SN T 2306.1-2009 帽类检验规程 第1部分 安全帽.pdf

《SN T 2306.1-2009 帽类检验规程 第1部分 安全帽.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SN T 2306.1-2009 帽类检验规程 第1部分 安全帽.pdf（10页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 2306. 1-2009 帽类检验规程第1部分:安全帽Rule for the inspection of helmet-Part 1 : Safety helmet 2009-07-07发布2010-01-16实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局SN/T 2306. 1-2009 目Ij1=1 本部分是SN/T2306的第1部分。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位:中华人民共和国广东出入境检验检疫局、中华人民共和国福建出入境检验检疫局。本部分主要起草人:郭仁宏、黄宇斌、张志辉、陆瑞强、陈学灿、闵宝乾。本部分系首

2、次发布的出入境检验检疫行业标准。标准分享网免费下载I SN/T 2306. 1-2009 帽类检验规程第1部分:安全帽1 范围SN/T 2306的本部分规定了安全帽的要求、抽样、检验、试验方法和检验结果的判定。本部分适用于安全帽的进出口检验。本部分不适用于供特殊用途使用而设计制造的头部防护用品，如专供武装部队或维持法律秩序人员使用而设计的防护头盔、运动或比赛用的运动头盔等。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过SN/T2306的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这

3、些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 2811 安全帽GB/T 2812-2006 安全帽试验方法GB/T 2912. 1 纺织品甲醒的测定第1部分:游离水解的甲醒(水萃取法)GB/T 3922 纺织品耐汗请色牢度试验方法GB/T 17592纺织品禁用偶氮染料检测ISO 3873 :1 977 工业用安全帽EN 1122 塑料中锚的测定湿法消化法3 术语和定义GB 2811和ISO3873 :1977确立的以及下列术语和定义适用于SN/T2306的本部分。3.1 检验批inspection lot 在相同生产条件下生产的同一规格、型号的产品称为检验批，简称批，

4、但一批不应多于20000顶。3.2 安全帽safety helmet 对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下旗带、帽箍、锁紧卡、附件等组成。3.3 帽壳shell 形成安全帽总体形状的坚硬而光滑的完整结构。由帽舌、帽沿、顶筋等组成。3.4 。自衬harness 帽壳内部部件的总称。由帽箍顶带、托带、护带、吸I干带、衬垫及栓绳等组成。3.5 下颊带chins trap 系在下巴上，起辅助固定作用的带子。由系带、锁紧卡组成。3.6 帽箍headband 绕头部围起固定作用的带圈，包括调节带圈大小的结构。1 SN/T 2306. 1-2009 3. 7 锁紧卡lock 调节下旗带长短的

5、卡具。3.8 附件accessories 附加于安全帽的装置。包括眼面部防护装置、耳部防护装置、主动降温装置、电感应装置、颈部防护装置、照明装置、警示标志等。3.9 水平间距horizontal distance 安全帽在佩戴时，帽箍与帽壳内侧之间在水平面上的径向距离。3. 10 垂直间距vertical distance 安全帽在佩戴时，头顶最高点与帽壳内表面之间的垂直距离(不包括顶筋空间)。3.11 佩带高度wearing height 安全帽佩戴时，帽箍底部至头顶最高点的垂直距离。3.12 头模headforms 试验安全帽时使用的人头模型，按GB/T2812-2006中附录A的规定。4

6、 要求4.1 基本要求4.1.1 材料安全帽的材料主要为玻璃钢和工程塑料，也可以用橡胶料、纸胶料、纺织料、植物料。与佩戴者皮肤直接接触的部件的材料一般为塑料材料类、纺织材料类，这些材料应元毒性，不会引起皮肤过敏或发炎。a) 塑料材料类:按7.2.1规定的试验方法试验，总铺含量小于等于100mg/kg; b) 纺织材料类:按7.2.2规定的试验方法试验，可分解芳香胶染料含量小于等于20mg/kg;耐酸碱1干请色牢度(变色、沾色)大于等于3级;甲醒含量小于等于75mg/kg。4.1.2 总体结构安全帽的总体结构应连续平滑，佩戴者可能碰触到的部件或边沿不应有锐边。4.1.3 帽壳帽壳可以制成光顶或有

7、筋结构。帽壳可制成元沿，有沿或卷边。帽壳内部尺寸:长:195 mm 250 mm;宽:170mm220 mm;高:120 mm150 mm。帽壳内侧与帽衬之间突出物高度不超过6r丑1丑，突出物周围应有软垫覆盖。4.1.4 水平间距按7.5规定的试验方法试验，水平间距为5mm20 mm。4.1.5 垂直间距按7.6规定的试验方法试验，垂直间距应小于等于50mm。4.1.6 佩戴高度按7.7规定的试验方法试验，佩戴高度为80mm90 mm。4.1.7 重量按7.8规定的试验方法试验，安全帽的重量一般不超过430g(不包括附件)，若超过430g，则应按4. 3的规定在安全帽的标志和说明书标明。2 标

8、准分享网免费下载SN/T 2306. 1-2009 4.2 技术性能要求4.2.1 冲击暇收性能4.2.1.1 低温冲击暇收性能a) 按7.1.3规定的低温预处理后，按7.9规定的试验方法进行冲击吸收性能试验，传递到头模上的力不超过4900 N，帽壳不得有碎片脱落;b) 在环境温度为20 C低温预处理后，分别按7.9和7.10规定的试验方法进行冲击吸收性能试验、耐穿刺性能试验，安全帽符合规定的要求，应按4.3的规定在安全帽的标志和说明书上标明。4.2.1.2 高温冲击暇收性能按7.1.4规定的高温预处理后，按7.9规定的试验方法进行冲击吸收性能试验，传递到头模上的力不超过4900 N，帽壳不得

9、有碎片脱落。4.2.1.3 淋水冲击暇收性能按7.1.5规定的淋水预处理后，按7.9规定的试验方法进行冲击吸收性能试验，传递到头模上的力不超过4900 N，帽壳不得有碎片脱落。4.2.2 耐穿刺性能按7.10规定的试验方法进行试验，钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。4.2.3 阻燃性能按7.11规定的试验方法进行试验，续燃时间不超过5S，帽壳不得烧穿。4.2.4 电绝缘性能按7.12规定的试验方法进行试验，泄漏电流不超过1.2 mA。安全帽符合电绝缘性能试验的要求，应按4.3的规定在安全帽的标志和说明书上标明。4.2.5 侧向刚性按7.13规定的试验方法进行试验，最大变形不超过40mm

10、，残余变形不超过15mr丑，帽壳不得有碎片脱落。安全帽符合侧向刚性试验的要求，应按4.3的规定在安全帽的标志和说明书上标明。4.2.6 防静电性能按7.14规定的试验方法进行试验，表面电阻率不大于1X109D, 4.3 标志和说明书4.3.1 标志符合本标准的安全帽应在其表面清晰而永久地标记以下信息:a) 标准名称;b) 原产国;c) 生产商名称或商标;d) 生产日期;e) 安全帽的重量(若超过430g时)，型号、使用场所和特定技术性能(生产商确认)，该信息还应同时标示在安全帽帽壳和托带上。4.3.2 说明书每顶安全帽应附有拟销售国语言的使用说明书，其内容最少包括:a) 为充分发挥保护能力，安

11、全帽应按人体头部的大小进行调整;b) 安全帽在经受过严重冲击后，即使没有明显损坏，也应更换;c) 除非按生产商的建议进行，否则对安全帽配件所进行的任何改造和更换都会给使用者带来危险;d) 安全帽的重量(若超过430g时); e) 使用场所和特定技术性能;3 SN/T 2306. 1-2009 f) 安全帽的报废期限。5 抽样5.1 抽样条件提交检验的产品，应是包装完整的成品井有生产商的合格证明。5.2 抽样方案5.2.1 在检验批中随机抽取样品。5.2.2 型式试验每一检验批样品数为七顶，其中五顶用于试验，两顶备用。5.2.3 抽查检验每一检验批样品数为六顶，其中四顶用于试验，两顶备用。6 检

12、验6.1 检验分类检验分型式试验和抽查检验。6.2 型式试验6.2.1 有下列情形之一者，应进行型式试验:a) 首批进出口或一年以上未进出口而再次进出口;b) 产品的结构、材料、工艺、配套件生产厂有较大变动时;c) 合同或其他贸易文件要求出具检验报告时。6.2.2 型式试验的检验项目，材料、总体结构、帽壳、水平间距、垂直间距、佩戴高度、重量、标志、说明书、高温冲击吸收性能、低温冲击吸收性能、淋水冲击吸收性能、耐穿刺试验，对特殊使用场所的安全帽需进行特殊项目的检验，按表1执行。6.2.3 型式试验的有效期为12个月。6.3 抽查检验6.3.1 抽查检验前，受检验方应提供有效的型式试验报告和生产商

13、的合格证明。6.3.2 抽查检验的检验项目，垂直间距、高温冲击吸收性能、低温冲击吸收性能、淋水冲击吸收性能、耐穿刺性能，按表1执行。表1检验项目及检验方式检验方式类别使用场所编号检验项目型式试验抽查检验1 材料2 总体结构3 帽壳基本要求4 水平间距5 垂直间距、/ 6 佩戴局度7 重量标志和8 标志说明书9 说明书4 标准分享网免费下载类别使用场所编号10 11 一般作业12 13 14 15 16 有火源17 18 19 20 井下、隧道、地下21 工程、采伐22 技术性能要求23 24 25 26 井下煤矿27 28 29 30 31 带电32 33 34 35 低温36 7 试验方法7

14、.1 试验样晶的预处理7.1.1 适用范围SN/T 2306. 1-2009 表1(续)检验方式检验项目型式试验抽查检验高温冲击吸收性能(经50C士2C高温预处理后)、/ 低温冲击吸收性能(经10 C士2C低温预处理后)、/ 淋水冲击吸收性能、/ 耐穿刺性能(选择对安全帽材质最不利的高温、低温、/ 淋水预处理条件之一)高温冲击吸收性能(经50C士2C高温预处理后)、/ 低温冲击吸收性能(经10 C士2C低温预处理后)、/ 淋水冲击吸收性能、/ 耐穿刺性能(选择对安全帽材质最不利的高温、低温、/ 淋水预处理条件之一)阻燃性能、/高温冲击吸收性能(经50C士2C高温预处理后)、/ 低温冲击吸收性能

15、(经10 C士2C低温预处理后)、/ 淋水冲击吸收性能、/ 耐穿刺性能试验(选择对安全帽材质最不利的高温、低、/ 温、淋水预处理条件之一)侧向刚性、/高温冲击吸收性能(经历。C士2C预处理后)、/ 低温冲击吸收性能(经oC士2C预处理后)、/ 耐穿刺性能(经35C士2C预处理后)、/ 侧向刚性(经35C士2C预处理后)、/抗静电性能(经35C士2C预处理后)、/阻燃性能、/高温冲击吸收性能(经50C士2C高温预处理后)、/ 低温冲击吸收性能(经10 C士2C低温预处理后)、/ 淋水冲击吸收性能、/ 耐穿刺性能试验(选择对安全帽材质最不利的高温、低、/ 温、淋水预处理条件之一)电绝缘性能、/低温

16、冲击吸收性能(经20 C士2C预处理后)、/ 低温耐穿刺性能(经20 C士2C预处理后)、/ 在对安全帽进行冲击吸收性能、耐穿刺性能试验前，应对安全帽试验样品进行预处理。5 SN/T 2306. 1-2009 7.1.2 预处理箱带有空气循环的环境箱或类似的气候箱，其温度可以调节，容积应足以放置一顶安全帽而不接触预处理箱的四用。7.1.3 低温预处理将安全帽置于低温预处理箱，温度为(-10士2)C;用于低温工作场所的安全帽，温度为(-20士2)C;用于井下煤矿的安全帽，温度为(0士2)C。恒温4h，取出后在1mi日内做完试验。7.1.4 高温预处理将安全帽置于高温预处理箱，温度为(50士2)C

17、;用于井下煤矿的安全帽，温度为(35士2)C。恒温4 h，取出后在1min内做完试验。7.1.5 淋水预处理将安全帽放在固定的支架上，用流量为1L/min的自来水喷淋安全帽的表面4h，取出后擦干立即进行试验。7.2 材料7.2.1 塑料材料类总铺含量按EN1122规定进行试验。7.2.2 纺织材料类7.2.2.1 可分解芳香胶染料按GB/T17592规定进行试验，检出限为20mg/kg。7.2.2.2 耐酸碱汗请色牢度按GB/T3922规定进行试验。7.2.2.3 甲醒含量按GB/T2912. 1规定进行试验。7.3 总体结构目视检验。7.4 帽壳目视检验。7.5 水平间距用精度为1mm的直尺

18、进行测量。7.6 垂直间距按GB2812-2006中4.2的规定进行测量。7.7 佩戴高度按GB2812-2006中4.1的规定进行测量。7.8 重量用称量范围为100gl 000 g，精度为1g的台秤进行测定。7.9 冲击暇收性能按GB2812-2006中4.3的规定进行试验。7. 10 耐穿刺性能按GB2812-2006中4.4的规定进行试验。7.11 阻燃性能按GB2812-2006中4.9的规定进行试验。7.12 电绝缘性能按GB2812-2006中4.7的规定进行试验。7.13 侧向刚性按GB2812-2006中4.8的规定进行试验。7.14 防静电性能按GB2812-2006中4.

19、6的规定进行试验。6 标准分享网免费下载SN/T 2306. 1-2009 8 检验结果的判定8. 1 型式试验和抽查检验，各个检验项目均为合格时，该检验批为合格。8.2 型式试验或抽查检验中有一个检验项目不合格时，该检验批为不合格。9 不合格的处置对不合格检验批，不合格项目为4.1和4.3中的项目的，可进行技术处理，经技术处理合格后，允许重新报检一次。白CON-do的NH军中华人民共和国出入境检验检疫行业标准帽类检验规程第1部分:安全帽SN/T 2306. 1-2009 沃中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷沃印张o.75 字数14千字2009年11月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2009年11月第一版印数1-2000定价16.00元沃书号:155066.2-19936 SN/T 2306.1-2009 标准分享网免费下载