GB T 26417-2010 镨钕合金及其化合物化学分析方法.稀土配分量的测定.pdf

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1、ICS 77.120.99 H 14 喧嚣中华人民主t-、和国国家标准GB/T 26417-2010 错敏合金及其化合物化学分析方法稀土配分量的测定Chemical analysis methods of praseodymium-neodymium alloy and the compounds一Determination of REO relative contents 2011-01-14发布2011-11-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 26417-2010 目IJr:a 本标准由2个方法组成，2个方法的测定范围出现重叠时，以

2、方法1作为仲裁方法。本标准由全国稀土标准化技术委员会CSAC/TC229)归口。本标准由赣州有色冶金研究所、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。本标准方法l由北京有色金属研究总院、赣州虔东稀土集团股份有限公司参加起草。本标准方法2由包头稀土研究院、江阴加华新材料资源有限公司、广东珠江稀土有限公司参加起草。本标准方法l主要起草人:钟道国、潘建忠。本标准方法1参加起草人:宋永清、温斌、姚南红、刘竹英。本标准方法2主要起草人:刘鸿、谢璐。本标准方法2参加起草人:崔爱端、钟新文、赵萍红、张弘强、林志阳、陈璐、宋耀。I 1 范围错铁合金及其化合物化学分析方法稀土配分量的测定本标准规定了错敏合金及

3、其化合物中稀土元素配分量的2种测定方法。G/T 26417-2010 本标准适用于错敏含金及其化合物中十五个稀土元素配分量的测定。方法1测定范围tPr 10. 0%30. 0% , Nd 70. 00% 90. 00%，其他稀土元素o.05 % O. 50 % ;方法2测定范围zPr 10. 0%30. 0% , Nd 60. 0%90. 0%，其他稀土元素o.03%0. 40%。方法1X射线荧光光谱法2 方法原理试料经溶解蒸至近干，准确加入稀盐酸溶液溶解清亮，制成薄样，在X射线荧光光谱仪上测定各稀土元素含量并计算其配分量。3 试剂与材料3. 1 氧化锢(REO99.5% ,LaZ03/REO

4、99. 99%)。3.2 氧化销(REO99.5% ,CeOz/REO99. 99%)。3.3 氧化错(REO99.5% , Pr60Il/REO99. 99%)。3.4 氧化铁(REO99.5% ,Ndz03/REO99. 99%)。3.5 氧化侈(REO99.5% ,Smz03/REO99. 99%)。3.6 氧化铺(REO99.5% ,EUZ03/REO99. 99%)。3. 7 氧化轧(REO99.5% ,GdZ03/REO99. 99%)。3.8 氧化钝(REO99.5% , Tb40dREO99. 99%)。3.9 氧化铺(REO99.5% , DYZ03/REO99. 99%)。

5、3. 10 氧化钦(REO99.5% ,HoZ03/REO99. 99%)。3. 11 氧化饵(REO99.5% ,ErZ03/REO99. 99%)。3. 12 氧化摆(REO99.5% , TmZ03/REO99. 99%)。3. 13 氧化铺(REO99.5% , YbZ03/REO99. 99%)。3. 14 氧化倍(REO99.5% ,LUZ03/REO99. 99%)。3.15 氧化纪(REO99.5% , Yz03/REO99. 99%)。3.16 过氧化氢(30%)。3.17 硝酸(1.42 g/mL)。3. 18 盐酸0+1)。3. 19 盐酸(3+97)。3.20 稀土氧化

6、物混合标准溶液(1):称取0.2000g于9000C灼烧1h后，置于干燥器中冷却至室温的氧化锦(3.2)于100mL烧杯中，用水湿润，加入10mL硝酸(3.17)，滴加过氧化氢(3.16)助溶，低温加热溶解清亮。冷却后移入200mL容量瓶中。1 G/T 26417-2010 3.21 稀土氧化物混合标准溶液(2):分别称取0.2000g于900.C灼烧1h后，置于干燥器中冷却至室温(除氧化锦以外)的各单一稀土氧化物(3.1、3.33. 15)于同一200mL烧杯中，用水湿润，加入30mL盐酸(3.18) ，低温加热溶解清亮可滴加过氧化氢(3.16)助溶。冷却后移入200mL容量瓶(3.20)中

7、，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含各单一稀土氧化物1mg. 3.22 滤纸片:50mm，快速定性。3.23 P10氢-甲:皖气体:10%甲烧+90%氧气。4 仪器与设备4. 1 X射线荧光光谱仪:X光管功率注3kW.4.2 分光晶体:LiF200.4.3 微量移液器:0.10 mLO. 50 mL.可调。5试样5. 1 错敏氧化物t将试样研磨后，在干燥箱内于105.C烘1h，并置于干燥器内冷却至室温备用。5.2 错敏合金:细屑状密封包装。6 分析步骤6. 1 试料6. 1. 1 氧化物试料称取0.5000g试样(5.1) .精确到0.0001 go 6. 1. 2 金属试料称取0.425g

8、试样(5.2)，精确到O.OOOlgo6.2 测定数量称取两份试料(6.口，进行平行测定，取其平均值。6.3 试样片的制备6.3. 1 将试料(6.1)置于100mL烧杯中，加入5mL盐酸(3.18)和少许过氧化氢(3.16)，于低温溶解清亮，蒸至近干，冷却后准确加入5.0mL盐酸(3.19)，榕解清亮?昆匀s6.3.2 用微量移液器(4.3)移取0.30mL试液(6.3.口，均匀滴在平铺于玻璃板上的滤纸片(3.22)上，放置20min，在红外线灯下烘干，待测。每份试样制备2片样片e6.4 标准样片的制备按表1称取经900.C灼烧1h后，置于干燥器中冷却至室温的氧化错、氧化敏于一系列100mL

9、烧杯中，加入5mL盐酸(3.18)，低温溶解清亮，冷却后按表2准确移取混合标准榕液(3.21)于对应的烧杯中，低温蒸至近干，冷却后准确加入5.0mL盐酸(3.19)溶解清亮摇匀。溶液中稀土浓度为100mg/mL, 标准系列的配分值见表2。按6.3.2操作制备标准样片，待测。表1标准序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 称取Pr，Ol1/mg45 70 80 90 100 105 110 125 130 150 称取Nd203/mg449 407.5 420 402.5 397 357.5 384 375 358.8 346.3 滴加标准液(3.21)/mL 6.00 22.50 。7.

10、50 3.00 37.50 6.00 。11. 25 3. 75 一一一一2 GB/T 26417-2010 表2标液稀土氧化物配分量/%编号La203 Ce02 Pr6011 Nd203 Sm203 EU203 Gd203 Tb,O, Dy203 H0203 Er203 Tm203 Yb203 LU203 Y203 1 0.08 0.08 9.08 89.88 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 2 0.30 0.30 14.30 8l. 80 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.

11、30 0.30 0.30 O. 30 3 。16.00 84.00 。4 O. 10 0.10 18.10 80.60 O. 10 0.10 0.10 O. 10 O. 10 O. 10 O. 10 0.10 O. 10 O. 10 0.10 5 0.04 0.04 20.04 79.44 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 6 0.50 0.50 2l. 50 72.00 。.50O. 50 O. 50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 7 0.08 0.08 22.08

12、76.88 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 8 。25.00 75.00 。9 O. 15 0.15 26.15 7l. 90 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 O. 15 0.15 0.15 0.15 10 0.05 0.05 30.05 69.30 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 6.5 分析条件激发电压:50kV;激发电流:60mA;细准直器;LiF200晶体;FC-SC计数器联用;真空光路。其他条

13、件见表30表3元素La Ce Pr Nd Sm Eu Gd Tb 分析线Lal Lal L阳Lal Lf!l Lal Lal Lal 20/0 82.91 79.05 68.25 72.16 59.53 63.58 6l. 13 58.85 测量时间/s30 30 20 20 30 30 30 30 元素Dy Ho Er Tm Yb Lu Y 分析线Lal Lf!l Lf!l Lal Lal Lf!l Kal 20/0 56.52 48.32 46.44 50.80 49.06 4l. 40 23.76 测量时间/s30 30 30 30 30 30 20 6.6 测定将标准系列各稀土元素的含

14、量输入计算机，按照分析条件(6.5)测定标准样片(6.的，由计算机计算得到标准曲线系数、谱线干扰和基体效应系数。再测定试样片(6.3) ，由计算机计算校正输出各稀土元素质量分数。7 分析结果的计算与表述7. 1 按式(1)计算归一化后待测稀土元素氧化物的配分量(%): 式中:P(i) =主:_X 100 之.JWi1且r一待测稀土元素的氧化物质量分数(%); L;Wi一一稀土元素的氧化物质量分数之和(%)。7.2 按式(2)计算归一化后待测稀土元素单质的配分量(%): . ( 1 ) 3 GB/T 26417-2010 nu nu z-w w一LR ZR7飞-Z 一-P ( 2 ) 式中:是a

15、一各稀土元素氧化物与其单质的换算系数见表4。计算氧化物配分时，丸=1;Wi 待测稀土元素的氧化物质量分数(%); 2: (ki Wi) 稀土元素的单质质量分数之和。表47G 京ki 7G 素ki La 0.8527 Dy 0.871 3 Ce 0.8141 Ho 0.873 0 Pr 0.8277 Er 0.8745 Nd 0.8574 Tm 0.8756 Sm 0.8624 Yb 0.8782 Eu 0.863 6 Lu 0.8794 Gd 0.867 6 Y 0.7874 Tb 0.8502 8 精密度8. 1 重复性在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值，在以下给出的平均值范围内，

16、这两个测试结果的绝对差值超过重复性限(r)的情况不超过5%。重复性限(r)按表5数据采用线性内插法求得。表5氧化物质量分数/%重复性限(r)/%氧化物质量分数/%重复性限(r)/%0.10 0.02 O. 10 0.02 氧化锵氧化铺0.24 0.03 0.20 0.01 。.0440.010 0.10 0.01 氧化饰O. 12 0.02 氧化钦0.20 0.02 0.24 0.02 12.90 0.17 0.10 0.02 氧化错22.63 0.23 氧化饵0.21 0.02 32.05 0.23 65.26 0.14 0.10 0.02 氧化钦77.30 0.21 氧化锯0.20 0.0

17、2 85.80 0.22 O. 10 0.02 O. 10 0.02 氧化侈氧化德0.20 0.02 0.20 0.03 0.090 0.023 O. 10 0.02 氧化销氧化错O. 18 0.04 0.20 0.02 O. 10 0.02 O. 10 0.01 氧化辛L氧化纪0.20 0.02 0.21 0.02 0.095 0.012 氧化镇0.20 0.02 注:重复性限(r)为2.8X5, ，5，为重复性标准差。4 GB/T 26417-2010 8.2 允许差实验室之间分析结果的差值应不大于表6所列的允许差。表6稀土氧化物配分量/%允许差/%Pr6 011 10.00-30.0。0

18、.40 Nd, 03 70.00-90.00 0.40 La，03、CeO，、Sm，03、EU，03、Gd，03、0.05-0.15 0.03 Tb, 0 7 ,Dy, 0 3 , Ho, 03、Er，03, 0.15-0.30 0.04 Tm，03、Yb，03、LU，03、Y，030.30-0.50 0.05 9 质量保证与控制每周用自制的控制标样(如有国家级或行业级标样时，应首先使用)校接一次本标准分析方法的有效性。当过程失控时，应找出原因，纠正错误，重新进行校核。方法2电感辑合等离子体发射光谱法10 测定范围Pr 10. 0%30. 0% , Nd 60. 0%90. 0%，其他稀土元素

19、O.03%0. 40%。11 方法原理试料经盐酸分解清亮，在稀酸介质中，直接在等离子发射光谱仪上测定各稀土元素含量并计算其配分量。12 试剂与材料12. 1 盐酸0+1).12.2 盐酸(1寸19)。12.3 硝酸(1+1)。12.4 过氧化氢(30%)。12.5 氧化锢标准贮存溶液:称取0.1000g经900.C灼烧1h的氧化锢(REO99.5% ,La203/REO 99.99%)置于100mL烧杯中，加入10mL盐酸(12.1)，低温加热至溶解完全，冷却至室温，移人100mL 容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1mg氧化铺。再将此溶液用盐酸(12.2)稀释成1 mL含50g氧

20、化锢的标准液。12.6 氧化锦标准贮存溶液:称取0.1000g经950.C灼烧1h的氧化锦(REO99.5 % , CeOz/REO 99.99 %)置于100mL烧杯中，加入10mL硝酸(12.3)，滴加过氧化氢(12.4)，低温加热至溶解完全，冷却至室温，移入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，海匀。此溶液1mL含1mg氧化销。再将此溶液用盐酸(12.2)稀释成1mL含50g氧化铺的标准液。12.7 氧化侈标准贮存溶液:称取0.1000g经950.C灼烧1h的氧化侈(REO99.5% , Sm203/REO 99.99%)置于100mL烧杯中，加入10mL盐酸(12.1)，低温加热至溶解完

21、全，冷却至室温，移入100 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1mg氧化彰。再将此溶液用盐酸(12.2)稀释成1mL含50g氧化侈的标准液。12.8 氧化锦标准贮存溶液:称取0.1000g经950.C灼烧1h的氧化铺(REO99.5% , EU203/REO 99.99%)置于100mL烧杯中，加入10mL盐酸(12.1) ，低温加热至溶解完全，冷却至室温，移入100 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1mg氧化错。再将此溶液用盐酸(12.2)稀GB/T 26417-2010 释成1mL含50g氧化错的标准液。12.9 氧化轧标准贮存溶液:称取0.1000g经9

22、50.C灼烧1h的氧化轧(REO99.5% , GdZ03/REO 99.99%)置于100mL烧杯中，加入10mL盐酸(12.1)，低温加热至溶解完全，冷却至室温，移入100 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1mg氧化轧。再将此溶液用盐酸(12.2)稀释成1mL含50问氧化轧的标准液。12. 10 氧化锦标准贮存溶液:称取O.100 0 g经950.C灼烧1h的氧化战(REO99.5% , Tb407/REO 99.99%)置于100mL烧杯中，加入10mL盐酸(12.1)，滴加双氧水(12.4)，低温加热至溶解完全，冷却至室温，移入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀

23、。此溶液1mL含1mg氧化错。再将此溶液用盐酸(12.2)稀释成1mL含50g氧化锚的标准液。12. 11 氧化铺标准贮存溶液:称取0.1000g经950.C灼烧1h的氧化铺(REO99.5% , DYZ03/REO 99.99%)置于100mL烧杯中，加入10mL盐酸(12.1)，低温加热至溶解完全，冷却至室温，移入100 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1mg氧化铺。再将此溶液用盐酸(12.2)稀释成1mL含50g氧化铺的标准液。12. 12 氧化钦标准贮存溶液z称取0.1000g经950.C灼烧1h的氧化钦(REO99.5% , HoZ03/REO 99.99%)置于1

24、00mL烧杯中，加入10mL盐酸(12.1)，低温加热至溶解完全，冷却至室温，移入100 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1mg氧化铁。再将此溶液用盐酸(12.2)稀释成1mL含50g氧化钦的标准液。12. 13 氧化饵标准贮存溶液:称取0.1000g经950.C灼烧1h的氧化饵(REO99.5% , ErZ03/REO 99.99%)置于100mL烧杯中，加入10mL盐酸(12.1)，低温加热至溶解完全，冷却至室温，移入100 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1mg氧化饵。再将此溶液用盐酸(12.2)稀释成1mL含50g氧化饵的标准液。12. 14 氧化锯

25、标准贮存溶液:称取0.1000g经950.C灼烧1h的氧化锯(REO99.5% , TmZ03/REO 99.99%)置于100mL烧杯中，加入10mL盐酸(12.1)，低温加热至榕解完全，冷却至室温，移入100 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1mg氧化摆。再将此溶液用盐酸(12.2)稀释成1mL含50g氧化铝的标准液。12. 15 氧化键标准贮存溶液:称取0.1000g经950.C灼烧1h的氧化错(REO99.5% , YbZ03/REO 99.99%)置于100mL烧杯中，加入10mL盐酸(12.1)，低温加热至溶解完全，冷却至室温，移入100 mL容量瓶中，用水稀释至

26、刻度，混匀。此溶液1mL含1mg氧化错。再将此溶液用盐酸(12.2)稀释成1mL含50g氧化辖的标准液。12. 16 氧化镇标准贮存溶液:称取0.1000g经950.C灼烧1h的氧化嬉(REO99.5% , LUZ03/REO 99.99%)置于100mL烧杯中，加入10mL盐酸(12.1)，低温加热至溶解完全，冷却至室温，移入100 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1mg氧化倍。再将此溶液用盐酸(12.2)稀释成1mL含50g氧化倍的标准液。12. 17 氧化忆标准贮存溶液z称取0.1000g经950.C灼烧1h的氧化纪(REO99.5% , Yz03/REO 99.99%

27、)置于100mL烧杯中，加人10mL盐酸(12.1)，低温加热至溶解完全，冷却至室温，移人100 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1mg氧化缸。再将此溶液用盐酸(12.2)稀释成1mL含50g氧化纪的标准液。12. 18 1:#标准贮存溶液:称取2.250 0 g经950.C灼烧的氧化铁(REO99.5% , Ndz0 3/REO 99.99%)和0.2500g经950.C灼烧的氧化错(REO99.5 % , Pr6 011 /REO99. 99 %)，置于200mL 烧杯中，加入20mL盐酸(12.1)，低温加热至溶解完全，冷却至室温，移入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度

28、，混匀。12. 19 2:#标准贮存溶液z称取1.500 0 g经950.C灼烧的氧化铁(REO99.5% , Ndz0 3/REO 99.99%)和0.8700g经950.C灼烧的氧化错(REO99.5% ,Prs011/REO99. 99%)，置于200mL GB/T 26417-2010 烧杯中，加入20mL盐酸。2.1)，低温加热至溶解完全，冷却至室温，移入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。12.20 3 #标准贮存溶液:称取O.750 0 g经950oC灼烧的氧化敏(REO99.5%，Nd203/REO99.99%)和1.685 0 g经9500C灼烧的氧化错(REO99.5

29、% ,PrsOll/REO99. 99%)，置于200mL 烧杯中，加人20mL盐酸(12.1)，低温加热至洛解完全，冷却至室温，移入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。12.21 氧气99.99%。13 仪器与设备电感藕合等离子体发射光谱仪z倒数线色散率不大于0.26nm/mm(一级光谱)。14 试样14. 1 错敏氧化物Z将试样研磨后，在干燥箱内于1050C烘1h，并置于干燥器内冷却至室温备用。14.2 错敏合金t细屑状密封包装。15 分析步骤15. 1 试料15. 1. 1 氧化物试料称取0.2500g试样(14.口，精确到0.0001g。15. 1. 2 金属试料称取O.212

30、5 g试样(14.2)，精确到O.OOOIgo15.2 测定数量称取二份试料(15.1) ，础立地进行测定，取其平均值。15.3 分析试霞的制备15.3. 1 将试料(15.1)置于100mL烧杯中，加入10mL盐酸(12.1)及0.5mL过氧化氢(12.4)，加热分解至清亮，冷却，移入100mL容量瓶中，用水稀择至刻度，混匀。15.3.2 移取10mL上述溶液(15.3.1)于100mL容量瓶中，用盐酸(12.2)稀释至刻度，混匀待测。15.4 标准溶渣的配制按表7移取各贮存溶液于3个不同的5mL容量瓶中，用盐酸02.2)稀释至刻度，混匀。各标准配分量见表80表7标液分取各贮存液体积/mL标

31、号12.5 12.6 12.7 12.8 12.9 12.10 12.11 12.12 1 。2 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 3 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 标液分取各贮存液体积/mL标号12.13 12. 14 12.15 12.16 12.17 12. 18 12.19 12.20 1 。5.0 。2 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 。5.0 。3 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 。5.0 l一7 GB/T 26417-2010 表8标液7G 素标号La203 Ce02 Pr6

32、 011 Nd20 3 Sm203 EU203 Gd20 3 Tb.01 1 0.00 0.00 10.00 90.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2 0.40 0.40 34.80 60.00 0.40 0.40 0.40 0.40 3 0.20 0.20 67.40 30.00 0.20 0.20 0.20 0.20 标液7G 素标号Dy203 H0203 Er203 Tm203 Yb203 LU203 Y203 合计1 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 100 2 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 10

33、0 3 0.20 0.20 o. 20 0.20 0.20 0.20 0.20 100 15.5 测定15.5. 1 推荐分析线见表90表97G 素分析线/nm7G 京分析线/nmLa 333.749 Dy Ce 413.765 Ho Pr 440.884 Er Nd 401. 225 Tm Sm 442.434 yb Eu 272. 778 Lu Gd 310.050 Y Tb 332.440 15.5.2 将分析试液(15.3.2)与标准系列溶液(15.4)同时进行氧等离子体光谱测定。16 分析结果的计算与表述16. 1 错敏氧化物340. 780 341. 646 326.478 313

34、.126 289.138 26 1. 542 324.228 将标准系列(15.的的配分量直接输入计算机，根据标准系列溶液(15.的和分析试液(15.3. 2)的强度值，由计算机计算归一直接输出各稀土元素氧化物配分值。16.2 错敏金属按式(3)计算待测稀土单质的配分量c%):式中:P(i) =一主L二三XL; (ki c;) ki各稀土元素氧化物与其单质的换算系数见表10。计算氧化物配分时，丸=1;Ci一一仪器计算机输出的某稀土氧化物配分量(%); L; (ki c;)一一稀土元素单质的配分量之和。8 . ( 3 ) G/T 26417-2010 表107G 京ki 1巳京ki La 0.8

35、52 7 Dy 0.8713 Ce 0.814 1 Ho 0.8730 Pr 0.8277 Er 0.8745 Nd 0.8574 Tm 0.875 6 Sm 0.8624 Yb 0.8782 Eu 0.863 6 Lu 0.8794 Gd 0.8676 Y 0.7874 Tb 0.8502 17 精密度17. 1 重复性在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值，在以下给出的平均值范围内，这两个测试结果的绝对差值超过重复性限(r)的情况不超过5%。重复性限(r)按表11数据采用线性内插法求得。表门氧化物质量分数/%重复性限价)/%氧化物质量分数/%重复性限(r)/%0.050 0.004

36、0.048 0.002 氧化钢O. 12 0.01 氧化铺O. 10 0.003 0.23 0.02 0.20 0.01 0.047 0.003 0.050 0.004 氧化锦0.13 0.01 氧化钦0.10 0.01 0.24 0.01 0.20 0.01 10.08 0.34 0.049 0.002 氧化错22. 60 0.67 氧化饵O. 10 0.006 31. 83 0.61 0.20 0.01 65.49 0.68 0.050 0.004 氧化钦77.32 0.66 氧化馁0.10 0.01 89.28 0.35 0.20 0.02 0.046 0.005 0.050 0.004

37、 氧化侈0.11 0.01 氧化键O. 10 0.003 0.20 0.01 0.20 0.01 0.048 0.004 0.049 0.003 氧化销0.11 0.01 氧化倍O. 10 0.01 0.20 0.02 0.20 0.02 0.050 0.004 0.048 0.002 氧化辛L0.11 0.01 氧化纪0.10 0.01 0.20 0.02 0.20 0.02 0.048 0.003 氧化铺0.11 0.01 0.20 0.01 注:重复性限()为2.8X5, ，5，为重复性标准差。17.2 允许差实验室之间分析结果的差值应不大于表12所列的允许差。9 GB/T 26417-

38、2010 表12稀土氧化物配分量/%允许差/%Pr, OIl 10.00-30.0。0.80 Nd203 60.00-90.00 0.80 La203、Ce02，Sm203、EU203、Gd203、Tb，O，、Dy2030.03-0.15 0.02 H0203、Er203 , Tm2 03、Yb203，Lu203、YZ030.15-0.40 0.04 18 质量保证与控制每周用自制的控制标样(如有国家级或行业级标样，应首先使用)校核一次本标准分析方法的有效性。当过程失控时，应找出原因，纠正错误，重新进行校核。10 DEN-hF叮NH阁。华人民共和国家标准错敏合金及其化合物化学分析方法稀土配分量的测定GB/T 26417-2010 国出* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销祷印张1字数21千字2011年7月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年7月第一版* 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价书号:155066. 1-42530 GB/T 26417-2010 打印日期:2011年8月4F:I F002