GB T 22686-2008 家用和类似用途人工复位压力式热切断器.pdf

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1、ICS 2913020K 32 雷目中华人民共和国国家标准GBT 22686-2008家用和类似用途人工复位压力式热切断器Pressure thermal cut-outs for household and similar use of manual reset type2008-12-31发布 20091卜01实施丰瞀髁紫瓣訾矬瞥霎发布中国国家标准化管理委员会“”。前言1 范围2规范性引用文件3术语和定义4型号及主要参数5技术要求6试验方法-7检验规则8标志、使用说明书、包装、运输、贮存图1端子强度试验示意图表l切断温度设定精度表2端子轴向力表3检验项目，表4检验和抽样数目 次GBT 22

2、686-20081112246863667刚 置GBT 22686-2008本标准的安全要求按GBl45361 2008家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求，性能要求根据国内厂家数年生产实践经验和用户要求制定。本标准为家用和类似用途人工复位压力式热切断器的安全和性能标准，是人工复位压力式热切断器生产厂家产品出厂时应满足的技术要求，是采购单位认定该产品是否合格的依据。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国家用自动控制器标准化技术委员会(SACTC 212)归口。本标准起草单位：佛山通宝股份有限公司、广州电器科学研究院、浙江中雁温控器有限公司、常州西玛特电器有限公司、佛山九龙机器(温控

3、器)厂、宁波经济技术开发区海鑫电器科技有限公司。本标准主要起草人：麦丰收、黄开云、陈永龙、杜立、朱九龙、柯赐龙、卓云。家用和类似用途人工复位压力式热切断器GBT 22686-20081范围本标准规定了家用和类似用途手动复位压力式热切断器(以下简称“热切断器”)的定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输及贮存。本标准适用于以密闭系统内的工质受热产生压力推动突跳式执行机构，使电器触点断开为工作原理的限温器件，该限温器件一般用于交流额定电压不超过690 V、额定电流不超过32 A、频率50 Hz或60 Hz、切断温度40320内任一确定值、电阻性负载电能加热、

4、要求对整机非正常工作条件下自动断路、人工复位保护的热水器、开水器、滚筒洗衣机、电炸锅、电暖器等家用及类似用途电器。注：对超出本标准切断温度范围的热切断器，其要求由用户与制造厂商定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志(GBT 191 2008，IS0 780：1997，MOD)GBT 24231电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法

5、 试验A：低温(GBT 242312001，idt IEC 60068-21：1990)GBT 24232 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温(GBT 24232一2008，IEC 6006822：2007，IDT)GBT 24233 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验(GBT 24233 2006，IEC 60068 278：2001，IDT)GBT 24235 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击(GBT 242351995，idt IEC 60068227：1987)GBT 242310 电工电子产品环境试验 第2

6、部分：试验方法 试验Fc：振动(正弦)(GBT 242310 2008，IEC 600682 6：1995，IDT)GBT 242317 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾(GBT 2423172008，IEC 60068211：1981，IDT)GBT 28281 2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859一l：1999，IDT)GBT 2829 2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB 1453612008家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求(IEC 607301：2003，IDT)GB

7、T 22685 家用和类似用途控制器的包装和标志3术语和定义GB 145361 2008确立的以及下列术语和定义适用于本标准。1GBT 22686-200831人工复位压力式热切断器pressure thermal cutouts of manual reset type由保护温包总成和开关分断装置总成两部分组成。保护温包内的工质受热产生压力，使膜片产生突跳动作或使膜盒产生位移推动突跳机构产生突跳动作，通过杠杆或推杆等快速推动开关断开，切断单相单极、单相双极或三相电路，停止对系统加热，防止温度继续升高，开关动作后必须在一定条件下才能人工复位。32切断温度cut-out temperature当

8、被测介质达到温度设定值，热切断器瞬间动作切断电源时，感温部分所感受的温度。33人工复位manual reset热切断器断开后，必须通过使用者复原才能再次接通，即人工复位。34自动保护automatic protection泄漏失效安全leakage fail sae热切断器处于接通状态下，当动力组件发生工质泄漏时，动力组件能使热切断器自动处于断开状态，不再正常工作，人工复位功能失效。4型号及主要参数41产品型号业自定义部分，代表安装形式、毛细管长度、端子尺寸等参数码，根据需要用1到3位数字或字母表示断温度，用断开温度值表示工复位，用1位字母表示(一般为字母s)切断器力式温度控制类示例：WQSl

9、l5A表示自动保护断开温度为115，改进设计号为A的人工复位压力式热切断器。42毛细管长度毛细管长度优选值：450 mm、600 mm、800 mm、l 000 mm。特殊长度由用户与制造厂共同商定。5技术要求51一般要求511使用环境5111振动应不大于98ms2。5112周围空气中无易燃、易爆气体。5113无强烈腐蚀性气体及导电性尘埃。512正常使用条件5121大气压80 kPa105 kPa。5122相对湿度不大于95。5123电源为交流不超过690V，阻性负载，电流不超过32A。，GBT 22686-20085124 使用时，感温部分是感温筒或螺旋毛细管的，感温部分置于被测介质中的长度

10、不少于150 ram；感温部分是直毛细管的，感温部分置于被测介质中的长度不少于450 mm。5125主体安装温度：一30150。52外观要求521热切断器外观良好，零部件无明显缺陷，毛细管无损伤，铭牌清晰。522塑料件光滑平整，无裂纹、无气孔和缩孔。53动作温度特性切断温度设定精度见表1。袭1切断温度设定精度l 切断温度范围 40T100 100T320f 设定精度K 土5 士5T54人工复位功能人工复位时要求感温部分温度为动作温度的40以下。复位力应不大于40 N。55绝缘电阻常态下，应不小于100 ME2。56电气强度a) 常态下，热切断器端子与安装架(或动力组件)之间，应能承受50 Hz

11、，正弦波交流电压l 500 V历时1 rain，在对判断不生疑的情况下，或者采用l 800 V历时1 S，应无击穿和闪络现象。b)常态下，同极开路端子间应能承受50Hz，正弦波交流电压600V历时1rain，在对判断不生疑的情况下，或者采用750 V历时1 s，应无击穿和闪络现象。57接触电阻应不大于50mD。58泄漏电流在主体最大允许工作温度条件下，端子与安装架之间施以额定电压的106倍，其泄漏电流应不大于025 mA。59环境要求591 环境试验后的性能要求环境试验后，热切断器性能应符合下列要求：端子与安装架之间绝缘电阻应不小于10 Mn；并能承受50 Hz，正弦波交流电压1 250 V历

12、时1 min，应无击穿和闪络现象；切断温度特性变化对试验初始值在100以下为5 K，100以上为试验初始值的士5K。592耐湿热应符合591要求。593耐低温应符合591要求。594耐高温应符合591要求。595耐冲击应符合591要求。596耐振动应符合591要求。3GBT 22686-2008597单件跌落应符合591要求。510接线端子强度试验后，接线端子应无损坏及影响使用的弯曲、松动，绝缘物不应有损坏。511安装螺柱强度安装螺柱的螺纹直径不小于8 mitt，螺纹应能承受18 N111力矩，历时5 s的扭矩，应无损坏。512自动保护功能热切断器在接通状态下，当动力组件受损引起工质泄漏时，动

13、力组件能自动动作，使热切断器处于断开状态，人工复位功能应失效。513耐久性热切断器在额定电压、额定电流条件下。满负载进行1 000次试验后，绝缘电阻应10 MO,以上，电气强度按56规定，人工复位推杆操作正常。试验初始值在100以下的产品，断开温度特性变化不大于5 K；试验初始值在i00以上的产品，断开温度特性变化不大于试验初始值的土5K。不产生其他机械或电气故障。514耐热、耐燃、耐漏电起痕热切断器的绝缘材料部件应符合GB 145361 2008的相关试验要求，其中耐漏电起痕试验电压应不低于175 V。515标志耐磨性热切断器上的标志经试验后字迹应清晰可见、不脱落。516耐腐蚀性对热切断器的

14、防锈零部件进行耐腐蚀试验，其表面应无生锈的痕迹，但在锐边上的锈迹和任何能够擦掉的淡黄色膜，可以忽略不计。不锈钢、铜和银合金零件不进行此项试验。6试验方法61试验条件611试验环境除特殊要求外。6111环境温度：25土5。6112相对湿度：4585。6113标准试验大气压101，32 kPa，在其他大气压下必要时应进行动作温度修正。612主要测量仪器和设备要求6121电工仪表精度型式检验应不低于0，5级，出厂检验应不低于10级。6122测温计的分度值型式检验应不大于01，出厂检验应不大于02。6123温度试验装置温度场均匀，偏差应不大于02，温度变化速率液体介质不大于l 6Crain，气体介质不

15、大于05min。62外观检查目视并用通用、专用量检具检查。63动作温度特性测试试验条件下，把热切断器感温部分浸没在温度试验槽的液体介质中。如采用气体介质参照液体介dGBT 22686-2008质的状态。热切断器初始为接通状态，当温度试验槽介质温度上升至触点断开，记录断开温度值。在感温部分温度下降至40以下手动复位，热切断器接通，连续试验四次，取后三次断开温度与标称断开温度之差的最大值为动作温度精度。64人工复位功能测试按63试验方法，取后三次试验中，复位接通时复位杆端面所施加力的最大值为人工复位力值。65绝缘电阻按GB 145361 2008中131试验方法，对热切断器端子与安装架之间用直流5

16、00 V兆欧表进行测量。66电气强度按GB 145361 2008中132试验方法，对热切断器端子与安装架(或动力组件)之间和断开状态下同极端子之间施加56b)规定的电压。67接触电阻热切断器调整为接通状态，用伏安法分别测量两对端子间的接触电阻，取较大值作为热切断器的接触电阻。68泄漏电流试验按GB 1453612008中133泄漏电流试验方法，在主体最大允许工作温度条件下，在端子与安装架之间施以规定的电压。69环境试验691湿热试验按GBT 24233规定，处于接通状态的热切断器置于温度402，相对湿度90-95的恒温恒湿箱内48 h后，在箱内检测绝缘电阻和电气强度，再从箱内取出，放置不少于

17、l h，检查动作温度特性，应符合592要求。692低温试验按GBT 24231规定，热切断器放置在一303的恒温箱中，在温度稳定后保持16 h，取出放置不少于1 h，检查性能，应符合593要求。693高温试验按GBT 24232规定，热切断器放置在宣称的主体最高温度加lo。C，但不低于95，允许温度波动误差为2的恒温箱中，持续16 h，取出放置不少于1 h，检查性能，应符合594要求。694冲击试验按GBT 24235规定程序，对热切断器施以500 ms2加速度，作上、下、左、右、前、后六个方向各一次的冲击，检查性能，应符合595要求。试验中，应在适当位置固定热切断器主体和感温组件。695振动

18、试验按GBT 242310规定程序，对热切断器施以可变频率为10 Hz-55 Hz，振幅为1 mm，一次扫频循环时间为5 rain，上下、左右、前后三方向历时各1 h的振动，检查性能，应符合596要求。试验中，应在适当位置固定热切断器主体和感温组件。696单件跌落试验热切断器从600 mm高处自由跌落在水泥地、石或钢板等坚固的水平面上，分别沿上、下、左、右、前、后方向各作一次跌落，检查性能，应符合597要求。610端子强度试验固定主体，沿端子轴向慢慢施加表2所示的拉力及推力各一次，保持1 S，再用10 N的推压力分别在端子外端部与轴向垂直的四个方向施加力，持续5 S，见图1。检查是否符合510

19、要求。5GBT 22686-2008表2端子轴向力接线端子尺寸mm 4805 4808 63X 08推JJN 60 60 80拉JJN 50 50 70推压力J f 轴向力=了二= 推压力l图1 端子强度试验示意图611安装螺柱强度试验固定热切断器主体，在螺柱上套上标准螺母，用力矩扳手旋紧螺母至18 Nm015 Nm力矩，保持5 s，不应有塌牙、断裂、螺母打滑等现象。612 自动保护功能试验试验条件下，热切断器调整为接通状态，施加正弦交流额定电压和电阻性负载的额定电流，热切断器动力组件置于空气中，剪断动力组件的毛细管，观察热切断器能否在瞬间断开电路，热切断器动作后，操作手动复位推杆，观察开关能

20、否复位。613耐久性试验在试验条件下，热切断器调整至接通状态，施加正弦交流额定电压和电阻性负载的额定电流，通过加热和冷却感温组件所处液体介质或气体介质的办法，断开热切断器开关，达到人工复位所需条件，完成规定的开闭次数后，按513检查有关项目。614耐热、耐燃、耐漏电起痕试验按GB 145361-2008中21章要求，对热切断器开关绝缘体进行耐热、耐燃、耐漏电起痕试验。615标志耐磨性试验按GBl45361 2008中741和附录A进行试验并检查。616耐腐蚀性试验按GBT 242317规定程序进行，对防锈处理件连续雾化16 h，然后在纯水中漂洗，在常温下放置I h，再按5i6判定。7检验规则7

21、1 出厂检验711 出厂检验是在生产车间提交的经测试合格的同一批次产品中，按GBT 28281 2003正常检验一次抽样方案抽取样品，检验水平及接收质量限按表3规定。表3检验项目序号 检验内容 技术要求 试验方法 检验水平 AQL 重要度分级1 外观 52 62 1 5 C2 动作温度特性 53 63 1o B3 绝缘电阻 55 65 S一4 01 A4 电气强度 56 66 S 4 01 A5 触点接触电阻 57 67 II 1o BGBT 22686-200872型式检验721在下列情况之一时进行型式检验：a)作为新产品投产前；b)连续生产产品，每2年不少于一次；c) 间隔一年以上再生产时

22、；d)在设计、结构、工艺、材料有较大变化时；e)型式试验主检标准更新换版且内容有重大变化时；f) 国家质量监督机构提出要求时。722 型式检验的样品，按GBT 2829 2002中判别水平I的二次抽样方案，从出厂检验合格的产品中随机抽样，抽样数按表4规定，另从进厂检验合格的零件中抽取塑料开关基座样品数”，一n：一5只，防锈零件样品数n。一n：一5只。表4检验和抽样数抽样数组别 序号 试验项目 技术要求 试验方法 RQL Ac Renlnz1 外观 5 2 622 动作温度特性 5 3 63 O 23 人工复位功能 5 4 64第一组 4 触头接触电阻 57 67 5 255 端子强度 510

23、6101 26 安装螺柱强度 511 6117 标志耐磨性 515 6158 绝缘电阻 55 659 电气强度 5 6 6 6第二组 5 12 0 1lO 泄漏电流 5 8 6811 自动保护 5 12 6120 2第三组 12 湿热 592 691 5 251 213 低温 5 93 692O 214 高温594 693第四组 15 冲击 595 694 5 251 6 振动 5 9 6 695 1 217 单件跌落 597 6960 2第五组 18 耐久性 513 613 5 251 2耐热、耐燃、 塑料开关第六组 19 514 614 12 O 1耐漏电起痕 基座5O 2第七组 20 耐

24、腐蚀性 516 616 防锈零件5 251 2GBT 22686-2008723抽样方式表4规定了型式检验的项目和分组方式，试验按序号顺序进行，试验结果按表4规定的不合格质量水平RQL值判别。8标志、使用说明书、包装、运输、贮存81标志、使用说明书、包装、运输、贮存按GBT 22685的规定。82热切断器出厂时，在适当位置中标铭牌，铭牌应有下列内容：a)制造厂名称或商标；b)产品名称或型号；c)额定电压、电流。83热切断器与检验合格证一起装人包装箱内，合格证应有下列标志：a)制造厂名称或商标；b)产品名称和型号c)检验员代号；d)出厂日期。84热切断器应附有使用说明书，说明书应包括下列内容：a

25、)制造厂名、厂址；b)产品名称和型号规格；c)动作温度特性；d)额定电压、电流和开关型式；e)使用温度条件；f)绝缘电阻和电气强度；g)耐久性；h)外形及安装尺寸；i)使用、维修和保管常识；j)执行标准号。85热切断器包装箱应符合下列要求：851包装箱应有防潮、防雨装置。852包装箱外表面应有下列标志：a)制造厂名、厂址；b)产品名称、型号；c)产品出厂批号；d)净重、毛重；e)体积(长宽高)；f) 出厂日期；g)有“易碎物品”、“怕雨”、“怕晒”等标记，并符合GBT 191有关规定。86运输过程中应避免重压、受潮、受热、曝晒、雨雪淋袭。87包装后热切断器应贮存在相对湿度小于85，无腐蚀性气体和通风良好的室内。8