DB41 T 784-2013 劳动防护雨衣.pdf

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1、 DB41 河南省 地方标准 DB41/T 784 2013 劳动防护雨衣 2013 - 01 - 28 发布 2013 03 28 实施 河南省质量技术监督局 发布 DB41/T 784 2013 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由河南省安全生产监督管理局提出并归口。 本标准起草单位：河南省安全科学技术研究院，安阳盘石物资有限公司。 本标准主要起草人：周朝晖、杨萍、周静、胡满义、王博妮、周亚磊、夏军杰。 DB41/T 784 2013 1 劳动防护雨衣 1 范围 本标准规定了劳动防护雨衣 的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输

2、及贮存。 本标准适用于以高分子材料涂覆织物为面料，经裁剪、缝制、粘合工艺制成的劳动防护雨衣。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 评定变色用灰色样卡 GB/T 532 2008 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1部分 : 按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 12833 橡胶和塑料 撕裂强

3、度和粘合强度测定中的多峰曲线分析 HG/T 2291 1992 防水橡胶涂覆织物 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 劳动防护雨衣 从事淋水作业人员穿用的有防水性能的雨衣和工作服。 3.2 抗透水性 缝合或粘合部位在规定试验条件下抗透水的能力。 3.3 胶条粘附强度 缝合部位贴粘的胶条与胶布单位宽度的结合力。 3.4 合缝粘附强度 DB41/T 784 2013 2 搭粘部位单位宽度的结合力。 3.5 配片色差 缝合或粘合配片面料色差。 4 分类 4.1 按结构分：长身式和分身式。 4.2 按涂覆方式分：单面高分子材料涂覆织物（ I 型）；双面高分子材料涂覆织物（II 型）；

4、夹胶高分子材料涂覆织物（ III型）。 5 要求 5.1 原 材料 劳动防护雨衣主体所选用的高分子材料的理化性能和外观应符合 HG/T 2291 1992标准的要求。 5.2 外观 5.2.1 缝纫要求 线路顺直，针码均匀，整齐，松紧适宜，断线后重针 1.5 cm以上，缝线起止回针 1 cm。 5.2.2 针距密度及扣眼锁线 5.2.2.1 针距密度 应符合明线 （ 11 14）针 /3cm； 暗线（ 10 13）针 /3cm。 5.2.2.2 扣眼锁线 应符合 机锁（ 8 10）针 /cm； 手锁（7 8）针 /cm。 5.2.3 胶条粘合 胶条宽不小于 2 cm，粘压牢固，胶口宽 0.1

5、cm 0.4 cm，搭接不小于1 cm 。 5.2.4 合缝粘 合 搭粘宽不小于 1 cm，压牢，胶口宽 0.1 cm 0.4 cm。 5.2.5 对称互差 袖长、袖口、裤脚、裤门襟对称，互差不大于 0.4 cm；前门襟对称，互差不大于0.5 cm 。 5.2.6 扣位偏差 扣与眼相对，偏差不大于 0.2 cm，扣眼须开通。 5.2.7 外观缺陷 外观缺陷应符合表1 的规定 ，且疵点部位划分应按图 1的要求进行 。 DB41/T 784 2013 3 表 1 外观缺陷 序号 缺陷名称 部位 一级品 合格品 1 浮线 1 不允许 累计长度限 15 cm 2 累计长度限 15 cm 累计长度限 2

6、0 cm 2 跳针 1 （ 1 2）针限 2 处 （ 1 2）针限 3 处 2 （ 1 2）针限 3 处 （ 1 2）针限 4 处 3 胶渍 面 不允许 不允 许 里 累计面积不大于 20 cm2 累计面积不大于 30 cm2 4 布面 透胶 1 不允许 小于等于 0.5 cm2 2 处 2 小于等于 0.5 cm2 2 处 小于等于 1.0 cm2 2 处 5 油污 1 不允许 小于等于 1.0 cm2 1 处 2 小于等于 1.0 cm2 1 处 小于等于 2.0 cm2 1 处 6 粗纱 1 不允许 小于等于 2 cm 1 处，不渗水 2 小于等于 2 cm 1 处，不渗水 小于等于 2

7、 cm 2 处，不渗水 7 漏缝 1 不允许 不允许 2 8 气泡砂眼 1 不允许 不允许 2 9 欠硫 1 不允许 不允许 2 10 针孔 1 不允许 不允许 注： 1 明显部位， 2 不明显部位。 说明： 1 明显部位； 2 不明显部位。 图 1 疵点部位划分图 DB41/T 784 2013 4 说明： 1 明显部位； 2 不明显部位。 图 1（续） 5.3 规格 5.3.1 号型 见附录 A中表 A.1。 5.3.2 尺寸 见附录 A中表 A.2 表 A.5。 5.4 物理性能 物理性能指标应符合表 2的规定。 表 2 物理性能指标 序号 项目名称 指标 缝制 粘合 I 型 II 型

8、III 型 I 型 II 型 III 型 1 抗透水性 7 kPa 保持1h 不透水 6 kPa 保持1h 不透水 5 kPa 保持1h 不透水 10 kPa 保持 1h 不透水 2 胶条粘附强度（ N/m） 500 500 500 3 合缝粘附强度（ N/m） 750 4 配片色差（级） 3 5 尼龙搭扣搭粘强力（ N） 30 6 钉扣牢度（ N） 140 DB41/T 784 2013 5 6 试验方法 6.1 外观 应在正常 自然光或 600 Lux光源条 件下 ， 距离 （ 40 50） cm目测 或用钢直尺测量 。 6.2 规格 应用精度 0.02 mm的游标卡尺和精度 1 mm的钢

9、 直 尺。成品 规格测量方法见附录 B。 6.3 物理性能 6.3.1 抗透水性 6.3.1.1 试验仪器 涂层织物抗渗水性测试仪，量程为10 kPa 以上，精度为 0.01 kPa。 6.3.1.2 试验环境及样品处理 样品试验前应在室内停放不少于 16 h，并在室温条件下进行试验。 6.3.1.3 测试部位 上衣以领肩缝为主，裤子以外侧缝为主，每件样品测试 2处。 6.3.1.4 操作步骤 6.3.1.4.1 调整校核仪器 。 6.3.1.4.2 将水注满到与橡胶垫圈相平，在样品选定部位的里面用水浸湿直径约 15 cm，使样品垫圈持平，不得有气泡。 6.3.1.4.3 以 (6.0 0.3

10、) kPa/min速度 给压至规定压力，保持 1 h，记录试验结果 。 6.3.2 粘附强度 6.3.2.1 试验仪器 应符合 GB/T 532 2008规定要求。 6.3.2.2 试验环境 在温度 (23 2)的条件下试验。 6.3.2.3 试样制备 试样数量 3个，从成衣上裁取 。 胶条粘附试样：长： (200 10) mm，宽：按粘条宽度。预剥离约40 mm 。 合缝粘附试样：长： (200 10) mm，宽：按搭粘宽度。预剥离约40 mm 。 6.3.2.4 试验步骤 6.3.2.4.1 调整仪器运动速度为 (100 10) mm/min，并使两夹持器的夹持平面处于剥离力轴线的同一平面

11、上，使试样不发生扭曲。 6.3.2.4.2 用精度 0.5 mm的钢 直 尺量出粘条或搭粘的宽度， 然后将试样剥开的两端夹在夹持器内，剥DB41/T 784 2013 6 离面面向操作者。 6.3.2.4.3 开动仪器，连续记录剥离力曲线图，剥离长度不小于 100 mm。 6.3.2.5 试验结 果 试验结果的计算见下式。 Q=F/b 式中： Q 粘附强度， N/m F 粘附力峰值 (按照 GB/T 12833的规定取值)，N b 粘附宽度， m 取 3个试样的算术平均值为试验结果。 6.3.3 配片色差 6.3.3.1 标准样卡 GB/T 250评定变色用灰色样卡。 6.3.3.2 试验样品

12、 成衣。 6.3.3.3 操作 步骤 将样品两片顺纹摊平，用灰色样卡对比，在自然光或600 Lux光源条件下，使入射光与样品表面成45进行比较。 6.3.4 尼龙搭扣搭粘强力 6.3.4.1 试验仪器 应符合 GB/T 532 2008规定要求。 6.3.4.2 试验环境 在室温条件下。 6.3.4.3 试样制备 截取长 10 cm的试样3 份，用精度 0.5 mm的钢板尺，量出搭粘面积5 cm 2，扣紧压实 (见图 2)。 图 2 尼龙搭扣试片搭粘图示 6.3.4.4 操作过程 DB41/T 784 2013 7 开动仪器至试样拉开，仪器所显示的最大数值为搭粘强力。 6.3.4.5 试验结果

13、 取3份试样的算术平均值。 6.3.5 钉扣牢 度 6.3.5.1 试验仪器 应符合 GB/T 532 2008规定要求。 6.3.5.2 试验环境 在室温和相对湿度（ 45 65） 条件下，停放不少于 16 h。 6.3.5.3 试样制备 试样从门襟裁取 (含 钮扣 )，长应满足试验需要，宽 40 mm，但扣线距边不小于 15 mm。 6.3.5.4 试验步骤 6.3.5.4.1 调整仪器，定位于零，运行速度为 (100 10) mm/min。 6.3.5.4.2 用能满足试验拉力的尼龙绳 或其它材料 作套扣。 6.3.5.4.3 将尼龙绳 或其它材料 穿入对角的两个扣眼，再将两端夹在夹持器

14、内，使扣面处于水平状态。 6.3.5.4.4 开动仪器至扣线断开，仪器所显示的最大数值为扣线牢度。 6.3.5.5 试验结果 取3个扣样中的最低值为试验结果。 7 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 产品出厂前，生产厂应按本 标准进行检验，合格后方可出厂。产品出厂时应附有合格证、使用说明 。 7.1.2 产品出厂 应符合 GB/T 2828.1 随机抽样 方法 ，按正常检查一次抽样方案，检查项目、不合格分类、检 验 水平及 接收质量限 AQL值应符合表 3。 表 3 序号 检查项目 不合格分类 对应条款 检 验 水平 接收质量限 AQL 1 外 观 缝纫要求 C 5.2.1 S-3 6.5

15、 2 针距密度 5.2.2 3 胶 条粘合 5.2.3 4 合缝粘合 5.2.4 DB41/T 784 2013 8 表 3（续） 序号 检查项目 不合格分类 对应条款 检 验 水平 接收质量限 AQL 5 外观 对称互差 C 5.2.5 S-3 6.5 6 扣位偏差 5.2.6 7 外观缺陷 5.2.7 10 8 规格 号型 5.3.1 6.5 9 尺寸 5.3.2 10 物理性能 抗透水性 A 5.4 S-2 2.5 11 合缝粘附强度 12 胶条粘附强度 13 配片色差 B 4.0 14 搭扣搭粘强力 15 钉扣牢度 7.2 型式检验 7.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a)

16、 新产品或老产品转厂生产，试制定型鉴定时； b) 正式生产后，如结构材料工艺有较大改变可能影响产品性能时； c) 正常生产，半年进行一次检查时； d) 产品停产半年后恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 质量监督部门提出进行型式检验的要求时。 7.2.2 型式检验应符合 GB/T 2829，采用判别水平一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。检查项目、不合格分类、判别水平、样本大小及不合格质量 水平 RQL见表 4。 表 4 序号 检查项目 不合格分类 对应条款 判别 水平 样本大小 不合格质量水平 RQL 1 原材料的物理性能 A 5.1 5 30 2 产品

17、的物理性能 5.4 3 原材料的外观 B 5.1 65 4 产品的外观、规格 5.2.7 8 标识、包装、运输及贮存 DB41/T 784 2013 9 8.1 标识 8.1.1 每件产品上应有如下标识： a) 生产厂名； b) 质量等级； c) 产品规格； d) 生产日期； e) 执行标准编号。 8.1.2 包装箱上应有如下标识： a) 生产厂名； b) 质量等级； c) 产品规格； d) 生产日期； e) 数量； f) 重 量。 8.2 包装 每套/ 件产品单独 包装。 8.3 运输 严禁与腐蚀性的化学品及溶解性物品同时运输，防止日晒、雨淋和重压。 8.4 贮存 8.4.1 产品应贮存在干

18、燥通风的库房内，防止日晒、雨淋；应远离热源 2 m以上，货垛堆码离墙保持30 cm以上，离地垫高 15 cm以上；不允许与腐蚀性和溶解性物品存放在一个库房内。 8.4.2 在上述贮存条件下，由生产日期算起，产品贮存期为 18个月 ，在贮存期内产品质量符合标准。 DB41/T 784 2013 10 A A 附 录 A （规范性附录） 劳动防护雨衣号型系列设置及控制部位尺寸 表 A.1 规定了劳动防护雨衣号型系列的设置。 表 A.2 表 A.5规定了 长身式和分身式雨衣控制部位规格尺寸 。 表 A.1 劳动防护雨衣号型系列设置 单位为厘米 号 型 小号（ S） 155 160 84 84 - -

19、 - - - - 84 88 - - - - 中号（ M） 165 170 - - 88 92 - - - - - - 92 96 - - 大号（ L） 175 180 - - - - 96 100 - - - - - - 100 104 特大号（ XL） 185 - - - - - 100 104 表 A.2 长身式雨衣控制部位规格尺寸 单位为厘米 部位名称 型号与尺寸 155 160 165 170 175 180 185 公差 身长 102 106 110 114 118 122 126 1 袖长 75.5 77.0 78.5 80.0 81.5 83.0 84.5 1.0 表 A.3

20、长身式雨衣控制部位规格尺寸 单位为厘米 部位名称 号型 80 84 88 92 96 100 104 公差 胸 围 110 114 118 122 126 130 134 2 衣领大 47.0 48.0 49.0 50.0 51.0 52.0 53.0 0.5 下摆大 166 170 174 178 182 186 190 2 A.4 分身式雨衣控制部位规格尺寸 单位为厘米 部位名称 号型 155 160 165 170 175 180 185 公差 上衣 身 长 70 72.5 75 77.5 80 82.5 85 1 袖长 叉肩袖 73 74.5 76 77.5 79 80.5 82 1

21、接肩袖 56 57.5 59 60.5 62 63.5 65 1 裤 裤 长 91 94 97 100 103 106 109 1 立档 工 矿 22 24 26 28 30 32 34 1 水 采 26 28 30 32 34 36 38 1 DB41/T 784 2013 11 表 A.5 分身式雨衣控制部位规格尺寸 单位为厘米 部位名称 号型 80 84 88 92 96 100 104 公差 上衣 胸 围 108 112 116 120 124 128 132 2 下 摆 120 124 128 132 136 140 144 2 衣领大 51.0 52.0 53.0 54.0 55.

22、0 56.0 57.0 0.5 裤 腰围 工矿 82 85 88 91 94 97 100 2 水采 96 99 102 105 108 111 114 2 臀围 工矿 107.4 110.0 112.6 115.2 117.8 120.4 123.0 2.0 水采 113.4 116.0 118.6 121.2 123.8 126.4 129.0 2.0 DB41/T 784 2013 12 B B 附 录 B （规范性附录） 成品规格测量方法 表 B.1规定了成品规格的测量方法 ，其尺寸部位的测量见图 B.1。 表 B.1 成品规 格测量方法 序号 部位名称 测量方法 1 衣长 前后身拉齐

23、，由肩平线最高点量至底边 2 胸围 扣好钮扣，前后身摊平，沿袖笼底缝处横量（计算周围长度） 3 袖长 由袖子最高点沿中线量至袖口边，叉肩袖由领缝处量起 4 领大 领子摊平，沿衣领下口横量两端间长度 5 摆大 底边子口对齐，重合摊平，沿底边测量，计算底边总长（不包括后摆，开气重叠尺寸） 6 腰围 扣好钮扣，沿腰宽中间横量，计算周围长度 7 立档 腰口边前后对齐，由腰口沿裤门襟垂直下量至裆缝 8 臀围 从腰口沿侧缝向下量至立裆的 2/3 处， 前后分别横量，计算周围长度 9 裤长 由腰上口沿侧缝垂直量至裤脚口 1 衣长； 2 胸围； 3 袖长； 4 领大； 5 摆大； 6 腰围； 7 立裆； 8 臀围； 9 裤长 。 图 B.1 尺寸部位测量图 _