GME QS 1010ZA ZQ TA TQ-2002 Aluminium Coated Steel Strip Sheet and Welded Pipes (English German Includes Appendix A)《镀铝钢带 钢板和焊接钢管 英语 德语 包括附录A》.pdf

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1、Material S peci f i cat ion Metals QS 1 O1 OZAIZQ TNTQ QS 1010ZA QS 1010ZQ Aluminum Coated Steel Strip, Sheet and Welded Pipes 1 Scope This specification defines the requirements of alu- minum coatings on flat products of steel. Two types of aluminum coatings are specified: Hot-dip Aluminum Coating

2、Continuous dipping into molten aluminum gives an aluminum coating on both sides of the flat product after a corresponding pre-treatment to increase the heat- and corrosion resistance. Roll Cladding Continuous roll cladding of an alu- minum layer gives an aluminum coating on both sides of the flat pr

3、oduct after corresponding pre-treatment to increase the heat- and corrosion resistance. It is possible to obtain different coating thicknesses on each side. Welded pipes manufactured from aluminum coated flat products are also covered by this specification. 1.1 Material Description. Hot-dip Aluminum

4、 Coating The aluminum coat- ing comprises of 3 layers. Initially on the base metal a thin layer in which aluminum exists in solid solution, is formed. On this an iron-aluminum alloy layer (dif- fusion zone) is joined which because of its brittleness shall be limited in thickness: Restrictions: Sheet

5、s of (0.5 . 1.0) mm thickness: Diffusion zone 35 % Max. of total thickness. Sheets (1.0 . 2.0) mm thickness: Diffusion zone 45 % Max. of total thickness. This diffusion zone then is covered by the outer layer corresponding to the composition of the aluminum bath. QS IOIOTA QS 1010TQ Alu minium besch

6、ichtetes Band, Blech und geschweite Rohre aus Stahl 1 Zweck Diese Spezifikation umfasst die Anforderungen an berzge aus Aluminium auf Flachzeug aus Stahl. Es kommen zwei Arten von Aluminium-Beschichtun- gen zur Anwendung: Feoeraluminiert Durch kontinuierliches Ein- tauchen in geschmolzenes Aluminium

7、 erhlt das Flachzeug nach entsprechenden Vorbehandlungen beidseitig einen Aluminiumberzug zur Erhhung der Hitze- und Korrosionsbestndigkeit. Walzplattiert Durch kont i n er I ic hes Aufwa Izen einer Aluminiumschicht erhlt das Flachzeug nach entsprechender Vorbehandlung beidseitig einen Aluminiumberz

8、ug zur Erhhung der Hitze- und Korrosionsbestndigkeit. Unterschiedliche Schichtdicken je Seite sind mglich. Geschweite Rohre aus aluminiumbeschichtetem Flachzeug werden ebenfalls von dieser Spezifikation erfasst. 1.1 Werkstoffbeschreibung. Feueraluminiuert Der Aluminium-berzug setzt sich aus 3 Schich

9、ten zusammen. Auf dem Grund- Werkstoff entsteht zunchst eine dnne Schicht, in der Aluminium in fester Lsung vorliegt. Daran schliet sich eine Eisen-Aluminium Legierungsschicht an (Diffusionszone), die wegen ihrer Sprdigkeit in der Dicke einzuschrnken ist. Einschrnkungen: Bei Blechen mit einer Dicke

10、von (0.5 . 1 .O) mm: Diffusionszone 35 % Max. der Gesamtschichtdicke. Bei Blechen mit einer Dicke von (1.0 . 2.0) mm: Diffusionszone 45 % Max. der Gesamtschichtdicke. An diese Diffusionszone schliet sich dann die Auenschicht mit der Zusammensetzung des Alumi- nium-Bades an. O Copyright 2002 General

11、Motors Corporation All Rights Reserved Originating Department: GME Specification Center April 2002 Page 1 of 10 I QS lOlOZA/ZQ TNTQ ADAM OPEL AG ENGINEERING STANDARDSI Roll Cladding The rolled-on pure aluminum Walzplattiert Die aufgewalzte Reinaluminium- respectively aluminum-silicon-alloy layer is

12、mechani- bzw. Al-Si-Legierungsschicht ist mechanisch mit cally clamped with the base metal. A diffusion zone dem Grundwerkstoff verklammert. Es entsteht keine does not originate. Diffusionszone. 1 .I .I Material Identification. See coding system 1 .I .I Werkstoffkennzeichnung. Siehe Abschnitt 7. par

13、agraph 7. 1.2 Cross-Reference of Replaced Specifications. Subparagraphs were not applicable. 1.2 Cross-Referenz auf ersetzte Vorschriften. Un- terabschnitte waren nicht anwendbar. 1.3 Symbol. Not applicable. 1.3 Symbol. Nicht anwendbar. 1.4 Typical Application. Not applicable. 1.4 Typische Anwendung

14、en. Nicht anwendbar. 1.5 Remarks. Not applicable. 1.5 Bemerkungen. Nicht anwendbar. 2 References 2 Referenzen Note: Only the latest approved standards are appli- cable unless otherwise specified. 2.1 Normative. 2.1 Normative. Hinweis: Wenn nicht anders angegeben, ist jeweils die neueste Fassung der

15、angegebenen Referenz gl- tig. 2.2 GM. 2.2 GM. GME 00007 GMW2 GMW3059 QT O01 130 GMI 60206 GMW3001 QS IOIOZO QT O01 131 2.3 Additional. None. 2.3 Zustzliche. Keine. 3 Requirements 3 Anforderungen 3.1 Requirements on Delivery. 3.1 Anforderungen bei Anlieferung. 3.1.1 Chemical Requirements. 3.1 .I Chem

16、ische Anforderungen. 3.1.1.1 Base Metal. 3.1.1.1 Grundwerkstoff. 3.1 .I .I .I The requirements for the base metal with 3.1 .I .I .I Die Anforderungen an den Grundwerkstoff regard to its chemical composition and mechan- hinsichtlich seiner chemischen Zusammensetzung ical properties are included in QS

17、 IOIOZO and und mechanischen Eigenschaften sind QS IOIOZO GMW2M-ST-S (from A and -platform upwards) bzw. GMW2M-ST-S (ab A- und -Plattform) zu respectively. entnehmen. 3.1 .I .I .2 Other base metals are also possible. 3.1 .I .I .2 Andere Grundwerkstoffe sind mglich. These are indicated on the respect

18、ive part drawings. Diese sind aus den jeweiligen Zeichnungsangaben In these cases the corresponding Technical Terms of zu ersehen. Es gelten dann die entsprechenden Delivery or Material Specifications respectively are Technischen Lieferbedingungen bzw. Werkstoffvor- applicable. Schriften. O Copyrigh

19、t 2002 General Motors Corporation All Rights Reserved Page 2 of 10 April 2002 ADAM OPEL AG ENGINEERING STANDARDS QS lOlOZA/ZQ TNTQ 3.1 .I .I .3 Dependent on the order details, all types of flat product to this specification shall have an appro- priate type of surface and surface finish prior to coat

20、- ing. The flat products shall not show any material or surface defects which may adversely affect the coat- ing process, corrosion resistance and/or the appear- ance of the coating. 3.1 .I .2 Coating. 3.1.1.2.1 The coating shall be free from visible coating defects which might affect corrosion resi

21、s- tance and/or appearance such as pores, cracks, blisters, roughness, unplated areas, staining and discoloration. 3.1.1.2.2 The aluminum coating shall have good ad- hesion to the base metal. Testing shall be performed to paragraph 3.1.3.1 5. After bending, the coating shall show no flaking on the o

22、uter side. The base metal shall not fracture. When the coating shows satisfactory adhesion cracks may occur due to the structure of the aluminum coating, they must not, however, impair the corrosion resistance. 3.1.2 Mechanical Requirements. Not applicable. 3.1.3 Physical Requirements. 3.1.3.1 Coati

23、ng Thickness. 3.1.3.1.1 Hot-dip Aluminum Coating. 3.1.3.1 .I .I The nominal coating mass of the standard type shall be 120 g/m2 min. total both sides. This cor- responds to a coating thickness of 20 pm min. on each side. 3.1.3.1 .I .2 Other coating masses are possible. These are indicated on the res

24、pective part drawings. In these cases the there specified coating masses are applicable. The following coating masses are usual: 120 g/m2 min. total both sides = 20 pm each side. 150 g/m2 min. total both sides = 25 pm each side. 200 g/m2 min. total both sides = 35 pm each side. 250 g/m2 min. total b

25、oth sides = 40 pm each side. 3.1 .I .I .3 Das zu beschichtende Flachzeug soll eine seinen Bestellangaben entsprechende Oberfl- chenart und -ausfhrung aufweisen. Es darf keine Werkstoff- oder Oberflchenfehler aufweisen, die das Beschichtungsverfahren, die Korrosionsbestndigkeit und/oder das Aussehen

26、des berzuges ungnstig beeinflussen. 3.1 .I .2 berzge. 3.1.1.2.1 Der berzug soll frei von Fehlern sein, die die Korrosionsbestndigkeit und/oder das Aussehen beeintrchtigen, wie z.B. Poren, Risse, Blasen, Rau- higkeiten, unbeschichtete Stellen, Flecken und Ver- frbungen. 3.1.1.2.2 Die Aluminiumschicht

27、 muss bei der Prfung nach Abschnitt 3.1.3.1.5 einwandfrei haften. Nach dem Falten darf der berzug auf der Auenseite keine Abbltterung aufweisen. Das Grundmaterial darf nicht brechen. Bei einwandfreier Haftung knnen Risse aufgrund der Struktur der Aluminium-Schicht entstehen, die aber den Korrosionss

28、chutz nicht beeintrchtigen drfen. 3.1.2 Mechanische Anforderungen. Nicht anwend- bar. 3.1.3 Physikalische Anforderungen. 3.1.3.1 Schichtdicke. 3.1.3.1 .I Feueraluminiert. 3.1.3.1.1.1 In der Normalausfhrung betrgt die Alu- minium-Auflage 120 g/m2 min. zweiseitig. Dies ent- spricht einer Schichtdicke

29、von 20 pm min. je Seite. 3.1.3.1 .I .2 Andere Aluminium-Auflagen sind mg- lich. Diese sind den jeweiligen Zeichnungsangaben zu ersehen. Es gelten dann die dort angegebenen Aluminium-Auflagen. Folgende Aluminium-Auflagen sind gebruchlich: 120 g/m2 min. zweiseitig = 20 pm je Seite. 150 g/m2 min. zweis

30、eitig = 25 pm je Seite. 200 g/m2 min. zweiseitig = 35 pm je Seite. 250 g/m2 min. zweiseitig = 40 pm je Seite. O Copyright 2002 General Motors Corporation All Rights Reserved April 2002 Page 3 of 10 QS lOlOZA/ZQ TNTQ ADAM OPEL AG ENGINEERING STANDARDS 3.1.3.1.2 Roll Cladding. The rolled on pure alu-

31、m nu m respectively alum nu m-si licon-alloy layer may have different coating thicknesses on each side. These coating thicknesses are indicated on the re- spective part drawings. In these cases the aluminum coating masses specified therein are applicable. Coating masses of (20 . 50) pm coating thick

32、ness on each side are usual. 3.1.3.1.3 Slight deviations from the minimum coating thickness shall be allowed provided the specified requirements for the corrosion resistance as per paragraph 3.2.4.1 are met. 3.1.3.1.4 Testing of the Aluminum Coating. 3.1.3.1.4.1 The aluminum coating shall normally b

33、e determined by measuring the coating thickness. The coating thickness shall be determined using suitable instruments for measuring coating thickness (e.9. based upon the eddy current principle, ferromagnetic or using a metallurgical microscope) with a measur- ing capability off 2 pm accuracy. 3.1.3

34、.1.4.2 Measuring of the Coating Thickness using a Metallurgical Microscope. 3.1.3.1.4.2.1 A section shall be cut and prepared from the test sample at right angles to the surface, deviating as little as possible, the cut section shall be placed in a circular mould, embedded in a suitable resin and po

35、lished as per usual metallurgical practice. 3.1.3.1.4.2.2 The thickness shall be measured using a metallurgical microscope at 500 x magnification. 3.1.3.1.4.3 For arbitration purposes the aluminum coating may also be evaluated by determination of the coating mass. For this purpose the coating shall

36、be dissolved using suitable reagents and the coating mass shall then be determined gravimetrically. 3.1.3.1.5 Testing of Aluminum Adhesion. The alu- minum adhesion shall be evaluated by performing the following bend test: 3.1.3.1.2 Walzplattiert. Die aufgewalzten Reina- luminium- bzw. Al-Si-Legierun

37、gsschichten knnen unterschiedliche Schichtdicken je Seite haben. Diese Schichtdicken sind aus den jeweiligen Zeichnung- sangaben zu ersehen. Es gelten dann die dort angegebenen Aluminium-Auflagen. Auflagen mit Schichtdicken von (20 . 50) pm je Seite sind gebruchlich. 3.1.3.1.3 Geringfgige Abweichung

38、en von der Min- dest-Schichtdicke sind dann zulssig, wenn die vor- geschriebenen Anforderungen an die Korrosionsbe- stndigkeit nach Abschnitt 3.2.4.1 eingehalten wer- den. 3.1.3.1.4 Prfung der Aluminium-Auflage. 3.1.3.1.4.1 Die Aluminium-Auflage wird blicher- weise durch die Bestimmung der Schichtdi

39、cke ermittelt. Die Schichtdicke wird mit einem geeig- neten Schichtdickenmessgert (z.B. nach dem Wirbelstromprinzip, ferromagnetisch oder mit dem Lichtmikroskop) mit einer Messgenauigkeit von f 2 pm gemessen. 3.1.3.1.4.2 Messen der Schichtdicke mit dem Licht m i kros ko p. 3.1.3.1.4.2.1 Beim Herstel

40、len der Schliffproben ist sorgfltig darauf zu achten, dass die geschliffene und polierte Schliffflche mglichst wenig von der senkrechten Lage zur Probenoberflche abweicht. 3.1.3.1.4.2.2 Die Schichtdicke wird mit einem Licht- mikroskop im Auflicht bei einer Vergrerung des Mi- kroskops von V = 500 x g

41、emessen. 3.1.3.1.4.3 In Schiedsfllen wird die Aluminium-Auf- lage durch die Bestimmung des Auflagegewichtese ermittelt. Hierzu ist der berzug in geeigneten Reagenzien abzulsen und das Auflagegewicht gravimetrisch zu bestimmen. 3.1.3.1.5 Prfung der Aluminiumhaftung. Die Alu- miniumhaftung wird nach D

42、urchfhrung eines Faltver- suches beurteilt: O Copyright 2002 General Motors Corporation All Rights Reserved Page 4 of 10 April 2002 ADAM OPEL AG ENGINEERING STANDARDS QS lOlOZA/ZQ TNTQ Test pieces of width (20 f 1) mm and length 2 5 x material thickness + 150 mm (Test pieces taken in any direction.

43、The distance from all edges of the flat product shall be 50 mm min.) shall be plastically deformed through 180“ with bend radius equal to material thickness. 3.1.4 Additional Requirements. 3.1.4.1 The details of this material specification cover only the requirements of Product Engineering De- partm

44、ent. The requirements for processing (forming, welding, surface treatment) shall also be considered when determining the national or international grade for the purchase specification. 3.1.4.2 Allocation of an appropriate national or international grade steel requires agreement with Production Plann

45、ing Department and if necessary Steel Quality Department. Any change to the national or international steel grade after production start shall have been agreed with Product Engineering Department so that any preceding functional test requirements are accounted for. 3.1.4.3 Requirements regarding the

46、 formability, e.g. n-, R- or cupping values shall be agreed upon sepa- rately. 3.1.4.4 For further details refer to part drawings, ma- terial specifications etc. 3.2 P rocessi ng Req u i remen ts. 3.2.1 Chemical Requirements. Not applicable. 3.2.2 Mechanical Requirements. Not applicable. 3.2.3 Physi

47、cal Requirements. Not applicable. Proben von (20 f 1) mm Breite und einer Lnge von 2 5 x Materialstrke + 150 mm (Probennahme in be- liebiger Richtung. Der Abstand von allen Kanten des Flachzeugs muss 50 mm min. betragen) werden mit einem Biegeradius R = s um 180“ plastisch verformt. Nach dem Falten

48、darf der berzug auf der Auen- seite keine Abbltterungen aufweisen. Das Grund- material darf nicht brechen. Bei einwandfreier Haf- tung knnen Risse aufgrund der Struktur der Alumini- umschicht entstehen, die aber den Korrosionsschutz nicht beeintrchtigen. 3.1.4 Zustzliche Anforderungen. 3.1.4.1 Bei d

49、en in dieser Spezifikation vorgeschrei- benen Angaben handelt es sich um die Forderun- gen von PE. Bei der Festlegung der Qualitten des Flachzeuges fr die Bestellvorschrift mssen zustz- lich die Erfordernisse der Verarbeitung (Verformung, Schweieignung, Oberflchenbehandlung, usw.) be- rcksichtigt werden. 3.1.4.2 Zur Festlegung der jeweiligen Stahlsorte nach nationaler oder internationaler Norm ist eine Abstimmung mit der Produktionsvorbereitung, ggf. mit der Stahlqualittsstelle erforderlich. Wird nach Prod