DIN 55655-1-2014 Paints and varnishes - Electro-deposition paints - Part 1 Terminology and general principles《色漆和清漆 电沉积涂料 第1部分 术语和通用原则》.pdf

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1、November 2014DEUTSCHE NORMDIN-Normenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB)Preisgruppe 11DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 87.040; 01.040.87!%;

2、pR“2247747www.din.deDDIN 55655-1Beschichtungsstoffe Elektrotauchlacke Teil 1: Begriffe und allgemeine GrundlagenPaints and varnishes Electro-deposition paints Part 1: Terminology and general principlesPeintures et vernis Peintures dlectrodposition Partie 1: Terminologie et principes gnrauxAlleinverk

3、auf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 15 SeitenDIN 55655-1:2014-11 2 Inhalt Seite Vorwort . 3 Einleitung 4 1 Anwendungsbereich 6 2 Normative Verweisungen . 6 3 Begriffe 6 4 Symbole und Abkrzungen . 11 5 Labor-Abscheideanlage . 11 6 Prfung von flssigen Elektrot

4、auchlacken 13 7 Prfung von ETL-beschichteten Probenplatten 13 Anhang A (informativ) Gegenberstellung VDA und DIN 14 3 Vorwort Diese Norm wurde vom Arbeitskreis NA 002-00-07-09 AK Automobilbeschichtungen“ des DIN-Normen-ausschusses Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB) ausgearbeitet. Es wird a

5、uf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokumentes Patentrechte berhren knnen. Das DIN und/oder die DKE sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. DIN 55655 besteht aus den folgenden Teilen mit dem allgemeinen Titel: Beschichtun

6、gsstoffe Elektrotauchlacke: Teil 1: Begriffe und allgemeine Grundlagen Teil 2: Umgriff1)Weitere Normen sind geplant fr: Bestndigkeit von Elektrotauchlacken gegen oberflchenaktive Substanzen Bestndigkeit von Elektrotauchlacken gegen Fremdsubstanzen Vertrglichkeit von Fremdsubstanzen mit Elektrotauchl

7、acken Siebrckstand Eintauchmarkierungen bei Elektrotauchlacken Nassfilmwiderstand Abscheidequivalent 1) In Vorbereitung. DIN 55655-1:2014-11 4 Einleitung Beim Elektrotauchlackieren (ETL) wird aus einem wasserverdnnbaren Tauchlack der nichtflchtige Anteil durch einen elektrophoretischen Vorgang auf d

8、em Werkstck abgeschieden. Dabei werden die Innen- und Auenbereiche des Werkstcks einschlielich aller Hohlrume erreicht. Je nachdem, ob das Werkstck als Kathode oder Anode geschaltet ist, unterscheidet man zwischen kathodischer oder anodischer Abscheidung. Weit verbreitet ist das kathodische Tauchlac

9、kieren (KTL, siehe Bild 1). Legende 1 VE-Wasser 2 Abwasserbehandlung 3 Anolytkreislauf 4 Anode 5 Kathode 6 Anodenbox 7 Bindemittel 8 Pigment 9 Lsemittel 10 VE-Wasser 11 Sure 12 Elektrotauchlack 13 Ionenselektive Membran 14 Karosserie 15 KTL-Becken Bild 1 Abscheidevorgnge bei der kathodischen Tauchla

10、ckierung Durch die Kombination von Bindemittel, Pigment und Abscheideverfahren wird nach dem Einbrennen eine sehr bestndige Beschichtung auf dem Werkstck erzeugt, die wesentlich zum Korrosionsschutz im Innen- und Auenbereich beitrgt. Die elektrischen Eigenschaften des Materials sind auch bedeutsam f

11、r den Stromverbrauch des Prozesses (Abscheidequivalent). DIN 55655-1:2014-11 5 Da die ETL-Beschichtung fr das Gesamterscheinungsbild des Beschichtungsaufbaus mitverantwortlich ist, wird in der Regel auf einen guten Verlauf der Beschichtung ohne optische Defekte Wert gelegt. Fr einen umfassenden Korr

12、osionsschutz und zur Abdichtung des Werkstcks ist deshalb der zustzliche Auftrag von Nahtabdichtungsmaterialien, Klebstoffen oder Schumen erforderlich. Innerhalb der ETL-Becken besteht auf Grund des eingetragenen Materials und der physikalischen Bedingungen (Wrme, wssrige Medien, Kohlenstoffquellen

13、usw.) die Mglichkeit der Verkeimung durch Bak-terien. In den nachfolgenden Teilen dieser Normenreihe sind Verfahren zur Charakterisierung von Elektrotauch-lacken und Prfverfahren festgelegt. DIN 55655-1:2014-11 6 1 Anwendungsbereich Die Normenreihe DIN 55655 gilt fr Elektrotauchlacke fr Fahrzeuge un

14、d andere allgemeine industrielle Anwendungen. Dieser Teil von DIN 55655 legt Begriffe fest und erlutert die allgemeinen Grundlagen. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokuments erfo

15、rderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 55659-1, Beschichtungsstoffe Bestimmung des pH-Wertes Teil 1: pH-Elektroden mit Glasmembran DIN 55

16、658, Beschichtungsstoffe Praxisnahe Bestimmung des Gehaltes an nichtflchtigen und flchtigen Anteilen whrend des Beschichtungsprozesses DIN 55682, Lsemittel fr Beschichtungsstoffe Bestimmung von Lsemitteln in wasserverdnnbaren Be-schichtungsstoffen Gaschromatographisches Verfahren DIN 55997, Lsemitte

17、l fr Beschichtungsstoffe VE-Wasser Anforderungen und Prfung DIN EN ISO 3251, Beschichtungsstoffe und Kunststoffe Bestimmung des Gehaltes an nichtflchtigen An-teilen DIN EN ISO 4618:2007-03, Beschichtungsstoffe Begriffe (ISO 4618:2006); Dreisprachige Fassung EN ISO 4618:2006 DIN EN ISO 15091, Beschic

18、htungsstoffe Bestimmung der elektrischen Leitfhigkeit und des elektrischen Widerstandes DIN EN ISO 14680-1, Beschichtungsstoffe Bestimmung des Pigmentgehaltes Teil 1: Zentrifugen-verfahren DIN EN ISO 14680-2:2006-04, Beschichtungsstoffe Bestimmung des Pigmentgehaltes Teil 2: Ver-aschungsverfahren (I

19、SO 14680-1:2000); Deutsche Fassung EN ISO 14680-1:2006 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach DIN EN ISO 4618 und die folgenden Begriffe. 3.1 Abscheidequivalent Raumladungsdichte AQuotient aus elektrischer Ladung, Q, und Volumen, V: VQ=A Anmerkung 1 zum Begriff: Die Ra

20、umladungsdichte wird in Coulomb je Kubikmeter (C/m3) angegeben. DIN 55655-1:2014-11 7 3.2 Abscheidespannung Badspannung U elektrische Spannung, die am jeweiligen Gert eingestellt wird, um einen Elektrotauchlack anodisch oder kathodisch in der fr den Lack festgelegten Schichtdicke abzuscheiden Anmerk

21、ung 1 zum Begriff: Die Abscheidespannung wird in Volt (V) angegeben. 3.3 Abscheidezeit bentigte Zeit um die erforderliche Schichtdicke zu erreichen 3.4 anodisches Elektrotauchlackieren ATL Verfahrensvariante der Elektrotauchlackierung, bei der das zu beschichtende Werkstck als Anode und die Gegenele

22、ktrode als Kathode geschaltet ist 3.5 Pigmentgehalt, ermittelt durch Veraschen Massenanteil des Beschichtungsstoffes an Feststoffteilchen, die nach dem Veraschen unter den festgelegten Bedingungen als Rckstand verbleiben Anmerkung 1 zum Begriff: Er umfasst, gegebenenfalls in verndertem Zustand, anor

23、ganische Pigmente, Fllstoffe und sonstige feste Bestandteile des Produktes, die unter den Prfbedingungen nicht flchtig sind. QUELLE: DIN EN ISO 14680-2:2006-04, 3.1 3.6 Einbrennprozess durch Wrmezufuhr eingeleiteter Prozess der endgltigen Trocknung und chemischen Vernetzung der applizierten Lackschi

24、cht 3.7 Einbrennverlust unter den Standard-Einbrennbedingungen freiwerdende Menge an flchtigen Anteilen 3.8 Eintauchmarkierungen visuell sichtbare Strungen, die beim Eintauchen des unter Spannung stehenden zu beschichtenden Objektes entstanden sind, hufig in Form von Streifen, welche sich parallel z

25、ur Badoberflche auf den zu beschichtenden Objekten markieren Anmerkung 1 zum Begriff: Beispiele fr Eintauchmarkierungen sind Perlschnureffekt (Hashmarks siehe Bild 5), Nadelstiche (Pinholes siehe Bild 4), Landkarteneffekt (Mapping siehe Bild 3). 3.9 Elektrotauchlack ETL wssriger Beschichtungsstoff,

26、der zum Elektrotauchlackieren geeignet ist DIN 55655-1:2014-11 8 3.10 Elektrotauchbeschichten Elektrotauchlackieren ETL Verfahren zum Abscheiden einer Beschichtung aus einem wssrigen Beschichtungsstoff unter Einfluss des elektrischen Stroms auf ein Objekt, das je nach Beschichtungsstoff entweder als

27、 Anode oder als Kathode geschaltet ist QUELLE: DIN EN ISO 4618:2007-03, 2.90 3.11 ETL-Beschichtungszeit Zeit, whrend der die Spannung whrend des Beschichtungsvorgangs zwischen Anode und Kathode angelegt ist 3.12 Flores blumenfrmige Krater, die durch eine Ansammlung von Einzelkratern entstehen Anmerk

28、ung 1 zum Begriff: Beispiel siehe Bild 2. Bild 2 Beispiel fr Flores 3.13 Kantenflucht an den Kanten abnehmende Schichtdicke DIN 55655-1:2014-11 9 3.14 Kantenkorrosion Korrosion durch Kantenflucht 3.15 kathodisches Elektrotauchlackieren KTL Verfahrensvariante der Elektrotauchlackierung, bei der das z

29、u beschichtende Werkstck als Kathode und die Gegenelektrode als Anode geschaltet ist 3.16 Keimzahl Koloniezahl Anzahl koloniebildender Einheiten (KBE), die unter den in dieser Norm festgelegten Bedingungen makroskopisch zhlbare Kolonien bilden 3.17 Landkarteneffekt Mapping rtliche Erhebung im Elektr

30、otauchlackfilm Anmerkung 1 zum Begriff: Beispiel siehe Bild 3. Bild 3 Beispiel fr Landkarteneffekt (Mapping) 3.18 Nadelstiche Pinholes kleine Lcher in der Beschichtung hnlich Stichen mit einer Nadel Anmerkung 1 zum Begriff: Beispiel siehe Bild 4. Anmerkung 2 zum Begriff: Als Ursache werden hufig nic

31、ht stimmige Prozessparameter angefhrt. Nadelstiche werden oft mit Kratern verwechselt. DIN 55655-1:2014-11 10 Bild 4 Beispiel fr Nadelstiche (Pinholes) 3.19 Perlschnureffekt Hashmarks Vertiefungen in Elektrotauchlackfilmen, welche durch Trocknen der Teile vor der Beschichtung oder durch spannungslos

32、es Einfahren zurckgedrngt werden knnen Anmerkung 1 zum Begriff: Beispiel siehe Bild 5. Anmerkung 2 zum Begriff: Charakteristisch fr Hashmarks ist die Anordnung in horizontalen Linien, welche insbesondere bei ruckartigem Einfahren auftritt. Bild 5 Beispiel fr Perlschnureffekt (Hashmarks) 3.20 Stabili

33、tt Elektrotauchlacke sind stndig, insbesondere aber bei lngeren Produktionspausen (Werksferien usw.), Alterungsvorgngen ausgesetzt. Diese sind: Verdunstung von Wasser, Lsemittel, Neutralisationsmittel DIN 55655-1:2014-11 11 chemische Vernderung des Bindemittels durch die Luft eingeschleppte Keime an

34、dere Reaktionen des Bindemittels. 3.21 Umgriff Eindringvermgen eines Elektrotauchlackes in Hohlkrper 3.22 Werkstck Gegenstand, auf den der Beschichtungsstoff aufgetragen wird BEISPIELE Rohre, Heizkrper, Fahrzeuge, Probenplatten aus Stahl, Magnesium- und Aluminiumlegierungen, vorbehandelte Kunststoff

35、e. 4 Symbole und Abkrzungen ETL Kurzzeichen sowohl fr Elektrotauchlack als auch fr Elektrotauchbeschichten und Elektrotauch-lackieren ATL Kurzzeichen fr anodischen Elektrotauchlack KTL Kurzzeichen fr kathodischen Elektrotauchlack 5 Labor-Abscheideanlage Die Abscheideanlage fr Probenplatten orientier

36、t sich an den Bedingungen des Abscheideprozesses in Anlagen, z. B. Pendelfrderanlagen in der Automobilindustrie siehe Bild 6. Bild 6 Pendelfrderanlage Eine Labor-Abscheideanlage besteht aus einem Abscheidebecken mit Beckenumwlzung und einem Gleichspannungsgert siehe Bild 7. DIN 55655-1:2014-11 12 Le

37、gende 1 Anode 2 Kathode 3 Elektrotauchlack 4 Abscheidebecken 5 Anode (Opferanode bei KTL) 6 Kathode (Probenplatte bei KTL) 7 Sure 8 Elektrotauchlack Bild 7 Schematische Darstellung einer Labor-Abscheideanlage am Beispiel einer KTL Der Behlter der Abscheideanlage wird mit dem Elektrotauchlack gefllt

38、und die Beckenumwlzung (Rhrer oder Pumpe) gestartet. Anschlieend werden die Probenplatten in den Behlter gehngt. Die Abscheidebedingungen werden nach Vorgabe eingestellt, und der Abscheideprozess wird gestartet. Nach Beendigung des Abscheideprozesses werden die Probenplatten aus dem Behlter genommen

39、 und grndlich mit VE-Wasser nach DIN 55997 abgesplt, so dass berschssiger Elektrotauchlack entfernt wird. DIN 55655-1:2014-11 13 6 Prfung von flssigen Elektrotauchlacken Die entscheidenden Kenngren fr das Applikationsverhalten eines Elektrotauchlackes und deren Prfung sind in Tabelle 1 aufgefhrt. Ta

40、belle 1 Kenngren von flssigen Elektrotauchlacken Kenngre Prfung nach Abscheidequivalent Vorgesehen als Teil 9 dieser Normenreihe Gaschromatographische Bestimmung der organischen Lsemittel in Elektrotauchlacken DIN 55682 Eintauchmarkierungen bei Elektrotauchlacken Vorgesehen als Teil 7 dieser Normenr

41、eihe pH-Wert DIN 55659-1 Aschegehalt DIN EN ISO 14680-1, DIN EN ISO 14680-2 Leitfhigkeit DIN EN ISO 15091 Nichtflchtiger Anteil (nfA), Einbrennverlust DIN EN ISO 3251, DIN 55658 Relativer elektrischer Nassfilmwiderstand Vorgesehen als Teil 8 dieser Normenreihe Siebrckstand Vorgesehen als Teil 6 dies

42、er Normenreihe Umgriff DIN 55655-2a Keimzahl DIN 55997 Bestndigkeit von Elektrotauchlacken gegen oberflchenaktive Substanzen Vorgesehen als Teil 3 dieser Normenreihe Bestndigkeit von Elektrotauchlacken gegen Fremdsubstanzen Vorgesehen als Teil 4 dieser Normenreihe Vertrglichkeit von Fremdsubstanzen

43、mit Elektrotauchlacken Vorgesehen als Teil 5 dieser Normenreihe aNorm in Vorbereitung. 7 Prfung von ETL-beschichteten Probenplatten Die entscheidenden Kenngren und deren Prfung sind in Tabelle 2 aufgefhrt. Tabelle 2 Kenngren von Elektrotauchbeschichtungen Kenngre Prfung nach Kantenkorrosion Klimawec

44、hseltest KWT, Freibewitterung mit Salza aNormen in Vorbereitung. DIN 55655-1:2014-11 14 Anhang A (informativ) Gegenberstellung VDA und DIN VDA-Prfblatt Titel DIN-Norm Titel VDA 621 180 1985 Umgriff von Elektro-Tauch-Lacken DIN 55655-2 (in Vorbereitung) Beschichtungsstoffe Elektrotauchlacke Teil 2: U

45、mgriff VDA 621 188 2001 Bestimmung der Sedimentation auf waagerechten Flchen bei Elektrotauchlacken VDA 621 189 2002 Gaschromatographische Bestimmung der organischen Lsemittel in Elektrotauchlacken VDA 621 191 2003 Beschichtungszeit bei Elektrotauchlacken VDA 621 192 2003 Abscheidespannung von Elekt

46、rotauchlacken DIN 55655-1 Beschichtungsstoffe Elektrotauchlacke Teil 1 Begriffe und allgemeine Grundlagen VDA 621 193 2001 Abscheideverhalten von Elektrotauchlacken auf verschiedenen Substraten und Trgermaterialien VDA 621 194 1992 Eintauchmarkierungen bei Elektrotauchlacken Vorgesehen als Teil 8 di

47、eser Normenreihe Beschichtungsstoffe Elektrotauchlacke Teil 8: Eintauchmarkierungen bei Elektrotauchlacken VDA 621 195 2001 Bestimmung des pH-Wertes von Elektrotauchlacken DIN ISO 55659-1 Beschichtungsstoffe Bestimmung des pH-Wertes Teil 1: pH-Elektroden mit Glasmembran VDA 621 198 1999 Bestimmung d

48、es Aschegehalts von Elektrotauchlacken DIN EN ISO 14680-2 Beschichtungsstoffe Bestimmung des Pigmentgehaltes Teil 2: Veraschungsverfahren VDA 621 199 2002 Bestimmung der spezifischen Leitfhigkeit von Elektrotauchlacken DIN EN ISO 15091 Beschichtungsstoffe Bestimmung der elektrischen Leitfhigkeit und des elektrischen Widerstandes VDA 621 201 2001 Bestimmung des Einbrennverlustes von Elektrotauchlacken DIN 55655-1:2014-11 DIN 55655-1:2014-11 15 VDA-Prfblatt Titel DIN-Norm Titel VDA 621 310 2003 VDA Einheitsanlage DIN 55655-1 Beschichtun