5h 后取出该烧杯立即倾倒其中液体，并迅速称量烧杯和剩余冰块重量。5.5.4.2 将冷冻处理的氯化钠溶液按步骤

15、5.5.4.1 进行试验。5.5.4.3 按式(2)计算相对融雪化冰能力：R=%10000氯化钠氯化钠融雪剂融雪剂WWWW.(2)式中：R融雪剂与氯化钠的融雪化冰能力比，；WO 融雪剂试验前待放融雪剂溶液的烧杯和冰块重量，g；W 融雪剂试验后放入融雪剂溶液的烧杯和剩余冰块重量，g；WO 氯化钠试验前待放氯化钠溶液的烧杯和冰块重量，g；W 氯化钠试验后放入氯化钠溶液的烧杯和剩余冰块重量，g。取两次重复试验数据的平均值作为结果，保留整数。重复性：重复试验数据的相对标准偏差应10%。5.6 碳钢腐蚀率 5.6.1 按 GBT 18175-2000 方法进行试验。结果以 mma 表示，即年平均腐蚀深度

16、。5.6.2 试验特殊要求 5.6.2.1 标准腐蚀试片采用 20 号碳钢-GBT 699-1999；5.6.2.2 采用 200gL 浓度的融雪剂溶液；5.6.2.3 溶液体积与试片面积比(2426)mlcm2；5.6.2.4 试验温度(401)；5.6.2.5 试片线速度(0.350.01)ms；5.6.2.6 试验周期 48h；5.6.2.7 试验溶液中不通空气。5.7 混凝土抗盐冻质量损失 5.7.1 试样规格 采用规格尺寸为 200mm100mm100mm，混凝土强度为 C30 的试块。5.7.2 按 JC899-2002 方法进行试验。5.8 路面摩擦衰减率 5.8.1 主要仪器

17、5.8.1.1 摆式仪，按 JTJ059-1995 第 11 章操作；5.8.1.2 鼓风干燥箱；5.8.1.3 恒温恒湿箱；5.8.1.4 量筒、烧杯和毛刷等。5.8.2 沥青混凝土试块处理 采用玄武岩材料制作的 30030070(mm3)SMA-13 沥青混凝土试块，表面清洗后置于鼓风干燥箱，在 60时烘 lh 后，再在 45时烘 4h 备用。每次试验后试块应清洗、烘干后再用。5.8.3 湿基路面摩擦衰减率测定步骤 5.8.3.1 本底抗滑值（BPN)测定，在常温（2025）时，将 45ml 水分数次缓慢均匀洒在8 试块表面，使其保持无径(溢)流的湿润状态，lOmin 后测定抗滑值。共测定

18、 5 次，每次均需再洒少量水以保持试块测点的湿润(可见一层薄水膜)。取 5 次重复测定的平均值作为本底抗滑值。重复测定的最大值与最小值之差应3BPN。5.8.3.2 融雪剂抗滑值测定：以上同一试块经烘干后，将 45ml 浓度为 200gL 的融雪剂溶液分数次缓慢均匀洒在试块表面，使其保持无径(溢)流的湿润状态，lOmin 后测定抗滑值。共测定 5 次，每次均需再洒少量融雪剂溶液以保持试块测点的湿润(可见一层薄水膜)。以下按步骤 5.8.3.1 进行，得到融雪剂抗滑值。5.8.3.3 结果按式(3)计算：M 湿基=%1001）（湿基，本底湿基，融雪剂HH.(3)式中：M 湿基湿基路面摩擦衰减率，

19、；H 湿基，融雪剂湿基融雪剂抗滑值，BPN；H 湿基，本底湿基本底抗滑值，BPN。5.8.3.4 取两次重复试验数据的平均值作为结果，保留整数。5.8.3.5 重复性：重复试验结果的相对标准偏差应10。5.8.4 半湿基路面摩擦衰减率测定步骤 5.8.4.1 本底抗滑值测定：将烘干试块按步骤 5.8.3.1 测定抗滑值(不用在试块表面洒水)，共测定 3 次，得到本底抗滑值。5.8.4.2 融雪剂抗滑值测定：在以上同一试块上，将 45ml 浓度为 200gL 的融雪剂溶液分数次缓慢均匀洒在其表面，使其保持无径(溢)流的湿润状态置于恒温恒湿箱，控制 40的湿度，在 60左右时烘 1h 后，再在 4

20、5时烘 4h，凉至室温，按步骤 5.8.3.1 进行测定(不用在试块表面洒溶液)，共测定 5 次，得到融雪剂抗滑值。5.8.4.3 结果按式(4)计算：M 半湿基=%1001）（半湿基，本底半湿基，融雪剂HH.(4)式中：M 半湿基半湿基路面摩擦衰减率，；H 半湿基，融雪剂半湿基融雪剂抗滑值，BPN；H 半湿基，本底半湿基本底抗滑值，BPN。5.8.4.4 取两次重复实验数据的平均值作为结果，保留整数。5.8.4.5 重复性：重复试验结果的相对标准偏差应20。5.9 植物种子相对受害率 5.9.1 主要仪器材料 5.9.1.1 恒温培养箱、草地早熟禾种子。5.9.1.2 其它：15的过氧化氢溶

21、液、经紫外灯灭菌处理的发芽盒和滤纸、脱脂棉等。5.9.2 试验步骤 5.9.2.1 将种子在过氧化氢溶液浸泡 2min 后用水冲洗干净，然后再用(401)的恒温水浸泡约 20min，一般至种皮发软为止，选取颗粒均匀饱满的种子。5.9.2.2 采用稀释法将融雪剂配制成 l.0gL 的溶液。将 100 粒种子放在垫有滤纸和脱脂棉的发芽盒内，用融雪剂溶液湿润种子、滤纸及脱脂棉，但不应使种子被溶液浸泡，将发芽盒盖上盖，置于(241)的恒温培养箱中培养，并保持种子及试纸的湿润，干燥时及时适量加水。12 天后观察记录种子发芽数量，以幼芽达到种子一半长度为发芽。该试验作 3 个重复。9 5.9.2.3 采用

22、稀释法将融雪剂配制成 5.0gL 的溶液。以下按步骤 5.9.2.2 进行试验。5.9.2.4 用蒸馏水按步骤 5.9.2.2 作参照试验。5.9.3 结果计算 按式(5)分别计算两种浓度溶液处理和对照试验中每个重复的发芽率：%100100=发芽ff.(5)式中：f发芽率，；f 发芽发芽数；lOO每个重复试验培养种子数。计算结果保留两位有效数字。重复性试验：当每项试验的重复满足表 3 要求时，继续进行以下计算。否则应重新进行试验。表 3 重复试验发芽率的最大允许差值 重复试验平均发芽率，最大允许差值，99 2 5 98 3 6 97 4 7 96 5 8 95 6 9 9394 78 lO 9

23、l92 910 11 8990 1112 12 8788 1314 13 8486 15l7 14 8183 1820 15 7880 2l23 16 7377 2428 17 6772 2934 18 5666 3545 19 5155 4650 20 按式（6）计算每项试验的平均发芽率 F=331=if.(6)式中：F实验平均发芽率，%；f发芽率，；3试验重复次数；i试验重复序数。计算结果保留两位有效数字。10 按式(7)计算两种浓度溶液处理试验的相对种子受害率：S=%100对照融雪剂对照FFF.(7)式中：S相对种子受害率，；F 对照对照种子平均发芽率，；F 融雪剂融雪剂溶液处理种子平均

24、发芽率，。计算结果保留两位有效数字。5.10 pH 值 按 GB 9724-88 进行测定。5.11 亚硝酸盐含量 5.11.1 样品溶液配制 称取 20.00g 融雪剂，放入烧杯加适量水溶解后，经慢速滤纸过滤，然后冲洗滤纸，并将滤液和洗液移入 100ml 容量瓶中定容。5.11.2 试验测定 按 GBT 7493-87 进行。5.12 重金属含量测定方法 融雪剂中重金属汞、铅、镉、砷、铬的分析测定方法按表 4 执行。表 4 重金属含量测定方法 序号项目 测定方法 1 汞 土壤质量 总汞的测定 冷原子吸收分光光度法（GB/T17136-1997）2 铅、镉 土壤质量 铅、镉的测定 KI-MIB

25、K 萃取火焰原子吸收分光光度法（GB/T 17140-1997）3 砷 土壤质量 总砷的测定 二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法（GB/T17134-1997）4 铬 土壤质量 总铬的测定 火焰原子吸收分光光度法（GB/T17137-1997）11 6 检验规则 6.1 检验责任 生产企业有责任对产品进行自检，保证出厂产品质量。用户有权对产品进行验证检测，检验产品是否符合本标准要求。6.2 检验项目 6.2.1 形式检验 形式检验包括表 1 中全部项目。在下述情况下，应进行形式检验。6.2.1.1 新产品定型鉴定或老产品转型再生产时；6.2.1.2 原材料或生产工艺有较大变动时；6.2.1.3

26、产品长期停产后恢复再生产时；6.2.1.4 国家质量监督机构提出要求时；6.2.1.5 正常生产时每年检验一次。6.2.2 出厂检验 出厂检验包括表 1 中（14）项。每个出厂批号进行检验，最大批量为 500 吨，并封存同批号 3kg 样品备查。6.3 判定规则 表 1 中的融雪化冰能力、冰点、碳钢腐蚀率、相对种子受害率、重金属含量五项指标中，有一项不合格即判定该产品不合格，其它各项不合格进行复检，仍不合格判定产品不合格。6.4 采样及制样 6.4.1 按 GB/T6678-2003 中 7.6 的要求，确定样品数和样品量。固体产品应用塑料采样器从每袋最长对角线插入至袋的四分之三处，取出不少于

27、 500g 样品，每批采样总量不少于16kg。6.4.2 固体产品的样品缩分：将采取的样品混匀，用四分法缩分至 4kg。分装于两个干净的磨塞广口瓶或塑料袋中密封并贴上采样记录标签。一瓶作为产品检验，另一瓶作为备样，一般可保存两个月。6.4.3 试样制备：将 6.4.2 中的一瓶（2kg）样品，采用手工或机械方法粉碎并通过 2mm筛，混匀，放入试样瓶，进行检验。未粉碎样品进行粒径和溶解速度试验。12 7 产品标志、包装、贮运及使用说明 7.1 产品标志 标志应包括以下项目并符合相应要求：名称使用“融雪剂”或其它不产生歧义的词汇；主要成分（占总量 10%以上成分），使用化学名称或附加分子式表示；净

28、含量；溶液最低冰点及相应浓度；执行标准编号；质量检验合格证明；生产日期及失效日期；生产企业名称、地址和联系方法；安全警示，有毒性或刺激性及程度警示；其它，如规格、商标和特殊贮运方法等；产品标志应用中文标注在包装的显著位置。可将标志标注在标签上，内容可删减，但不应取代包装标志，标签可拴系或粘贴在包装上。7.2 包装 一般固体产品可用内衬塑料袋的塑料编织袋包装。液体产品应根据实际采用适宜包装方式。7.3 贮运 产品应于阴凉干燥处（25以下）分类分批贮存。贮运应防止包装破损、产品受潮。7.4 使用说明 使用说明应包括以下内容：产品简介 技术参数 使用方法 使用量 注意事项 贮运与保管 生产日期与有效日期