DB43 T 2457-2022 烤烟采编烤分收包一体化作业规范.pdf

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1、烤烟采编烤分收包一体化作业规范Specification for integrated operation of flue-cured tobacco picking,tying rod,roasting,grading,purchasing and bundling43湖南省地方标准ICSCCS 65.160X 85DB43/T 24572022 发 布湖南省市场监督管理局2022-11发布-102023-02实施-10DB43/T 24572022 I 目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 实施条件 2 5 专业化队伍组建 2 6 作业流程 3 7 操

2、作实施 3 8 过程管理 4 附录 A（资料性）烤烟采编烤分收包一体化作业过程管理记录 7 DB43/T 24572022II DB43/T 24572022 III 前 言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖南省烟草专卖局提出并归口。本文件起草单位：湖南省烟草公司永州市公司、湖南省烟草公司湘西州公司、湖南省烟草公司衡阳市公司、湖南省烟草公司邵阳市公司、湖南省烟草公司常德市公司、东安县紫溪镇大源烟农专业合作社。本文件主要起草人：许清孝、袁长才

3、、蒋笃忠、何阳、杨勇辉、郭军、张双双、张大伟、吴朝霞、谷亮、敬礼恒、石江波、张慎、李明杰、成勍松、袁芳、沈始权、秦凌、王贵、沈力、刘峰、伍守贵、骆君华、吴亮亮、姚海平、周富强、邓斌、贺仪、刘昭伟、唐敬、唐之卿、田峰、肖志鹏、单雪华、母婷婷、贺立伟、刘聪聪、邹凯、曹明峰、宁尚辉、贺非。DB43/T 24572022IV DB43/T 24572022 1 烤烟采编烤分收包一体化作业规范 1 范围 本文件规定了烤烟采编烤分收包一体化的实施条件、专业化队伍组建、作业流程、操作实施和过程管理。本文件适用于烤烟采编烤分收包一体化作业的操作、过程管理及作业评价。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中

4、的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 2635 烤烟 GB/T 19616 烟草成批原料取样的一般原则 GB/T 23219 烤烟烘烤技术规程 GB/T 23220 烟叶储存保管方法 YC/T 192 烟叶收购及工商交接质量控制规程 YC/T 311 烤烟品种烘烤特性评价 YC/T 370 烤烟中非烟物质控制技术规程 DB43/T 1210 烤烟集中专业分级和散叶收购管理规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 烤烟采编烤分收包一体化 ntegrati

5、on of flue-cured tobacco picking weav 通过流水化作业、集约化管理和专业化服务，将烤烟生产过程中采收、编（夹）装烟、烘烤、分级、收购及成包等环节融为一体的工作模式。3.2 专业化采收 ecialized harvesti 由熟练掌握烟叶成熟采收技术的专业人员进行的烤烟采摘和运输等作业。3.3 专业化编（夹）装烟 rofessional weaving（clip）cigarettes 由熟练掌握烤烟编（夹）装烟技术的专业人员进行的鲜烟分类、编（夹）烟、装房和卸烟等作业。3.4 专业化烘烤 Specialized baking 由熟练掌握烤烟烘烤技术的专业人员进

6、行的烟叶烘烤作业。DB43/T 245720222 3.5 专业化分级 Specialization grading由熟练掌握烤烟分级技术的专业人员进行的散叶分级作业。3.6 即时收购 Instant purchase 对已完成专业化分级的烟叶，烟农不运回保管，直接进入收购点进行收购成包的作业。4 实施条件 4.1 场地条件 具有与烟叶种植规模相配套的烟叶烘烤工场和烟叶分级、收购场地，具备编（夹）烟、烘烤、分级、储存和收购等功能。4.2 专业化队伍条件 按环节组建专业队伍，包括采收专业队、编（夹）装烟专业队、烘烤专业队和分级专业队。5 专业化队伍组建 5.1 基本要求 5.1.1 由具有一定经

7、营规模，组织管理和服务能力较强的烟农合作社进行招聘组建。5.1.2 各专业化队伍由烟农合作社统一安排，相互配合，相互监督。5.1.3 服务协议和服务标准统一。5.1.4 采收、编（夹）装烟、烘烤、分级、收购及成包工作按标准工序流水化作业。5.1.5 各专业化队伍成员应经烟农合作社组织培训合格。5.2 采收专业队 5.2.1 采收专业队由采收队长、采收组长、采收员和运输员组成。5.2.2 每个采收专业队分成若干采收小组。5.3 编（夹）装烟专业队 5.3.1 编（夹）装烟专业队由编（夹）装烟队长、编（夹）装烟组长和编（夹）装烟员组成。5.3.2 每个编（夹）装烟专业队分成若干编（夹）装烟小组。5

8、.4 烘烤专业队 5.4.1 烘烤专业队由烘烤队长、烘烤组长、烘烤师和司炉工组成。5.4.2 每个烘烤专业队分成若干烘烤小组。5.5 分级专业队 5.5.1 分级专业队由分级队长、分级组长、分级员和质管员组成。5.5.2 每个分级专业队分成若干分级小组。DB43/T 24572022 3 6 作业流程 烤烟采编烤分收包一体化作业包括采收、编（夹）装烟、烘烤、分级、收购及成包等 6 个环节，作业流程见图 1。编（夹）装烟环节采收环节烘烤环节分级环节收购和成包环节田间成熟度认定采收专业队采收烟叶鲜烟叶分类包装鲜烟叶运输至烘烤工场采收成熟度评价记录鲜烟分类分类悬挂编（夹）烟质量评价分类装房装烟质量评

9、价记录确定烘烤方法落实烘烤工艺、过程跟踪及记录回潮卸烟烤后烟叶质量评价申请质量仲裁有争议专业化分级无争议纯度检验编码封签合格预约初检不合格评级合格不合格计量合格打包成件 图 1 烤烟采编烤分收包一体化作业流程图 7 操作实施 7.1 专业化采收 7.1.1 专业化采收按 GB/T 23219 规定执行。7.1.2 采收专业队的队长和组长进行田间烟叶成熟度状况调查，统一采收标准。7.1.3 田间烟叶成熟度状况调查方法为：按丘块随机选定调查点，田间整齐度好的选取 1 个点，田间整齐度较差的选取不同方位距离的 3 个点，每个点连续调查 5 株烟叶成熟度状况，将调查烟株的可采叶片数进行算术平均，平均值

10、四舍五入后取整为该丘块的平均每株烟可采叶片数。7.1.4 采收的烟叶按鲜烟成熟度大体情况分开包、装和卸。7.2 专业化编（夹）装烟 7.2.1 专业化编（夹）装烟按 GB/T 23219 规定执行。7.2.2 编（夹）装烟队员将鲜烟按过熟、适熟和欠熟进行分类并分别堆放，同时去除不适用烟叶。7.2.3 编（夹）装烟队员对不同成熟度烟叶分别编烟、分开悬挂。7.2.4 根据烟叶部位、含水量和天气情况，合理确定装烟量。7.2.5 分类装烟，将成熟度较好的烟叶装高温层，成熟度较差的烟叶装低温层，同层同质，稀密一致。7.2.6 当天的烟叶当天装完。7.3 专业化烘烤 7.3.1 专业化烘烤按 GB/T 2

11、3219 和 YC/T 311 规定执行。DB43/T 245720224 7.3.2 烘烤师在烘烤前对烤房围护结构、加热设备、风电机和自控设备等逐一进行检查，排除故障。7.3.3 司炉工在烘烤前准备烟叶烘烤用的燃料及备用电力。7.3.4 烘烤师根据鲜烟素质和烘烤特性制定烘烤工艺。7.3.5 烘烤师做好装烟量、鲜烟素质、烘烤时间、烘烤过程温湿度及烟叶变化状态等相关记录。7.3.6 烘烤结束，烟叶在烤房内回潮至稍微变软。7.4 专业化分级 7.4.1 专业化分级按 GB 2635、DB43/T 1210 和 YC/T 370 规定执行。7.4.2 分级员即时对烤后烟叶剔除非烟物质，并去青、去杂。

12、对照样品逐片分级，按等级分别装筐，经分级组长确认合格后，报请质管员检验。7.4.3 质管员对分级组长报检的烟叶进行检验，合格的烟叶指导分级员打捆，实行编码封签后进入即时收购环节。7.4.4 检验不合格的退回分级小组重新分级。7.5 即时收购 7.5.1 即时收购按 YC/T 192、DB43/T 1210 和 YC/T 370 规定执行。7.5.2 烟叶收购站（点）应制定本站（点）烤烟即时收购工作方案。7.5.3 公布公示收购政策、收购标准、烟叶价格、操作流程和注意事项。7.5.4 第一房烟叶卸烟分级后，按预约安排运送至收购站（点），直接进入收购环节。7.5.5 初检不合格的烟叶退回分级专业队

13、重新分级。7.6 烟叶成包 7.6.1 烟叶成包按 YC/T 192、GB/T 23220 和 YC/T 370 规定执行。7.6.2 按照 40kg 的净重原级成包。7.6.3 成包的烟叶应进行赋码，挂好烟包标识码，按等级堆放。7.6.4 做好烟叶成包记录。7.6.5 当天收购的烟叶当天成包，库存单等级散叶不超过 40kg。8 过程管理 8.1 专业化采收 8.1.1 烟草部门技术员抽查采收服务协议签订情况。8.1.2 编（夹）装烟专业队队长、采收专业队队长及烟农共同对采收的烟叶进行鲜烟素质认定，并随机取样不低于 100 片，按鲜烟成熟度进行分类，要求适熟烟叶比例不低于 85%。做好记录，记

14、录内容和格式见 A.1。8.2 专业化编（夹）装烟 8.2.1 烟草部门技术员在编烟场地悬挂鲜烟分类指导样烟，服务队按照指导样烟将鲜烟进行分类。8.2.2 专业化烘烤队的烘烤师与编（夹）装烟专业队队长共同对分类后的烟叶随机取样不低于 100 片进行检查，分类合格烟叶比例不低于 90%。做好记录，记录内容和格式见 A.2。8.2.3 专业化烘烤队的烘烤师与编（夹）装烟专业队队长共同对编好的烟叶随机取样不低于 10 竿（夹）进行检查，编烟合格的比例不低于 90%。做好记录，记录内容和格式见 A.2。DB43/T 24572022 5 8.2.4 专业化烘烤队的烘烤师与编（夹）装烟专业队队长检查装烟

15、分类和密度情况。做好记录，记录内容和格式见 A.3。8.3 专业化烘烤 8.3.1 烘烤师和烟农现场对所烤鲜烟的品种、部位、素质及成熟度进行认定。做好记录，记录内容和格式见 A.4。8.3.2 专业烘烤队队长按 GB/T 23219 规定不定时检查烘烤工艺落实情况。做好记录，记录内容和格式见 A.5。8.3.3 烘烤结束烟叶回潮后，由烟农、烟草部门技术员和专业烘烤队队长三方对烤后烟叶进行烘烤质量评价。做好记录，记录内容和格式见 A.6。8.4 专业化分级 8.4.1 专业化分级管理按 DB43/T 1210 规定执行。8.4.2 烟叶收购站（点）应制备分级对照样品。8.4.3 质管员应组织分级

16、员统一分级标准和感官尺度。8.4.4 分级组长对分级员分级后的烟叶，按表 1 规定的项目进行初验，全部质量指标符合要求的判定为合格，报质管员检验。有 1 项或多项质量指标不符合要求的判定为不合格，不合格的应组织重新分级。8.4.5 质管员对分级组长报检的烟叶按表 1 规定的项目进行检验，全部质量指标符合要求的判定为合格，合格的打捆、编码封签后进入即时收购环节。有 1 项或多项质量指标不符合要求的判定为不合格，不合格的应组织重新分级。做好记录，记录内容和格式分别见 A.7 和 A.8。表 1 专业化分级质量指标 项目 质量指标 分级纯度 80%混部位比例 5%混青（含微带青）比例 3%混杂比例

17、3%非烟物质检出率 1%GB 2635 中规定不予收购烟叶 0 8.5 即时收购 8.5.1 即时收购管理按 DB43/T 1210 规定执行。8.5.2 专业化分级后的烟叶应逐筐（捆）初检，检查项目为筐（捆）内烟叶等级的一致性、混青杂比例、非烟物质和烟叶水分。初检合格的烟叶才准许进入评级流程，不合格的退回分级队重新进行专业化分级。做好记录，记录内容和格式见 A.9。8.5.3 评级时应对初检合格的烟叶逐筐查验，符合质量要求的烟叶对样评级，不符合质量要求的烟叶退回初检处理。8.6 成包 8.6.1 成包管理按 DB43/T 1210 规定执行。DB43/T 245720226 8.6.2 成包

18、前烟叶以筐为单位按等级归堆，存放处等级标识规范，不同等级间应有隔栏，防止混级堆放。8.6.3 应原级成包，做到包内等级一致，纯度允差符合标准。包内烟叶应排列整齐，循序相压。包内烟叶品质应符合所标识等级的品级技术要求。8.6.4 烟叶包装材料应牢固、干燥、清洁、无异味、无污染。烟包标识信息应真实准确、字迹清晰。DB43/T 24572022 7 附 录 A（资料性）烤烟采编烤分收包一体化作业过程管理记录 A.1 鲜烟成熟度情况记录见表 A.1。表 A.1 鲜烟成熟度情况记录表 日期 烟农姓名 烤房编号 烟叶品种 烟叶部位 采收的烟叶成熟度情况 编（夹）装烟专业队队长 签名 采收专业队队长签名 烟

19、农 签名 备注 欠熟（片）适熟（片）过熟（片）不适用（片）适熟烟 比例（%）A.2 专业化编（夹）烟过程管理记录见表 A.2。表 A.2 专业化编（夹）烟过程管理记录表 日期 烟农姓名 烤房编号 烟叶品种 烟叶部位 鲜烟分类合格率检查（检查已 分类的适熟叶）分类编竿合格率 烘烤师 签名 编（夹）装烟专业队 队长签名 备注 合格 叶片数（片）不合格 叶片数（片）分类 合格烟叶比例（%）合格 叶竿数（竿）不合格 叶竿数（竿）分类编竿 合格比例（%）A.3 专业化装烟过程管理记录见表 A.3。表 A.3 专业化装烟过程管理记录表 日期 烟农 姓名 烤房 编号 烟叶 品种 烟叶 部位 分类装烟检查 装

20、烟密度检查 烘烤师签名 编（夹）装烟 专业队队长签名 备注 分类 合格 分类 不合格 稀密 均匀 稀密 不均 A.4 鲜烟素质判断记录见表 A.4。表 A.4 鲜烟素质判断记录表 日期 烟农姓名 烤房编号 烟叶品种 烟叶部位 鲜烟素质判断 烘烤师签名 编（夹）装烟专业队队长签名 备注 烟叶类型（正常烟叶、黑暴烟、雨后烟、返青烟、后发烟、旱黄烟）烟叶含水量（大、适中、较少）烟叶质地（手握烟叶是否易破损）烟叶易烤性和耐烤性判断（易烤耐烤、易烤不耐烤、不易烤耐烤、不易烤不耐烤）DB43/T 245720228 A.5 烘烤工艺落实检查记录见表 A.5。表 A.5 烘烤工艺落实检查记录表 日期 烟农姓

21、名 烤房编号 烟叶品种 烟叶部位 烘烤阶段 温湿度设置 烟叶变化状态 烟叶变化状态与所处温湿度匹配性 历史查询 循环风机的风速是否与烘烤阶段相符 专业烘烤队队长签名 是否曲线设置 目标干球温度 目标湿球温度 实际干球温度 实际湿球温度 变黄程度 干燥程度 烘烤过程是否存在掉温 2以上且时间2h 以上。干球温度 42和 53左右稳温时间 A.6 烤后烟叶烘烤质量评价记录见表 A.6。表 A.6 烤后烟叶烘烤质量评价记录表 日期 烟农姓名 烤房编号 烟叶品种 烟叶部位 随机抽取 3 竿（夹）回潮后的烟叶进行分级 判断烘烤效果 烟农签名 专业烘烤队队长签名 烟草部门技术员签名 正组烟叶 青烟 杂色烟

22、 正组烟叶比例 青杂烟叶比例 重量（g）片数（片）重量（g）片数（片）重量（g）片数（片）A.7 专业化分级质量检查及处理情况记录见表 A.7。表 A.7 专业化分级质量检查及处理情况记录表 合作社：分级地点：烟农姓名：检查 时间 分级 台号 检查烟叶数量（捆/筐）检查情况（捆/筐）不合格 原因 处理 情况 分级队员 签字 合格数 不合格数 合格率 质管员签字：A.8 质管不合格情况记录见表 A.8。表 A.8 质管不合格情况记录表 站 点 收购磅组 年度：日期 分级小组 返工数（筐/捆）返工原因 质管员签名 备注 初检员签字：DB43/T 24572022 9 A.9 初检不合格情况记录见表 A.9。表 A.9 初检不合格情况记录表 站 点 收购磅组 年度：日期 退回初检筐数 退回原因 初检员签名 主评员：