GME QK 000214-2011 Polycarbonate (PC) - Foil Reinforced with Glass Fibres (Revision 2 English German This standard may be applied only for current programs It is inactive for all fs .pdf

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1、MaterialSpecification QK 000214LIMITED USEPolycarbonate (PC) - Foil,Reinforced with Glass FibresPolycarbonat (PC) - Folie,glasfaserverstrktNOTE: This standard may be applied only forcurrent programs. It is inactive for all futureprojects and without replacement.If this product should be used for a n

2、ew project,a Re-Certification according to GMW15702 isrequired.HINWEIS: Diese Spezifikation darf nur noch frlaufende Projekte angewendet werden und ist fralle zuknftigen Projekte ohne Ersatz ungltig.Falls dieses Produkt fr ein neues Projekt zumEinsatz kommen soll, ist eine Neu-Zertifizierungnach GMW

3、15702 erforderlich.1 Release and Revisions 1 Freigabe und nderungen1.1 Release. The standard was first approved andreleased in DEC 1983.1.1 Freigabe. Diese Vorschrift wurde erstmaliggenehmigt und freigegeben im DEC 1983.1.2 Revisions. 1.2 nderungen.Rev. Date /DatumDescription (Org.) /Beschreibung (O

4、rg.)2 JUL 2011 Limited Use (GME Requirements Engineering) /Limited Use (GME Requirements Engineering) Copyright 2011 General Motors Company All Rights ReservedPublication Department: GME Specification CenterJuly 2011 - Issue No. 2 Page 1 of 1PRD045 - VPRE ST 1 10/03 ADAM OPEL Aktiengesellschaft Werk

5、stoff-Entwicklung Techn. Lieferbedingungen QK CCC 214 Polycarbonat (PC)- fir Werkstoffe Folie, glasfaser- versttirkt Werkstoff: Polycarbonat (PC)-Folie, glasfaserverst2irkt Verwendung: Folie zur Herstellung technischer Teile, von denen bei der Durchleuchtung mit punktf8rmigen Lichtquellen- eine mijg

6、lichst homogene flgchige Ausleuchtung gefordert wird, 2.6. Symbol- triger im Instrumentenbereich. Handelsname: Makrofol LT Hersteller: Bayer AG, D-5090 Leverkusen Lieferform: Halbzeug mit C,4 mm Dicke und 600 mm Breite Forderunqen: Dichte I,40 g/cm3 DIN 53 479 Erweichungstemperatur 200 OC min DIN 53

7、 736, Verfahren Bl Glasfaseranteil (30 * 3) Gew.-% Zugfestigkeit 60 N/mm2 ReiEdehnung 4 bis 5 % i DIN 53 455, ProbekGrper 5, v = 5mm/min Elastizitgtsmodul aus dem 3500 N/mm2 DIN 53 457, Zugversuch ProbekBrper B Schubmodul bei +25OC 900 N/mm2 bei+12SC 730 N/mm2 1 DIN 53 445 Vicat-Erweichungstemperatu

8、r +I53 OC DIN 53 460 VST/E/50 L!mweltschutz nach QLI 000 001 - Cadmium. Hinweis : Weitere Informationen siehe QK CCC COO. Unbeschadet etwaiger durch den Abnehmer erfolgenden Stichprobenprtifungen trBgt der Lieferant die Verantwartung dafirr, daO die gelieferte Ware die Opel-Zeichnungsvorschriften er

9、fiillt. Mustern sowie Teilen einer ersten Serienlieferung ist unaufgefordert ein Prirfbericht mitrugeben, aus dem ersichtlich ist, da5 die Spezi ikationen erfiillt werden. Jsfertigungs-Nr.: 1 Datum : 12/83 Ausgefertigt : Seite 1 von 2 S. Opel-Form E666. ! CK Coo 214 Bemerkunq: Alle Priifktirper werd

10、en im SpritzgieBverfahren hergestellt. Die Prijfungen erfolgen bei einer Temperatur von +23C 2 5 K und einer relativen Luftfeuchte von (50 2 51% Muster von Formmassen bzw. Fertigteilen miissen von der PEK qepriift und genehmiqt werden, ehe die Lieferung aufgrund dieser Muster aufgenommen wird. Bei d

11、er Elemuste “rung von Formmassen ist die Verarbeitbarkeit auf den Produktionsmaschinen zu be- rijcksichtigen Bei der Bemusterung von Formmassen hat der Lieferant die zu den PrCfungen notwen- digen Priifkijrper sowie ein vollstgndiges Werksprtifzeugnis (DIN 50 049 - 2.3) mit- zuliefern. Bei der Bemus

12、terung von Fertigteilen hat der Lieferant ein WerksprCfzeugnis (DIN 50 049 - 2.3) iiber die Zeichnungsforderungen sowie die am Fertigteil nach dieser Lieferbedingung priifbaren Werkstoffeigenschaften mitzuliefern. Die in dieser Lieferbedingungbeschriebene WerkstoffqualitBt darf nicht mit anderen Qua

13、lititen gemischt oder unter Zumischen von Regenerat des gleichen Werk- stoffes zum Einsatz kommen. Abweichungen von dieser Regelung miissen besonders erwG hnt werden. Abfallbeseitiqunq: Gruppe D -. Opel Betriebsrichtlinie 122 Achtung! Bei unkontrollierter thermischer Zersetzung starke RuRentwicklung. I Ausfertigungs-Nr. : 1 Datum : 12/B 3 Ausgefertigt : wt/3 Seite 2 van 2 S.