GB T 17464-2012 连接器件.电气铜导线.螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求.适用于0.2 mm-以上至35 mm-（包括）导线的夹紧件的通用要求和特殊要求.pdf

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1、G ICS 29.120.30 K 30 国家标准国来自圭K_飞、民人中17464-2012月EC60999-1 : 1999 代替GB17161-1998 GB 螺绞型和无螺电气铜导线连接器件适用于o0 2 IffiJlTIIffi 2 纹型夹紧件的安全要求mm2(包插)导线的夹紧件的以上至35i周要求和特殊要求Connectng devices-Eledrical copper conductors-Safety requirements for screw-type and screwless-type damping units-General requirements and par

2、ticular requirements for clamping units for conductors from O. 2 mm2 up to 35 mm2 Cincluded) 2013-05-01实施CIEC 60999-1: 1999 , IDT) 2012-11-05发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会也乞HHSJb二ffgk部ILMMmF川叫dv正如J啼孙后GB 17464-20 12jIEC 60999-1 : 1999 自次.III I 范围-2 规范性引用文件-3 术语和定义4 一般要求-5 关于试验的一般说明-6 主要特性7 导线的连接

3、48 结构要求-9 试验7附录A(规范性附录)mm2与AWG线规的近似关系 16 附录B(规范性附录)额定连接容量与相应的量规17附录C(规范性附录)绞合导线的结构参考文献. 20 I 目。昌本标准的第7章、第8章为强制性，其余为推荐性。本标准按照GB/T1. 12009给出的规则起草。G 17464-20 12j.mC 60999-1; 1999 本标准代替GB17464-1998(连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求导线横截面积为o.5 mm235 m旷的夹紧件的通用要忍祖特殊要求)，并根据IEC60999-1: 1999 标准，将其名称调整为连接器件电气铜导线螺纹型和无

4、螺纹型夹紧件的安全要求适用于0.2 mm2以上至35mm2 (包括)导线的夹紧件的通用要求和特殊要求上本部分与GB17461-1998相比，主要变化如下:标准名称按IEC原文更改为连接器件电气铜导线螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求适用于0.2mm2以上至35mm2 (包括)导线的夹紧件的通用要求和特殊要求。第1章范围，额定连接容量范围从0.5 mm235 mm2改为0.2 mm235 mm2。增加第2章规范性引用文件内容。3.11定义可连接的最粗硬导线的横截面积改为可连接的符合热、机械和电气耍求的导线横截面积。一8.1. 1中钢的镀层厚度要求更改，原ISO2081要求飞m改为GB/T9799要

5、求5、8、12，原ISO1456要求20m改为10、20、30，原ISO2093要求12m改为GB/T 12599要求12、20、30。-8.3第三段中，原本体是铝合金改为本体是钢、铝或铝合金，原防止因铜与铝或与铝合金接触改为防止因铜与钢、铝或铝合金接触。一8.1.3和8.1中铝合金载流部件和铝合金螺钉都需要进行IEC61545规定的实物试验。-9.4最后一句增加试验后每根受试导线应立即置于9.5的试验(拉力试验)设备之上。表2中增加说明套管孔直径的偏差:士2mm。9.6中第三段均要用新导线变化为均要用新导线的端部。表4中螺纹的标称直径D2.8改为D1.6。附录八、B、C中的表头名称、内容对照

6、IEC原文，进行了修改。一一参考文献增加了口、2J、3J。本标准使用翻译法等同采用IEC60999-1;1999(第2版)(连接器件电气铜导线螺纹型和元螺纹型夹紧件的安全要求第1部分:适用于0.2mm2以上至35mm2 (包括)的夹紧件的通用要求和特殊要求。与本标准中规范性引用文件的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:GB/T 3956-2008 电缆的导体(IEC60228; 2004 , IDT) GB/T 9799-1997金属覆盖层钢铁上的辞电镀层(eqvISO 2081; 1986) GB/T 12599-2002金属覆盖层锡电镀层技术规范和试验方法(ISO2093; 1986

7、, MOD) 本标准对IEC60999-1;1999做了下列编辑性修改:二一根据GB/T1. 1有关规定，在第1章范围中第1行补充了本标准规定了适用于0.2mm2以上至35mm2导线的夹紧件的主要特性、导线的连接、结构要求、试验方法的技术要求。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电器附件标准化技术委员会(SAC/TC67)归口。本标准起草单位:中国电器科学研究院有限公司、浙江正泰建筑电器有限公司、TCL-罗格朗国际电皿GB 17464-2012月EC60999-1 : 1999 工(惠州)有限公司、公牛集团有限公司、天基电气(深圳)有限公司、广东产品质量监督检验研究院、浙江恒泰电工有限公

8、司。W 本标准主要起草人:罗怀平、刘新春、刘静、刘开喜、阮立平、安桂龙、商学勤、周贻会、蔡映峰、王锐。本标准代替标准的历次版本发布情况为:GB 17461- -19980 / / / 子/ / / - / / GB 17464-2012月EC60999-1 : 1999 连接器件电气铜导线螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求适用于0.2mm2 以上至35mm2 (包括)导线的夹紧件的通用要求和特殊要求1 范围本标准规定了适用于O.Z mm2以上至35mm2导线的夹紧件的主要特性、导线的连接、结构要求、试验方法的技术要求。本标准适用于作为独立单元或与设备成一整体的部件的螺纹型和无螺纹型夹紧件，其额定

9、交流电压不超过1000 v、频率不大于1000 Hz和额定直流电压不超过1500 V，用于连接符合GB/T3956要求的、横截面积为0.2mm2以上至35mm2 (或相应AWG线规尺寸)的硬的(单芯或绞合)铜导线和/或软的铜导线。本标准适用于主要用来连接未经处理的导线的夹紧件。本标准不适用于:a) 压接或锡焊连接的夹紧件;b) 数字或信号电路的夹紧件;c) 扁形快速连接端头，刺穿绝缘式连接器件和扭接式连接器件等夹紧件;这些夹紧件分别为GB 17196川、GB13140. 4lJ和GB13140. 512J等标准概括。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，

10、仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 9797-2005 金属覆盖层镇+铭和铜+镇+铭电镀层(ISO1156: 2003 , IDT) GB/T 18213-2000 低频电缆和电线兀镀层和有镀层铜导体电阻计算导则(idtIEC 60344:1980) IEC 60228: 1978 绝缘电缆的导体(Conductorsof insulated cables) IEC 60228A: 1982绝缘电缆的导体第1次增补(Conductorsof insulated cables-First supple ment) IEC 61

11、545: 1996 连接器件任何材料的夹紧装置中的铝线和铝包夹紧装置中的铜导线的连接器f牛(Connectingdevices-Devices for the connection of aluminium conductors in clamping units of any mat巳rialand copper conductors in aluminiuln bodied clamping units) ISO 2081: 1986金属覆盖层钢铁上的钵电镀层(Metalliccoatings-Electroplated coatings of zinc on iron or steel)

12、 ISO 2093: 1986锡电镀层技术规范和试验方法(Electroplatedcoatings of tin-Specification and t巳stmethods) 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。GB 17464-20 12/IEC 60999斗:1999 3. 1 夹紧f牛clamping unit 在端子中对导线进行机械夹紧及电气连接所必须的部件，包括保持正常接触压力所必须的部件。3.2 端子terminal 由一个或多个夹紧件及绝缘必要时组合成的一个电极的导电部件。3.3 罩式夹紧件mantle clamping unit 通过螺母及螺母下面的适当加工成形的垫圈(

13、如果螺母是帽式螺母，则通过中间芯柱)或通过等效部件将螺母的压力传到螺栓槽内的导线，从而将导线夹紧在螺栓槽底部的螺纹型夹紧件。注:罩式夹紧件示例见图5。3. 10 无螺纹型夹紧件screwless-type clamping unit 用于连接或断开一根导线或用于两根或多根导线进行互连的夹紧件，而这种连接是直接或间接通过螺钉以外的其他方法来进行。3. 10. 1 2 通用型夹紧件universal clamping unit (适用于各种类型的导线). 10.2 非通用型夹紧件non-universal c1amping unit (仅适用于某种类型的导线)例如:推线式夹紧件(仅适用于单芯导线)

14、; 一推线式夹紧件(仅用于硬的单芯或(和)绞合导线)。注:元螺纹型夹紧件示例见图603. 11 额定连接容量rated connecting capacity of a c1amping unit GB 17464-2012jmC 60999-1: 1999 由夹紧件制造商规定的可连接的符合热、机械和电气要求的导线横截面积。3. 12 环境温度ambient temperature 夹紧件及其外壳(如果有的话)周围的空气温度。3.13 温升temperature rise 在试验规范规定的负载下测得的受试部件及其外壳(如果有的话)温度与环境温度之差值。3.14 未经处理的导线unprepare

15、d conductor 为插入夹紧件而被剪断并剥去一定绝缘长度的导线。注.为插入夹紧件而整形的导线，或为使线端强硬而将线股绞拧过的导线，均视为未经处理-的导线。3. 15 己处理的导线prepared conductor 线端已剥掉绝缘且装有接环、线接头或线耳子等的导线。4 一般要求夹紧件的设计和制造应使其在正常使用时，性能可靠，对使用者或周围环境没有危险。是否合格，通过进行全部规定的试验来检查。5 关于试验的一般说明5. 1 本标准规定的试验均为型式试验。试验应按照有关技术委员会制定的产品标准的要求进行。5.2 除非另有规定，试样应按交货状态和按正常使用要求安装好后进行试验。试验在20oC

16、:l: 5 oC的环境温度下进行。5.3 第9章的试验应按其条文规定的顺序进行。5.4 除非另有规定，提交至少三个试样进行全部试验，如果所有试验都合格则符合要求。如果只有一个试样因为组装或制造缺陷在一项试验中不合格，应在另一组全套试样上按要求的顺序重复进行该项试验及可能影响该试验结果的前几项试验。复试时所有试样均应为合格。注:申请人可在送交5.4规定的一组试样的同时，送交另一组试样，以备必要时供复试使用。检测所应无需再做要求，检测另一组试样，仅在不合格再次出现时才可判定为不合格。如果未能同时提交另一组试样，一个试样不合格就可判定为不合格。6 主要特性夹紧件的标准额定连接容量为:O. 2 mm2

17、, 0.34 mm2, O. 5 mm2, O. 75 mm2, 1 mm2, 1. 5 mm2, GB 17464-20 12/lEC 60999-1 : 1999 2.5 mm2 , 4 mm2 , 6mm2 , 10 mm2 , 16mm2 , 25 mm2 , 35 mm20 注:目前，有些国家不用mm2，而用线规(例如美国和加拿大用八WG线规)为单位来表示导线横截面积。mm和AWG线规之间的大致关系见附录Ao7 导线的连接7. 1 一般情况下，夹紧件仅适用于连接一根导线。某些类型的夹紧件也用来连接两根或多根相同或不同标称横截面积或结构的导线。夹紧件应能连接未经处理的导线。注:螺纹型夹

18、紧件不适用于连接带焊接端头的软导线。7.2 除非有关产品标准另有规定，否则，每个夹紧件除了应具备其额定连接容量之外，还应至少能连接两种相邻的更小横截面积的导线(例如:额定连接容量为1m时，的夹紧件应能牢牢地夹紧同一类型的0.5 mm2 , 0.75 mm2或1mm2的一根导线)。7.3 夹紧件的额定连接容量和可连接的导线以及导线的最大理论直径三者之间的关系见表10表1额定连接容量及可连接的导线最大导线的理论直径可连接的导线公制AWG 锁定硬导线软导线硬寻b线绞1嗤合|ill-M软I仿守导KA类E线-S 硬导线|软导线连接卜一一一一容量单芯绞合单芯-一口1m盯1m口1盯lm盯k规格盯Hn口1口1

19、mm 0.2 0.5 O. 53 O. 6 24 0.54 0.61 0.61 0.34 0.63 O. 66 0.8 22 0.68 O. 71 0.80 0.5 0.9 1. 1 1. 1 20 0.85 0.97 1. 02 0.75 1. 0 1. 2 1. 3 18 1. 07 1. 23 1. 28 在相关产品1. 0 1. 2 1. 4 1. 5 标准中作规定1. 5 1. 5 1. 7 1. 8 16 1. 35 1. 55 1. 60 2.5 1. 9 2.2 2.3 14 1. 71 1. 95 2.08 4.0 2.4 2. 7 2.9 12 2.72 3.09 3. 3

20、6 6.0 2.9 3.3 3.9 10 2. 72 3.09 3.36 10.0 3.7 4.2 5.1 8 3.43 3.89 4.32 16.0 4.6 5.3 6.3 6 4.32 4.91 5.73 25.0 6.6 7.8 4 5.45 6.18 7.26 35 7.9 9.2 2 6.87 7.78 9.02 注:最大硬导线和软导线的理论直径以GB3956和GB/T18213-2000的表1为依据，而最大AWG导线的直径则以ASTMB172-714J、ICEA出版物S-19-815J、ICEA出版物S-66-5246J和ICEA出版物S-66-5167J为依据。a根据GB3956

21、，这些仅为5类软导线的尺寸。b标称直径十5%。, I，K，M中任一类导线的最大直径+5%。4 GB 17464-20 12/IEC 60999-1 : 1999 7.4 除非制造商另有规定，否则螺纹型夹紧件应能牢牢地夹紧表1所示的硬导线和软导线，符合此要求者，不需加任何标识。如果螺纹型夹紧件按制造商的规定仅能连接一种导线(例如，仅能接硬或仅能接软导线)，则为了能正确连接，应在最终产品t清楚地分别以字母r气硬)或f气软)加以标识，或应在最小的包装单元或在技术资料和/或产品目录里注明。是否合格，通过观察，并进行9.1和9.6的试验检查。7.5 除非制造商另有规定，否则，元螺纹型夹紧件应能夹紧表1所

22、示的硬导线和软导线，符合此要求者，不需加任何标识。如果元螺纹型夹紧件按制造商的规定，仅能连接单芯导线，则为了能正确连接，应在最终产品上清楚地以字母白或501(表示单芯)加以标识，或应在最小的包装单元或在技术资料和/或产品目录里注明(见3.10)。如果元螺纹型夹紧件按制造商的规定，仅能连接硬的(单芯和绞合)导线，则为了能正确连接，应在最终产品上清楚地以字母r气硬)加以标识，或应在最小的包装单元或在技术资料和/或产品目录里注明(见3.10)。是否合格，通过观察并进行9.1的试验检查。7.6 在元螺纹型夹紧件上，连接和脱开导线的方法如下:通用型夹紧件要先用一般工具或与夹紧件成一整体的合适的器件来打开

23、，然后再插入或拔出导线;推线型夹紧件只需将导线简单插入来连接导线，脱开导线必须进行一项操作，而不能只靠拉拔导线来脱开。允许使用一般工具或与夹紧件成一整体的合适的器件来打开夹紧件，便于导线的插入和拔出。是否合格，通过观察并进行9.3的试验检查。8 结构要求8. 1 载流部件8. 1. 1 载流部件，包括所有端子的载流部件，均应为金属制品，而所用的金属在设备工作时应且有能满足其使用要求的机械强度，导电性和耐腐蚀性能。是否合格，通过观察，必要时还要进行化学分析检查。在允许的温度范围内和正常化学污染条件下适用的金属有:一一铜;一一铜合金，对于由冷轧板材制成的部件，铜含量至少为58%;对于其他部件铜含量

24、至少为50%;二-铭含量至少为l3%、碳含量不大于0.09%的不锈钢;符合GB/T9799辞镀层要求的钢，且镀层厚度至少为:e 5(ISO使用条件1)，用于普通设备; 8CISO使用条件2)，用于防滴型和防溅型设备; 12(ISO使用条件3)，用于防喷和水密型设备。一一符合ISO1456镰锚镀层要求的钢，且镀层厚度至少为: 10CISO使用条件1)，用于普通设备; 20CISO使用条件2)，用于防滴型和防溅型设备; 30(ISO使用条件3)，用于防喷和水密型设备。一一符合GB/T12599锡镀层要求的钢，且镀层厚度至少为: 12(ISO使用条件。，用于普通设备;5 GB 17464-2012j

25、IEC 60999-1: 1999 。20(lSO使用条件2)，用于防滴型和防溅型设备;o 30(lSO使用条件3)，用于防喷和水密型设备。8.1.2 可能受到机械磨损的载流部件不应用带有镀层的钢来制造。是否合格，通过观察进行检查。8. 1.3 在潮湿条件下，彼此间化学电位差很大的金属不能用于互相接触。是否合格，通过试验进行检查。试验方法正在考虑中。注1:弹簧、弹性部件、夹紧板、夹紧螺钉之类，均不视为主要用作载流的部件(参照8.3)。注2:如果相关产品标准规定了合适的腐蚀试验，也可选用其他的材料和镀层。注3:用铝合金作为载流部件需要IEC61545规定的实物试验。8.2 夹紧件应设计并制造成不

26、应通过绝缘材料(陶瓷或纯云母除外)来传递接触压力。除非金属部件具有足够弹性，足以补偿绝缘材料可能的收缩和变形。使用除金属以外的材料补偿任何可能的变形(例如收缩)这方面的可能性，正在考虑中。是否合格，通过诸如弹性效果试验来进行检查，这些试验尚在考虑中。8. 3 接地夹紧件应不存在与接地导线铜或与其相接触的其他金属部件之间的接触而导致腐蚀的危险。接地夹紧件的本体应以黄铜或耐腐蚀性能不低于黄铜的其他金属制成，但本体是金属框架或外壳的一部分者除外。属于后一种情况时，螺钉或螺母应是黄铜或耐腐蚀性能不低于茧铜的其他金属制品。如果接地夹紧件的本体是钢、销或铝合金框架或外壳的一部分，应采取措施防止因铜与钢，铝

27、或铝合金接触而引起的腐蚀。电镀钢按相关lS0标准被视作耐腐蚀性能不低于黄铜的金属。是否合格，通过观察检查。8.4 用以夹紧导线的螺钉和螺母不得用于固定其他零部件，但可用于将夹紧件保持在正常位置或防止其转动。螺钉不应以软的或易于蠕变的金属例如辑或铝来制造。是否合格，通过观察检查。注:使用铝合金螺钉要进行IEC61545规定的实物试验。8.5 接地夹紧件的专用螺钉或螺母应充分锁定，以防意外松脱，而且，应是不借助工具就不能将它们拧松的。注1:一般的，图2图5所示的夹紧件只要能通过本标准的试验，即可满足此要求。注2:如果最终产品预定会遇到震动或交变温度，可能要装上弹性部件(例如压力板)。注3:如果最终

28、产品预定会遇到震动，可能要进行附加试验。8.6 元螺纹型夹紧件应按制造商的规定连接和脱开导线。有关产品委员会应考虑将这些规定视作其产品标志要求。脱开导线必须进行一项操作，即:正常使用时元论是否借助工具，均需进行手动操作才能将导线松脱;决不能单靠拉拔导线来使其脱开。供工具连接或脱开导线用的孔应与进线孔明显不同。是否合格，通过观察检查。8. 7 预定用于互连两根或多根导线的无螺纹型夹紧件应设计和制造成:能分别夹紧每根导线;连接或松脱导线时，能同时或分别将导线连接或脱开。此类夹紧件应能将规定的最多根数以内的任何根数的导线可靠地夹紧。是否合格，通过观察并进行9.4的试验检查。8.8 元螺纹型夹紧件应设

29、计和制造得能防止导线不正确插入。为达到本要求，可在夹紧件或在最小包装单元上，或在技术资料和/或产品目录里给出适当的标志，6 G 17464-2012jmC 60999-1: 1999 标明将导线插入夹紧件之前应剥去的绝缘长度。是否合格，通过观察检查。8. 9 夹紧件应有足够的机械强度。是否合格，螺纹型夹紧件通过9.5和9.6的试验检查，无螺纹型夹紧件则通过9.3和19.5的试验检查。8. 10 夹紧件应设计和制造得能夹紧导线而不会过度损伤导线。是否合格，在9.4试验之后，通过观察检查。8. 11 夹紧件应设计和制造成能将导线牢牢夹紧在金属表面之间。是否合格，在9.5试验期间通过观察检查。注:导

30、线没有被夹紧在金属表面之间的夹紧件的试验正在考虑巾。8.12 夹紧件应设计和制造得使绞合导线的硬导线或软导线的线丝均不会脱出。是否合格，通过9.2的试验检查。8. 13 夹紧件应设计和制造得在正常使用时，温升不会超过对应于夹紧件所用材料或与夹紧件接触的材料的温升规定。是否合格，进行9.7的试验检查。8. 14 元螺纹型夹紧件应设计和制造得在正常使用时，其电气性能可靠，不会影响继续使用。是否合格，进行9.8、9.9和9.10的试验检查。8. 15 夹紧件应设计和制造成能分别符合7.2和7.4C对螺纹型夹紧件)或7.2和7.5(对元蝇、纹型夹紧件的接线要求。是否合格，进行9.1的试验检查。8.16

31、 应小心防止夹紧件受到与构成电缆或软线(例如便携式设备的电缆或软线)的一部分的连接导线的应力。有关产品标准应要求安装应力消除装置并进行相应的试验。9 试验9. 1 最粗导线的连接情况，应进行附录B的试验检查，或将最粗导线的绝缘剥掉并对硬的绞合导线线端或软导线线端重新整形之后，插进夹紧件里进行检查。注:制造商可以规定试验方法。应元需过度用力，即能将剥掉绝缘的导线端部完全插进夹紧件的进线孔里。9.2 将3个新的夹紧件接上新的导线。导线的型号及额定连接容量应符合表1的规定，而导线线芯的结构则应符合附录C的规定。将硬的绞合导线和软导线插进夹紧件之前，可先将其线丝重新整形。允许使用工具整形。应元需过度用

32、力，即能将导线装进夹紧件里。将导线插进夹紧件，插到导线刚好冒出夹紧件的另一侧，并处于最易使线丝脱出的位置为止。然后，如果有夹紧螺钉，应以9.6规定的力矩将其拧紧。试验之后，不应有导线线丝露出夹紧件的外侧，而使爬电距离和电气间隙降至低于有关产品标准的规定值。9.3 7.5和7.6的元螺纹型夹紧件应装上如下最粗的导线来试验:一一仅装上单芯导线;一一仅装上硬的(单芯和绞合)导线;一一装上硬的(单芯和绞合)导线和软导线。7 GB 17464-20 12j:mC 60999-1 : 1999 将夹紧件预定要用的每种导线连接和脱开5次。每次均要用新的导线，但第5次除外。第5次要将第4次用过的导线夹紧在同一

33、位置上。每次连接时，将导线尽量推进端子里，或者插入到可明显看出已适当连接位置。每次连接之后，将导线拧转900，然后将其脱开。这些试验之后，夹紧件不应有会影响其继续使用的损伤。9.4 检查能否符合8.10(即能否符合夹紧导线而不会损伤导线)的要求，将3个新的夹紧件接上新的导线，装在图1所示试验设备里，所装导线类型(软导线和/或硬的绞合导线)、横截面积以及根数应符合制造商的规定。进行如下试验:导线横截面积乌、三F专管孔直径忌，b高度H?二，/与导线对应的重物m口，AWG 、飞号-_一玉三苟且kg 0.2 24 己:三只- 0.2 0.34 22 6.5 260 0.2 0.5 20 6.5 260

34、 0.3 O. 75 18 6.5 260 0.4 1. 0 6.5 260 0.4 1. 5 16 6.5 260 0.4 2. 5 14 9.5 280 0.7 4.0 12 9.5 280 0.9 6.0 10 9.5 280 1. 4 10.0 8 9.5 280 2.0 8 G 17464一-2012jIEC 60999-1: 1999 表2(续)导线横截面积在管孔直径.，b高度饵与毛事统对应的重物rnrn2 AWG mm 革nmkg 16.0 6 13.0 300 2. 9 25.0 4 13.0 300 4.5 14.5 320 5. 9 35. 0 2 14.5 320 6.

35、8 a 高度H的偏差:土15大m月m，套防管孔线亘去俨7贺7便兰俯插羞不:士L;mmo 工二卢明b如果套管孔直径不够道，可以用大横截面积35 m m 190 续使用的损坏。罩式夹紧件的规定的标称直径就是带槽螺栓的标称直径。试验用螺钉旋具刀口的形状必须适合于受试的螺钉头，不应以爆发力来拧紧螺钉和螺母。9 GB 17464-2012jIEC 60999-1: 1999 表4力矩和螺妓的标称直径之间的关系力矩螺纹的标称直径DN.m rnm I II E N V D1.6 0.05 0.1 0.1 1. 6D2.。0.1 0.2 0.2 2. 0D2. 8 0.2 o. 4 o. 4 2. 8D3.。

36、0.25 0.5 O. 5 3. 0D3. 2 0.3 O. 6 O. 6 3.2D，三3.60.4 0.8 O. 8 3. 6D1.1 O. 7 1. 2 1. 2 1. 2 1. 2 4.1D4. 7 0.8 1. 2 1. 8 1. 8 1. 8 一一4. 7D5. 3 0.8 1. 4 2.0 2.0 2.0 5. 3D6.。1. 2 1. 8 2. 5 3.0 3.0 6.0D，主8.。2. 5 2. 5 3. 5 6.0 1.0 8. 0D10.。3. 5 4.0 10.0 6. 0 10.0D，三12.。4.0 8.0 12. 0D15.。5. 0 10.0 9. 7 在最终产品

37、进行温升试验期间，夹紧件应接上导线，导线的横截面积、类型及连接条件均应符合有关产品标准的规定。如有螺钉或螺母，应以9.6规定的力矩拧紧。9.8 元螺纹型夹紧件的电气性能要进行如下试验检查。每一种设计的夹紧件均要用10个新的未进行过任何其他试验的试样来进行该试验。如果是构成设备的一部分的夹紧件，这些夹紧件可单独送试样。试验用一根新的铜导线来进行，导线的横截面积要符合7.2和7.5的规定:仅能连接单芯导线的夹紧件，要接上单芯导线;一一能连接硬的(单芯/绞合)导线的夹紧件，要接上这两种类型的导线;一一-能连接硬的(单芯/绞合)导线又能连接软导线的夹紧件，要接上所有各种类型的导线。5个中的每一个夹紧件

38、均要按正常使用要求接上一根最小横截面积的导线，而另外5个中的每一个夹紧件则应按正常使用要求接上一根最大横截面积的导线。夹紧件用交流电流加载1h，这个电流应等于有关产品标准规定的试验电流。在加载阶段将要结束时，在继续通着同一电流的情况下，立即测出每个夹紧件两端的电压降(详见产品标准)。应在每个夹紧件的两端尽量靠近接触点处测量。无论如何，电压降不应大于15mV o 9.9 元螺纹型夹紧件在其所插进的相关导线已经被弯曲的情况下，性能应不会改变。9.8和9.10所规定的试验参数(例如电压阵试验、试验电流等)，仅是对应于最低限度的可接受的严酷等级的参数而已，因此，为了更好检查元螺纹型夹紧件的性能，有关技

39、术委员会在制定国际标准时，应增加适当的弯曲试验的内容。本条的进一步细节正在考虑中。9. 10 将已进行过9.8规定的电压降测量的元螺纹型夹紧件放进加热箱内，开始时，箱里温度保持在200C士2DC。GB 17464-20 12/IEC 60999-1 : 1999 试验期间，通以有关产品标准规定的试验电流，但冷却阶段除外。在F述的所有电压阵试验结束之前，整个试验装置，包括导线在内，均不得移动。然后，使夹紧件经受192个温度周期，每个周期历时约1h，过程如下:按有关产品标准，将加热箱里的空气温度提高至40.C或更高值约20min. 将加热箱里的空气温度维持在此值:l:5 .C内约10min.然后，

40、使夹紧件在约20min内冷却至约30 .C，允许强迫冷却。将夹紧件再保持在这一温度约10mino必要时，为了测出电压降，还可将夹紧件进一步冷却到20 .C :l: 2 .C 0 在第24个温度周期之后，以及在第192个温度周期结束之后，用9.8规定的试验电流和试验装置测出电压降。允许的电压阵不得大于下述两值中的较小值:22.5 mV;或第24个周期之后测得值的1.5倍。加热箱里的温度，在距试样至少50mrn处测量。本试验之后，用元附加放大的正常或校正视力进行肉眼观察，观察结果应证明，无任何会明显影响继续使用的变化，例如裂痕、变形等。若按有关产品标准规定，本试验也可在环境泪度下进行，但应考虑适当

41、增大试验电流，使夹紧件达到上述规定的40.C土5.C，或更高的加热温度。如对试验结果有怀疑，应按9.10的规定，在加热箱里用一组新试样进行试验。单位为毫米端子图19.4所用试验设备11 GB 17464-2012月EC60999-1 : 1999 没有lE板直接施加压力的柱型夹紧件有压板II螺钉间接施加压力的隧道式夹紧件Ifl螺钉直接施加压力的隧道式夹紧件直接施加压力的夹紧件间接施加压力的夹紧件图2柱型夹紧件的示例12 GB 17464-20 12jIEC 60999斗:1999 由螺钉头直接施加压力的螺钉型夹紧件的示例由施力件间接施加压力的螺钉型夹紧件的示例这里所示的夹紧件均可将绞合线端分为

42、两部分夹在螺钉或螺栓的两侧。忏:选4 4 螺栓夹紧件的示例说明:1 固定部件;2 垫圈或夹紧板;3 防松部件;4 螺栓。只要夹紧绞合线端所需压力不是通过绝缘材料来传递，将绞合线端保持在正常位置的部件可以是绝缘材料制品。图3螺钉夹紧件和螺栓夹紧件的示例13 GB 17464-2012月EC60999-1 : 1999 说叨:1 鞍架;2一固定部件;3 螺栓;4 导线所占空间;5一螺母;6 螺钉。图4鞍型夹紧件的示例归状螺母导线图5罩式夹紧件的示例14 / GB 17464-2012月EC60999-1 : 1999 I二二间接施加压力的无螺纹塑夹紧件一间每j ufJU177书L#JiA呐绞刑气!

43、如1k_(U_J i 飞齐飞J/ 图6无螺纹担玉是紧件的示锣tl) / 15 GB 17464-2012/lEC 60999-1: 1999 附录A(规范性附录)mm2与AWG线规的近似关系表A.1对应于额定横截面积的AWG线规和公制面积mm2额定横截面积AWG线规相当的公制面积mm2 mm2 0.2 24 0.204 0.34 22 0.324 0.5 20 0.52 o. 75 18 0.82 1. 5 16 1. 30 -2.5 14 2.10 4.0 12 3. 30 6. 0 10 5. 30 10.0 8 8.40 16.0 6 13.30 25.0 4 21. 20 35.0 2

44、 33.60 16 GB 17464-20 12j.mC 60999-1: 1999 表16.1 (续)最大导线的理论直径盐规(公和mm) 硬导线额定连接户/ 、b和 。容量1-的允许偏差软导线单芯绞合l 且m，2 口1mmm 盯1盯1m口1口1盯】口1日1mm 3. 7 4.3 .O 3.8 10 4. 2 1. 3 1.0 4. :3 。/-0.065. 1 5. 2 1. 6 4.7 16 5. 3 5. 6.3 6.4 卜-卜一25 6. 6 6. 7 7.8 7.9 卜-0/-0.07 35 7.9 8.0 9.2 9. 3 试验步骤:用t述制造商规定的量规之一进行试验。量规的测量部

45、分应无需过度用力便能靠自身重量进入夹紧件的孔里。量规的结构:量规应按规定尺寸用钢制成。18 F 、横截面积mm 0.2 0.34 0.5 0.75 1 1. 5 2.5 4 6 10 16 25 35 导线大小AWG 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 附录C(规范性附录)绞合导线的结构GB 17464-2012jlEC 60999-1: 1999 表C.1对应于横截面积的绞合导线和软导线的结构绞合导线软导线圆形非紧凑式导线的最少线丝数导线内线丝的最大直径口1口17 o. 21 7 0.25 7 0.21 7 0.21 7 0.21 7 O. 26 一一一一一一二-

46、一一7 0.26 二一7 。_3J 一一二一一-7 。.317 0.11 7 0.11 7 。.4J7 。.4 表C.2对应于AWG线规的绞合导线和软导线的结构绞合导线软导线圆形非紧凑式导线的最少线丝数导线内线丝的最大直径mm 绞合的线丝数可能不同0.26 7 0.26 10 0.26 16 0.26 26 0.26 7 0.26 7 0.26 7 0.26 7 0.49 7 O. 62 7 O. 78 7 0.60 -19 GB 17464-2012月EC60999-1 : 1999 参考文献lJ GB 13140.4 家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分:作为独立单元的带刺穿绝缘型夹

47、紧件的连接器件的特殊要求2J GB 13140. 5 家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分:扭接式连接器件的特殊要求3J GB 17196 连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求4J ASTM B172-71 (1985年复审版)钢索绞合的绞合铜导线标准技术规范5J ICEA出版物S-19-81C第6版)/NEMA出版物WC3:1980 输配电用橡胶绝缘电线电缆6J ICEA出版物S-66-524(第2版)/NEMA出版物WC7: 1982 输配电用热固性交联乙烯绝缘电线电缆7J ICEA出版物S-68-516/NEMA出版物WC8:1976 输配电用乙烯丙烯橡胶绝缘电缆20 d

48、 F 乱 gmF?白白白。国NONi寸UE阁。华人民共和国家标准连接器件电气铜导线螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求适用于0.2mm2 以上至35mm2(包括)导线的夹紧件的通用要求和特殊要求GB 17464-2012/IEC 60999-1: 1999 国白-l(-中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)、，网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销当&印张1.75 字数43千字2013年3月第一次印刷开本880X12301/16 2013年3月第一版保书号:155066. 1-4