GB T 15715-2005 煤用重选设备工艺性能评定方法.pdf
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1、道国ICS 73. 120 D 95 中华人民共和国国家标准G/T 15715-2005 代替GB/T15715-1995 煤用重选设备工艺性能评定方法Coal gravity separating equipment-Performance evaluation EE- l . EE- EE-EEnu m刚刚刚刚佣们UUUUUUOEE-EO UHU川HHHHHnu-咆IAMM山川川2圃EE-EE-4U们UUUUUU川AUM山山山川吁吁呻吁吁nhvuuuuu川们们们们nu-E ,. l EE- l EE- 2006-01-01实施2005-07-15发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检痊总
2、局中国国家标准化管理委员会中华人民共和国国家标准煤用重选设备工艺性能评定方法GB/T 15715-2005 9峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9峰开本880X1230 1/16 印张1.25 字数33千字2005年11月第一版2005年11月第二次印刷9导书号:155066 1-26462 定价13.00元如有印装差错由本社发行中JL调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533目U本标准参照ISO/FDIS923: 2000(选煤设备性能评定修订,主要
3、差异如下:a) 本标准采用了国际标准八个评定指标中的六个指标;b) 数据处理上没有完全采用国际标准规定的方法。本标准代替GB/T15715-1995(煤用重选设备工艺性能评定。本标准附录A和附录B为规范性附录,附录C和附录D为资料性附录。本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院唐山分院负责起草。本标准主要起草人z钱爱军、刘峰、齐正义、郭秀军。本标准所代替的历次标准发布情况为:GB/T 15715-19950 GB/T 15715-2005 I GB/T 15715-2005 煤用重选设备工艺性能评定方法1 范围本标准规定了煤用重选设备工艺性能
4、的评定指标、数据检验、曲线绘制和表格填写等内容。本标准适用于以下煤用重选设备:a) 重介质分选机;b) 跳汰机;c) 其他分选设备。2 规范性引用文件下列文件中的条苦的修改单(不包括勘2口GB/ T 212 ; eqv ISO 562:1998; GB 474煤GB/T 477 GB/ T 478 4 评定指标4.1 评定重选设备工艺性能a) 给料速度;b) 可能偏差或不完善度;c) 数量效率;d) 灰分误差;e) 总错配物含量;f) 邻近密度物。4. 1. 1 给料速度在整个性能检测过程中,要尽可能地保持给料速度均匀并采用现有精确的方法测定给料速度,其单位为t/h。4. 1. 2 可能偏差或
5、不完善度可能偏差一般用于重介质分选,不完善度仅用于水介质分选。它们的计算公式分别为GB/T 15715一2005川、J一、lJU却一1i广才JU而-za(d-K -A一。,/t-rdL一一一vt E ( 1 ) ( 2 ) 式中zE一一可能偏差,单位为千克每升(kg/L); I 不完善度;d75一一重产品分配曲线上对应于分配率为75%的密度,单位为千克每升(kg/L); dzs一一重产品分配曲线上对应于分配率为25%的密度,单位为千克每升(kg/L); dso一一重产品分配曲线上对应于分配率为50%的密度,即分配密度,单位为千克每升(kg/L)。4. 1. 3 数量效率其计算公式为机=号X1.
6、 ( 3 ) 式中z1je一一一数量效率.%;Yp-实际精煤产率.%;y, -理论精煤产率,%,其值从计算入料的可选性曲线上获得。4. 1.4 灰分误差其计算公式为Ae = A p -A, . ( 4 ) 式中:Ae -灰分误差.%;A p -实际精煤灰分,%;A , -理论精煤灰分.%,其值从计算人料的可选性曲线上获得。4. 1.5 总错配物含量其计算公式为Mo = Ml+Mh ( 5 ) 式中zM。总错配物含量(占人料).%;M1一一一密度小于分选密度的物料在重产品中的错配量(占入料).%;Mh一一-密度大于分选密度的物料在轻产品中的错配量(占入料),%。4. 1.6 邻近密度物邻近密度物
7、值的确定见GB/T16417煤炭可选性评定方法。4.2 指标的应用原则新研制设备鉴定,新投产设备的验收或重要的生产技术检查应计算全部指标。4.3 指标的计算4.3.1 一般只计算全粒级。新研制设备鉴定和新投产设备验收必须各粒级分别计算。4.3.2 分选下限-般可按0.5mm计算,也可按设备的具体情况取值。4.3.3 对于多段分选,可将每段视为一个单独的分选过程,各有自己的计算入料。分段绘制分配曲线和错配物曲线。4.3.4 分选产品的产率尽量采用全量计量法确定,也可按附录A提供的方法计算。4.3.5 有效数字的取值原则是:以百分数为单位的量修约到小数点后两位;其他量修约到两位或两位以上。5 数据
8、检验5. 1 在确定产品产率之后,应按下式算出入料和实际人料各密度级产率的均方差:= J N-+l兰同-GOj)2 式中:一一均方差;N一一一浮沉试验时得到的产品数;M一一-分选产品数;Gj -.6r/100 G)一一计算入料中第j个密度级的产率,%;Go)一一一实际人料中第j个密度级的产率,%;G,j-一一第i种产品中第1个密度级的产主鞋,%;Y;-第i种产品的产率,%,产品顺序号按灰分自小到大排列。为了核查原始资料的可靠性,均方差不应超过临界值,临界值的取值原则如下:a) 对于跳汰主选和重介主选临界值一般取为1.4; b) 对于跳汰再选和重介再选,上述临界值可适当加严;c) 对于大块排肝或
9、泥化解离比较严重的入料,上述临界值可适当放宽到1.6; d) 在某些情况下,的临界值也可由交收双方在技术文件中约定。GB/T 15715-2005 . ( 7 ) 5.2 在完成密度级分配率的计算并合成计算人料之后,应对计算所得的数据进行检验。发现下列情形之一时,即可判定提交的原始资料不合格。a) 产品产率的计算结果出现负值;b) 计算入料与实际人料各密度级产率的均方差超出5.1规定的临界值;c) 计算入料各密度级的平均灰分不能按平均密度构成递增序列;d) 除端部以外的密度级的重产品分配不能按平均密度构成单调非递减序列;e) 分配率数据点少于6个;f) 分配率大于50%的资料点少于2个或分配率
10、小于50%的数据点少于2个;g) 没有分配率大于75%的数据点或没有分配率小于25%的数据点。5.3 出现5.2所列a)d)各项情形时,如果由相邻两个密度级的计算入料与实际入料的产率离差符号相反且绝对值均大于2,允许将这两个密度级合并后重新计算,但重新计算的结果仍应符合5.2的要求。6 曲线绘制6. 1 分配曲线6. 1. 1 分配率的计算6. 1. 1. 1 分配率按计算入料在重产品中的分配情况计算。6.1. 1. 2 对于分离出M种产品(产品序号按5.1规定排列)的分选设备,共有(M-l)个分选段,如果逐段分离出重产品,则各段的重产品分配率按下式计算:3 GB/T 15715-2005 r
11、; Pkj , - j x 100%(走=1, 2, M - l;j = 1, 2, ,N) 三JYsGZJ式中:Pkj一一第k段第j个密度级的重产品分配率,%;Yi,Y.-一一第i种,或第5种产品的产率,%,(i = 1, 2 , ,M - k+1) ; Gi,G.j一一第1种,或第5种产品中第j个密度级占该产品的产率,%0 6. 1. 1. 3 对于逐段分离出轻产品的设物料在重产品中附6. 1. 2. 2 各密度工方式处理分配6. 1. 2. 3 分配形态。6.3. 1 6. 3. 2 6.3.3 6. 3. 4 6.3. 5 ( 8 ) ,. ( 9 ) 保持光滑的S7. 1 工艺性能评
12、定报告表的基本格式见附录目适当增减。B干1寸珩于非三产品分选,附录B的内容可按产品数7. 2 评定报告表备注部分可参照附录C表C.l。视需要填写影响工艺性能的入料性质、设备特征和操作条件等方面的因素。7.3 数据计算表的格式可参照附录D表D.2表0.804 附录A(规范性附录)分选产品的产率算法A.1 一般算法计算分选产品产率的问题可表达为一个最优化问题,即式中:M 分选产队;Gj一一计算GOj一一一实际G一一一第1煤,1式中:将式(A.3)左右端分别对向量组,其矩阵表达式为:式中,系数阵A的诸元素是.1 AX = B r GkjGij (1 :S; k王三M且1 iM) aki = 0 (走
13、=M+l且i= M十1)ll(l:S二hM且i=M+l,走=M十1且l:S;i运M)GB/T 15715-2005 . ( A. 1 ) .( A.3 ) . ( A.5 ) . ( A.6 ) 5 GB/T 15715-2005 右端向量B的诸元素为:乌(1运iM).(A. 7) (是=M+ l) 从方程CA.5)中解出X,将其中前M个元素代人CA.4)式右端对应元素,即可得到分选产品的产率Y;(i= 1 ,2 , ,M) 以上所述为一般算法,便于用计算机编程处理数据。A.2 两产晶分选对于两产品分选(即M=2的情形),最优化问题式(A.1)和式(A.2)的解为zY1 =主旦X100 gll
14、 .( A.8 ) Yz =100 - Y1 C A.9 ) 式CA.8)中:N gOl = b(Goj-G川CG1j- GZj ) ( A. 10 ) il N gll = b (G1i - GZi)2 . ( A. 11 ) A.3 三产晶分选对于三产品分选(即M=3的情形),最优化问题式(A.1)和式(A.2)的解为:nu nu 咱ti g ZE2 1-g-g z-2 ORI g-g 2-2 2-2 g-g lEI AV-A g-g l . ( A. 12 ) nu nu - g 2-2 1-I Eg -2 0-I Eg - lp2 1-2 8-8 2-I O-Eg 2 ( A. 13
15、) Y3 =100-Y1z ( A. 14 ) 式(A.12)和式(A.13)中,gOl,g l! ,g02 ,g12和gZ2分别接下式计算zN gOl = b CGOj - G3j) (G1i - G3j) . ( A. 15 ) il N gl!三(岛-G3j)2 ( A. 16 ) jl N g02 = CGOj - G3j) (G2; - G3i) .( A. 17 ) Jl N g12 = CG1j - G3j) CG2j - G3j .( A. 18 ) j=l N gZ2 =.z= (GZj - G3j)Z ( A. 19 ) jl 附录D中给出了三产品分选的产品产率计算实例。6
16、 GB/T 15715一2005附录B(规范性附录)重选设备工艺性能评定报告表表B.l重选设备工艺性能评定报告表试验编号试验地点试验日期概况设备型号及规格入料煤种人料粒度/mm人料灰分/%作业性质处理能力/(t/h) 试验用时/h分选产品/%精煤中煤石干石产率产率产率灰分灰分灰分分选密度/(kg/L)均方差理论分选指标一段理论精煤产率/%二段理论分选密度/(kg/L)工艺性能评定结果给料速度/(t/h) 一段二段可能偏差(E)/(kg/L)不完善度(I)数量效率(联)/%灰分误差(Ae)/% 总错配物质量分数(mo)/%等误密度/(kg/L)邻近密度物(土O.1 kg/L) 质量分数/%注:7
17、 GB/T 15715-2005 设备种类入料性质跳汰机|煤种,粒度组成,密度组成形状,硬度,泥化特性选煤槽摇床旋流器重介质|煤分选机|形、斜槽分选机|煤螺旋分选机8 附录C(资料性附录)影响工艺性能的因素表C.1影晌工艺性能的因素设备特征操作条件结构特征,筛板倾角,筛孔形状|入料状况,供水方式,洗水用囊,供水浓度,风压,周期特征人料状况,供水方式,洗水用量,供水浓度入料浓度,和粒度,悬浮液密附录D(资料性附录)工艺性能计算示例GB/T 15715-2005 D.1 某跳汰机工业性试验的基本情况如表D.1概况栏中所示,表D.2是入料和产品的密度分析结果。D. 2 分选产品的产率按附录A中A.1
18、所提供的方法,通过求解线性方程组(A.5)公式获得。也可采用于算方式从表D.3中得到gOI,gll , g 02 产率填入表D.1。D. 3 分配率和均方差的计算旧认定原始数据的有效性。D. 5 表D.7和表D.8.的产率(见表D.8第D.6 根据表D.4(28)列数据绘制绢度/,将其填入表.儿。表D.7。三条曲b列数据,损失曲线附线图上分别读出每、入式(A.12)式(A.14)计算。将各产品的. 1。按5.3要求进行数据检验.9 G/T 15715一2005试验编号TX-75 设备型号及规格人料煤种气煤作业性质主选精煤产率51. 06 灰分7.48 分选密度/(kg/L)一段1. 854 二
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