GME QS 1010ZN-2013 Zinc-Nickel Alloy Plated Steel Strip and Sheet (Revision 7 English German Includes Appendix A and B This standard may be applied only for current programs It is r.pdf

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1、MaterialSpecification QS 1010ZNLIMITED USEZinc-Nickel Alloy Plated Steel Stripand SheetLegierungsverzinktes Band undBlech aus StahlNOTE: This standard may be applied only forcurrent programs. It is inactive for all futureprojects and without replacement.HINWEIS: Diese Spezifikation darf nur noch frl

2、aufende Projekte angewendet werden und ist fralle zuknftigen Projekte ohne Ersatz ungltig.1 Scope 1 Zweck1.1 Material Description. This specification definesthe requirements of a zinc-nickel alloy coating onsteels.1.1 Werkstoffbeschreibung. Diese Spezifikationumfasst die Anforderungen an einen berzu

3、g auseiner Zink-Nickellegierung auf Sthlen.1.1.1 Material Identification. Not applicable. 1.1.1 Werkstoffkennzeichnung. Nicht anwendbar.1.2 Cross-Reference of Replaced Specifications.Subparagraphs were not applicable.1.2 Cross-Referenz auf ersetzte Vorschriften.Unterabschnitte waren nicht anwendbar.

4、1.3 Symbols. Not applicable. 1.3 Symbole. Nicht anwendbar.1.4 Typical Application. This type of coating isprimarily used for flat products. Continuous elec-trolytic deposition gives a zinc-nickel alloy coatingon either one or both sides of the flat product after acorresponding pre-treatment. It is p

5、ossible to obtaindifferent coating thicknesses on each side.1.4 Typische Anwendungen. Dieser berzugwird hauptschlich fr Flachzeug verwendet. Durchkontinuierliches, elektrolytisches Abscheiden erhltdas Flachzeug nach entsprechender Vorbereitungeinseitig oder beidseitig einen berzug aus einerZink-Nick

6、ellegierung. Unterschiedliche Schicht-dicken je Seite sind mglich.1.5 Remarks. Not applicable. 1.5 Bemerkungen. Nicht anwendbar.2 References 2 ReferenzenNote: Only the latest approved standards are appli-cable unless otherwise specified.Hinweis: Wenn nicht anders angegeben, ist jeweilsdieneueste Fas

7、sung der angegebenenReferenz gl-tig.2.1 External Standards/Specifications. 2.1 Externe Normen/Vorschriften.DIN 50101-1 DIN EN ISO 1460 EN 10268 EN 10271 SEW 0942.2 GM Standards/Specifications. 2.2 GM Normen/Vorschriften.GME 60410GME 60432GMI 60206GMW2GMW3001GMW3034GMW3059QS 1010Z0QT 001130QT 001131L

8、 00007262.3 Additional References. None. 2.3 Zustzliche Referenzen. Keine. Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedPublication Department: GME Specification CenterJanuary 2013 Page 1 of 13PRD045 - VPRE ST 1 10/03 QS 1010ZN GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS3 Requirements 3 Anforderunge

9、nNote: Coating thicknesses and corrosion resistancespecified in this document are valid for unshaped flatproducts.Hinweis: In dieser Spezifikation angegebeneSchichtdicken und Korrosionsstandzeiten gelten frdas unverformte Flachzeug.3.1 Requirements on Delivery. 3.1 Anforderungen bei Anlieferung.3.1.

10、1 Chemical Requirements. 3.1.1 Chemische Anforderungen.3.1.1.1 Coating. The coating shall be free from visi-ble coating defects which might affect corrosion resis-tance and/or appearance such as pores, cracks, blis-ters, roughness, unplated areas, staining and discol-oration.3.1.1.1 berzug. Der berz

11、ug soll frei von Fehlernsein, die die Korrosionsbestndigkeit, die Phospha-tierung und/oder das Aussehen beeintrchtigen, wiez.B.Poren,Risse,Blasen,Rauhigkeiten, unbeschich-tete Stellen, Flecken und Verfrbungen.The coating shall have good adhesion to the basematerial. (See bonding properties, paragrap

12、h3.2.4.4). There shall be no blistering or flaking.Der berzug muss auf dem Grundwerkstoff fest haf-ten. (Siehe auch Verklebbarkeit, Abschnitt 3.2.4.4).Es drfen keine Blasenbildungen oder Abbltterun-gen vorhanden sein.3.1.1.2 Base Material. The requirements for thebase material with regard to its che

13、mical com-position and mechanical properties are includedin QS 1010Z0 and GMW2M-ST-S (from and Hupwards) respectively.3.1.1.2 Grundwerkstoff. Die Anforderungen anden Grundwerkstoff hinsichtlich seiner chemischenZusammensetzung und mechanischen Eigenschaf-ten sind QS 1010Z0 bzw. GMW2M-ST-S (ab undH)

14、zu entnehmen.Other base materials, especially high strength sheetmetal, are also possible. These are indicated on therespective part drawings. In these cases the cor-responding Technical Terms of Delivery or MaterialSpecifications respectively are applicable.Andere, vor allem hherfeste Grundwerkstof

15、fe sindmglich. Diese sind den jeweiligen Zeichnungsanga-ben zu entnehmen. Es gelten dann die entsprechen-den Technische Lieferbedingungen bzw. Werkstoff-vorschriften.Dependent on the order details, all types of flat prod-uct to this specification shall have anappropriate typeof surface and surface f

16、inish to coating. The flat prod-ucts shall not show any material or surface defectswhich may adversely affect the coating process, cor-rosion resistance and/or the appearance of the coat-ing.Das zu beschichtende Flachzeug soll eine seinenBestellangaben entsprechende Oberflchenart und-ausfhrungaufwei

17、sen. EsdarfkeineWerkstoff- oderOberflchenfehleraufweisen, diedas Beschichtungs-verfahren, die Korrosionsbestndigkeit und/oder dasAussehen des berzuges ungnstig beeinflussen. Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedPage 2 of 13 January 2013PRD045 - VPRE ST G 10/03 GM EUROPE ENGINEERI

18、NG STANDARDS QS 1010ZN3.1.1.3 Chemical Composition. 3.1.1.3 Chemische Zusammensetzung.3.1.1.3.1 Alloying Elements. 3.1.1.3.1 Legierungsbestandteile.Nickel: (9.13) % by mass Nickel: (9.13) Massenanteile in %Total content Zinc/Nickel: t 99.9 % by mass Gesamtanteil Zink/Nickel: t 99.9 Massenanteile in

19、%Nickelphase: Gamma-Ni5 Zn21 Nickelphase: Gamma-Ni5 Zn213.1.1.3.2 Impurities. According to the requirementsof GMW3059.3.1.1.3.2 Verunreinigungen. Entsprechend denAnforderungen der GMW3059.Cadmium: d 75 ppm Cadmium: d 75 ppmLead: d 100 ppm Blei: d 100 ppmChrome VI: Not detectable according to GMW3034

20、 Chrom VI: Nicht nachweisbar nach GMW30343.1.2 Mechanical Requirements. Not applicable. 3.1.2 MechanischeAnforderungen. Nichtanwend-bar.3.1.3 Physical Requirements. Coating mass andcoating thickness shall fulfill the requirements statedin Table 1.3.1.3 Physikalische Anforderungen. Schichtge-wicht un

21、d Schichtdicke mssen die in Tabelle 1beschriebenen Anforderungen erfllen. Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedJanuary 2013 Page 3 of 13PRD045 - VPRE ST U 10/03 QS 1010ZN GM EUROPE ENGINEERING STANDARDSTable1:CoatingMassandCoatingThicknessTabelle1:SchichtgewichtundSchichtdickePro

22、perties/EigenschaftenUnit/EinheitBothsidescoated/BeidseitigbeschichtetOnesidecoated/EinseitigbeschichtetType/AusfhrungType/Ausfhrung4.5/4.52/24/45/54.5/04/05/0CorrespondstodesignationtoEN10271/EntsprichtderBezeichnungnachEN10271ZN 20/20ZN 40/40ZN 50/50ZN 40/0ZN 50/0Coatingmass,sideA/Schichtgewicht,S

23、eiteA(Note1)g/m233min15min29min37min33min29min37minCoatingmass,sideB/Schichtgewicht,SeiteB(Note1)g/m233min15min29min37min(Note2)(Note2)(Note2)Coatingthickness,sideA/Schichtdicke,SeiteAm4.5 min2.0 min4.0 min5.0 min4.5 min4.0 min5.0 minCoatingthickness,sideB/Schichtdicke,SeiteBm4.5 min2.0 min4.0 min5.

24、0 min(Note2)(Note2)(Note2)Note1:Thecoatingmass(GA)ofthezinc-nickelcoatinging/m2 shallbecalculatedfromthecoatingthickness(S)inmasfollows:G A=SxU.ForUshallbeused7.3g/cm3.Note1:DasAuflagegewicht(GA)desZink-Nickelberzugesing/m2kannausderSchichtdicke(S)inmwiefolgterrechnetwerden:GA=SxU.Uistmit7.3g/cm3ein

25、zusetzen.Note2:Theuncoatedsideshallbefreefromanyalloycoating.Aresidualzinc-nickeldepositof40mg/m2max.ispermissible.Note2:DieunbeschichteteSeitemussfreivonjedemLegierungsberzugsein.EineZink-Nickel-Restauflagevon40mg/m2 max.istzulssig. Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedPage 4 of

26、 13 January 2013PRD045 - VPRE ST G 10/03 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS QS 1010ZNOther coating masses or different coating masses oneach side are possible. These are indicated on therespective part drawings. In these cases, the speci-fied coating masses there are applicable. The follow-ing coating

27、masses are usual (see Table 2):Andere Zink-Nickelauflagen oder unterschiedlicheZink-Nickelauflagen je Seite sind mglich. Diese sindaus den jeweiligen Zeichnungsangaben zu ersehen.Es gelten dann diedort angegebenenZink-Nickelauf-lagen. Folgende weitere Zink-Nickelauflagen sindgebruchlich (siehe Tabel

28、le 2):Table 2: Other Coating Masses Tabelle 2: Andere Zink-Nickel-AuflagenThickness /DickeDesignation to EN 10271 /Bezeichnung nach EN 10271Coating mass for each coated side /Auflagegewicht fr jede beschichteteSeiteboth sides /zweiseitigone side /einseitig2.0 m ZN 20/20 ZN 20/00 15 g/m2 min3.0 m ZN

29、30/30 ZN 30/00 22 g/m2 min6.0 m ZN 60/60 ZN 60/00 44 g/m2 min3.1.3.1 Measurement of Coating Thickness. Thecoating thickness shall be determined using suit-able instruments for measuring coating thickness,by determination of the coating weight or using ametallurgical microscope.3.1.3.1 Messen derSchi

30、chtdicke. DieSchichtdickewird mittels geeigneter Schichtdickenmessgerte,durch Bestimmung des Schichtgewichtes oder licht-mikroskopisch ermittelt.Instruments for evaluation of coating thickness shallhave capability of 1.0 m.Die Schichtdickenmessgerte mssen eine Messge-nauigkeit von 1.0 m aufweisen.Fo

31、rarbitrationpurposesthecoatingthicknessshallbedetermined by determination of the coating weight.In Schiedsfllen wird die Schichtdicke durch Bestim-mung des Schichtgewichtes ermittelt.3.1.3.1.1 Metallurgical Microscope. A section shallbe cut and prepared from the test sample at rightangles to the sur

32、face, deviating as little as possible.The cut section shall be placed in a circular mould,embedded in a suitable resin and polished as perusual metallurgical practice.3.1.3.1.1 Lichtmikroskop. Zum Messen ist einSchnitt durch den berzug senkrecht zur Oberflcheerforderlich. Beim Herstellen der Schliff

33、proben istsorgfltig darauf zu achten, dass die geschliffeneund polierte Schliffflche mglichst wenig von dersenkrechten Lage zur Probenoberflche abweicht.Das Einspannen oder Einbetten der Proben sowiedas Schleifen und Polieren erfolgt nach dem zur Her-stellung metallographischer Schliffproben blichen

34、Verfahren.The thickness shall be measured using a metallurgi-cal microscope at a suitable magnification.Die Schichtdicke wird dann mit einem Lichtmikroskopim Auflicht bei einer geeigneten Vergrerung desMikroskops gemessen.The thickness shall be expressed as minimum andmaximum values.Als Ergebnis wer

35、den der Minimalwert und der Maxi-malwert angegeben.3.1.3.1.2 Coating Mass. Themass of the zinc-nickelcoating shall be determined by the chemical dissolu-tion as per DIN EN ISO 1460.3.1.3.1.2 Schichtgewicht. Das Schichtgewicht derZink-Nickelauflage wird durch chemisches Ablsendes berzuges nach DIN EN

36、 ISO 1460 ermittelt. Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedJanuary 2013 Page 5 of 13PRD045 - VPRE ST U 10/03 QS 1010ZN GM EUROPE ENGINEERING STANDARDSFor the determination of the coating mass, 3 testpieces shall be used, one of them taken from thecenter and one from each of the ed

37、ge areas of theflat product at a distance of 50 mm min. from theedges. The test pieces may be circular or square,the individual test piece shall have an area of att 5000 mm2.Fr die Prfung des Auflagegewichtes sind drei Pro-ben zu entnehmen, davon eine aus der Mitte und jeeine aus dem Kantenbereich d

38、es Erzeugnisses miteinem Abstand von 50 mm min. von den Kanten.Die Proben knnen rund oder quadratisch sein, dieeinzelne Probe muss eine Gre von t 5000 mm2haben.If the width of the flat products does not allowsuch test pieces, a rectangular test piece takenacross the total width of the product with a

39、n areaof at 5000 mm2 min. shall be used instead. Thezinc-nickel coating as determined on this single testpiece shall comply with the requirements of the singlespot test. The coating mass of the triple spot testshall be determined as the arithmetic average of the3 individual test results. The lowest

40、value from these3 tests, which shall be at least is applicable as therequirement for the single spot test.Lsst die Erzeugnisbreite diese Probennahme nichtzu, wird eine rechteckige Probe der vollen Erzeugnis-breite mit einer Gre von 5000 mm2 min. entnom-men. Die an ihr ermittelte Zink-Nickelauflage m

41、ussdenFestlegungenfrdieEinzelflchenprobeentspre-chen. BeiderPrfungergibtsichderWertfrdieDrei-flchenprobe als arithmetisches Mittel aus den dreiVersuchsergebnissen. Als Wert fr die Einzelflchen-probe giltder niedrigsteWertausdendreiVersuchen,der jedoch mindestens den Festlegungen fr die Ein-zelflchen

42、probe entsprechen muss.3.1.4 Additional Requirements. 3.1.4 Zustzliche Anforderungen.3.1.4.1 Thedetails of thismaterialspecification coveronly the requirements of Product Engineering Depart-ment. The requirements for processing (forming,welding, surface treatment) shall also be consideredwhen determ

43、ining the national or international gradefor the purchase specification.3.1.4.1 Bei den in dieser Werkstoffvorschrift vor-geschriebenen Angaben handelt es sich um dieForderungen der Produktentwicklung. Bei der Fest-legung der national oder international genormtenQualitten des Flachzeuges fr die Best

44、ellvorschriftmssen zustzlichdieErfordernisse der Verarbeitung(Verformung, Schweieignung, Oberflchenbehand-lung usw.) bercksichtigt werden.3.1.4.2 Allocation of an appropriate national orinternational grade steel requires agreement withProduction Planning Department and if necessarySteel Quality Depa

45、rtment. Any change to thenational or international steel grade after productionstart shall have been agreed with Product Engineer-ing Department so that any preceding functional testrequirements are accounted for.3.1.4.2 Zur Festlegung der jeweiligen Stahlsortenach nationaler oder internationaler No

46、rm ist eineAbstimmung mit der Produktionsvorbereitung, ggf.mit der Stahlqualittsstelle erforderlich. Wird nachProduktionsstart die Stahlsorte gendert, so mussdies, ggf. nach vorausgegangenen Funktionsprfun-gen, von der Produktentwicklung genehmigt werden.3.1.4.3 For further details refer to part dra

47、wings,material specifications, etc.3.1.4.3 Weitere Angaben siehe Teilzeichnungen,Werkstoffvorschrift und dergleichen.3.2.1 Chemical Requirements. Not applicable. 3.2.1 Chemische Anforderungen. Nicht anwend-bar.3.2.2 Mechanical Requirements. Not applicable. 3.2.2 MechanischeAnforderungen. Nichtanwend

48、-bar.3.2.3 Physical Requirements. Not applicable. 3.2.3 Physikalische Anforderungen. Nichtanwendbar.3.2.4 Additional Requirements. 3.2.4 Zustzliche Anforderungen.3.2.4.1 Corrosion Resistance. 3.2.4.1 Korrosionsbestndigkeit. Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedPage 6 of 13 January 2013PRD045 - VPRE ST G 10/03