DB43 T 1299-2017 可调式防沉降井盖.pdf

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1、湖南省地方标准DB43可调式防沉降检查井盖DB43/T 12992017 ICS 93.080.30Q 85湖南省质量技术监督局 发 布Adjustable subsidence prevention manhole cover2017-05-20 实施2017-05-05 发布DB43/T 12992017 I 目 次 前言1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 产品分类和结构形式 24.1 分类 24.2 结构形式 25 材料 25.1 球墨铸铁 25.2 硫化氯丁橡胶 25.3 不锈钢 36 要求 36.1 外观 36.2 结构尺寸 36.3 可调式防沉降 36.4 承载

2、能力 36.5 防坠落 47 试验方法 47.1 试验设备 47.2 外观质量检测 47.3 尺寸偏差检测 47.4 承载能力试验 47.5 防坠落8 检验规则 48.1 检验分类 58.2 批量 58.3 出厂检验 58.4 型式检验 59 标志、包装、运输和贮存 69.1 标志 69.2 包装 69.3 运输 69.4 贮存 6DB43/T 12992017 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由湖南省铸造行业协会提出。 本标准由湖南省经济和信息化管理委员会归口。 本标准起草单位：长沙金龙铸造实业有限公司。 本标准主要起草人：常斌、杨志奎、黄为、钟科生、

3、廖成智、童攀。 DB43/T 12992017 1 可调式防沉降检查井盖 1 范围 本标准规定了可调式防沉降检查井盖的产品分类和结构形式、材料、要求、试验方法、检查规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于安装在绿化带、人行道、非机动车道、机动车道、停车场、码头、机场跑道等地面井座净开孔大于600mm小于900mm的球墨铸铁可调式防沉降检查井盖设施。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 208782007 不

4、锈钢和耐热钢 GB/T 23661 建筑用橡胶结构密封圈 GB/T 23858-2009 检查井盖 3 术语和定义 GB/T 23858-2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 检查井盖 检查井口可开启的封闭物，由井盖和井座组成。 3.2 可调式防沉降检查井盖 可防止井盖与路面不均匀沉降，井座承台面位于顶部与路面标高平齐的防沉降结构设计，井座与检查井采用承插方式连接，上盘面为法兰盘式结构。 3.3 井座承载面 DB43/T 12992017 2支承井盖的井座平面。井座承受载荷的部分E，见图1。 E3.4 嵌入深度 井座顶面至井盖底面的立面配合深度。 3.5 试验荷载 在测试检查

5、井盖承载能力时规定施加的竖向荷载。 4 产品分类和结构形式 4.1 分类 4.1.1 按承载能力分 可调式防沉降检查井盖按承载能力主要分为C250、D400、E600三种类型（见6.3.1）。 4.1.2 按使用场所分 可调式防沉降检查井盖按使用场所分为如下三组： 用于人行道、广场、道路两侧路缘石边缘0.5m以内的雨水口（最低选用C250类型）； 用于城市道路、公路、高速公路及大型车停车场等车辆通行区域（最低选用D400类型）； 用于货运区、物流区、码头等重型车辆通行、停放区域（最低选用E600类型）。 4.2 结构形式 产品结构形式按照GB/T 238582009中4.2的规定 5 材料 5

6、.1 球墨铸铁 可调式防沉降检查井盖材质为球墨铸铁，其使用的球墨铸铁应符合GB/T 1348的QT500-7牌号的规定，且球化率不小于80%，球化等级不低于三级。 5.2 硫化氯丁橡胶 弹性缓冲减震垫材质使用硫化氯丁橡胶，其应符合GB/T 236612009中E类的规定，拉伸强度12MPa,伸长率175%，压缩永久变形（100C22h）35%，硬度（邵氏A型）75。 DB43/T 12992017 3 5.3 防盗铰链 防盗铰链为不锈钢材质，其应符合GB/T 20878-2007中规定且不低于S202。 6 要求 6.1 外观 6.1.1 表面应完整、光洁，花纹、标记及字样清晰无缺损，不得有影

7、响产品性能的冷隔、裂纹、气孔等缺陷。 6.1.2 盖座保持平顶，井盖上表面不得有拱度，井盖与井座的接触面应平整。 6.1.3 与井座接触的井盖底面及井座支承面应进行机械加工，井盖与井座的装配尺寸、公差等级应不低于GB/T 6414中CT10的规定，保证井盖与井座接触平稳。 6.1.4 井盖关闭后，井盖与井座的高度差不得大于1.5mm。 6.2 结构尺寸 6.2.1 检查井盖上表面应有防滑花纹，其花纹高度：C250为26mm，D400、E600为38mm。凸起花纹面积与整个面积相比应不小于30%，且不大于70%。 6.2.2 井盖开启角度不小于100。 6.2.3 嵌入深度不低于25mm。 6.

8、2.4 总间隙不大于5mm。 6.2.5 井座支承面宽度不小于24mm。 6.2.6 通风孔为圆形设计，直径为3238mm。 6.2.7 井盖设置三条刚性弹性锁定装置，当井盖闭合时可使之与井座卡口紧扣。 6.2.8 井座高度： C250等级应不小于120mm； D400、E600等级应不小于190mm。 6.2.9 井盖与井座采用铰链连接方式，铰链轴、销为不锈钢，其直径不小于14mm。 6.3 可调式防沉降 6.3.1 当井盖在外力作用下发生沉降时，可通过井盖调试装置调至与路面平齐。 6.3.2 调试的范围为0 mm -60 mm。 6.4 承载能力 6.4.1 试验荷载 井盖的试验荷载，依据

9、GB/T 238582009中6.4.1项规定，井盖的承载能力应符合表1的要求。 表1 试验荷载 类别 C250 D400 E600 试验荷载F/kN 250 400 600 6.4.2 残留变形 DB43/T 12992017 4井盖允许的残留变形值应符合GB/T 238582009中6.3.2的规定。 6.5 防坠落 6.5.1 井盖内应需设置防护网，防护网的使用寿命应与井盖寿命相同。 6.5.2 井盖内的防护网应能够承受一定的重量和冲击，宜采用球墨铸铁防护网，静态承载能力不小于15KN。 6.5.3 防护网应具备反向打开的要求。 7 试验方法 7.1 试验设备 7.1.1 试验设备主要有

10、加载系统和量具。 7.1.2 加载系统应符合GB/T 238582009中7.1.1的规定。 7.1.3 试验使用的量具应符合表2的规定。 表2 量具 序号 名称 测量范围/mm 精确度/mm 1 游标卡尺 01000 0.1 2 深度游标卡尺 0200 0.1 3 钢直尺 0300 0.5 4 钢卷尺 1000 1 5 角尺 根据需要选择 7.2 外观质量 7.2.1 按6.1.1的要求目测产品外观。 7.2.2 按6.1.2-6.1.4的要求用表2的量具进行测量。 7.3 尺寸偏差 使用本标准表2规定的量具按6.2的要求检测。 7.4 承载能力 按GB/T 238582009第7章的要求。

11、 7.5 防坠落 按GB/T 238582009第7章的要求。 8 检验规则 8.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 DB43/T 12992017 5 8.2 批量 同一规格、 同一种类、 同一原材料在相似条件下生产的可调式防沉降检查井盖构成批量。一批为100套产品，不足100套时也作为一批。 8.3 出厂检验 8.3.1 检验项目 检验项目见表3。 表3 检验项目 序号 质量指标 检验项目 要求的条号 试验方法的条号 1 外观质量 6.1要求的项目 6.1 7.2 2 尺寸偏差 6.2要求的项目 6.2 7.3 3 承载能力 承载能力和残留变形 6.3 7.4 8.3.2 抽样和

12、检验 8.3.2.1 从受检批中随机抽取5套产品按照表3中要求逐套检查外观质量和尺寸偏差。 8.3.2.2 加载试验，随机抽取3套产品进行承载能力试验。 8.3.2.3 每批产品应有该批产品的检验报告。 8.3.3 判定规则 8.3.3.1 受检的5套产品中,外观质量和尺寸偏差的不合格不超过1项, 受检产品不合格不超过1套,则判定该批产品外观质量和尺寸偏差合格。 8.3.3.2 承载能力试验中，如有1套不符合本标准6.2要求, 则再另随机抽取3套重复本项试验。如再有1套不符合要求, 则该批产品为不合格。 8.3.3.3 外观质量、尺寸偏差和承载能力均符合本标准要求，则该批产品合格。 8.4 型

13、式检验 8.4.1 检验项目 型式检验项目为本标准表3中的全部要求。 8.4.2 时机 有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品或产品转厂生产的试制定型鉴定； b） 已定型产品, 当其制造过程中工艺和所用材料的变更足以引起性能和参数变化时，要求根据上述变更可能产生的影响进行有关项目试验； c） 产品停产超过半年，恢复生产时； d） 产品正常生产时，每两年进行一次型式检验； e） 出厂检验结果与上次型式试验出现较大差异时； f） 国家行业管理部门和质量监督机构有要求时； g） 用户有特殊要求时。 DB43/T 12992017 68.4.3 抽样检验和判定 8.4.3.1 从出厂检验合格

14、批中随机抽取20套产品，逐套检验外观质量和尺寸偏差，如果只有2套及以下不符合要求，则该批产品可视为合格。有3套以上(含3套)不符合要求，则该批产品为不合格。 8.4.3.2 从受检批外观质量和尺寸偏差合格的产品中随机抽取3套进行承载能力试验，如有1套不符合要求，则再抽取3套重复本项试验，如再有1套不符合要求，则该批产品不合格。 8.4.3.3 型式检验不合格，该产品应立即停止生产；采取整改措施后，应再次进行型式检验，合格后方能正式投入生产。 9 标志、包装、运输和贮存 9.1 标志 9.1.1 每套产品的井盖上必须具有清晰且永久性的下列标志： a） 型号及所属承载能力等级、用途标志； b） 生

15、产厂家； c） 生产年份。 9.1.2 井座上也应有清晰且永久性的承载能力等级的标志。 9.1.3 用户要求的其他标志。 9.2 包装 产品包装应附有产品合格证书，其内容包括： 合格证编号； 制造厂名称； 产品承载能力等级； 制造厂检验部门及检验人员签章； 符合的标准编号。 9.3 运输 9.3.1 人工装卸时，严禁乱扔，以免损坏。 9.3.2 当用叉车装卸时，层高不应高于5层，产品底部应有托架。 9.3.3 运输过程中应平整放置，且有防护措施，保证不松动滑移，确保运输质量和安全。 9.4 贮存 9.4.1 在仓库或露天按规格分类码放。 9.4.2 贮存地应远离火源和热源，环境温度不应高于60。