粘钢加固施工方案.doc

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1、 粘钢加固工程 粘钢加固技术介绍 6.5.1.1 工作原理 粘钢加固是在砼构件表面用建筑结构胶粘钢板，依靠结构胶良好的正粘结力和抗剪切性能，使钢板与砼牢固的形成一体，以达到加固补强作用。 6.5.1.2 施工特点 （ 1）施工简便、快捷，被加固件断面尺寸和重量相对较小。 （ 2）建筑结构胶将钢板 (型钢 )与混凝土紧密粘结，将加固件与被加固体结合为一体。结构胶固化时间短，完全固化后即可以正常受力工作。 6.5.1.3 加固范围 2#通道 5 层 12/A10-A11 梁底粘钢加固。 6.5.2 施工工艺 6.5.2.1 施工工序 混凝土梁粘贴钢板加固施工流程图 6.5.2.2 施工流程 混凝土

2、基面放线、打磨 钢板下料、除锈 混凝土基面清理 植化学螺栓、钢 板预贴 钢板钻孔、打磨 粘钢胶配制 涂胶与钢板粘贴 固定、加压 表面防护 （ 1）放线定位 依据施工图纸上粘贴钢板尺寸与布置间距，在加固部门梁顶及门洞周边放出钢板粘贴定位线。 （ 2）钢板表面处理 钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。钢板打磨除锈后效果图如下。 （ 3）混凝土基层表面处理 对原混凝土构件的粘合面进行打磨，除去 1 2mm 厚表层，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，待

3、完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 （ 4）螺栓 按图示位置钻孔，植入图示规格的锚栓，带完全固化后进行钢板预贴。 （ 5）胶粘剂配制 使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用。按产品使用说明书规定配制。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重器按产品说明书配合比混合。 （ 6）涂胶和粘贴 1） 用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上，抹胶厚度 1 3 ，中间厚 、 边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并逐步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。 2） 带螺栓的粘钢加固：用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面

4、和混凝土清理面上，抹胶厚度 1 3 ，中间厚 、 边缘薄。在钢材上按照螺栓的位置打孔，将钢材上的孔与锚栓对准粘贴到位后，立即上紧螺栓，紧固螺栓时要求顺着同一方向逐个拧紧，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。 3） 成品保护对粘贴到位的构件做好标示工作 ， 提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。 （ 7）固定和加压 钢板粘贴好后立即紧固锚栓，并适当加压，以使胶液从钢板边缘挤出为度。 （ 8）表面防护 对粘贴到位的构件做好标示工作 ， 提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。 待完全固化后首先对钢板进行除锈处理，除锈完成后在钢板表面按设计要求进行防腐处理，然后喷涂防火涂料进行表面防火处理。（工程实例图如下） 涂刷防锈漆 喷涂防火涂料 6.5.3 本工程中梁底粘钢加固做法