GME 60460-2007 Hydrolytic Resistance of Polyamide to Coolants (English German This standard may be applied only for current projects incl Global Epsilon ε (37##) It is Superceded f68 .pdf

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1、Test MethodMaterials GME 60460HydrolyticResistanceofPolyamideto CoolantsHydrolysebestndigkeit vonPolyamid gegen KhlflssigkeitenNote: This standard may be applied only for cur-rent projects incl. Global Epsilon (37#). It isSupercededforallfutureprojectsandreplacedbyGMW15468.Hinweis: Diese Spezifikati

2、on darf nurnoch fr laufende Projekte einschlielichGlobal Epsilon (37#) angewendet werdenund ist fr alle zuknftigen Projekte ungltig undersetzt durch GMW15468.1 Scope 1 ZweckThis test method shall be used to determine thehydrolytic resistance of glass fibre reinforcedpolyamide 66 to the influence of

3、water/coolantmixtures at elevated temperatures.DiesesPrfverfahrendientderBeurteilungderHydro-lysebestndigkeitvon glasfaserverstrktem Polyamid66gegendenEinfluvon Wasser-Khlflssigkeitsge-mischen bei erhhten Temperaturen.1.1 Applicability. This method is particularly suit-able for assessing materials i

4、ntended for use in theengine cooling circuit.1.1 Anwendbarkeit. Dieses Verfahren ist insbeson-derezurBeurteilungvonWerkstoffengeeignet,diefreinen Einsatz im Khlmittelkreislauf des Motors vor-gesehen sind.1.2 Definitions. 1.2 Definitionen.Hydrolytic Resistance HydrolysebestndigkeitThe term hydrolytic

5、 resistance refers to the behaviourof materials with regard to the influence of water.Unter Hydrolysebestndigkeit versteht man das Ver-halten von Werkstoffen gegenber der Einwirkungvon Wasser.Note: Nothing in this standard supersedes applica-ble laws and regulations.Hinweis: Die Vorschrift darf kein

6、e anzuwendendenGesetze und Regelungen auer Kraft setzen.Note: In the event of a conflict between the GermanandtheEnglishlanguage,the Germanlanguageshalltake precedence.Hinweis: Im Falle von Unstimmigkeiten zwischendem deutschen und dem englischen Text ist derdeutsche Text ausschlaggebend.2 Reference

7、s 2 ReferenzenNote: Only the latest approved standards are appli-cable unless otherwise specified.Hinweis: Wenn nicht anders angegeben, ist jeweilsdieneueste Fassung der angegebenenReferenz gl-tig.2.1 External Standards/Specifications. 2.1 Externe Normen/Vorschriften.ISO 179 ISO 527 DIN 50011-122.2

8、GM Group Standards/Specifications. 2.2 GM Gruppe Normen/Vorschriften.B 0401065 QK 003013 Copyright 2007 General Motors Corporation All Rights ReservedPublication Department: GME Specification CenterOctober 2007 Page 1 of 6PRD045 - VPRE ST 1 10/03GME 60460 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS2.3 Additiona

9、l References. None. 2.3 Zustzliche Referenzen. Keine.3 Test Equipment 3 Prfausrstung3.1 Facilities. Not applicable. 3.1 Einrichtung. Nicht anwendbar.3.2 Equipment. 3.2 Ausrstung.3.2.1 Autoclave. With electronically-controlled elec-trical heating system or pressure vessels, preferablystainless steel,

10、 suitable for use in drying ovens. Thedimensions and volume of the vessels shall be inaccordance with the shape and number of the testpieces to be stored simultaneously in the test fluid.3.2.1 Autoklav. Mit elektronisch geregelter elek-trischer Heizung oder Druckgefe, vorzugsweiseaus Edelstahl, die

11、zum Einsatz in Wrmeschrnkengeeignet sind. Die Abmessungen und das Volumender Gefe richtet sich nach der Form und Anzahlder Probekrper, die in der Prfflssigkeit gleichzeitiggelagert werden sollen.3.2.2 Heat Cabinet. Regulated, with natural air cir-culation, capableof maintaining therequiredtesttem-pe

12、rature constant within 3 C (e.g. heat cabinetsconforming to DIN 50011-12, Paragraph 2.2 are suit-able).3.2.2 Wrmeschrank. Regelbar, mit natrlicherDurchlftung, der in der Lage ist, die gefordertenPrftemperaturen innerhalb 3 C konstant zu hal-ten. (Geeignet hierfr ist z.B. ein Wrmeschranknach DIN 5001

13、1-12, Abschnitt 2.2).3.2.3 Testing Machines. Testing machines whichare equipped in such a manner as to determine thespecified properties according to Paragraph 6.1.3.2.3 Prfmaschinen. Prfmaschinendieso ausge-rstet sind, die unter Abschnitt 6.1 genannten Eigen-schaften zu ermitteln.3.2.4 Test Fluid.

14、Mixtures of radiator anti-freezeagents according to B 0401065 and distilled watershall be used. Unless agreed otherwise, the mixtureratio shall be 1:1 vol. concentrated anti-freeze agentsmust not be used. Any one of the approved productsmay be used as a test fluid. The test fluid shall notbe changed

15、 during storage.3.2.4 Prfflssigkeit. Als Prfflssigkeit wer-den Gemische aus Khlerfrostschutzmitteln nachB 0401065 und destilliertem Wasser verwen-det. Wenn nicht anders vereinbart, betrgt dasMischungsverhltnis 1:1 Vol. Die Verwendung vonkonzentrierten Frostschutzmitteln als Prfflssigkeitistnicht vor

16、gesehen. Vondenfreigegebenen Produk-ten kann eines als Prfflssigkeit bestimmt werden.Die Prfflssigkeit wird whrend der Lagerung nichtgewechselt.4 Test Material 4 Prfwerkstoff4.1 Test Vehicle / Test Piece. Polyamide 66 rein-forced with 30 % by mass of glass fibre, with stablehydrolytic heat stabilise

17、r according to QK 003013 H,W.4.1 Versuchsfahrzeug / Probekrper. Polyamid66 mit 30 Massenanteil in % Glasfaser verstrkt, mithydrolysestabilem Wrmestabilisator entsprechendQK 003013 H, W.4.2 Conditions. The tests shall be performed on dryas mouldedtestpieces accordingto ISO527,Part 12,where possible T

18、ype A.4.2 Bedingungen. Die Prfungen werden an spritz-frischen Probekrpern nach ISO 527, Teil 12, mg-lichst Typ A durchgefhrt.The minimum values required cannot be achievedusing test pieces from assembled units.Bei der Verwendung von Probekrpern aus Fertigtei-len sind die geforderten Mindestwerte nic

19、ht zu errei-chen. Copyright 2007 General Motors Corporation All Rights ReservedPage 2 of 6 October 2007PRD045 - VPRE ST G 10/03GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS GME 604605 Test Method 5 Prfverfahren5.1 Summary of Test Method. Not applicable. 5.1 Zusammenfassung des Prfverfahrens. Nichtanwendbar.5.2 Te

20、st Sample Preparation. 5.2 Vorbereitung des Prfteils.5.2.1 Test Required Information. The testingof 1:1 water/antifreeze mixtures at temperaturesabove +108 C (boiling point of the mixture) shallbe performed in pressure vessels under increasedpressure. Loss of pressure would lead to a severedelay in

21、the mixtures reaching boiling point. Thevessels shall therefore be designed for pressureloads and the relevant safety regulations observed.The pressure vessel shall only be opened once it hascooled down / at room temperature.5.2.1 Zum Prfen bentigte Informationen. DiePrfungen von Wasser-Frostschutzm

22、ittel-Gemisch1:1 bei Temperaturen oberhalb von +108 C (Siede-punkt des Gemisches) erfolgt in Druckgefen beierhhten Druck. Diese Gemische wrden bei einemDruckabfall zu heftigen Siedeverzgen fhren. DieGefe mssen daher fr Druckbeanspruchungenausgelegt sein und die entsprechenden Sicher-heitsvorschrifte

23、n beachtet werden. Das ffnender Druckbehlter darf nur im erkalteten Zustand /Raumtemperatur erfolgen.5.2.2 Preparation. For initial sample approvaland arbitration purposes, the minimum time periodbetween manufacturing and testing shall be 7 days,for routine quality control purposes the time periodsh

24、all be minimum 72 h.5.2.2 Vorbereitung. Die Prfung ist bei Erstbemu-sterung und in Schiedsfllen nicht frher als 7 Tage,zur laufenden Qualittsberwachung nicht frher als72 h nach der Herstellung durchzufhren.Beforetesting,thetestpiecesshallbestoredatatem-perature of (+23 3) C for at least 8 h and shal

25、l befree from strain during this period.Vor der Prfung mssen die Probekrper mindestens8 h im unbeanspruchten Zustand bei (+23 3) Cgelagert werden.5.3 Test Procedure. 5.3 Prfung.5.3.1 Instructions. The testpieces shallbestored inthe test fluid according to Paragraph 3.2.4, in accor-dance with the sto

26、rage temperatures and period asspecified in Paragraph 6.1.5.3.1 Prfanleitung. Die Probekrper werdenentsprechend den in Abschnitt 6.1 angegebenenLagerungsdauer und Lagerungstemperaturen in derPrfflssigkeit nach Abschnitt 3.2.4 gelagert.Thetestshallbeperformedwithin(30+15)minfollow-ing cooling of the

27、test pieces in the test medium from(+23 2) C. When the storage time has elapsed, thetestpieces shallbe testedafter coolingto (+23 3) Cin the desiccator or in the test fluid.Die Prfung erfolgt nach Abkhlung der Probekr-per im Prfmedium aus (+23 2) C innerhalb von(30 + 15) min. Die Prfung der Probekrp

28、er erfolgt,nachdem die Probekrper im Exsikkator, bzw. in derPrfflssigkeit nach abgelaufener Lagerungszeit, auf(+23 3) C abgekhlt sind.5.3.1.1 Determination of property values of thematerial in the asreceived condition according toParagraph 6.1.1.5.3.1.1 Ermittlung der Eigenschaftswerte im Anliefe-ru

29、ngszustand des Werkstoffs entsprechendAbschnitt6.1.1.5.3.1.2 Determination of property values after 504 hstorage according to Paragraph 6.1.2.5.3.1.2 Ermittlung der Eigenschaftswerte nach 504 hLagerung entsprechend Abschnitt 6.1.2.5.3.1.3 Determination of property values after 1008 hstorage accordin

30、g to Paragraph 6.1.3.5.3.1.3 Ermittlung der Eigenschaftswerte nach1008 h Lagerung entsprechend Abschitt 6.1.3. Copyright 2007 General Motors Corporation All Rights ReservedOctober 2007 Page 3 of 6PRD045 - VPRE ST U 10/03GME 60460 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS6 Evaluation and Rating 6 Beurteilung u

31、nd Bewertung6.1 Target. 6.1 Forderungen.6.1.1 Properties in the as-received condition, dry asmoulded.6.1.1 Eigenschaften im Anlieferungszustand, spritz-frisch.Properties /EigenschaftenStandard /NormUnit /EinheitValue /WertStress at Break /BruchspannungISO 527 N/mm2 175 min.Strain at Break /Streckdeh

32、nungISO 527 % 3.0 min.Charpy Impact Strengthat +23 C/Charpy-Schlagzhigkeitbei +23 CISO 179 / 1eU kJ/m2 60 min.6.1.2 Properties after storage 504 h at +130 C. 6.1.2 Eigenschaften nach Lagerung 504 h bei+130 C.Properties /EigenschaftenStandard /NormUnit /EinheitValue /WertStress at Break /Bruchspannun

33、gISO 527 N/mm2 60 min.Strain at Break /StreckdehnungISO 527 % 2.7 min.Charpy Impact Strengthat +23 C/Charpy-Schlagzhigkeitbei +23 CISO 179 / 1eU kJ/m2 30 min.6.1.3 Properties after storage 1008 h at +130 C. 6.1.3 Eigenschaften nach Lagerung 1008 h bei+130 C.Properties /EigenschaftenStandard /NormUni

34、t /EinheitValue /WertStress at Break /BruchspannungISO 527 N/mm2 40 min.Strain at Break /StreckdehnungISO 527 % 1.0 min.Charpy Impact Strengthat +23 C/Charpy-Schlagzhigkeitbei +23 CISO 179 / 1eU kJ/m2 20 min. Copyright 2007 General Motors Corporation All Rights ReservedPage 4 of 6 October 2007PRD045

35、 - VPRE ST G 10/03GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS GME 604606.2 Evaluation. The test pieces stored in the testfluid shall be assessed visually. Cracks, loose fibresandaffected surfaces of the parts are not permissible.6.2 Auswertung der Ergebnisse. Die in derPrfflssigkeit gelagerten Probekrper werden

36、 visu-ell bewertet. Nicht zugelassen sind Risse, loseFasern und angegriffene Oberflche der Teile.The evaluation of test pieces shall be performedaccording to the specified values in Paragraph 6.1.DieBewertung der Probekrper erfolgtanhandder imAbschnitt 6.1 festgelegten Werte.7 Report 7 Bericht7.1 Te

37、st Conditions. Deviations from the require-ments of this test method shall have been agreedupon. Such requirements shall be specified oncomponent drawings, test certificates, reports etc.7.1 Prfbedingungen. Abweichungen von denBedingungen dieser Test Methode mssen ver-einbart werden. Diese Bedingung

38、en sind aufTeilezeichnungen vorgeschrieben bzw. mssen aufPrfzeugnissen, Berichten u. dergl. angegebenwerden.7.2 Test Documentation. The results of the mea-surement shall be compiled in a test report with refer-ence to this test method.7.2 Darstellung. Unter Angabe dieses Prfverfah-rens sind die Erge

39、bnisse der Messung in einem Prf-bericht zusammenzustellen.8 Safety 8 SicherheitshinweisThis method may involve hazardous materials, oper-ations andequipment. Thismethod does not proposeto address all the safety problems associated with itsuse. It is the responsibility of user of this method toestabl

40、ish appropriate safety and health practices anddetermine the applicability of regulatory limitationsprior to use.Diese Test Procedure enthlt mglicherweise gefhr-liche Materialien, Operationen oder Ausrstung.Diese Test Procedure ist nicht dazu bestimmt, aufSicherheitsprobleme mit diesen hinzuweisen.

41、Esist die Verantwortlichkeit der Anwender dieser TestProcedure, angemessene Sicherheits- und Gesund-heitsvorkehrungen zu treffen und die Anwendbarkeitder gesetzlichen Grenzen vor dem Gebrauch zubestimmen.9 Coding System 9 Angabe in DokumentenThis test procedure shall be called up in other docu-ments

42、, drawings, VTS, CTS etc. as follows:Diese Test Procedure ist in anderen Dokumenten,Zeichnungen, VTS, CTS etc. wie folgt anzugeben:“Test to GME 60460” “Prfung nach GME 60460”10 Release and Revisions 10 Freigabe und nderungen10.1 Release. The specification was first approvedin OCT 2000.10.1 Freigabe.

43、 Diese Vorschrift wurde erstmaliggenehmigt und freigegeben im OCT 2000. Copyright 2007 General Motors Corporation All Rights ReservedOctober 2007 Page 5 of 6PRD045 - VPRE ST U 10/03GME 60460 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS10.2 Revisions. 10.2 nderungen.Rev. Date /DatumDescription (Org.) /Beschreibun

44、g (Org.)2 OCT 2007 was Issue 1, Date of Issue 10/00 / Paragraph 3.2.4 deleted “B 0400240 and/or “ /Paragraph 4.1 QK 003013 W changed in QK 003013 H, W / Paragraph 6.1.1 - 6.1.3Unit of Strain at Break changed in % / set to Superseded (GME Engineering) /war Ausgabe 1, Ausgabedatum 10/00 / Abschnitt 3.

45、2.4 “B 0400240 und/oder”gelscht / Abschnitt 4.1 QK 003013 W gendert in QK 003013 H, W / Abschnitt6.1.1- 6.1.3 Einheit der Streckdehnung in % gendert / Status auf Supersededgesetzt (GME Engineering) Copyright 2007 General Motors Corporation All Rights ReservedPage 6 of 6 October 2007PRD045 - VPRE ST G 10/03