GB T 24442.1-2009 纺织品.压缩性能的测定.第1部分 恒定法.pdf

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1、ICS 5908030W 04 a雪中华人民共和国国家标准GBT 2444212009纺织品 压缩性能的测定第1部分：恒定法Textiles-Determination of compression property-Part 1：Constant method2009-09-30发布 2010-0301实施宰瞀鳃紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会及111刖 菁GBT 2444212009GBT 24442(纺织品压缩性能的测定分为两个部分：第1部分：恒定法；第2部分：等速法。本部分为GBT 24442的第1部分。本部分的附录A为规范性附录。本部分由中国纺织工业协会提出。本部分由全国纺织

2、品标准化技术委员会基础标准分会(SACTC 209SC 1)归口。本部分起草单位：国家纺织制品质量监督检验中心、绍兴市中纺标纺织品检验有限公司。本部分主要起草人：李晓雯、王宝军、田媛、何叶波。1范围纺织品 压缩性能的测定第1部分：恒定法GBT 2444212009GBT 24442的本部分规定了纺织品压缩性能的两种测定方法，即：方法A(定压法)；方法B(定形法)。除特殊要求外，优先选用方法A。本部分的测定结果可用于评价样品的压缩回复弹性或松弛特性，以及丰满、蓬松、柔软程度。本部分适用于各类纺织材料和纺织制品。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 24442的本部分的引用而成为本部分的条款

3、。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 6529纺织品调湿和试验用标准大气(GBT 6529-2008，ISO 139：2005，MOD)3术语和定义下列术语和定义适用于GBT 24442的本部分。31恒定压缩试验constant compression test试样保持恒定压力或恒定变形一定时间后，考查其厚度或压力变化情况的一种试验。32轻压厚度light pressure thickness在恒定轻压力作用下，试样在厚度

4、方向不发生明显变形时的厚度。33重压厚度heavy pressure thickness在恒定重压力作用下，试样在厚度方向变形趋于稳定时的厚度。34恢复厚度recovery thickness试样在卸除重压力并经一定时间恢复后的轻压力作用下的厚度。35压缩变形量compress deformation试样重压厚度与轻压厚度之差。36变形回复deformation recovery试样重压厚度与恢复厚度之差，即压缩变形量的回复量。37压缩率compression rate试样压缩变形量对轻压厚度的百分率。1GBT 24442卜一200938压缩弹性率compression elasticity

5、rate变形回复量对压缩变形量的百分率。39蓬松度bulk规定轻压力作用下单位质量的试样所具有的体积(蓬松度的计算见附录A)。注：有些情况下可能使用“体积质量扩这一指标，是指规定轻压力作用下单位体积的试样所具有的质量，即蓬松度B的倒数，占一B，通常以gera3为单位。310初始压力initial pressure试样变形至规定压缩率而停止压缩的瞬时承受的压力。3”松弛压力relaxed pressure试样保持恒定变形一定时间后所承受的压力。312松弛厚度relaxed thickness在恒定变形达到规定时间时卸除压力，恢复一定时间后的轻压厚度。313应力松弛率stress relaxati

6、on rate松弛压力与初始压力之差对初始压力的百分率。314厚度损失率thickness loss rate松弛厚度与轻压厚度之差对轻压厚度的百分率。4原理方法A：压脚以一定速度相继对参考板上的试样施加恒定轻、重压力，保持规定时间后记录两种压力下的厚度值；然后卸除压力，试样得到恢复，规定时间后再次测定轻压下的厚度。由此计算压缩性能指标。方法B：压脚以一定速度压缩试样至规定压缩变形时停止压缩，记录此刻及保持此变形一定时间后的压力，即可得到应力松弛性能指标。如果分别测定恒定压缩变形前后的轻压厚度，可得到厚度损失率。5仪器和辅助材料51仪器511压脚及参考板表面应平整并相互平行，平行度小于02。压

7、脚面积可调换，并按200 cm2、100 cm2、50 cm2、20 am2、10 cm2、5 cm2、2 cm2系列配置；参考板直径大于压脚直径至少50 mm。512压脚应与参考板中心轴线重合，且压脚可沿参考板轴线方向匀速移动，速度可调范围至少05 mmmin12 mmmin。513 位移测定系统，测量范围至少60 mm，示值误差：3 mm内，士001 mm；3 mm10 mm，003mm；10mm以上，士005mm。514压力测定系统，压力范围至少002 kPa100 kPa，示值误差1。515压力恒定系统，使试样承受的压力始终保持在预设压力，如采用压力自动闭合回路，压力响应不超过量程的1

8、。GBT 2444212009516具有位移及压力显示和记录系统，必要时应配备参数预置、曲线记录、数据处理等功能。52集样器用于纤维类测定。有机玻璃制成，高50 mm55 mm，面积200 cm2、100 cm2、50 cm2等。53线框用于纱线类测定。以硬性薄板制作，一般为方形，其内边长至少大于压脚直径40 mm。在一对边有固定纱端的部件，如夹板、双面胶等。6调湿和试验用标准大气按GBT 6529规定的标准大气预调湿、调湿和试验。试验前样品应在松弛状态下平衡，通常需调湿16 h以上，合成纤维样品至少2 h，公定回潮率为0的样品可直接测定。7取样殛试样准备71 样品的抽取方法和数量按产品标准规

9、定或有关方面协商进行。从每个样品中取一个实验室样品；纱线类不少于5个基本卷装单元；纤维类50 g100 g；纺织制品不少于1个独立单元。72织物类样品，按71条采集的实验室样品可直接作为试样，试验时测定部位应在距布边150 mm以上区域内均匀排布，各测定点均不在相同的纵向和横向位置上，且应避开影响试验结果的疵点和褶皱。对于易变形或有可能影响试验操作的样品，如某些针织物、非织造布或宽幅织物以及纺织制品等，应按表1裁取足够数量的试样，裁样要求按上述规定，试样面积不小于压脚尺寸。73纤维类样品，充分开松后铺放成均匀的絮片，厚度30 mm50 mm，面积不小于压脚尺寸，试样应不含硬结、杂物等，处理中尽

10、量不要损伤纤维；如不能按要求铺放或根据考核需要，也可将开松后的试样放人集样器，用约02 kPa的压力压放35次，集样器内试样总高约50 mm。注：对纱线类样品，可从每个基本卷装单元制备一个试样，将纱线逐根紧密排列在线框上，固定后在线框一面形成纱线层(最好借助机械卷绕装置以保纱线排布均匀、张力一致)。然后参照织物类样品测定。8试验步骤81方法A(定压法)811按表1设定主要试验参数。表1方法A主要试验参数加压压力 加压时间恢复时间 压脚面积 速度 试验数量样品类型 kPa 次轻压 重压 轻压 重压普通 1100、50、20、非织造布o5 30、50 15lO 60、180、300 60、180、

11、300 10、5、2 不少于5毛绒疏软 o1蓬松 o02 1、5 200，lOO 412注：表中参数列有多个规定值的按排列顺序选用，其中恢复时间不低于重压时间，并以二者相等为优先；服用面料的低应力试验，重压采用5 kPa或10 kPa；表面呈凹凸花纹结构的样品，压脚直径不小于花纹循环长度，必要时可分别测定并报告凹凸部位的压缩性能；样品分类可参照GBT 3820。3GBT 2444212009812清洁压脚和参考板，驱使压脚以规定压力”压在参考板上并将位移清零，而后使压脚升至适当的初始位置，一般蓬松试样将压脚设定在距试样表面4 rfllTl10 mm的位置，其他试样设定在1 mm5 mm为宜。如

12、采用集样器测定，先将集样器放在参考板相应位置上，再进行以上操作。813将试样平整无张力地置于参考板上。制好的纱框要把纱线层一面紧贴于参考板。如使用集样器，则应将其置于与压脚相对应的位置。814启动仪器，压脚逐渐对试样加压，压力达到设定轻压力时保持恒定，规定时间时记录轻压厚度丁0。815继续对试样加压，压力达到设定重压力时保持恒定，规定时间后记录重压厚度T二。816重压保持规定时间后提升压脚卸除压力，试样恢复规定时间(压脚提升及返回的过程包括在内)后，再次测定轻压下的厚度，即恢复厚度Tr。然后使压脚回至初始位置，一次试验完成。817移动试样位置或更换另一试样，重复813816，直至测完所有试样。

13、82方法B(定形法)821按表2设定试验参数。表2方法B主要试验参数定压缩率 松弛时间 恢复时间样品类型 备 注普通 20、30、40毛绒疏软 40、50 180、300 180、300 其余参数及有关说明见表1蓬松 40、50、60822按812814进行。823继续压缩试样，当达到设定压缩率时停止压缩并记录此刻的压力A；保持压脚位置不变，规定松弛时间后记录松弛压力户，。注：如果需要，也可设定一个初始压力P，当压力达到A时停止压缩并保持压脚位置不变，规定时间后记录松弛压力P：。P可取30 kPa或50 kPa，蓬松类可取l kPa或5 kPa。824提升压脚至初始位置使试样卸除压力，恢复规定

14、时间后再次测定轻压下的松弛厚度T。如不需厚度损失率，可不进行此步骤。825移动试样位置或更换另一试样，重复823824，直至测完所有试样。9结果的计算和表示91方法A(定压法)911根据81的测定值按式(1)、(2)计算每个试样(或测定点)的压缩率C、压缩弹性率R，修约至小数点后两位。CFTo100一To芊-T=100 (1)O 0R一篝100一TOT,-一TTm4 X100(2)式中：c压缩率，R压缩弹性率，；T0轻压厚度，单位为毫米(ram)51)不同压力下参考板的绝对位置是不同的。因此应首先确定轻、重压力时参考板位置变动差Ah，并据此对轻压厚度测定值或重压厚度测定值进行修正。GBT 24

15、44212009T二重压厚度，单位为毫米(mm)；Tt恢复厚度，单位为毫米(ram)；T。压缩变形量，单位为毫米(mm)；丁0变形回复量，单位为毫米(ram)。912分别计算试样T。、L、C、R的算术平均值，T0、T二修约至001 mm，C、R修约至01。913如果需要，计算有关指标的变异系数CV()及95置信区间。92方法B(定形法)921根据82的测定值按式(3)、(4)计算每个试样(或测定点)的应力松弛率R，和厚度损失率Rr。 R，一警100RTTTo-T,1。式中：R。应力松弛率，5R，厚度损失率，5t松弛厚度，单位为毫米(mm)；P，初始压力，单位为千帕(kPa)；P，松弛压力，单位

16、为千帕(kPa)。922分别计算试样的松弛压力P。、松弛厚度T，、应力松弛率R和厚度损失率Rr的算术平均值，P。修约至001 kPa，Ts修约至001 mm，R，、Rr修约至01。923如果需要，计算有关指标的变异系数CV()及95置信区间。10试验报告试验报告应包括下列内容：a) 说明试验是按GBT 24442的本部分进行的，并报告试验日期b)样品的描述(名称、编号、原料、主要规格等)；c)选用的方法：方法A或方法B；d) 仪器型号及试验环境条件；e)所采用的主要试验参数；f)试验结果；g)任何偏离本部分的细节及试验中的异常现象。GBT 2444212009附录A(规范性附录)蓬松度的测定A

17、1蓬松度：亦称丰满度，定义见39。A2蓬松度可结合厚度、压缩率、单位面积质量等用以评价样品的蓬松、柔软、厚实、丰厚等特性。A3将试样裁成一定尺寸，如200 cm2、100 cm2等。对纤维样品采用絮片测定时同样裁成一定面积采用集样器测定时，要精确测量集样器实际截面积。A4按812814测定试样的轻压厚度To。A5称取每个试样的质量m，精确至0001 g。A6试样的蓬松度B按式(A1)计算，求出所有试样蓬松度的平均值，修约至小数点后两位。B一01旦坐 m式中：B蓬松度，单位为立方厘米每克(cm3g)；T0轻压厚度，单位为毫米(mm)；A试样面积，单位为平方厘米(cm2)；m试样质量，单位为克(g)。A7如已知或按有关标准测得了样品的单位面积质量M，只需测定样品的平均轻压厚度L，即可求出试样的蓬松度，可按式(A2)计算：B一103丽To式中：M一单位面积质量，单位为克每平方米(gm2)。