GB T 19849-2005 电缆用无缝铜管.pdf

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1、ICS 77. 120.30 H 65 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 19849-2005 电缆用无缝铜Seamless copper-tube for cable 2005-07-26发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员人向国2006-01-01实施中华人民共和国国家标准电缆用无缝铜管GB/T 19849-2005 峰中国标准出版旷社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峰开本880X12301/16 印张O.5 字数8千字2005年12月第一版2

2、005年12月第一次印刷* 书号:155066 1-26799 定价8.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 19849-2005 目U本标准是在通讯电缆行业特殊要求的基础上，参照GB/T17791-1999(空调与制冷用无缝钢管和美国ASTMB1881996(导电无缝铜管制定。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由洛阳铜加工集团有限责任公司负责起草。本标准主要起草人:余晓刚、苗国伟、孟惠娟、下苗、熊晓明、王强、杜宏伟。本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。I GBjT 19849

3、-2005 电缆用无缝铜管1 范围本标准规定了电缆用无缝铜管的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于制作通讯电缆产品用无缝铜盘管。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注明年代的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T 351 金属材料电阻系数测定方法GB/T 5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法GB/T 5231 加工

4、铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 5248 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存YS/T 478一2005铜及铜合金导电率涡流检测方法3 要求3. 1 产晶分类3. 1. 1 牌号、状态、规格管材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1牌号、状态和规格牌号供应状态外径TU1，TU2、T2M(软)，盘状422 注:管材的长度(或重量)由供需双方协商确定。3. 1.2 标记示例规格/mm产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下:用T2制造的、软(M)状态、外径为9.4mm、壁厚为0.66mm的管材标记为:电缆管

5、T2M19. 4XO. 66 GB/T 19849-2005 3.2 化学成分管材的化学成分应符合GB/T5231中相应的规定。3.3 外形尺寸及允许偏差3.3. 1 管材的外径、壁厚及其允许偏差应符合表2的规定。壁厚O.251.5 GB/T 19849-2005 表2外径、璧厚及其允许偏差单位为毫米平均外径壁厚外径允许偏差0.25-0.40 0.40-0. 60 0.60-0. 80 0. 80-l. 50 土4- 15 0.05 15-20 0. 06 20-22 0. 08 3. 3. 2 3. 3. 3 管材的端部应锯切3.4 力学性能管材的室温力3. 8 焊点质量管材允许有协商确定。

6、4 试验方法4. 1 化学成分的仲裁分析方法0. 03 管材的化学成分仲裁分析按GB/T5121 4. 2 外形尺寸测量方法管材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。4. 3 力学性能检验方法管材的拉伸试验方法按GB/T228一2002的规定进行。4. 4 电性能试验方法壁厚允许偏差，:1:0.06 o. 08 0. 06 0.09 0. 08 o. 09 伸长率AI%二40100 点最小间距由供需双方管材的导电率试验按YS/T478或GB/T351的规定进行。当需仲裁时，仲裁试验按GB/T351的规定进行。4. 5 无损检验方法管材的涡流探伤试验方法按GB/T5248的规定进行。2 GB

7、/T 19849-2005 4.6 外观质量检查方法管材的外观质量应用目视进行检验。4. 7 焊点质量检查方法管材的焊点质量检查方法由供需双方协商确定。5 检验规则5. 1 检查和验收5. 1. 1 管材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。5. 1. 2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验，复验结果与本标准的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出;其他质量异议，应在收到产品三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。5.2 组批管材应成批提交验收，每批应由同一

8、牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于2000 kg。5.3 检验项目每批管材应进行化学成分、外形尺寸偏差、力学性能、电性能、涡流探伤和外观质量的检验。如有要求，焊点部位的质量检验项目由供需双方协商确定。5.4 取样管材取样应符合表5的规定。表5管材的取样检验项目取样规定要求的章条号试验方法的章条号化学成分1个试样/炉(供方);1个试样/批(需方)3.2 4.1 外形尺寸逐根测量3. 3 4.2 力学性能任取2盘/批，1个试样/盘。试样应符合GB/T 228附录D中表D2中凹的规定。3. 4 4. 3 电性能任取2盘/批，1个试样/盘3.5 4.4 涡流探伤逐根检查3. 6 4.5 外观质量逐

9、根检查3. 7 4. 6 焊点质量供需双方商定3.8 4. 7 5.5 检验结果的判定5.5.1 化学成分不合格时，判该批管材不合格。5.5.2 管材的外形尺寸偏差、涡流探伤和外观质量不合格时，判该盘不合格。5.5.3 当力学性能和电性能的试验结果中有试样不合格时，应从该批管材中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批管材不合格，或由供方逐盘检验，合格者交货。5.5.4 当出现其他缺陷时，由供需双方协商解决。6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书6. 1 包装管材应层绕在电缆盘内，每层之间加防潮纸隔离，外层用防护材料包装。6.2 标志、运输、贮存和质量证明书管材的标志、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。山CON-t叮-H阁。GB/T 19849一2005容内歹下括包应4内同A口或单货丁、市的料岳nlA7.， 列数号所称格盘编准名.，;规或准标品号态寸量际他财产牌状尺重本其了J、-u订货单(或合同)内窑7 a) 、EF-D c) d) e) f) 侵权必究晤书号:155066 1-26799 定价:8.00元版权专有g) GB/T 19849-2005