GB T 22665.5-2008 手持式电动工具手柄的振动测量方法.第5部分 圆锯.pdf

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1、ICS 2514020K 64 召园中华人民共和国国家标准GBT 2266552008手持式电动工具手柄的振动测量方法第5部分：圆锯Measurement of vibrations at the handle of handheld electric toolsPart 5：Circular saws20081230发布 200910-01实施宰瞀鹳鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会“”刖 罱GBT 2266552008本部分为GBT 22665(手持式电动工具手柄的振动测量方法系列标准中的第5部分。该系列标准的结构及名称如下：GBT 226651手持式电动工具手柄的振动测量方法第1部

2、分：电钻和冲击钻GBT 226652手持式电动工具手柄的振动测量方法第2部分：螺丝刀和冲击扳手GBT 226653手持式电动工具手柄的振动测量方法第3部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机OBT 226654手持式电动工具手柄的振动测量方法第4部分：非盘式砂光机和抛光机GBT 226655手持式电动工具手柄的振动测量方法第5部分：圆锯GBT 226656手持式电动工具手柄的振动测量方法第6部分：锤类工具GBT 226658手持式电动工具手柄的振动测量方法第8部分：电剪刀和电冲剪GBT 226659手持式电动工具手柄的振动测量方法第9部分：攻丝机GBT 2266511手持式电动工具手柄的振动测量方法第

3、11部分：往复锯(曲线锯、刀锯)GBT 2266513手持式电动工具手柄的振动测量方法第13部分：链锯GBT 2266514手持式电动工具手柄的振动测量方法第14部分：电刨GBT 2266515手持式电动工具手柄的振动测量方法第15部分：修枝剪GBT 2266517手持式电动工具手柄的振动测量方法第17部分：木铣和修边机GBT 2266518手持式电动工具手柄的振动测量方法第18部分：捆扎机GBT 2266520手持式电动工具手柄的振动测量方法第20部分：带锯GBT 2266521手持式电动工具手柄的振动测量方法第21部分：管道疏通机本部分在技术内容上与EN 607451：2006(40 mm

4、：刨花板厚度38 mm。刨花板应用螺钉或夹具牢固地固定在装有弹性材料的工作台上，安装应保证的在测量频率范围内不应有明显的谐振影响测试结果。刨花板伸出夹紧区域至少250 mril，每个序列测试之前都应进行调整工作头 由制造商规定的用于切割刨花板的新锯片进给力 恰好能轻松切割。如可行，施加在两个手柄上的力应相同，避免过大的握持力每个测试周期为沿刨花板600 mm宽的方向切割约10 mm宽的板条(通过定位板设测试周期 定，如有)。应在锯片割人木板时开始测量，锯片脱离木板时结束454操作者工具的振动会受到操作者的影响，因此操作者应该能熟练地且能够恰当地操作工具，即应有使用该工具的经验。握紧力应为长时间

5、工作条件下的施加力，不应过大。46测量程序与有效性461振动值的报告应进行3个序列5次连续的测试，每个序列由不同的操作者进行。如能表明振动不会受到操作者特征的影响，则可以接受只由一个操作者完成所有15次测量。测量在三个坐标轴上进行，每个方向的结果通过使用公式(3)合成，得出振动总值口h。如果记录的每个序列中5个振动总值nn的变异系数cv小于015或者标准差sw，小于03 ms2，则接受该组测量结果。附录B列出了可能的测量误差来源信息测量结果2h应由所有操作者振动总值的算术平均值来确定。462振动发射值的声明测量结果值是声明值的依据。应声明最大的手柄振动发射值ah及其不确定度K。为确定声明值的不

6、确定度K，下述公式(4)适用。K一165S。或者Ki5 ms2，取大者(4)式中：厂i一sn一高蚤(n“h)2；sR标准差(与aR相同)；n操作者人数，n一3；ahv每个操作者振动总值的平均值(每个操作者的结果)；ah所有测量振动值的平均值(测试结果)。振动值ah按以下格式进行声明：a)振动发射值口h一ms2；b) 不确定度K一ms2；c)对应振动发射值的工作状态的描述。4GBT 226655200847测量报告测试报告至少包含下述信息：a)参考标准；b)被试工具的规格(即制造商、工具的型号、系列号等)；c)附件或辅助设备；d)运行和测试条件(电压、施加力、速度设定、持续时间和测试次数等)；e

7、)测试机构(例如实验室、生产厂)；f)测试日期和测试负责人姓名；g)使用仪器(传感器质量、滤波器、积分仪、记录系统等)；h) 紧固件位置和固定方式、测量方向和有关的振动值(例如可由照片记录)；i)所有振动值的算术平均值an，每个操作者的振动总值nn和三轴的计权加速度值ah，。记录所有的测量值是个好做法(即所有轴的振动，试验和操作者)；j)总振动值a“的不确定度K。任何与本部分的振动测试方法的偏离和这些偏离的技术验证应一起记录。说明：1对于隔离振动的手柄，如果传感器不能沿着手柄长度中间放置，需附加的测量位置a)握紧姿势手环绕圆柱握紧b)伸掌姿势手向下压住球面图1振动测量方向GBT 2266552

8、0086图2圆锯的传感器定位附录A(规范性附录)频率计权和频带限定滤波器A1 频率计权和频带限定滤波器特性GBT 2266552008n。的测量要求使用频率计权和频带限定滤波器。频率计权“反映不同频率引起的对手的伤害认定的重要程度。频率范围覆盖8 Hz1 000 Hz的倍频程(即标称频率范围为56 Hz1 400 Hz)。所采用的高通或低通滤波器限定了在该频段外频率上的振动测量值的影响，这些频率的相关性还没商定。注：对于振动响应的频率相关性在所有辅上是不可能相同的，但是不认为对于不同的轴采用不同的频率计权是合适的。频率计权和频带限定滤波器可以通过模拟或者数字的方法实现。他们通过表A1以滤波器设

9、计人员熟悉的数学形式和图A1以曲线绘图的示意形式确定。更多详细信息和滤波器特性容差见ISO 8041。表A1 频率计权和频带限定滤波器频率计权wn特性频带限定 频率计权1，1 Q。 f a ， Q2 K6310 1 2589 071 15915 1591S 064 1频带限定滤波器由滤波器传输函数Hb(s)确定：H。(s)：(一+2。，l，q。+4一；篆箬+2。，Ql+4舻一)其中，s=j2nf是拉普拉斯变换的变量。频带限定滤波器可以通过双极滤波器来实现。频率计权滤波器由滤波器传输函数H，(s)确定：蹦泸捌旁老警黑，其中，s=jzn，是拉普拉斯变换的变量。频率计权滤波器可以通过双极滤波器来实现

10、。总的频率计权函数：H(s)=Hb(s)H，(5)a指定响应频率(舯1 4)；Q指定选择性(n=1-2)，K为常量增益。GBT 2266552008计权因子， ， 、， ， ，。 、4 16 31 5 63 125 250 500 1 000频率Hz图A1包括频带限定的手传振动频率计权曲线w。A2三分之一倍频程数据转换为频率计权加速度作为使用。滤波器的替代方法，可以通过三分之一倍频程分析的均方根值加速度值来获得相应的频率计权加速度。均方根值频率计权加速度nn可以由下述公式(A1)计算：一(PCn)2V式中：w。表A2中三分之一倍频程第i次频带计权因子；n“三分之一倍频程中第i次频带均方根值加速

11、度，ms2。三分之一倍频程频率从63 Hz1 250 Hz构成了主要的频率范围，使用公式(A1)计算的nn应包含该范围所有的三分之一倍频程频带。在该主要范围以外的频率(即表A2中灰色区域)对ah。值不起主要的作用，只要能证明在该频段的高、低端没有明显的振动能量，可以从计算中去除。如果频率计权加速度值受在该频段高、低端的明显分量的影响，则按ISO 53491附录C关于振动白指病的预告应谨慎描述。注：如果频谱中含有占优势的某个频率分量，上述的程序可能会引起频率计权加速度的计算值和直接测量值之间的差异。如果这些分量的频率与三分之一倍频程的中心频率不同，就会产生矛盾。基于此原因，应优选计权滤波器w。或

12、者基于较窄频带的计算。对于后者，当给出某一频率，或一窄带中心频率，的非计权振动加速度。(，)，则相应的计权加速度。“(p由公式a-(，)一。(p H(j2xD i给出。8GBT 2266552008表A2含有频带限定的手传振动频率计权因子w“，用于将三分之一倍频程幅值转换为频率计权幅值频 指数 称中心频罩 iHz 计一 叉因子TO。3箱0、S458 63 07279 8 0873lO 10 095111 125 095812 16 0896】3 20 078214 25 064715 315 051916 40 041117 50 032418 63 025619 80 0 20220 100

13、 0 16021 125 0 12722 160 0 10i23 200 0079 924 250 0 063 425 31 5 0050 326 400 0039 827 500 0031 428 830 0OZ4 529 800 0018 630 1 000 0013 531 1 250 0008 94l 600 m005寻60 008 95a滤波器响应和容差见ISO 8041；b指数i是GBT 3241中的频带数。GBT 2266552008附录丑(规范性附录)振动测量中可能的误差来源本附录不是制定一个详尽的误差来源列表，只是考虑其作为避免主要测量误差的指导。a) 传感器不合适地安装和固

14、定；b)测量引线的未充分固定；c)缺少或误调带通滤波器；d) 安装传感器后放大器不是零位输出；e)未对准传感器的方向或传感器不恰当的或易变动的位置；f)不恰当的信号处理(带通、信噪比、过载等)；g)测量持续时间太短；h)缺少测量前后的校准；i)运行条件的不恰当确定；j) 施加不恰当握持力的不熟练操作者；k) 不稳定的运行条件，例如施加力的变动和电动机转速的变化。关于实际测量误差的更多建议由ISO 53492给出。参考文献GBT 22665520081GBT 1382312005振动与冲击传感器的校准方法第1部分：基本概念2CR 1030一I：1995手臂振动减少振动危险指南第1部分：通过机器设计的工程方法E3J EN 12096：1997机械振动振动发射值的声明和验证4EN 607451：2006手持式电动工具安全第1部分：通用要求C53 EN 60745_25：2007手持式电动工具安全第2-5部分：圆锯的专用要求61SO 5347(所有部分)：振动与冲击传感器的校准方法7ISO 20643：2005机械振动手持和手导机械振动发射的评定原则