DIN 7540-1980 Eye hooks grade 5《5级环钩 》.pdf
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1、DK 621.86.061.1 : 672.61 1 DEUTSCHE NORMEN Oktober 1980 senhaken I Gteklasse 5 I 7540 Eye hooks, grade 5 Chrochet oeil, classe de qualit 5 Ersatz fr DIN 689 Diese Norm enthlt in den Abschnitten 5 und 6 sicherheitstechnische Festlegungen im Sinne des Gesetzes ber tech- nische Arbeitsmittel (Gertesich
2、erheitsgesetz), siehe Erluterungen. Diese Norm ist in Zusammenarbeit mit dem Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossenschaften, Zentralstelle fr Un fallverhtung, Bonn, aufgestellt worden. Beginn der Gltigkeit Diese Norm gilt ab 1. Oktober 1980. Mae in mm 1 Geltungs- und Anwendungsbereich Diese No
3、rm gilt fr gesenkgeschmiedete und freiformgeschmiedete senhaken bis zu einer Tragfhigkeit von max. 40 t. senhaken nach dieser Norm drfen als Anschlagmittel mit Hakenketten nach DIN 695 und DIN 5688 Teil 1, Gte- klasse 5, nur in nicht lsbarer Verbindung verwendet werden. Fr die Tragfhigkeit von Ansch
4、lagmitteln mit senhaken sind allein die Angaben des Herstellers des Anschlagmittels magebend. 2 Mitgehende Normen DIN 7521 Schmiedestcke aus Stahl; Technische Lieferbedingungen DIN 7526 Schmiedestcke aus Stahl; Toleranzen und zulssige Abweichungen fr Gesenkschmiedestcke DIN 17 115 DIN 50 049 DIN 50
5、1 15 Sthle fr geschweite Rundstahlketten; Gtevorschriften Bescheinigungen fr Werkstoffprfungen Prfung metallischer Werkstoffe; Kerbschlagbiegeversuch 3 Mae, Bezeichnung und Tragfhigkeiten Nicht angegebene Einzel heiten sind zweckentsprechend zu whlen. Ld3t f4 Bezeichnung eines senhakens Nr 25 mit 32
6、00 kg Tragfhigkeit: senhaken DIN 7540 - 25 Schnitt c-D Schnitt E-F Fortsetzung Seite 2 bis 4 Erluterungen Seite 4 Normenausschu Rundstahlketten (NRK) im DIN Deutsches Institut fur Normung e. V. Normenausschu Schmiedetechnik (NA Schmied) im DIN Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH. Berlin
7、 30 und Koln 1 10.80 DIN 7540 Okt 1980 Preisgr. 4 Vem.-Nr. 0004 Seite 2 DIN 7540 3 NO P LOO els. -u- + r. L o L O w SIEZ2 Ln L m f- N L z a, E E Lo (D wo % ww f-IcQ u, o, CD d N r ti X/O/P u N Q r Q U cg :o z % f O r9 DIN 7540 Seite 3 4 Werkstoff senhaken nach dieser Norm sind aus einem alterungs- b
8、estndigen Stahl mindestens der Gte 21 MnSi 5 nach DIN 17 115 herzustellen. 5 Sicherheitstechnische Anforderungen Die senhaken drfen gesenk- oder freiformgeschmiedet werden. Der Faserverlauf mu soweit wie mglich der Hakenform folgen. Fr die Mae sowie fr bratverSatz und Gesenkversatz von gesenkgeschmi
9、edeten Osenhaken gelten die zulssigen Abweichungen fr Schmiedegte F nach DIN 7526. Fr freiformgeschmiedete senhaken betrgt die Toleranz 10 % der Nennmae. Das Toleranzfeld ist fr die Mae dz, hl und h2 voll nach der querschnittsvergrernden Richtung zu verlegen. Fr geschmiedete senhaken gelten die Tech
10、nischen Lieferbedingungen nach DIN 7521. 5.1 Wrmebehandlung Nach dem Schmieden sind die senhaken zu normalisie- ren und so wrmezubehandeln, da3 die mechanischen Eigenschaften nach Abschnitt 5.4 erreicht werden. 5.2 Beschaffenheit der Oberflche Nach der Wrmebehandlung sind die Osenhaken zu ent- zunde
11、rn. senhaken mssen frei sein von ueren Feh- lern, die ihre Verwendbarkeit beeintrchtigen. Schweien an senhaken ist nicht zulssig. 5.3 Innere Trennungen senhaken mssen frei sein von inneren Trennungen, die die Verwendbarkeit beeintrchtigen. 5.4 Mechanische Eigenschaften Kerbschlagarbeit mindesten 48
12、Joule. 6 Prfungen Smtliche erforderlichen Prfungen werden im Rahmen der innerbetrieblichen Gtesicherung vom Hersteller durchgefhrt. Ab1 ief eru ngsprfungen, d ie wa h Iweise von Beauftragten des Herstellers, des Bestellers oder einer neutralen Stelle durchgefhrt werden knnen, mssen besonders verein-
13、 bart werden. 6.1 Chemische Zusammensetzung Es gengt die Schmelzenanalyse des Stahlherstellers. Stckanalysen mssen besonders vereinbart werden. 6.2 Mae Der Hersteller stellt sicher, da die Mae und die zuls- sigen Abweichungen eingehalten sind. Art und Umfang der Prfung bestimmt der Hersteller nach e
14、igenem Er- messen. 6.3 uere Fehler Jeder senhaken mu mittels geeigneter Verfahren (Magnetische Riprfung, Penetrieren) auf Freisein von Oberflchenrissen geprft werden. 6.4 Innere Fehler Fr senhaken Nr 34 bis Nr 36 ist der Ausgangswerkstoff mittels geeigneter Verfahren (z. B. Ultraschall) auf Frei- he
15、it von inneren Fehlern zu prfen. Die Prfung auf innere Fehler kannwahlweise vom Stahl- hersteller oder vom Hersteller der Osenhaken vorgenom- men werden. 6.5 Mechanische Eigenschaften Die Kerbschlagarbeit wird an knstlich gealterten DVM-Proben durch Kerbschlagbiegeversuch nach DIN 50 115 ermittelt.
16、Es gilt der Mittelwert aus 3 Pro- ben. Die 3 Proben sind in Lngsrichtung zum Faserverlauf aus dem ueren Drittel des senhakenquerschnittes zu entnehmen oder nach Wahl des Herstellers einem Ab- schnitt des gleichen Ausgangswerkstoffes, der zusammen mit dem Los, aus dem der Osenhaken fr die Hakenpr- fu
17、ng entnommen wird, wrmebehandelt sein mu. Wenn die Proben nicht in Lngsrichtung entnommen werden knnen, sind die Probenrichtung und der ein- zuhaltende Mindestwert (Mittel von 3 Proben) der Kerb- schlagarbeit zu vereinbaren. Die knstliche Alterung wird wie folgt durchgefhrt: Das Probestck wird quer
18、zur Kerbrichtung um 5 % ge- staucht, anschlieend 1/2 Stunde bei 250 OC angelassen und danach spanend bearbeitet. 6.6 Hakenprfung Es wird nach Losen geprft. Fr jedes angefangene Los ist ein Osenhaken fr die Hakenprfung und den Kerbschlagbiegeversuch zu neh- men. Losgren fr senhaken 1 Kerbschlagbiegev
19、ersuch 1 3ooo I looo 1 ll und Belastungsprfung I 1) Eine kleinere Losgre kann vereinbart werden 6.6.1 senhaken drfen sich bei Belastung mit einer Prfkraft, die dem 2,5fachen ihrer Tragfhigkeit ent- spricht, nicht bleibend verformen. Diese Forderung gilt als erfllt, wenn sich die Maulweite nach der E
20、ntlastung um nicht mehr als 1 % ihrer ursprng- lichen Gre aufgeweitet hat. 6.6.2 senhaken drfen sich bei Belastung mit einer Zugkraft, die dem 4fachen ihrer Tragfhigkeit entspricht, nur soweit aufbiegen, da die Last noch sicher gehalten wird, bei weiterer Belastung mssen sich die Osenhaken verformen
21、, ohne zu brechen, bis die Last abgleitet. Bei Belastungsprfungen mu sich das Kraftbertragungs- mittel frei im Maulgrund bewegen knnen. 6.6.3 Zum Nachweis der Temperaturbestndigkeit ms- sen die Eigenschaften nach Abschnitt 6.6.1 und Ab- schnitt 6.6.2 nach erneutem Erwrmen auf 420 OC von einstndiger
22、Dauer ( Haltezeit) erreicht werden. 7 Kennzeichnung Die Ubereinstimmung von senhaken mit dieser Norm ist vom Hersteller eigenverantwortlich durch die Kenn- zeichnung mit DIN 7540 zum Ausdruck zu bringen. Zur Anwendung des Sicherheitszeichens siehe Erlute- rungen. Seite 4 DIN 7540 Jeder Osenhaken ist
23、 an einer durch Verschlei mglichst wenig beanspruchten Stelle dauerhaft vertieft oder er- hoht mit folgenden Angaben zu kennzeichnen. - Hersteller-Zeichen - Fertigungskennzeichen 9 Nachweis der Qualitt Zum Nachweis ber die ordnungsgeme Durchfhrung der verlangten Prfungen und die bedingungsgeme Aus-
24、fuhrung der senhaken ist vom Hersteller eine Werks- bescheinigung nach DIN 50 049 auszustellen. senhaken Nr - DIN7540 Soll zum Nachweis ein Werkszeugnis oder ein Abnahme- Zeugnis ausgestellt werden, so mu dies vereinbart wer- den. Weitere Normen DIN 695 (Folgeausgabe z. Z. noch Entwurf) Anschlagkett
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