GB T 6886-2008 烧结不锈钢过滤元件.pdf

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1、lCS 77160H 72 囝雪中华人民共和国国家标准GBT 6886-2008代替GBT 6886-2001烧结不锈钢过滤元件2008-03-3 1发布Sintered stainless steel filter elements2008090 1实施宰瞀髁紫瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅19刖 置GBT 6886-2008本标准代替GBT 6886-2001烧结不锈钢过滤元件。本标准与GBT 6886-2001相比，主要有如下变化：采用国际标准ISO 16889检测特定过滤效率值时所阻挡的颗粒尺寸值作为过滤元件等级的区分标准。本标准牌号与原标准牌号的对应关系如下：SG005对应

2、原标准中的SG003；SG007对应原标准中的SG006；SG015对应原标准中的SG016；SG022对应原标准中的SG025；SG030对应原标准中的SG035；SG045对应原标准中的SG050；SG065对应原标准中的SG080；SG010不变。将元件牌号、规格及尺寸偏差进行了调整，增加了A4型元件。本标准的附录A是规范性附录。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准起草单位：西北有色金属研究院、西安宝德粉末冶金有限责任公司。本标准主要起草人：董领峰、吴引江、朱梅生、袁英、周济、艾建玲、张旭。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 6886

3、 1986、GBT 6886 2001。1范围烧结不锈钢过滤元件GBT 6886-2008本标准规定了烧结不锈钢过滤元件的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及订货单或合同内容。本标准适用于粉末冶金方法生产的用于气体和液体净化与分离的不锈钢过滤元件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2235 钢铁及合金化学分析法还原型硅铝钼酸盐光度法测定酸溶

4、硅含量GBT 22311 钢铁及合金化学分析法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GBT 22317钢铁及合金化学分析法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量GBT 22325钢铁及合金化学分析法丁二酮肟重量法测定镍量GBT 22326钢铁及合金化学分析法硫氰酸盐直接光度法测定钼量GBT 22362钢铁及合金化学分析法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GBT 22363钢铁及合金化学分析法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GBT 1220不锈钢棒GBT 5250可渗透性烧结金属材料 流体渗透性的测定GBT 14265金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则ISO 16889：1999液压传动过滤器测定过滤特性的多次通过法3术

5、语31过滤效率(1ix)filtration efficiency在给定固体粒子浓度和流量的流体通过过滤元件时，过滤元件对大于某给定尺寸(x)固体颗粒的滤除百分率。即： 秘()一学100式中：N。过滤性元件上游单位液体容积中大于某给定尺寸(x)的固体颗粒数；。过滤性元件下游单位液体容积中大于相同尺寸(x)的固体颗粒数。32渗透性permeability在压力梯度下，流体透过过滤元件的能力。33粘性渗透系数(乳)viscous permeability coefficient当流体阻力仅由黏性损失形成时，单位压力梯度下，单位动力黏度的流体透过过滤元件单位面积的体积流量。GBT 6886-2008

6、在本标准中，用黏性渗透系数表征渗透性。4要求41 过滤元件分类及性能411过滤元件牌号过滤元件参照ISO 16889的规定，按照在液体中过滤效率为98时所阻挡的固体颗粒尺寸值进行分类，烧结不锈钢过滤元件分为8个牌号，见表1。表1 烧结不锈钢过滤元件的牌号牌号 SG005 SG007 SGol0 SG015 SG022 SG030 SG045 SG065注：牌号中的s代表材质不锈钢，G代表过滤。412过滤元件型号4121管状元件分为A1、A2、A3、A4四种型号(见图1图4)，其中A1、A3型元件的底部(图中右端)可以采用焊接或一次成型两种方法，顶部法兰(图中左法兰)为焊接法兰。4122片状元件

7、见图5。4123图中各字母的含义分别见表4表8。图1 A1型图2 A2型图3 A3型钥 寸J 陟，1。，j一j：，j：i：，口?：，-j、j一，一jj?一 ，j一，；，j：f 。；”p，一，、，、!H、kj：j 10jrj：o?。 iKd一j；jf勿 陟图4 A4型图5片状元件413过滤元件性能各种牌号烧结不锈钢过滤元件的性能应符合表2的规定。表2不锈钢过滤元件的性能GBT 6886-2008渗透性 耐压破坏强度液体中阻挡的颗粒尺寸值ffm (不小于) (不小于)牌号过滤效率 过滤效率 渗透系数 相对透气系数 MPa(98) (999) (10 1 2m2) m3(hkPam2)SG005 5

8、 7 0 18 18 30SG007 7 10 045 45 30SG010 10 15 090 90 30SG015 14 22 181 180 3 0SG022 22 30 382 380 30SG030 30 40 583 580 2 5SG045 45 60 754 750 2 5SG065 65 75 1210 1 200 25注l：管状元件耐压强度为外压试验值。注2：表中的“渗透系数”值对应的元件厚度为2 mm。414414管过滤元件标记1 过滤元件标记方法状元件：SG XXX-XX-XX-XX旦为焊接管，无缝管没有此标记滤元件长度滤元件直径滤元件型号滤元件牌号GBT 6886-2

9、008片状元件 厚度)元件牌号4142标记示例示例1：过滤效率为98“时的阻挡颗粒尺寸值为10“m，外径为20 mm、长度为200 mm的A1型焊接烧结不锈钢过滤元件标记为：SG010 A1 20 200H，相同条件的无缝不锈钢过滤元件标记为：SG010 A1 20 200。示例2：过滤效率为98时的阻挡颗粒尺寸值为15 pm，直径为30 mE、厚度为3 ITIFil的片状烧结不锈钢过滤元件标记为：SG015 30 3。42材质要求烧结不锈钢过滤元件材质的牌号要求见表3。表3烧结不锈钢过滤元件及材料的牌号材质牌号 化学成分1Crl8Ni90Crl8Ni900Crl 9Nil0 应符合GBT 1

10、220的规定0Crl7Nil2M0200Crl7Nil4M0243尺寸及其允许偏差不同型号过滤元件的尺寸及其允许偏差应符合表4表8的规定。44外观质量过滤元件表面不应有凹坑、浮粉、裂纹、斑点及过烧等缺陷，焊接元件焊缝应没有严重氧化现象。45其他需方对过滤元件的规格、尺寸、性能有特殊要求时，由供需双方商定。5试验方法51 烧结不锈钢过滤元件的化学成分按GBT 2235、GBT 22311、GBT 22317、GBT 22325、GBT 22326、GBT 22362、GBT 22363及GBT 14265的规定进行分析。52在特定过滤效率值下阻挡固体颗粒尺寸值的测定按ISO 16889进行。表4

11、 A1型过滤元件的尺寸及其允许偏差 单位为毫米直径D 长度L 壁厚既 法兰直径D。 法兰厚度公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 岛20 士05 200 2 30 土02 3430 10 200 士2 23 0440 土02 3430 10 300 士24GBT 6886-2008表4(续) 单位为毫米直径D 长度L 壁厚岛 法兰直径D。 法兰厚度公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差40 土1o 200 土240 士1o 300 土2 52 o3 3540 1 o 400 32350 15 300 250 15

12、 400 3 62 土o 3 4650 15 500 士2o460 15 300 260 15 400 士260 15 500 225 72 土o3 4660 15 600 360 15 700 士360 15 750 390 20 800 4 35 土o5 110 10 512表5 A2型过滤元件的尺寸及其允许偏差 单位为毫米直径D 长度L 壁厚8公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差20 05 200 士230 1o 200 230 1o 300 土240 1o 200 土240 1o 300 2 2340 士1o 400 250 士15 300 土250 士15 40

13、0 2 士o450 15 500 士260 土1 5 300 士260 15 400 土260 15 500 士22560 15 600 360 15 700 360 15 750 390 2o 800 土4 35 士o55GBT 6886-2008表6 A3型过滤元件的尺寸及偏差 单位为毫米直径D 长度L 壁厚8 管接头公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 螺纹尺寸 长度f20 士1o 200 土230 土1o 200 230 1o 300 士2M121040 1o 200 土240 士1o 300 士2 23 2840 1o 400 士250 15 300 250 1

14、5 400 2 M201550 1 5 500 土260 1 5 300 2o460 士1 5 400 土2 M3020 4060 士1 5 500 土260 15 600 士260 土15 700 士3M362o 10060 士1 5 750 3 2 560 15 1 000 470 土15 500 2M362o 4070 15 600 士370 15 800 3M362o 10070 土15 1 000 土490 2o 600 2 M36X 2o 4090 土2o 800 士4 35 o5M4820 14090 土20 1 OOO 4表7 A4型过滤元件的尺寸及偏差 单位为毫米直径D 长度

15、L 壁厚乱 法兰直径D。法兰厚度岛公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差20 05 200 士2 30 士02 3430 士10 200 土240 土02 3430 士10 300 240 10 200 223 0440 土10 300 土2 52 03 3540 10 400 250 15 300 262 03 4650 15 400 士26GBT 6886-2008表7(续) 单位为毫米直径D 长度L 壁厚岛 法兰直径Do法兰厚度岛公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差50 15 500 土2 23 62 士0

16、3 4660 1 5 300 士260 土15 400 260 士15 500 2 0425 72 o3 4660 15 600 士360 士15 700 土360 土15 750 土390 士25 800 土4 3 5 05 110 1o 512表8 片状元件过滤元件的尺寸及其允许偏差 单位为毫米直径D 厚度艿公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差10 o2 15 20、25、3o 土0 130 土02 15 20、25、30 o150 o5 15 2o、25、3o 0180 士05 25、30、35、40、50 02100 10 25、30、35、40、50 02200 15 3 0、35

17、、40、50 03300 土20 30、35、40、50 士03400 士25 30、35、40、50 0353渗透性的测定按GBT 5250进行。54耐压破坏强度的测定按附录A的规定进行。55外观质量目视检查。56过滤元件的尺寸用相应精度的量具测量。6检验规则61检查及验收611产品应由供方质量检验部门进行检查，保证产品质量符合本标准或订货合同的规定，并附质量证明书。612需方可对收到的产品按本标准或订货合同规定进行检查，如果检验结果与本标准或订货合同的规定不符时，应在产品收到之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。62组批产品应成批提交检验，每批由同一批粉末按相同工艺生产的产品组成。

18、63检验项目及取样数量过滤元件检验项目及取样数量见表9。7GBT 6886-2008表9过滤元件的检验项目及取样数量检验项目 取样数量 要求的章条号 试验方法章条号渗透性 每批3，但不少于3个 413 5 3过滤元件尺寸 43 56逐件检验外观质量 44 55注：需方要求进行化学成分、过滤效率、耐压破坏强度的检验时，应在合同中注明。检验时，每批产品各项性能随机抽取试样，试样数量由供需双方协商。64检验结果判定过滤元件尺寸和表面质量检验不合格时，按件报废。其余项目的检验结果如有一项不符合本标准规定时，则在该批产品中对该项加倍取样进行重复试验，若仍有一项不符合本标准要求时，则该批产品为不合格。7标

19、志、包装、运输、贮存71标志711检验合格的产品应有如下标志或标签：a)产品牌号；b)生产日期；c)产品型号；d)产品规格；e)产品批号；f)供方质量检验部门的检印。712包装箱上应注明：a)供方名称；b)产品名称；c)订货单位及地址；d)防潮、防震等字样或标志。72包装、运输、贮存721产品以塑料袋或纸盒包装，包装好的产品置于运输包装箱内，以软质物隔开并填紧。722产品运输过程中，不得受潮、撞击和滚动。73质量证明书每批过滤元件应附有产品质量证明书，注明：a)供方名称；b)产品名称；c)产品牌号；d)产品型号；e)产品规格；f)产品批号；g)件数或净重；h) 各项分析检验结果和质量检验部门检

20、印；i)本标准编号；J)出厂日期。88订货单(或合同)内容订购本标准所列材料的订货单(或合同)应包括以下内容a)产品名称；b)产品牌号；c)产品型号；d)产品规格；e)重量或件数；f)本标准要求的“应在合同中注明”的事项；g)本标准编号；h)增加本标准以外的协商结果。GBT 6886-2008GBT 6886-2008附录A(规范性附录)烧结金属过滤元件耐压强度试验A1适用范围本方法适用于管状和片状烧结金属过滤元件，在其孔隙被石蜡堵塞的情况下，测定其承受流体压强的能力。管状元件有耐内压、外压两种强度，一般情况下，优先测量耐内压强度值。A2试验方法将过滤元件试样置于液压系统管路中，逐渐均匀地向试

21、样加压，直至破裂或达到某特定值，试验系统所示负荷值为试样耐压强度值。A3设备A31耐压强度试验系统试验系统如图A1所示。1一液压泵；2压力表；3试样。图A1 液压强度试验系统示意图A32液压泵液压泵的性能应能保证流体压强大于试验所需的过滤元件的爆破压强，并保证均匀的流速，使压力稳定上升。A33压力表测试精度不低于1级的压力表。A34试样夹具有三种结构：分别适用于片状、管状试样外压、内压强度。如图A2所示。A4试样管状试样长度为150 mm片状试样直径为50 mm。A5试验步骤A51试验样品先作外观检查，不允许有裂纹等缺陷。A52将石蜡熔化，保持温度为6066。1 0片试样夹具 管状元件内压夹具焊接法兰GBT 6886-2008管状元件外压夹具图A2三种试验夹具A53将试样浸入熔融石蜡中，3 min后提出试样冷却，凝固的石蜡在试样表面应当均匀，且保证孔洞全部堵塞封闭。A54压力试验的介质为水或液压油等液体，试验液体温度为1530 4C。A55将试样固定在夹具上。A56启动液压泵，逐步提高压力，升压速度保持在01 MPamin左右，观察并记录破坏的压强或是否达到预期的压强。A57卸下试样，清洗夹具和管路系统。A6试验报告试验报告应包括下列项目a)注明本标准号；b)必须的详细说明；c)测试结果。