GB T 4236-1984 钢的硫印检验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准钢的破印检验方法Steel E军aminatlonby sulphur print (Baumann method) UDC 669.14缸。.184 GB 4236-84 本标准适用于含硫量低于0.1%的合金钢和非合金钢，对含航量高于0.1%的钢也可进行试验，fl!须采用非常稀的硫酸溶液。本标准还可用于铸铁。本标准是使用银盐和硫酸，通过接触印迹的方法作为钢的宏观检验方法（Bau皿ann法儿本标准等妓采用ISO4968 1979 （钢硫印低倍检验方法比1 总则1. 1硫印试验是种定性试验，仅以硫印试验结果来估计钢的硫含量是不恰当的。1. 2试验证明，感光乳剂变黑的程度并不

2、总是与钢的航含量成比例。某些因素可能也会影响腐蚀的结果。例如z. 钢的化学成分z某些元素的存在改变了碗化物的类型和形状，因此也就改变了所得图像的外观，b. 试样的表面情况z表面玲加工的状况可能影响所得的图像。1. 3试验的使用和对所得结果的解释，依具体情况而定细节应在产品标准中规定或进行专门协商。Z原理和目的2. 1 硫印检验的目的是通过预先在硫酸溶液中浸泡过的梧纸上的印迹来确定钢中硫化物夹杂的分布位置。2. 2由于肮化氢的析出使感光乳剂的卤化银转变为确化银而变黑，便显示出磁富集的区域。2. 3通过由本方法所确定的硫化物分布和多少的分析，可对被检部位钢纯净程度作出估计。例如硫印可显示出化学成分

3、的不均匀性如易切削钢的偏析以及某些形体上的缺陷如裂纹和孔隙。此外，院印法可用来区别沸腾钢和镇静钢，也可起到对需要进行试验如机械性能试验）或抽样分析部位注意的作用。S试样试验可在产品或从产品切割的试样上进行。通常对如棒材、钢坯和圆钢等产品试样，一般从垂在于轧制方向的截面切取或由双方协商确定合适的表面。3. 1 取样产品标准巾没有具体规定时，则试样的数量和位置应由双方协商。但当用F列方法进行切割时，试样受检面必须远离切剖面Ea. 使金属纤维和夹杂物变形而使偏析区产生位移的热剪切，b. 对硬钢会引起局部硬化、收缩裂纹或局部回火的火焰切割。3. 2机械加工3. 2. 1 试样表面的加；对获得正确的ll

4、ii印是极为重要的。一般要求加工要尽量仔细。机加工的注意事项如下2国家标准局1984-03-26发布1985-03们实施90 GB 236-84 . 没有因调节不当，车床或刨库进刀过深产生的刀痕。一般采用进刀深度为O.lmm时放果较奸号b. 因不适宜F这种金属的刀具刀具加L不良、早适当的砂轮产牛的降却Ji:在面早日I能卜。S.2. 2 一脏所采用的，能按得比较正确的硫印的机加工方法是E 刨，车或锐，b. 研腾。s. 2.3过高的光拮度镜由会使相纸在试面上易于滑动。建议加工后的试面光护，度w不低于寸4材料和试制4.1相纸在切成适当尺寸相纸的思光面上伸出确印困。果用绸面相纸和光面相纸，用光面相纸时

5、霎注慧防止滑油4.2试剂4.2 1 由硫酸和水组成。莫休职组成般是硫酸tz。1.84g/ml）为3悻识单位，水为盯体积单位.2.2如果需要也可果用英他的浓度，以得到清晰的晚印圈。4.3定影法商品影液或1520%硫代硫隘铀水溶液。S试验程序忌在室温下把相纸（4.1）撮人体职足够的幢酸榕液中4.2)5min左右。5.2在除幸事幸的硫融榕液后把湿润相纸的感光面贴到受检表面L，受检表面应丐净无袖陌若i式样较，I、也可用把试梓放到事先已经提泡之相纸上的办楼。用此方法时应确保相纸与试样之iliJ紧密接触，不发使任何滑动，扭有必要可用重物压住试样以和I接触。5. 3为确保良好的接触，要排除试样牵面与相纸之间的气泡和被滴。5.4可以根据融检试粹的现有资料如化学成分以及持检融陷的类型预先确定作用时间，作用肘间可能从几秒到几分不等5. 5揭掉徊纸放到流捕的水中冲洗约10皿in，然后放人定影被“.3）申提泡！Omin以上。再取出lb.人流动的水中冲洗刷刷n以上，于燥5.6时同一的被检面需再次试触时应重新加工除去0.5mm以1:.6试验报告试验报告应包括下列内容a也所检验的钢号gb. 护号， 被检表面的位置，d. 试验结果。附加说明g本悻准由中华人民共和国冶金工业部提出在标准由重庆钢铁公司负责起草。本标准主要包草人陈事弊，