2018年一级机电案例考点汇总.pdf
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1、1 需要背诵的案例考点 考点1、流动式起重机的选用步骤(吊车的选用) 必须依照其特性曲线进行: 1.根据设备就位位置、现场具体情况等确定站车位置(幅度)。 2.根据被吊装设备的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度),由特性曲线,确定臂长。 3. 根据上述的幅度(回转半径)、臂长,确定额定起重量。 4.如果额定起重量大于计算载荷,则合格,否则重选。 5.计算安全距离,若符合规范要求,合格,否则重选。 关键词:特性曲线、站位(幅度)、臂长、额定起重量、安全距离。 考点2、流动式起重机的基础处理(结合资源管理“施工机械设备管理要求”) 1.吊车的工作位置(站位和行走路线)应进行处理(开挖回
2、填夯实、铺设厚钢板)。 2.处理后的地面应做耐压力测试,地面耐压力应满足要求。 3.在复杂地基上吊装重型设备,请专人进行专门设计。 4.吊装前必须对基础验收。 5.地面要求水平坚硬不下沉。 吊车组装后,吊装前:除了地基处理,还有验收、报检(监督检验)、试吊、清理障碍物。 考点3、吊装方案的主要内容 1.编制依据;2.工程概况;3.吊装工艺设计;4.吊装平、立面布置图;5.进度计划;6.资源计划;7.安全措施;8.质量措施;9.吊装应急预案;10.吊装计算书。(特殊的:应急预案、计算书) 对比施工方案的主要内容: 1.工程概况;2.编制依据;3.施工程序;4.施工方法;5.进度计划;6.资源计划
3、;7.安全技术措施;8.质量管理措施;9.施工平面布置图 (共同内容:工程概况、编制依据、工艺方法、两计划两措施一图) 考点4、专项施工方案如何审批? 1.危险性较大的分部分项工程,专项方案:由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的人员审核;由施工单位技术负责人、项目总监签字。( 2 总签字) 实行总包的,应由分包单位技术负责人、总包单位技术负责人、项目总监签字。( 3 总签字) 2. 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,由总包单位组织专家论证,经施工单位技术负责人、项目总监、(建设单位项目负责人)签字后组织实施。 实行总包的,应由分包单位技术负责人、总包单位技术负责人、
4、项目总监、(建设单位项目负责人)签字。(多选少选,案例多答) 考点5、焊工按照焊接工艺评定报告进行焊接为什么不正确?正确的做法。 因为:评定报告不直接指导生产,是工艺卡的支持文件。 正确做法:以焊接工艺评定报告为依据,结合焊接施工经验和实际焊接条件,编制焊接工艺规程、焊工作业指导书、工艺卡,焊工按照焊接作业指导书或工艺卡焊接。 考点6、焊接有关的几个小简答题。 1.焊接过程中应检查焊接工艺指导书中哪些内容的执行情况? 包括焊接方法、焊接材料、焊接规范(电流、电压、线能量)、焊接顺序、焊接变形及温度控制。 2.拟定焊接方法时,需要考虑哪些因素? 母材的物理特性。母材的化学特性。焊缝的受力状况。待
5、焊部件的几何形状。焊接位置。 3.焊接工艺评定报告中应记录哪些内容? 工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据、评定结论。 4.压力容器焊接工艺评定时,制备哪些方式的试板?对接焊缝试板、堆焊焊缝试板分别做哪些检验试验? 评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查、射线探伤(无损探伤)、拉伸试验和冲击试验等;耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。 考点7、设备基础施工质量验收包括哪些内容? 1.基础混凝土强度(混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度) 2.基础的位置和尺寸 3.基础外观质量 4.预埋地脚螺栓 2 5.做预压强度试验,预压合格
6、并有预压沉降记录(如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐)。 考点8、影响设备安装精度的因素(分析压缩机或*机振动、噪声、发热的原因) 1.基础(强度不够、沉降不均匀、抗振性能不足)。 2.垫铁和一、二次灌浆(垫铁不平稳(垫铁之间未点焊)、接触不好 ,一二次灌浆不密实、强度不够) 3.地脚螺栓(垂直度和紧固力或说地脚螺栓不垂直、紧固力不够) 4.设备制造及装配 问:解体设备的装配精度包括哪些影响因素? 解体设备的装配精度包括各运动部件之间的相对运动精度,配合面之间的配合精度和接触质量。 5.测量 测量仪器失准、检测基准精度低、检测方法不合理、检测人员的技能水平低。 6.内应力;7.环境;8.操
7、作 考点 9、成套配电装置(手车式高压柜)的试验单位应获得谁的许可?对哪些设备元件做高压试验?包括哪些试验内容?成套配电装置的整定包括哪些内容? 由当地供电部门许可的试验单位进行。 对母线、避雷器、高压瓷瓶、高压开关、电压互感器、电流互感器等进行试验。(慈母避开鸭流感) 试验内容包括:工频耐压试验、动作试验、联锁试验、其他试验。 整定内容包括:过电流保护整定;零序过电流保护整定;过电压保护整定;过负荷告警整定;三相一次重合闸整定。 考点10、变压器二次搬运的要求 1.可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。 2.钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,严禁用变压器顶盖上部的吊环吊装整台变压器。 3.将高低压
8、绝缘瓷瓶罩住进行保护。 4.不应有严重冲击或振动情况,牵引的着力点应在重心以下,运输倾斜角不得超过 15,以防止倾斜使内部结构变形。 5.搬运或装卸前,核对高低压侧方向。 考点11、变压器的交接试验内容 由当地供电部门许可的有资质的试验单位进行。 1.极性和组别测量 2.变压器变比测量 3.绕组连同套管一起的直流电阻测量 4.绕组连同套管一起的绝缘电阻测量 5.绝缘油的击穿电压试验 6.交流耐压试验 考点12、电缆线路(或别的电气设备)绝缘电阻测量受哪些因素的影响? 环境温度、湿度大(受潮)、 兆欧表的电压等级、绝缘材料的性能、测量前未放电。 考点13、输电线路有哪些防雷措施? 1 .架设避雷
9、线。 2 .架设耦合地线。 3 .装设管型避雷器。 4 .装设自动重合闸。 5 .增加绝缘子串的片数加强绝缘。 6 .减低杆塔的接地电阻。 考点14、500kV、220kV-330kV、110kV的输电线路,避雷线如何设置? 1.500kV 及以上送电线路:全线装设双避雷线,且输电线路愈高,保护角愈小(有时小于 20)。在山区高雷区,甚至可以采用负保护角。 2.220330kV线路:全线装设双避雷线,一般杆塔上避雷线对导线的保护角为2030。 3.110kV 线路一般沿全线装设避雷线,在雷电特别强烈地区采用双避雷线。在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区,可不沿线架设避雷线,但杆塔仍应逐基础
10、接地。 考点15、阀门的检验(阀门安装前应检查哪些内容?介质、合格标准等) 3 1.阀门安装前应进行 1)壳体压力试验和 2)密封试验(即强度试验和严密性试验)。应 3 )按设计文件核对其型号,并应4)按介质流向确定其安装方向;5)检查阀门填料,其压盖螺栓应留有调节裕量。 2.介质:以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25ppm。 3.合格标准:阀门的壳体试验压力为阀门在 20时最大允许工作压力(公称压力)的 1.5 倍,密封试验为阀门在 20时最大允许工作压力(公称压力)的 1.1 倍,试验持续时间不得少于 5min,在持续时间内压力不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
11、 其他规定:无特殊规定时,试验温度为 540C,低于 5时,应采取升温措施。试验应在每批数量中抽查10%,且不少于一个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个(100%)做试验。 4.安全阀的校验:安全阀的校验应按照国家现行标准安全阀安全技术监察规程和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验,委托有资质的检验机构完成,安全阀校验应做好记录、铅封,并出具校验报告。 考点16、工业管道安装前应具备的开工条件 1.施工人员已按有关规定考核合格。 2.用于管道施工的机械、工器具应安全可靠,计量器具应检定合格并在有效期内。 3.工程设计图纸及其他技术文件资料完整齐全,已进行了工程交底和图纸会审。 4
12、.施工组织设计和施工方案已批准,并已进行了技术和安全交底。 5.已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。 6.已办理工程开工文件。 (人机料法环+开工文件) 7.施工前,办理了书面告知,并接受监督检验单位的监督检验。 考点17、工业管道系统试验包括哪些内容?有哪些规定? 主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。 1.管道安装完毕,热处理和无损检测合格后,才能进行压力试验。 2.压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。 3.划定禁区,无关人员不得进入。 4.试验过程发现泄漏时,不得带压处理(停止试压并泄压后才能处理)。 5.试验结束后及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。 6.压力试验完毕,
13、不得在管道上进行修补或增添物件。 考点18、管道压力试验前应具备的条件 1.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。 2.焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。 3.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 4.试验用压力表在周检期内并已经校验,其精度不得低于1.6级,表的满刻度值应为被测最大压力的1. 52倍,压力表不得少于两块。 5.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。 6.管道已按试验的要求进行了加固。 7.待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。 8.待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。( 2015多选) 9.试验方案已经
14、过批准,并已进行了技术安全交底。 10.在压力试验前,相关资料已经建设单位和有关部门复查。 考点19、管道泄漏性试验的实施要点 1.输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。 2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气。 3.泄漏性试验压力为设计压力。 4.泄漏性试验可结合试车一并进行。 5.泄漏试验应逐级缓慢升压,达到试验压力,停压 10min 后,采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查,泄漏试验检査重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。 考点20、储罐(气柜)罐底、罐壁的焊接顺序与工艺措施 (一)罐底焊接 1.罐底焊接
15、顺序 4 中幅板焊缝罐底边缘板对接焊缝靠边缘的 300mm 部位罐底与罐壁板连接的角焊缝 (在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊)边缘板剩余对接焊缝边缘板与中幅板之间的收缩缝。 2.焊接顺序与控制焊接变形的主要工艺措施 (1)中幅板:先焊短焊缝,后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。 (2)弓形边缘板:对接焊缝的初层焊,宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法。 (3)罐底与罐壁连接的角焊缝:由数对焊工对称均匀分布,沿同一方向进行分段焊接。 (二)罐壁焊接 措施:先焊纵向焊缝,后焊环向焊缝。焊工应均匀分布,并沿同一方向施焊。纵焊缝应自下向上焊接。 考点21、储罐充水试验的内容 1.罐底严密性试验; 2.
16、罐壁强度试验、严密性试验; 3.固定顶强度强度、严密性试验; 4.固定顶的稳定性试验; 5.浮顶、内浮顶罐升降试验; 6.进行基础沉降观测。 考点22、球罐整体热处理后应检验的项目 球形罐整体热处理后应验证热处理结果,进行检验的项目包括:热处理记录曲线;热处理过程中各测点温差;热处理后的产品焊接试件的试验结果。 考点23、汽轮机转子测量包括哪些内容? 应包括:轴颈圆度、轴径圆柱度、转子跳动(径向不平度、端面不平度、推力盘不平度)、转子水平度。 考点24、汽轮机上下汽缸闭合(扣大盖)的程序、要求 扣盖区域应封闭管理,全程工作应连续进行,不得中断。 扣大盖的程序:将内部零部件全部装齐后吹扫试扣检验
17、汽缸中分面抹密封涂料正式扣盖紧固盘动转子。 检验:试扣空缸要求在自由状态下0.05mm塞尺不入;紧1/3螺栓后,从内外检查0.03mm塞尺不入。 紧固:汽缸紧固一般采用冷紧,冷紧顺序应从汽缸中部开始,左右对称依次紧固。应先采用 50%60%的规定力矩进行预紧,然后再用 100%的规定力矩进行紧固。对于高压高温部位大直径汽缸螺栓,使用冷紧方法不能达到设计要求的扭矩,而应采用热紧进行紧固。 考点25、锅炉安装质量控制要点 1.钢结构安装施工方案 2.受热面安装质量控制 3.燃烧器安装质量控制 4.回转式空气预热器安装质量控制 5.锅炉密封质量控制 6.锅炉整体水压试验质量控制 考点26、炉窑(锅炉
18、)烘炉阶段的主要工作 制定烘炉计划;确认烘炉曲线;编制烘炉作业计划及应急预案;准备烘炉用的工机具和材料;确定烘炉过程中监控重点。 考点27、建筑电气工程由哪些子分部工程组成? 建筑电气工程由室外电气、变配电、供电干线、电气动力、电气照明、备用电源和不间断电源、防雷及接地等工程组成。 考点28、照明配电箱的安装技术要求 1.照明配电箱应安装牢固,照明配电箱底边距地面高度不宜小于1.8m。 2.照明配电箱内应标明用电回路名称。 3.照明配电箱内应分别设置零线和保护接地(PE 线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得铰接。 5.照明配电箱内每一单相分支回路的电流不宜超过 16A,灯具数量不宜超
19、过 25个。大型建筑组合灯具每一单相回路电流不宜超过25A,光源数量不宜超过60个。 6.插座为单独回路时,数量不宜超过10个。灯具和插座混为一个回路时,其中插座数不宜超过5个。 5 考点29、灯具安装技术要求 1.灯具安装应牢固,采用预埋吊钩、膨胀螺栓等安装固定,严禁使用木榫。 2.当吊灯灯具重量超过3kg时,应采取预埋吊钩或螺栓固定。 3.灯具的接线应牢固,电气接触应良好。螺口灯头的接线,相线应接在中心触点端子上,零线应接在螺纹端子上。 4.I类灯具的金属外壳需要接地或接零,应采用单独的接地线(黄绿双色)接到保护接地(接零)线上。需要接地或接零的灯具,应有明显标志的专用接地螺栓。 5.安装
20、在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。 6.在变电所内,高低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。 考点30、避雷带、避雷网、引下线的施工技术要求 1.避雷带的材料有哪些要求?避雷带应热镀锌,镀层厚度应不小于 65m。避雷带一般使用 40mm4mm镀锌扁钢(钢材厚度应4mm),或 12mm镀锌圆钢制作。规格、数量、质量、证件。 2. 避雷带的连接要求:避雷带之间的连接应采用搭接焊接。焊缝有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。避雷带的搭接长度应符合规定。扁钢之间搭接为扁钢宽度 2 倍,三面施焊;圆钢之间搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;圆钢
21、与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。 3.避雷网格的间距应按设计规定。如果设计无要求时,应按如下要求施工:一类防雷建筑的屋顶避雷网格间距为5m5m(或4m6m);二类防雷建筑的应不大于10m10m(或8m12m)。 4.引下线的间距应由设计确定。如果设计不明确时,可按规范要求确定,一类防雷建筑的引下线间距不应大于12m;二类防雷建筑的引下线间距不应大于18m。 考点31、接地体的连接要求 接地体的连接应采用搭接焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。接地体的搭接长度应符合规定。扁钢之间搭接为扁钢宽度 2 倍,三面施焊;圆钢之间搭接为圆钢直径的6倍,
22、双面施焊;圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。 接地体施工完毕后,需测量接地电阻,其值应符合规定。独立接地体的接地电阻应小于 4,共用接地体电阻应小于1。 考点32、通风与空调系统的调试 系统调试包括:设备单机试运转及调试,系统无生产负荷的联合试运转及调试。 1.通风与空调系统联合试运转及调试由施工单位负责组织实施,设计单位、监理单位和建设单位参与。 2.系统调试主要考核哪些参数? 系统调试主要考核室内的空气温度、相对湿度、气流速度、噪声或空气的洁净度能否达到设计要求,是否满足生产工艺或建筑环境要求,防排烟系统的风量与正压是否符合设计和消防的规定。 3.空调系统的联合试运转及调试包括哪些
23、内容?(对比:空调系统调试包括哪些?) 通风与空调系统无生产负荷的联合试运行及调试应包括下列内容: (1)监测与控制系统的检验、调整与联动运行。 (2)风系统的风量的测定和调整。 (3)水系统的测定和调整。 (4)室内空气参数的测定和调整。 (5)防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差,并调整至符合设计与消防的规定。 空调系统带冷(热)源的正常联合试运转,不应少于8h。 考点 33、空调工程的综合效能测定与调整在什么条件下进行?哪个单位负责?哪些单位配合?测定调整的项目如何确定? 在已具备生产试运行的条件下进行。由建设单位负责,设计单位、施工单位配合。 综合效能
24、试验测定与调整的项目,由建设单位根据生产试运行的条件、工程性质、生产工艺等要求进行综合衡量确定,一般以适用为准则,不宜提出过高要求。 考点34、金属风管板材的拼接有哪几种方式?咬口连接有哪几种形式?咬口连接、焊接适用的范围。 金属风管板材的拼接方式有咬口连接、铆接、焊接连接等方法。咬口连接有单咬口、立咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口等形式,金属风管的咬口形式需根据风管系统的压力及连接要求进行选择。一般板厚小于等于 1.2mm的板材采用咬口连接。板材大于1.5mm的风管采用电焊、氩弧焊等方法。 6 考点35、通风与空调节能验收要求 1.通风与空调系统节能性能检测的项目包括哪些内容? 包括:
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