GB 15308-2006 泡沫灭火剂.pdf

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1、ICS 13.220.10 C 84 中华人民共和国国家标准泡沫GB 15308-2006 代替GB15308-1994,GB 17427-1998,GB 13463-1992 灭火剂Foam extinguishing agent CISO 7203 ,Fire extinguishing media-Foam concentrates ,NEQ) 2006皿12回14发布2007-07-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局也世中国国家标准化管理委员会4民币GB 15308-2006 前本标准的第4章为强制性，其余为推荐性。本标准与ISO7203-1:1995CE)(灭火剂泡味撒缩

2、液用于非水溶性被体燃料顶部施放的低倍泡沫液)，ISO 7203-2:1995CE)(灭火剂泡沫浓缩掖用于非水搭性液体现部施放的中、高倍泡沫被), ISO 7203-3:1999(E)(灭火剂泡沫浓缩液用于水槽性被体顶部施放的低倍泡沫灭火液的一致性程度为非等效。本标准代替GB15308-1994(泡沫灭火剂通用技术条件、GB17427-1998(水成膜泡沫灭火剂、GB 13463-1992(抗榕性泡诛灭火剂。本标准与GB15308-1994相比主要变化如下:一一增加了灭火器用泡掠灭火剂押的技术要求和试验方法;一一增加了腐蚀性能、凝固点的技术要求和试验方法;一一增加了最低使用温度、特征值、25%析

3、液时间、50%析液时间、发泡倍数、泡沫、泡惊溶液、沉淀物、扩散系数、抗烧时间的定义;一一删掉了温度敏感性泡抹静液的定义1一一增加了附录A用于泡沫性能和灭火性能质量控制的小型灭火试验和附录B秸度测试方法一一第4章增加了对各项目不合格类型的划分;一一修改灭火试验程序并对各类泡沫的灭火性能级别进行了划分。本标准自实施之日起GA31-1992(高倍数泡惊灭火剂和GA219-1999(蛋白袍沫灭火剂和氟蛋白泡沫灭火剂同时废止。本标准的附录B为规范性附录、附录A为资料性附录。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化委员会第三分技术委员会归口。本标准起草单位z公安部天津消防研究所、美国安素公

4、司、宁披能林消防器材有限公司、扬州江亚消防药剂有限公司。本标准主要起草人:刘玉恒、金洪斌、戴桂红、宋扬、张国璧、张蝴林、童祥友、刘金声。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一-GB13463-1992; 一一-GB15308-1994; 一一-GB17427-19980 I GB 15308-2006 泡沫灭火剂1 范围本标准规定了泡沫灭火剂的定义、要求、试验方法、检验规则、标志等内容。本标准适用于低倍、中倍和高倍泡沫灭火剂以及灭火器用泡沫灭火剂。本标准不适用于化学反自-:-7I:t t咀国耐酣隅附宵谢陆队2 规范性引用文件3 术语和定下列文件中的条的修改单(不包括勘期的引用文件，其随后所有

5、准达成协议的各方研究GB 4351 GB/T 6003 GB/T 60 GB/T 66 3.2 25%析溜时间自泡沫中析出AU FD 飞%量创质其间出时析液中析沫%泡切自句3确鸣时3.4 发泡倍撒expansion 泡诛体积与构成该泡沫的泡沫榕液体积的比值。3.5 .，低倍泡沫液low expansion foam concentrate 适宜于产生发泡倍数为120倍泡沫的泡沫液。3.6 中借泡沫液medium expansion foam concentrate 适宜于产生发泡倍数为21200倍泡沫的泡沫掖。l GB 15308-2006 3.7 3.8 3.9 商倍泡珠耀high expa

6、nsion foam concentrate 适宜于产生发泡倍数为201倍以上泡沫的泡沫液。泡珠灭火泡珠)foam (fire fighting foam) 由油沫榕液形成的充满空气的气泡集合。泡珠液foam concentrate 可按适宜的故度与水1昆合形成泡沫溶液的浓缩液体，又称为泡沫浓缩液。3. 10 3. 11 泡珠溶渡foam solution 由泡沫班与水按规定被度配制成的溶液，又称为泡沫棍合液。蛋白泡珠谴(P)protein foam concentrateCP) 由含蛋白的原料经部分水解制得的泡沫液。3. 12 氟蛋白泡珠液(FP)fluoroprotein foam con

7、centrate(FP) 添加氟碳表面活性剂的蛋白泡沫蔽。3.l3 合成泡沫谴(S)synthetic foam concentrate(S) 以表面活性剂的?昆合物和稳定剂为基料制成的泡诛液。3. 14 抗醇泡珠罐(AR)alcohoI-resistant foam concentrate(AR) 所产生的泡诛施放到醇类或其他极性溶剂表面时，可抵抗其对泡沫破坏性的泡沫液，又称为抗溶泡掠液。3.15 水成膜泡珠液(AFFF)aqueous film-forming foam concentrate(AFFF) 以碳氢表面活性剂和氟碳表面活性剂为基料的泡、沫液，可在某些;怪类表面上形成一层水膜。

8、3. 16 成膜氟蛋白泡珠谴(FF町FP酌)fiIm巾rm削ln吨E鸣gfl阳h阳uo恻ropr喇nfoam ccon创佣nc删e创entra咀at似e叫(F即F即咱T回F凹P)可在某些怪类表面形成一层水膜的氟蛋白泡诛液。3. 17 强施般forceful application 将泡沫直接施放到液体燃料表面上的供泡方式。3. 18 辑施放gentle application 通过挡板、罐壁或其他表面间接地将泡惊施放到液体燃料表面上的供泡方式。3. 19 沉淀物sediment 泡谏液中的不榕性固体物质。3.20 扩散系数spreading coefficient 衡量一种液体在另一种液体表面

9、上自由铺展的能力。2 3.21 3.22 抗蝇时间burnback time 自点燃抗烧罐至一定燃料表面被引燃所需的时间。最低使用温度lowest useful temperature 高于凝固点5C的盟度刁4 要求4. 1 一般要求GB 15308-20伺4. 1. 1 如果泡株鞭适用于海水，用海水配制的泡摊瞎攘榷度应与用挠水配制泡抹梅液的浓度相同。4. 1. 2 泡味班和泡楝禧掖的组分在生产和应用过程中，应对环境元宵染，对生物无明显毒性。4.2 技术要求4.2. 1 低催泪珠班4.2.1.1 低倍泡咔液和地味暗暗的物理、化学、泡障性能应符合表l的要求回表1flf倍泪珠班和泡琼瑶班的物理、化

10、学、泡球性能项目样品状态要求不合格备注类型凝固点温度处理前在特征值-:之内C 抗冻结、融化性温度处理前、后无可见分层和非均相B 老化前0.25;沉淀物能通过180m筛C 沉淀物/%(体积分数蛋白型老化后1.01沉淀物能通过180m筛C 比流动性温度处理前、后泡诛液流量不小于标准参比液的流量或泡C 沫液的秸度值不大于标准参比液的薪度值pH值温度纯理前、后6. 09. 5 C 表丽张力/CmN/m)温度处理前与特征值的偏差a不大于10%C 成膜型与特征值的偏差不大于1.0 mN/m或不大界面张力/CmN/m)温度处理前于特征值的10%，按上述二个差值中较大者C 成膜型判定扩散系数l(mN/m)温度

11、处理前、后正值B 成膜型腐蚀率!mg/;3一一一压力表(0MPaO. 1 MPa) ; 4一一外丝;5一球阀叫); 6一-温度计;7一一泡沫液进管$8一一温度计;4 5 6 340 7 9一一导液管付16X8.5);10-水循环套管;11-温度计保护管;12一一泡沫液排出管;13一-泡沫液储罐;14一一排液管315一一电磁阀;16一一储罐支架。固1泡谏液比流动性测定装置示意固单位为毫米12 a) 不锈钢管:内径8.5mm,._, 8. 8 mm，长1m，两端通过螺纹装有管件，外层用10mm厚的隔热材料包裹以保证罐内液体温度(T1)与出口处液体温度(T2)的偏差不大于1C。b) 储液罐:最小容积

12、10L，其中样品可保持在最低使用温度(比样品的凝固点高50C)，且可通过调节压力将样品排出。不锈钢管与储液罐的连接采用内径20mm士2mm不锈钢管和管件。一压力表:精度0.001MPa; 一一测温计:分度值O.50C ; GB 15308-一2006一一电子天平z精度1g; 一一-秒表z精度0.1S; 一一标准参比液:质量百分数为90%的丙三醇水溶液，15C时90%丙三晖水溶液的密度为1. 239 5 g/mL。5.4.2 标定a) 在罐中装满标准参比液，使之冷却到d)规定的温度。b) 调节罐内压力，使其稳定在(0.050士0.002)MPa，打开阀门，待液体温度Tj与Tz的偏差小于1 c时，

13、收集排出的液体，收集时间约60S，记录温度T1、收集时间和液体质量，计算流量L/min. c) 重复一次试验，取两次试验的平均值为测定结果。d) 重复上述步骤，测定标准参比液在10C、5C、OC、一5.C、-10C、-15C、-20C下的流量。按照不同温度下标准参比液的流量，绘制出标准曲线。5.4.3 试验步骤a) 按5.4.2的试验程序，对温度处理前、后的泡沫液分别进行二次试验，样品的温度(T1)应控制在凝固点加5C，取其流量的平均值为测定结果。b) 将泡株被的测定结果与标准参比攘的标准曲线相比较，确定样品的比流动性。5.5 pH值5. 5. 1 仪器、试剂一一酸度计:精度0.1pH; 一一

14、温度计:分度值1.OC; 一-pH缓冲剂。5.5.2 试验步骤a) 用pH缓冲剂校准酸度计。b) 分别取温度处理前、后的泡沫液30mL，注人干燥、洁净的50mL烧杯中，将电极漫人泡楝液中，在(20土2)C条件下测定pH值。c) 重复一次试验，取两次试验平均值为测定结果。两次试验结果之差不大于O.1 pH. 5.6 表面张力、界面张力及扩散系数5. 6. 1 仪器、试剂一一表面张力仪z分度值0.1mN/m; -一一温度计:分度值1.O.C; 一一环己烧:纯度99%; 一一量筒:100mL，分度值10mL; 10 mL，分度值0.1mL。5.6.2 试验步骤5. 6. 2. 1 表面张力a) 分别

15、取温度处理前、后的泡沫液，注入干燥、洁净的烧杯中，用三级水(符合GB/T6682-1992) 按供应商推荐的浓度配制泡沫溶液。b) 在泡抹榕液温度为(20土l)C条件下，测定表面张力。c) 重复一次试验，取两次试验平均值为测定结果。5.6.2.2 界面张力a) 测完表面张力后，在泡沫榕液上加(57)mm厚的(20士1)C的环己烧，等待(6士1)min后，测定界面张力口b) 重复一次试验，取两次试验平均值为测定结果。5.6.2.3 扩散系数的计算按公式(1)计算泡沫梅液与环己烧之间的扩散系数:11 GB 15308-2006 s = YC -YI一i式中zS一一扩散系数，单位为毫牛每米CmN/m

16、); 几一一环己烧的表面张力，单位为毫牛每米(mN/m); Yf一一泡沫溶液的表面张力，单位为毫牛每米CmN/m); 只一一泡抹溶藏与环己烧之间的界面张力，单位为毫牛每米(mN/m)。5. 7 腐铀率5. 7. 1 仪器、材料a) 天平:精度0.1mg; b) 游标卡尺:精度0.02mm; c) 电热鼓风干燥箱E控d) 锥形瓶:250mL; 的35钢片和LF21日硝酸:密度1.4g) 磷酸-锦酸水至1L; h) 10% 0 元水乙醇(j) 干燥器。X 15 mm X 1. 5 mm; 5.7.2 试验步骤a) 取钢片和下放入硝好的试片个试片的b) 用游标卡c) 将处泡沫液中，d)将e) 从锥形

17、瓶中撞酸氢二镀水放人(60士2)OC片的质量。士2)OC编号。片放人不接触2)OC的分别铝5.7.3 结果腐蚀率按公式(2)计算z式中:C一一腐蚀率，单位为毫克每天每平方分米mg/(d.dm2)J; 叫一一每个试片浸泡前的质量，单位为克(g); m2一一每个试片浸泡后的质量，单位为克(g); A一一每个试片的表面积，单位为平方分米(dm2)。每个试样取四个试片的平均值作为试验结果。5.8 低倍泡谏液的发泡倍数和25%析液时间5. 8. 1 设备泡沫产生系统见图2012 . ( 1 ) 6682-1992)稀释(铝片在室温干。将处理室温，称量每. C 2 ) GB 15308-2006 一一泡楝

18、枪:且图3，当用水标定时，在(0.63土0.03)MPa压力下，水流量为(11.4士O.4)L/min;一一泡惊收集器:见图4，泡株收集器表面可采用不锈钢、铝、黄铜及塑料材料制作F一一析被测定器:见图5，塑料或黄铜制作。用水标定泡i宋接收罐的容积，精确至1mL; 一一温度计:分度值1.C;一一量筒t分度值10mL; 一一天平:精皮士O.5 g; 一一秒表:分度值O.1 8. 单位为毫米OOHH 单位为毫米130 1一一外丝接头;2一一内丝接头;3、6-一-聚四氟乙烯垫圈;4一一三孔孔板;5一一单孔孔板;7一一外丝接头18-一一内丝接头19-一一接管f10-十字头;11一一螺栓。固3标准泡谏枪示

19、意圈13 GB 15308-2006 660 单位为毫米3 ND 610 1 甜的 。由H480 640 1一一泡沫接收器;2一一泡沫挡板;3一一支架14一一析液测定器支架。固4低倍泡珠收集器示意圄单位为毫米1 g 2 s 。OH3 100 1一一泡沫接收罐52一一滤网、孔径。.125 mm, 3一一析液接收罐。固5低倍泡析耀测定器示意圄14 5.8.2 温度条件试验在下述条件下进行z一一环境温度:(l525) c ; 一一泡抹温度:(1520)C。5.8.3 试验步骤GB 15308-2006 a) 将温度处理前、后的样品分别按使用浓度用被水配制泡抹溶液(若泡沫液适用于海水，则用符合5.10

20、.3的海水配制)，控制泡抹溶液的温度，使产生的泡诛温度在(1520)OC范围内。b) 启动空气压缩机，调节泡味枪人口压力为(0.63土0.03)MPa，确保泡诛枪的流量。1.4士O.4) L/min. c) 用水润湿泡沫接收罐的内壁、擦净、称重(m3)。d) 将泡沫枪水平放置在泡诛收集器前，使泡惊枪前端至泡掠收集器顶沿距离为(2.5土0.3)m，喷射泡沫并调节泡沫枪的高度，使泡沫打在泡沫收集器中心。经过(30土5)s的喷射达到稳定后，用泡诛接收罐接收泡沫，同时启动秒表，刮平并擦去析液测定器外溢泡沫，称重(m4)，按公式(3)计算25%析液质量(ms): ms = (m4 - m3 ) /4 式

21、中zms一一-析液测定器的质量，单位为克(g); m4一一析被测定器充满泡惊时的质量，单位为克(g);m5一-25%析液的质量，单位为克(g)。. ( 3 ) 的取下析液测定器的析液接收罐，放在天平上，同时将泡沫接收罐放在支架上，住意保持析液中不含泪沫，当析出液体的质量为m时卡停秒表，记录25%析液时间。f) 发泡倍数按公式(4)计算:E = pV/(m4 -m3) 式中zE一一发泡倍数;r一一泡沫榕液的密度，单位为克每毫升(g/mL)，取p=1.0 g/mL; V一一泡抹接收罐的容积，单位为毫升(mL)。5.9 中、高倍泡诛擅的发泡倍数和析液时间5. 9. 1 中倍泡珠班5.9. 1. 1

22、设备. ( 4 ) 一一-泡沫收集器z见图6a)，容积(V)为200L，容积精度为:f:2L，底部有9个排液孔。可采用不锈钢、塑料等材料制作;一一泡沫产生系统(见圄2):带有标准中倍泡沫产生器(图7)。当泡抹产生器用水标定时，在(0.5 土O.Ol)MPa压力下，水流量为(3.25:f:0.1日L/min;一一量筒:分度值10mL, 一一一温度计:分度值1C，一一秒表:分度值0.1的一一台秤:精度0.01峙。15 GB 15308-2006 16 t650 乎有Aa) 运1一一压环12一一不锈钢网，丝径0.4mm，孔径0.658mm, 3一一外壳;4一一喷嘴:5一一套环;6一一螺母;7一一螺帽

23、;固7非800螺栓;9一一螺纹接头:10-.三通接头:11一一螺纹接头;12一一开关阀;13一一连接管314一一压力表。中倍泡珠产生器单位为毫米g GB 15308-2006 5. 9. 1. 2 温度条件试验在下述条件下进行z一一环境温度:C1525) oC ; 一一泡抹榕液温度:(15-ZO)OC。5. 9. 1. 3 试验步骤a) 将温度处理前飞后的样晶分别按使用放度用烧水配制泡味播鞭，若泡沫班适用于海水，则用特含5.10. 3的海水配制泡沫溶液。的用肢带封堵泡摊收集器底部的排被孔。润湿泡昧收集器内壁，并擦净、称童(mj)。启动植抹产生系统，调节泡沫产生器人口-酣睡吧阻耻地胁c) 收集泪

24、珠于收集器中，集胁，并且沿泡沫吟知上嘲刑黯市勤吨集器质望远mz)。按公式(5)计算发泡倍数Eo式中zE一-一发泡倍数zr一一泡诛榕液V一一泡楝mj一一捆诛m2一一泡操心接公式(1.0 式中zml一一泡诛m2一一泡惊收集V1一-25%析被V2一-50%析液F一一泡抹椿破的密e) 将泡沫收集器放意保持析掖中不含泡沫。f) 当析出的泡诛榕液体积为V1E = pV/(m2 -ml) g) 当析出的袍撩榕液体积为Vz时，5.9.2 商情泡诛灌5. 9. 2. 1 设备攘的密度按.( 6 ) . . . .翩. ( 7 ) 抹潜液收集到量筒中。注一一泡抹收集器z见圈6b)，容积(V)为500L，容积精度为

25、士5L，底部有9个排液孔。可采用不锈钢、塑料等材料制作。一一泡沫产生系统(见圈2):带有标准高倍泡操产生器(圄8)。当泡抹产生器用水标定时，在(0.5士O.01)MPa压力下，水流量为(6.1士O.l)L/min。一一量筒z分度值10mL; 一一翻度计z分度值lOC;17 GB 15308-2006 一一秒表:分度值O.1 S; 一一台秤z精度0.01kg. l一一压环;2一一金属孔板;3一一风扇;4-一支架i5一一电机;6一一外壳;7一一句弯头;8喷嘴;9一一导管;10一一螺栓z11-筛网z12一一螺母;13一一检查盖;14，15一一螺栓F固8高倩泡谅产生器单位为毫米16 15 16一一手柄

26、;17一一螺纹接头;18-二通接头;19一一压力表;20一一开关阀;21，22，23一一螺栓。5.9.2.2 温度条件试验在下述条件下进行z一一环境温度:(1525).C; 一一泡诛榕液温度:(l520).C。5.9.2.3 试验步骤18 a) 将温度处理前、后的样品分别按使用浓度用换水配制泡沫榕准，若泡沫液适用于海水，则用符合5.10.3的海水配制泡沫榕液。b) 用肢带封堵泡沫收集器底部的排液孔。润湿泡抹收集器内壁，并擦净、称重(ml)。启动泡诛产生系统，调节泡沫产生器人口压力为(0.5士O.Ol)MPa.c) 收集泡沫于收集器中，当泡沫充满收集器一半时启动秒表。当收集器完全充满泡诛时，停止

27、收集泡味，并且沿泡诛收集器上沿刮平泡抹a称量此时收集器质量(m2)。按公式(1)计算发泡倍数。d) 按公式(3)计算50%析液体积。e) 将泡沫收集器放在支架上，除去封堵在排液孔上的柑肢带，将析出的泡味榕被收集到量筒中。注意保持析液中不含泡沫。GB 15308-2006 f) 当析出的泪珠蓓鞭体积为民时，卡停秒表，记录50%析液时间。5. 10 灭火性能鉴于本项试验颇费财力和时间，建议将本试验安排在最后，如果上述所检项目已判定样品不合格，灭火性能可不做。a) 对温度敏感性泡惊液，应使用按5.1. 2温度处理后的样品进行灭火性能试验。b) 对非温度敏感性泡诛攘，可使用符合5.1. 1的样品进行灭

28、火性能试验。5. 10. 1 试验序列a) 对不适于海水的泡抹攘，使用模水配制泡诛榕液并按供应商声明的灭火等级进行三次试验，两次成功即为合格。如果前两次试验全部成功或失败，可免做第三次试验。b) 对适于海水的油诛酶，头两次试验中，第一次试验用被水配制泡诛槽班，第二次试验用符合5. 10. 3的海水配制泡球路鞭。如果两次试验全部成功或失败，则终止试验。如果-7X失败，则重复该试验。如果第一次重复试验成功则进行第二次重复试验，否则终止试验。泡味被灭火性能成功的条件是下述情况之一:一一前两次试验都成功;一一前两次试验只有一次成功且两次重复试验都成功团5. 10. 2 试验条件一一一环境植度:(103

29、0).C; 一一泡诛温度:(l520).C ; 一一燃料植度:(lO30)C ; 一一风速E不大于3m/s(接近油盘处)。5. 10. 3 泡珠溶液的配制应按样品的使用浓度用挽水配制泡抹瞎液。若泡沫液适用于海水，还应用人工梅水配制泡抹榕班。配制敞度与挽水相同。人工海水由下列组分构成(配制人工海水用的化学试剂均为化学纯): 在一升谈水中加人:25.0g氧化铀(NaCD;5. 10. 4 记录11.0 g氧化镜(MgClz 6HzO); 1.6g氧化钙(CaClz 2Hz Q); 4.0 g硫酸铀(NaZS04)。试验过程中记录下列参数za) 室内或室外;b) 环境植度zc) 油沫温度;d) 风速

30、;的90%控火时间;f) 99%控火时间;g) 灭火时间;h) 25%抗烧时间;i) 1%抗;随时间(仅适用于中倍泡沫液。5. 10.5 低倍泡珠液灭非水溶性锥体燃料火试验5. 10. 5. 1 握施肢灭火试验5.10.5.1.1 设备、材料a) 钢质油盘t面积为约4.52mZ，内径(2400土25)mm，深度(200士15)mm，壁厚2.5mm; 19 GB 15308-2006 b) 钢质挡板z长(1000士50)mm，高(1000土50)mm; c) 泡沫枪和泡抹产生系统:同5.8. 1; d) 钢质抗烧罐z内径(300土5)mm，深度(250土5)mm，璧厚2.5mm; e) 风速仪=

31、精度0.1m/s; f) 秒表:分度值o.1 s; g) 燃料z橡胶工业用潜剂袖，符合SH0004的要求。5. 10. 5. 1. 2 试验步骤将油盘放在地面上并保持水平，使油盘在泡沫枪的下风向，加人90L淡水将盘底全部覆盖。泡诛枪水平放置井高出燃料面(1士0.05)m，能温捧嘴抑静的啕敲打到挡板中心轴线上并高出燃料面(0.5士O. l)m. 加人(144土5)L燃料使始供泡，并记录灭火时间。a) 对皿级泡沫b) 过油盘上、方向的，5. 10. 5. 2. 2 按着5.10.盘璧(1土O.1) 加入燃料在!泡后，等待(300士r盘25%的燃料面积5. 10. 6 申倍泡沫渡5. 10. 6.

32、1 设备、材料a) 钢质油盘:面积约b) 泡沫产生系统z同5.c) 钢质抗烧罐z直径(150士5)盘的边缘的外侧;d) 风速仪:精度0.1m/s; e) 温度计:分度值lC;f) 秒表:分度值0.1s; g) 燃料:12011橡胶工业用榕剂袖，符合SH0004的要求。5. 10. 6. 2 试验步骤几个闪焰，其高度不超的条件下，火焰沿盘边心射流落在距远端180土2)f/，后停耻供泡;如果火被完记藤灭火时间。停止供心并响。由自点燃抗烧罐至油mm，壁厚2.5mm; .5 mm，带一个支架能使其直接挂在油a) 将油盘放置在地面上并保持水平。加入30L水及(55土2)L燃料，使自由盘壁的高度为100

33、mm.将装有(0.9土O.l)L燃料的抗烧罐挂在油盘的下风侧。如图9所示安装中倍泡沫产20 GB 15308-2006 生器，水平放置在油盘上风侧。在施加燃料的5min内点燃油盘。当整个燃料表面布满火焰不少于45s后，安装好泡抹产生器。b) 当预燃时间达到(60土5)s，开始供泡。供泡时间(120士2)s0c) 记录从开始供泡至火焰熄灭的时间间隔即为灭火时间。d) 供油结束后，抗烧罐内火焰应继续燃烧，直到袖盘内泡咔层上出现悬挥火焰，记录该时间间隔为1%抗烧时间。的如果在供泡过程中由于袍诛外溢而使抗烧罐内火焰熄灭，应立即重新点燃。1一一抗烧2一一油盘;3一一中倍5. 10. 7. 1 设备、材也

34、抹产生系统zR油盘、风速计、温度t泡惊拦闷:由0.021m 5.10.7.2 试验步骤a) 将油盘放置在地面上并辩瞬d监肿d(叩)L燃料，使自由盘壁的高度为100 mm。按图5在捕盘周围布置泡抹拦网和高倍泡诛产生器，高倍泡抹产生器水平放置在油盘上风侧。在施加燃料的5min内点燃油盘。当预燃时间(从整个燃料表面布满火焰开始计时)达到45s时，在距油盘一定距离处打开泡珠产生器，产生泡抹。b) 当预燃时间达到(60士5)s，将泡味产生器对准拦网开口，开始供泡。供油时间(120土2)s0c) 记录从开始供泡至火焰熄灭的时间闯隔即为灭火时间。21 GB 15308一2006单位为毫米风向5 4 3 。D

35、ON2 000 1一一泡沫拦网;2一一泊盘;3一一高倍泡沫产生器;4一一燃料E5一一水。圄10高倍泡珠灭火试验示意固5. 10. 8 抗醇泡谏液5. 10. 8. 1 灭非水溶性班体燃料火试验按5.10.5进行。5. 10. 8. 2 页水溶性班体燃料火试验5. 10. 8. 2. 1 仪器设备及材料一一钢质油盘:面积1.73 m2，内径(1480士15)mm，深度(150土10)mm，壁厚2.5mm; 一一钢质挡板:高(1000士50)mm，宽(1000士50)mm，壁厚2.5mm; -一抗烧罐:内径。00士5)mm，深度(250士5)mm，壁厚2.5mm; 一一燃料:纯度不小于99%的工业

36、丙酣(符合GB/T6026标准，不低于一等品); 一一其他同5.10. 5. 1. 1. 5.10.8.2.2 试验步骤将油盘放在地面上并保持水平，使油盘在泡沫枪的下风向。将泡沫枪水平放置并高出燃料面(1士0.05)m，使泡沫射流的中心打到挡板中心轴并高出燃料面(0.5土O.l)m.加(125土5)L燃料，使自由盘壁高度约为78mm.加入燃料在5min内点燃油盘，预燃(120士5)s , 开始供泡。并记录灭火时间。供泡(180士2)s(灭火性能级别为I级的泡抹液)或(300士2)s(灭火性能级别为E级的泡沫攘)，停止供泡等待(300士10)s，将装有(2士O.l)L燃料的抗烧罐放在油盘中央并点

37、燃。记录25%抗烧时间。5. 10. 9 页火器用泡珠灭火荆的泡沫、灭火性能建议本项试验安排在最后进行，如果上述各项性能试验判定该样品不合格时，可不做本项试验。22 GB 15308-2006 5. 10. 9. 1 仪器设备一一秒表:分度值O.1 S; 二天平:精度1g; 一一量筒z分度值10mLo 一-MJPZ6型标准手提式机械泡沫灭火器z容积(8土O.2) L;桶体高度(510土10)mm;桶体外径(150土5)mm;喷射管内径(12士2)mm;喷射管长度(420土5)mm;啧嘴见图11;灭火剂充装量(6士0.2)L;充人氯气压力(表压)(1. 2土O.l)MPa。也可以使用厂家提供的M

38、JPZ6型泡沫灭火器及喷嘴，但其喷射性能符合GB4351-1997标准相应的要求。单位为毫米90 回.mN35 195 a) I费嘴 一-一一笔国-H副lll 回-HX口笔国-OM电10 I 12 50 b)喷嘴芯固11 晒嘴5.10.9.2 样晶的贮存试验把经温度处理后的预棍液充装灭火器内，充压后在(1535)OC环境条件存放90d，然后进行泡沫性能和灭火性能试验。5.10.9.3 发泡倍数、25%析渡时间试验仪器和设备、试验准备、试验步骤按GB15368-1994中5.17进行。5. 10.9.4 A捷灭火试验试验模型、试验条件、试验步骤及试验评定按GB4351一1997中6.2进行。5.

39、10.9.5 B类灭火试验a) 橡胶工业用溶剂油灭火试验23 GB 15308-2006 试验模型、试验条件、试验步骤及试验评定按GB4351-1997中6.3进行。所不同的是试验燃料为符合SH0004要求的橡胶工业用静剂油。b) 灭丙酣火试验圆形袖盘用铜板制造，铜板厚度2mm3 mm，袖盘深度不大于200rnm，盘浩口加强边宽度不大于50 mrn.燃料为99%丙酣，燃料层厚度不小于50mm，不得加入清水。灭火试验的预燃时问为(120士5)50 其余试验方法按GB4351-1997中6.3.2、6.3. 3. 2、6.3.4，进行。6 检验规则6. 1 取样取样应有代表性，应保证样品提产品，可

40、从罐的上、中、下三预1昆型灭火器用泡抹灭火6.2 出厂检验每批产品都应进行倍数、25%析班时间、数、25%析液时|可(面张力(成膜型)、发6.3 型式检验本标准第4章式检验，并规定产a) 新产品b) 正式生产。产品停d) 正常生产e) 国家质f) 出厂检验与6.4. 1 出厂检验结由生产厂根据检6.4.2 型式幢验结果判定符合下列条件之一者，即吨海批闯间，否则判该批产a) 各项指标均特合本标准第吆章相b) 只有一项B类不合格，其他c) C类不合格项目不超过两项，其他7 包装、标志、运输和储存7. 1 包装将桶中的产品摇匀;对于罐品数量不应少于邵阳、扩散系数、发泡、沉捷物、发袍倩泡诛掖应密封盛在

41、塑料桶中或内壁经防腐处理的铁桶中，最小包装为25kgo 7.2标志泡抹液包装容器上应清晰、牢固地注明;a) 名称、型号、使用榷度;b) 如适用于海水，注明适用于海水，否则注明不适用于海水飞24 c) 灭火性能级别和抗烧水平;d) xx和ARXX对水溶性液体燃料的灭火性能级别及抗烧水平抗榕性泡沫灭火剂对非水榕性液体燃料的灭火性能级别及抗烧水平的如不受晾结、融1.t影响，应注明不受陈结、融化影响飞否则注明禁止冻结; 0 可形成水成膜的泡、尿液，应注明g) 可引起的有害生理作用自告可脚相;以及避免方法和其的储存温度、最低使用温岛相有效期;i) 泡沫灭火剂应诠明j) 泡沫灭火剂的k) 生产厂名称和7.

42、3 运输和储存运输避免磕碰，泡沫灭火剂应条件或生产厂提出P/AR、FP、FP/的性能应符合GB 1530B-2006 沫液3年厅、存期内，产品否有效。25 GB 15308-2006 附录A(资料性附录)用于泡球性能和灭火性能质量控制的小型试验A. 1 概述本附录采用的泡沫枪与5.8. 1采用的标准泡沫枪不同，产生的泡沫也不同，因此，使用两种泡沫枪得到的发泡倍数、析液时间以及灭火性能不能直接比较。本附录提供的试验方法适用于在正常生产过程中对泡沫液的泡沫性能和灭火性能稳定性进行质量控制。A.2 泡球性能试验A.2. 1 试验条件一一-环境温度:(l525) C ; 一一泡沫温度:(1520) C

43、 ; 一一室内。A. 2.2 仪器、设备一一秒表:精度O.1的一一温度计z分度值1c ; 一一天平:精度1g; 一一量筒:分度值10mL; -一一析液测定器(见图5);一一泡抹产生系统(见图2):由5L/min泡沫枪见图A.1，应满足在(0.7土0.03)MPa压力下，用水测定的流量为(5.0士0.1)L/minJ、1.5级(O1)MPa压力表、储液罐、空压机等组成。A. 2.3 试验步黯26 a) 将样品按使用放度用泼水配制泡诛搏液，若泡沫液适用于海水，则用符合5.10.3的海水配制，控制泡沫潜液的温度，使产生的泡沫温度在(1520)OC范围内。b) 启动空气压缩机，调节泡沫枪人口压力为(0

44、.7土0.03)MPa，同时润湿析液测定器的泡沫接收罐内壁、擦净、称重(ml)。c) 经过(510)s的喷射达到稳定后，用析被测定器接收泡沫，同时启动秒衰，刮平并擦去析被测定器外溢泡昧，称重(m2)，按式(A.1)计算25%析液质量(mg): mg = (m2 -ml)/4 式中zml一析液测定器的质量，单位为克(g);m2一一析被测定器充满泡沫时的质量，单位为克(g); mg一-25%析液质量，单位为克(g)。( A. 1 ) d) 取下析液测定器的析液接收罐，放在天平上，同时将泡诛接收罐放在支架上，注意保持析液中不含泡沫，当析出被体为m3时卡停秒表，记录25%析液时间。e) 发炮倍数按式(

45、A.2)计算:E = pV/(m2 -ml) . ( A. 2 ) 式中zE 一一发泡倍数;户一一泡沫榕液的嘴皮，单位为克每毫升(g/mL)，取=1.0 g/mL; GB 15308-2006 V一二泡沫收集罐的容积，单位为毫升(mL)。单位为毫米. 吨S155 7 mm流量调节头目由圄A.1 5 L/min泡珠枪及附件A.3 灭火试验A. 3. 1 试验条件同A.2. 10 A. 3.2 泡珠溶班的配制同5.8. 3a)固A. 3. 3 设备及材料抱抹产生系统:同A.2. 2，所不同的是用7mm流量调节头取代1350弯头。圆形、锥底钢质油盘:内径(565土5)m，深度(150土5)mm，壁厚

46、2.5mm，油盘面积为O.25m2，圆锥底高度为(30土5)IDID; 铜质抗烧罐z内在(120土2)mm，深度(80士2)mm，整体高度(96士2)mm，壁厚2.5mm; 燃料:120#橡胶工业用静剂油，符合SH0004的要求p其他同A.2. 20 A. 3. 4 记录试验过程中记录下列参数za) 室内或窒外;b) 环境植度;巳泡味温度;d) 90%控火时间pd 灭火时间;f) 100%抗烧时间。A. 3. 5 试验步骤向泡抹蹭掖贮罐施加(0.7土O.03)MPa的压力，调节7mm流量调节头，使其直向的油抹流量为GB 15308-2006 (725,._, 775) g/min(以6s的喷射

47、量确定流量。调节泡沫枪的位置，使枪保持水平井离出抽盘上沿150 mm，使泡诛落在油盘中央。用水流净油盘，加入9L燃料，在抗烧罐中加入1L燃料，放在安全处。打开排风装置。加入燃料在5min内点燃油盘，预燃(60士5)S，开始供泡。记录90%控火时间(自供泡开始至火焰高度降低到O.3 mO. 4 m的时间、灭火时间(自供泡开始至火焰全部熄灭的时间)。供泡(180土2)s，等待(60土5)s，将装有1L燃料的抗烧罐放在油盘中央井点燃。记录100%抗烧时间。28 . 1 楠述附录B规范性附录黯度测试方法G 15308-2006 本附录提供了个通过旋转秸度计测定泡沫班的动力黠度来确定其比流动性的方法。即

48、在不同温度条件下，采用规定的转子和转数，测路耕晴罗鞭前轴民蝉，并绘制成标准曲线;再在泡抹液的最低使用温度下测定样品的黠度值，将/嘲的结果与标准曲线进行回勒地从而确定其比流动性。. 2 要求.3 试验方法线。-10 1 噩-15-20 转子3 11 国3 4 转数/(r/min) 1211 111 6 12 蒙古度/mPa.s 16640 36 400 泡沫液的最低使用温度。新度测定。d蟹g 最低使用温度/C转子3 3吨恼地L3 3 3 4 转数/(r/min)60 30 30 30 12 6 12 B. 3. 3 取两次试验结果的平均值作为测定结果，并与标准曲线比较。29 CON-O仍旧户阁。国华人民共和国家标准泡珠灭火荆GB 15308-2006 出* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里洒北街16号邮政编码，100045网址电话，6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张2.25 字数57千字2007年6月第一次印刷开本880X1230 1/16 2007年6月第一版定价26.00元* 书号，155066 1-29434 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB 1530