DB13 T 2582-2017 石墨模塑聚苯乙烯泡沫板通用技术要求.pdf

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1、ICS 27.220 Q 25 DB13 河北省 地方标准 DB13/T 2582 2017 石墨模塑聚苯乙烯泡沫板 通用技术要求 Moulded graphite polystyrene foam panel general technical requirements 2017 - 11 - 22 发布 2017 - 12 - 22 实施 河北省质量技术监督局 发布 DB13/T 2582 2017 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由 河北省绿色建材装备协会 提出。 本标准由河北省新型建材标准化技术委员会 （ HeB/TC 12） 归口。 本标准由

2、河北省建筑机械材料设备产品质量监督检验站（河北世纪建筑材料设备检验有限公司）负责起草，河北省产品质量监督检验研究院、河北北鹏建材科技有限公司、山东秦恒科技股份有限公司、 河北福瑞德高新建材有限 公司参加起草 。 本标准主要起草人：王宇光、龙冬梅、田莉、郅超、康惠荣、仝鹏、李维胜、毛佳燕、薛江涛、袁文海、王腾飞、孙云龙、徐少宁、李占国、王金玉、孙慧斌、吴津、孙会欣、马丽霞、吕景武、巩亚敏、刘军、胡倩倩、冯英英、谭乐、孙祥祥、崔方蕾、宿聪、盖硕、孙文其、王峻峰、孟军华、袁媛、何晓光、蒋伟。 DB13/T 2582 2017 1 石墨模塑聚苯乙烯泡沫板通用技术要求 1 范围 本标准规定了石墨模塑聚苯

3、乙烯泡沫板的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存。 本标准适用于建筑用石墨模塑聚苯乙烯泡沫板， 以下简称“石墨聚苯板”，记为“ GEPS” 。 2 规范性引用文件 下列文件 对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2406.2 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第 2部分：室温试验 GB/T 2918-1998 塑料 试 样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6342 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定 GB/T 6343 泡沫塑

4、料及橡胶 表观密度的测定 GB 8624 建筑材料 及制品燃烧性能分级 GB/T 8626 建筑材料可燃性试验方法 GB/T 8810 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB/T 8811 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法 GB/T 8812.1 硬质 泡沫塑料 弯曲 性能的测定 第 1部分 ：基本弯曲试验 GB/T 8813 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T 10294 绝热材料稳定热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 29906-2013 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料 QB/T 2411 硬质泡沫塑料 水蒸气透过性能的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 石

5、墨模塑聚苯乙烯泡沫板 moulded graphite polystyrene foam panel 以可发性聚苯乙烯珠粒为原料， 加入石墨、发泡剂、环保型阻燃剂等助剂而成的石墨聚苯颗粒 ，加热发泡后在模具中成型的 闭孔结构 保温板材 。 4 标记 石墨聚苯板应按以下方式进行标记： DB13/T 2582 2017 2 示例 ： 尺寸为 1200mm 600mm 80mm 的石墨聚苯板标记为： GEPS-1200 600 80-DB/T XXXX-2017。 5 技术要求 5.1 规格尺寸和允许偏差 5.1.1 石墨聚苯板主要规格见表 1，其他规格可由供需双方协商确定。 表 1 规格尺寸 单位

6、： mm 长度 L 宽度 B 厚度 T 1200 600 20， 30， 40， 50， 60， 80， 100， 120 5.1.2 石墨聚苯板尺寸允许偏差应符合表 2 的要求。 表 2 尺寸允许偏差 单位： mm 项目 允许偏差 长度 2 宽度 1 厚度 0 +1.5 对角线差 5 板侧面平直度 2 5.2 外观质量 产品表面平整，颜色均匀，无夹杂物，无起泡、开裂、变形等明显缺陷。 5.3 性能要求 石墨聚苯板性能应符合表 3的要求。 标准号 （ mm） 厚度（ mm） 宽度（ mm） 长度（ mm） 产品名称，石墨聚苯记为 GEPS DB13/T 2582 2017 3 表 3 性能要求

7、 项目 性能指标 表观密度 ， kg/m3 16 20 20 25 压缩强度， kPa 60 100 垂直于表面抗拉强度 ， MPa 0.10 导热系数 ， W/(mK) 0. 033 吸水率（体积分数） ， % 3 透湿系数 ， ng/（ m.s.Pa） 4.5 尺寸稳定性， % 0.3 弯曲变形， mm 20 燃烧性能 B1级 a 氧指数 30% 注： 依据 GB 8624进行分级 6 试验方法 6.1 时效和状态调节 型式检验所有试验应将样品去掉表皮自 生产之日起在环境条件下放置 28d进行。试验前应进行状态调节，除试验方法中有特殊规定外，实验环境按 GB/T 2918-1998中 23

8、/50二级环境条件进行，样品在温度（ 232） ，相对湿度 45% 55%的条件下进行 16h状态调节 。 6.2 尺寸偏差 按 GB/T 6342的 规定 进行检测。 6.3 外观质量 在光线良好的环境下目测。 6.4 表观密度 按 GB/T 6343中的 规定进行 检测 。 6.5 压缩强度 按 GB/T 8813中的规定进行检测。 6.6 垂直于表面抗拉强度 按 GB/T 29906中 6.5.1的规定进行 检测 。 6.7 吸水率 按 GB/T 8810的规定进行 检测 。 DB13/T 2582 2017 4 6.8 透湿系数 按 QB/T 2411中干燥剂法 的规定进行 检测，试样

9、厚度为（ 25 1） mm，环境温度为（ 23 2），相对湿度梯度 0% 50%。 其中水蒸气透过量公式改为： 41057.11 Amg （ 1） 式中： g 水蒸气透过量， g/（ m2 s）； m 取后连续二次 24h周期内质量恒差的平均值， g； A 试样暴露于湿侧面积， cm2。 6.9 导热系数 按 GB/T 10294的规定进行 检测 。 6.10 尺寸稳定性 按 GB/T 8811的规定进行 检测，试验温度为（ 70 2） 。 6.11 弯曲变形 按 GB/T 8812.1的规定进行检测，跨距为 200mm，试验速度 50mm/min。试样尺寸（ 2501） mm(1001）mm

10、（ 201） mm，试样数量 5个。 6.12 燃烧性能 燃烧性能按 GB 8626的规定进行检测。 6.13 氧指数 按 GB/T 2406.2规定进行，样品陈化 28d，试样尺寸（ 150 1） mm（ 12.5 1） mm（ 12.5 1）mm。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 检验项目 7.2.1 出厂检验项目包括外观、尺寸、 压缩强度、 导热系数。 7.2.2 型式检验项目为第 5 章全部项 目 。 7.3 组批与抽样 7.3.1 出厂检验以同类别、同规格、连续生产的产品每 2000m3为一批，不足 2000m3按一批计。 7.3.2 如有下列情

11、况之一时，应进行型式检验 ， 型式检验项目为第 5 章全部项 目 。 DB13/T 2582 2017 5 a) 新产品定型鉴定时： b) 正式生产后，当原 材料、工艺有较大的变化，可能影响产品质量时 ； c) 正常生产时，每年至少进行一次； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 停产 6 个月以上，恢复生产时； 7.3.3 型式检验样品应从出厂检验合格的同材料、同规格、同一批产品中随机抽取。 7.3.4 尺寸和外观从检验批中随机抽取 20 块进行检测，性能检验样品从尺寸和外观合格的样品中制取，制样数量应符合表 4 的要求。 表 4 样品数量 项目 制样数量 尺寸偏差 20 外

12、观质量 表观密度 3 垂直于表面抗拉强度 5 导热系数 1 吸水率 3 透湿系数 5 尺寸稳定性 3 弯曲变形 5 燃烧分级 3 氧指数 15 7.4 判定 出厂检验 和型式检验中所检项目 如果有 2项指标不合格，则判该批不合格。如果有 1项指标不合格，则该项进行双倍抽样复检。复检结果仍有不合格，则判该批不合格。 8 标志、使用说明书、包装、运输、贮存 8.1 标志 每个包装上应用清晰、牢固的标志： a) 产品名称、标准编号、商标； b) 生产企业名称、地址； c) 产品种类、规格、燃烧性能级别； d) 生产日期； e) 检验部门印章、检验人员代号； f) 包装单元中产品的数量。 DB13/T 2582 2017 6 8.2 使用说明书 生产厂家可根据产品特点编制施工技术规 程，主要包括下列内容： a) 产品用途及使用范围； b) 使用环境条件及使用方法； c) 材料贮存方式； d) 成品保护措施； e) 验收标准； f) 安全及其他注意事项。 8.3 包装 产品 应 用收缩膜或塑料捆扎带包装，或由供需双方协商。当运输至其他城市时，包装需适应运输时要求。 8.4 运输 在运输过程中应防潮、防雨。 8.5 贮存 产品在贮存中应远离火源、热源和化学溶剂， 不应 日光暴晒、风吹雨淋，并应避免长期受重压和其他机械损伤。 _