DB33 588-2005 扣件式建筑脚手架用钢管.pdf
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1、 ICS91.220 P96 备案号: 19034-2006 浙江省地方标准DB33DB33/ 5882005扣件式建筑脚手架用钢管 Steel tubes for coupler-scaffold in construction 2005-12-13 发布 2006-03-01 实施浙江省质量技术监督局 浙 江 省 建 设 厅 发布DB33/ 5882005 I 目 次 前言 . . II 1. 范围 . . 1 2. 规范性引用文件 . . 1 3. 术语、符号与标识 . 1 4. 技术要求 . . 3 5. 仪器设备与试验方法 . 4 6. 检验规则 . . 5 7. 包装、标志及质量证
2、明书 . 7 附录 A (资料性附录) 新型材质扣件式建筑脚手架用钢管技术要点(推荐) . 9 附录 B (资料性附录) 扣件式建筑脚手架用钢管自检验收评判规则(推荐) . 10 附录 C (规范性附录) 订货内容 . 11 附录 D (规范性附录) 建筑脚手架用钢管产品质量证明书 . 11 条文说明 . . 12 DB33/ 5882005 II 前 言 本标准 4.3.1、4.5.1、4.5.2 为强制性条款。 本标准参照采用了国家标准 GB/T 30912001低压流体输送用焊接钢管 、GB/T 137931992直缝电焊钢管和行业标准 JGJ 1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全
3、技术规范 。 本标准统一了全省扣件式建筑脚手架用钢管技术要求与质量检验方法, 其中外径差异影响钢管对接效果,拉伸性能(抗拉强度、断后伸长率)反映钢管材质好坏,最大抗拉力综合反映钢管尺寸(外径、壁厚)与材质情况,因而这三项技术指标与扣件式建筑施工脚手架(支承架)安全直接相关,其相应条文 4.3.1、4.5.1、4.5.2为强制性条文。 本标准规定了扣件式建筑脚手架用钢管永久性标记的内容与制作要求。 本标准的附录 A、附录 B 为资料性附录,附录 C、附录 D 为规范性附录。其中附录 A 对新型材质扣件式建筑脚手架钢管技术要点作了要求,附录 B 为扣件式建筑脚手架用钢管自检验收评判规则;附录 C和
4、附录 D 分别对扣件式建筑脚手架用钢管订货合同与产品质量证明书要求作了规定。 本标准由浙江省建设厅提出。 本标准由浙江省质量技术监督局归口。 本标准负责起草单位: 浙江省工程测力监督检测中心、 金洲集团有限公司、 中天建设集团有限公司。 本标准主要起草人:曾利民、顾苏民、蒋金生、王爱平、李扬、代晓明、杨莹。 DB33/ 5882005 1 扣件式建筑脚手架用钢管 1. 范围 本标准规定了外径为48mm扣件式建筑脚手架用钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则,并对包装、产品标记与质量证明书作出了要求。 本标准适用于建筑、市政工程中扣件式建筑脚手架与支承架,交通、水利、电力工程可参照
5、执行。 2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本;凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 2221984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 223
6、.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 244 金属管 弯曲试验方法 GB/T 7001988 碳素结构钢 GB/T 1591 1994 低合金高强度结构钢 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2828.1 计数抽样程序第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批抽样计划 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能取样位置及试样制备 GB/T 30912001 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 4
7、336 碳素钢和中低合金钢火化源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 137931992 直缝电焊钢管 GB 500182002 冷弯薄壁型钢结构技术规范 JGJ 1302001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 3. 术语、符号与标识 本标准采用下列术语、符号与标识。 3.1 术语 3.1.1 扣件式建筑脚手架用钢管 扣件式建筑脚手架中的杆件。 3.1.1.1 Q235A 扣件式建筑脚手架用钢管 用牌号 Q235A 碳素结构钢制造的外径 48mm、壁厚 3.5mm 的普通精度钢管的低压流体输送用焊接钢管或直缝电焊钢,其外形、尺寸允许偏差符合 JGJ 1302001 要求,并每隔一定间
8、距标记所用钢的牌号DB33/ 5882005 2 (或 Q235A 扣件式建筑脚手架用钢管专用标识“ ”)。 3.1.1.2 新型材质扣件式建筑脚手架钢管 用优于牌号 Q235A 的碳素结构钢或低合金高强度结构钢制造的扣件式建筑脚手架用钢管,其外径48mm 且允许偏差符合 JGJ 1302001 要求,壁厚、外形和尺寸允许偏差等满足相关型式定型技术参数要求(参见附录 A) ,并每隔一定间距标记所用钢的牌号。 3.1.2 外径评定值 在试样任意端(涂有表面防锈漆时先用铁砂布擦去表面防锈漆,且不应损伤钢管) ,避开焊缝 5 mm开始隔 450角各测一次钢管外径(共四次)中的最小实测值与最大实测值。
9、 3.1.3 壁厚评定值 在试样任意端(应锉除结疤与毛刺) ,避开焊缝 5 mm 开始沿垂直方向各测一次钢管壁厚(共四次)中的最小实测值。 3.1.4 重量 单位长度(通常 1m)脚手架钢管的质量。 3.1.5 理论重量 单位长度(通常 1m)脚手架钢管的理论计算质量。 3.1.6 实际重量 脚手架钢管实测质量与长度的比值,表示单位长度(通常 1m)脚手架钢管的实际质量。 3.1.7 验收检验 需方(如施工企业、租赁企业)为了保证质量,对供方(生产企业、销售企业)所供产品进行的抽样检验。 3.2 符号 3.2.1 扣件式建筑脚手架用钢管尺寸 D:外径(mm) ; L:长度(mm) ; t:壁厚
10、(mm) 。 3.2.2 扣件式建筑脚手架用钢管拉伸性能 Fm:钢管最大抗拉力(kN) ; Rm:抗拉强度(MPa) ; A:断后伸长率(%) ; Lo: 原始标距(mm) ; Lu: 断后标距(mm) 。 3.2.3 扣件式建筑脚手架用钢管重量 i 重量偏差(%) ; Li 试样长度 (m 或mm); Mi 试样质量 (kg 或 g); Wi 试样重量 (kg/m)。 3.2.4 扣件式建筑脚手架用钢管自检验收 d: 从批中抽取的样品中发现的不合格数(d1、d2 分别为第一、二样本中发现的不合格数) ; N:批量; n: 样本量。 3.3 标识 每根扣件式建筑脚手架用钢管必须印有永久性标记(
11、标记字符高度不超过 8mm, 刻印深度为 0.2mmDB33/ 5882005 3 0.3mm),标记内容与标记样式应符合下述规定,其中阴影部分“ ”应在脚手架钢管上每隔一定距离(600mm800mm)标记。 厂家标志 XX DB33/ 588-2005 标准编号 生产年份(00 、01、98、99) 钢的牌号 (或 Q235A 脚手架钢管 专用标识 ) 如某生产企业厂家标志为“” ,于 2006 年生产、材质为 Q235A 牌号钢的脚手架钢管,其标记为: 06DB33/ 588-2005,其中 “ 06”应在脚手架钢管上每隔 600mm800mm 进行标记。 4. 技术要求 4.1 牌号和化
12、学成分 4.1.1 扣件式建筑脚手架用钢管或其所用原材料钢带主要元素化学成分(熔炼分析)范围见表 1。 表 1 扣件式建筑脚手架用钢管(或钢带)主要化学成分 Si S P 牌号 C (%) Mn(%) (%) Q235A 0.140.22 0.300.65 0.30 0.050 0.045 碳素 结构钢 Q275 0.280.38 0.500.80 0.30 0.050 0.045 Q295 0.16 0.801.50 0.55 0.045 0.045 Q345 0.20 1.001.60 0.55 0.045 0.045 低合金 高强度 结构钢 Q390 0.20 1.001.60 0.55
13、 0.045 0.045 备 注 1、 Q235A 碳素结构钢钢带抗拉强度满足 375MPaRm500MPa、断后伸长率 A26%的前提下,C、Mn 含量的下限可不作为交货条件,但应在产品质量证明书中注明。 2、 不加 V、Bb、Ti 的 Q295 低合金高强度结构钢,C0.12%时,Mn 含量的上限可提高到1.80%。 4.1.2 需方要求进行扣件式建筑脚 手架用钢管化学成分测试应在合同 中注明,化学成分(成品分析)允许偏差应符合 GB/T 2221984 标准要求。 4.1.3 Q235A 扣件式建筑脚手架用钢管化学成分(成品分析)在抗拉强度满足 Rm375MPa、断后伸长率 A15%的前
14、提下可不考虑 C、Mn含量的下限。 4.2 外观 4.2.1 扣件式建筑脚手架用钢管表 面应平直光滑、不应有裂缝、结疤 、分层、焊缝错位、硬弯、毛刺及深的压痕和划道等。 4.2.2 扣件式建筑脚手架用钢管切口平整、无毛刺,钢管两端面的切斜偏差不应大于 1.7 。 4.2.3 扣件式建筑脚手架用钢管不应有锈蚀,严禁打孔,钢管的弯曲度不大于 1.5 /m。 DB33/ 5882005 4 4.3 尺寸 4.3.1 扣件式建筑脚手架用钢管外径评定值范围 47.5 48.5 。 4.3.2 Q235A 碳素结构钢扣件式建筑脚手架用钢管壁厚评定值3.0mm;新型材质扣件式建筑脚手架用钢管满足相关型式定型
15、技术参数要求。 4.3.3 Q235A 碳素结构钢 扣件式建筑脚手架用钢管最大长度为 6500mm, 新型材质扣件式建筑脚手架用钢管满足相关型式定型技术参数要求。 4.4 重量 Q235A 碳素结构钢扣件式建筑脚手架用钢管理论重量为 3.84kg/m,重量偏差不超过-6.5%;新型材质扣件式建筑脚手架用钢管满足相关型式定型技术参数要求。 4.5 拉伸性能 4.5.1 抗拉强度、断后伸长率符合表 2 要求。 表 2 扣件式建筑脚手架用钢管拉伸性能 材质与牌号 抗拉强度Rm (MPa) 断后伸长率A(%) 低压流体输送用焊接钢管 375 15 Q235A 直缝电焊钢管(DY状态) 390 9 碳素
16、结构钢 Q275 490 13 Q295 430 Q345 510 低合金高强度结构钢 Q390 530 13 4.5.2 Q235A 碳素结构钢扣件式建筑脚手架用钢管最大抗拉 力 Fm183kN,新型材质扣件式建筑脚手架用钢管满足相关型式定型技术参数要求。 4.6 弯曲性能 扣件式建筑脚手架用钢管弯曲试验后试样上不出现裂纹、起层、皱纹、剥落与断裂等现象。 5. 仪器设备与试验方法 5.1 仪器设备 试验所用计量器具的精度与量程满足有关技术要求,并定期校准或检定。 5.1.1 测力装置精度不低于 1%(如1 级万能材料试验机) 。 5.1.2 分度值为 0.02mm的游标卡尺,或分度值为 0.
17、01mm 的超声波测厚仪。 5.1.3 分度值为 0.5mm的钢直尺,或分度值为 1mm 的钢卷尺。 5.1.4 级电子秤(案秤) ,或级电子台秤(台秤) 。 5.2 试验方法 5.2.1 化学成分 化学成分可按 GB/T 223 或 GB/T 4336 进行测试,试样取样可围绕其外表面(避开热影响区)在几个位置钻通管壁钻取,制取样屑时不能用水、油和其它润滑剂,并应去除表面氧化铁皮、脏物与涂层等,化学成分(成品分析)按 GB/T 223进行,允许偏差尚应符合 GB/T 2221984 标准要求。 DB33/ 5882005 5 5.2.2 外径 在试样任意端(涂有表面防锈漆时先用铁砂布擦去表面
18、防锈漆,且不应损伤钢管)用游标卡尺隔450角四个位置测量钢管外径,取其最小者与最大者为钢管外径评定值;取其四次测量值的平 均值为平均外径。 5.2.3 壁厚 5.2.3.1 用游标卡尺检测壁厚时,在试样任意端锉除结疤与毛刺,避开焊缝两边 5 mm 沿垂直方向各测一次钢管壁厚(共四次) ,取所测试样中各次钢管壁厚测量值最小者为钢管壁厚评定值;取其四次测量值的平均值为平均壁厚。 5.2.3.2 用超声测厚仪检测壁厚时,在试样任意端避开焊缝两边 5 mm 沿垂直方向各测一次钢管壁厚(共四次) ,其最小者为钢管壁厚评定值;取其四次测量值的平均值为平均壁厚。 5.2.4 拉伸性能 5.2.4.1 拉伸试
19、验按 GB/T 228 执行,应变速率 0.00 6/s0.008/s,或应力速率 45 MPa60MPa /s(约20kN/s25kN/s)。 5.2.4.2 拉伸试验推荐采用管段试样进行试验,管段试样拉伸试验时钢管两端应加塞头,塞头形状应不妨碍标距内的变形,抗拉负荷(抗拉力)读数应精确到 0.1kN,断后标距读数应精确到 0.5mm。 5.2.4.3 抗拉强度 对于未涂有表面防锈漆的试样用实际重量按 S00785.0iW计算试样横截面积,对于涂有表面防锈漆的试样用平均外径、平均壁厚按 S=t (D-t) 计算试样横截面积;再按 RSF计算抗拉强度。 5.2.4.4 断后伸长率按 ALoLo
20、Lu 100%计算。 5.2.5 弯曲性能 弯曲试验按 GB/T 244 执行, 弯曲试验时不应带填充物,弯曲半径为公称外径的 6 倍,焊缝位于弯曲方向的侧面,弯曲角度 900后观察试样上是否出现裂纹、皱纹、起层、剥落与断裂等现象。 5.2.6 重量 5.2.6.1 用管段试样检测重量偏差时,试样长度 Li 可用钢直尺成对(两点连线过轴心)测量两次,平均值精确到 0.1mm;质量Mi 可用级电子秤或案秤,精确到 g。 5.2.6.2 用整管检测重量偏差时,整管长度 Li 可用量程 10m 的钢卷尺成对(两点连线过轴心)测量两次,平均值精确到 0.001m;质量 Mi可用级电子台秤或台秤,精确到
21、 0.01kg。 5.2.6.3 实际重量按 WiLiMi计算。 5.2.6.4 重量偏差按 i)()()(WoWoWi理论重量理论重量实际重量 100% 计算 。 6. 检验规则 6.1 检验批组成与试验项目 6.1.1 型式检验 6.1.1.1 有下列情况之一应进行型式检验: a) 工厂首次制造或产品转产生产的试制定型鉴定; b) 产品停产半年后恢复生产,或正式生产后结构、材料、工艺有较大改变影响产品性能; c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; DB33/ 5882005 6 d) 质量监督机构提出进行型式检验。 6.1.1.2 检验批由同一牌号、同一 规格和同一工艺制造的扣件式建
22、筑 脚手架用钢管组成,试验项目、试验方法与取样数量见表 3。 表 3 型式检验试验项目、试验方法与取样数量 取样数量 序号 试验项目 试验方法 初检样 复检样 1 拉伸性能 本标准 5.2.4 3 根/批 6 根/批 2 弯曲性能 本标准 5.2.5 3 根/批 6 根/批 3 化学成分 GB/T222、GB/T223 4 尺寸 本标准5.2.2、5.2.3 5 重量 用管段试样检测 6 外观 目视 不需另外取样,可用拉伸试验样品进行。备注 1、管段试样长度 800mm15mm。 2、抽样时应记录抽样基数(批量大小 N) 。 3、 化学成分样屑可用已做拉伸试验的试样围绕其外表面 (避开热影响区
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