GB T 26384-2011 针织棉服装.pdf

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1、道昌ICS 59.080.30 W 63 中华人民共和国国家标准G/T 26384-2011 士二飞习习服棉织针Knitted wadded garments 2011-09-15实施2011-05-12发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会数码防伪GB/T 26384-2011 目U吕本标准按照GB/T1. 1一2009(标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分会CSAC/TC209/SC 6)归口。本标准主要起草单位:深圳市计量质量检测研究院、李宁(中国)体育用品有限公司

2、、国家针织产品质量监督检验中心、上海帕兰朵高级服饰有限公司、泉州市七匹狼体育用品有限公司、红豆集团元锡太湖实业有限公司、国家服装质量监督检验中心(天津)。本标准主要起草人:陈国强、于建军、徐明明、胡浩、方国平、郭沧盼、葛东瑛、葛传兵。I GB/T 26384-2011 针织棉服装1 范围本标准规定了针织棉服装的号型、要求、试验方法、判定规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于鉴定以针织物为主要面料，以各种纺织纤维为填充物制成的棉服装产品的品质。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有

3、的修改单)适用于本文件。GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T 1335(所有部分)服装号型GB/T 2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/T 2912.1 纺织品甲醒的测定第1部分:游离水解的甲醒(水萃取法)GB/T 3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T 4802. 1 2008纺织品织物起球试验圆轨迹法GB/T 4856 针棉织品包装GB 5296.4 消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T

4、5711纺织品色牢度试验耐干洗色牢度GB/T 5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T 7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 84272008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度z缸弧GB/T 86292001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 8878 棉针织内衣GB/T 14801 机织物和针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T 17592 纺织品禁用偶氮染料的测定GB 183832007 絮用纤维制品通用技术要求GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 23344 纺织品今氨基偶氮苯的测定FZ/T 01026 纺织品四

5、组分纤维混纺产品定量化学分析方法FZ/T 01053纺织品纤维含量的标识FZ/T 01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 01095 纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T 43015 桑蚕丝针织服装FZ/T 80007.3 使用粘合衬服装耐干洗测试方法1 GB/T 26384-2011 GSB 16-1523 针织物起毛起球样照GSB 16-2159 针织产品标准深度样卡(1/12)GSB 16-2500 针织物表面疵点彩色样照3 产品号型针织棉服装号型按GB/T1335(所有部分)规定执行。4 要求4. 1 要求内容要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括水洗尺寸变化

6、率、干洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度、耐干洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐皂洗色牢度、印花耐摩擦色牢度、耐光色牢度、起球、甲醒含量、pH值、异昧、可分解致癌芳香腊染料、纤维含量、洗后外观质量、填充物品质等指标。外观质量包括表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异、缝制规定等指标。4.2 分等规定4.2. 1 针织棉服装的质量等级分为优等品、一等品、合格品。4.2.2 针织棉服装的质量定等:内在质量按批(交货批)以最低一项评等，外观质量按件以最低一项评等，二者结合以最低等级定等。4.3 内在质量要求4.3. 1 内在质量要求见表10表1内在质量要求项目优等品等品合格品直向-4.

7、O+2. 0 5. 5十3.06.5+3.0 水洗尺寸变化率/%横向-4.0+2.0 5. 5+3. 0 6.5 十3.0直向一1.0+LO-1.5+1.5 2. O十2.0干洗尺寸变化率/%横向-1.0+1.0 1.5+1.5 2.0 +2.0 变色4 3-4 3 耐皂洗色牢度/级、.沾色4 3-4 3 变色4-5 4 3-4 耐干洗色牢度/级、.沾色4-5 4 3-4 变色4 3-4 3 耐水色牢度/级、.沾色4 3 3 变色4 3-4 3 耐汗渍色牢度/级飞.沾色4 3 3 2 GB/T 26384-2011 表1(续)项目优等品一等品合格品干摩4 3-4 3 耐摩擦色牢度/级飞湿摩3-

8、4C深3)3C深2-3)3C深2)变色3-4 3 3 印花耐皂洗色牢度/级 沽色3-4 3 3 干摩3-4 3 3 印花耐摩擦色牢度/级 湿摩3 2-3 2-3 C深2)深色4-5 4 3-4 耐光色牢度/级，、浅色4 3 3 起球/级 4 3 3 甲醒含量/Crng/kg)pH值按GB18401规定执行异味可分解致癌芳香胶染料/Crng/kg)纤维含量(净干含量)/Yo按FZ/T01053规定执行产品表面沾色、渗色不低于4级;复合、喷涂、印花等部洗后外观质量位不允许起泡、脱落、裂开;绣花部位不允许明显起皱、绣花线迹不允许明显松弛、贴花不允许有脱开;洗后产品不允许明显起皱或变形填充物品质按GB

9、18383-2007第4章规定执行注:色别分档z按GSB16-2159执行.1/12标准深度为深色.1/12标准深度为浅色。4.3.2 蚕丝及以蚕丝为主的混纺织物的色牢度及水洗尺寸变化率允许程度按FZ/T43015的规定执行。4.3.3 弹力产品不考核横向水洗尺寸变化率。4.3.4 耐干洗色牢度、干洗尺寸变化率只考核使用说明中标注可干洗的产品。4.3.5 耐皂洗色牢度、印花耐皂洗色牢度、水洗尺寸变化率只考核使用说明中标注可水洗的产品。4.3.6 起球只考核面层，磨毛、起绒类产品不考核起球。4.4 外观质量要求4.4.1 包装标志内包装标志差错按件计算不符品等率，不允许有外包装差错。4.4.2

10、表面疵点评等规定4.4.2. 1 表面疵点评等规定见表2。3 GB/T 26384-2011 表2表面疵点评等规定疵点名称优等品一等品合格品缝纫油污线浅淡的1cm 2处或2cm 1处，领、襟、袋浅淡的20cm，深的10cm 部位不允许缝纫曲折高低0.3 cm 0.5 cm 缝制疵点不超过0.3cm，骑缝处不超过0.5cm, 明针单面长度不超过3cm 允许跳针链式线迹不允许，其他1针3处，不得链式线迹不允许，其他1针6处，不连续得连续印花搭色主要部位。.5cm 2处，一等品轻微者显著者不允许允许印花沙E良、干版露底、轻微者允许显著者不允许印花疵点印花缺花套版不正轻微者允许渗色轻微者允许显著者不允

11、许色差;? 主料之间4-5级，主料之间4级，同主料之间3-4级，同套之间3级同套之间4级套之间3-4级纹路歪斜(条格)/%王三4 6 8 奥烫变黄、变色、破损性疵点不允许水渍、极光不允许轻微者允许注，:未列入表内的疵点按GB/T8878中表面疵点评等规定执行。注2:表面疵点程度按GSB16-2500执行。注3:疵点程度的描述:轻微疵点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看出。明显不f响总体效果，但能感觉到疵点的存在。显著一一疵点程度明显影响总体效果。4.4.2.2 在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点，超过者降一个等级。4.4.3 规格尺寸偏差见表30类别直向60及以上(衣长、袖长、裤长

12、)60以下横向0/2胸围、1/2腰围)4.4.4 本身尺寸差异(对称部位)见表404 表3规格尺寸偏差单位为厘米优等品一等品合格品士1.0:1: 2.0 士2.5士1.0土1.5土2.0土1.0士1.5士2.0 项50及以下50以上目4.4.5 成衣测量部位及规定、产、4.4.5. 1 测量部位示例见图1。1一一衣长;2-1/2胸图53 袖长;4一-1/2腰围;5一一裤伏。表4本身尺寸差异优等品O. 5 0.8 图1测量部位4.4.5.2 成衣测量部位规定见表5。表5成衣测量部位规定类别部位测量衣长由肩顶点垂直量到底边GB/T 26384-2011 单位为厘米一等品-口性岳生t口口口0.8 1

13、. 0 1. 0 1. 2 规定上衣袖长平袖式由肩缝与袖窿缝的交点量到袖口边;插肩式由后领中间量到袖口边1/2胸围由袖窿缝与肋缝的交点向下2cm处横量裤长沿裤缝由侧腰边垂直量到裤口边裤子1/2腰围腰边横量4.4.6 缝制规定4.4.6.1 缝制应牢固，线迹要平直、圆j啊，松紧适宜。4.4.6.2 合缝处应用四线及以上包缝或绷缝。4.4.6.3 平缝时针迹边口处应打回针加固。4.4.6.4 缝制产品时应用强力、缩率、色泽与面料相适应的缝纫线。装饰线除外。4.4.6.5 产品领型端正，门襟平直，袖、底边宽窄一致，拉链滑顺，奥烫平整，线头修清，无杂物，根据产G/T 26384-20门品要求选择衬布。

14、4.4.6.6 针迹密度规定见表60表6针迹密度规定单位为针迹数每2cm 机种平缝机四线包缝机三针机双针绷缝机针迹数9 8 9 7 不低于注1:装饰性缝迹除外。注2:测量针迹密度以一个缝纫过程的中间处计量。4.4.6.7 4.4.6.8 锁眼机针迹密度按角计量，每厘米长度8针12针，两套端各打套结2针3针。钉扣的针迹密度，每个扣眼不低于5针。4.4.6.9 包缝机缝边宽度不低于0.5cm。5 试验方法5. 1 抽样数量、外观质量检验条件、试样的准备和试验条件按GB/T8878规定执行。5.2 试验方法5.2. 1 水洗尺寸变化率试验5.2. 1. 1 测量部位上衣取衣长与后背宽作为直向和横向的

15、测量部位，衣长以前后身左右四处的平均值作为计算依据。裤子取裤长与1/2裤长处作为直向或横向的测量部位，裤长以左右侧裤长的平均值作为计算依据，横向以左右中腿宽的平均值作为计算依据。5.2. 1. 2 水洗前后测量部位见图2。6 直向2|; 横向图2上衣和裤子水洗前后测量部位GB/T 26384-2011 5.2. 1. 3 洗涤和干燥试验洗涤和干燥试验按GB/T8629-2001执行，采用5A洗涤程序。试验件数为3件。干燥按A法(悬挂晾干)。蚕丝及以蚕丝为主的混纺织物的水洗尺寸变化率按FZ/T43015规定执行。5.2. 1. 4 计算按式(1)分别计算直向或横向的水洗尺寸变化率，负号(一)表示

16、尺寸收缩，正号(十)表示尺寸伸长。最终结果按GB/T8170 修约到一位小数。式中zA=Ll一内%-. -u X100% A一一直向或横向水洗尺寸变化率，%;Ll一一直向或横向水洗后尺寸的平均值，单位为厘米(crn); L。一一直向或横向水洗前尺寸的平均值，单位为厘米(crn)。5.2.2 干洗尺寸变化率试验按FZ/T80007.3执行，计算及结果表示按5.2.1. 4执行。5.2.3 洗后外现质量. ( 1 ) 按5.2.1及5.2.2规定的水(干)洗涤程序进行洗涤、干燥后，评价衣服面料的沾色、捧色，以及绣花线迹、贴花、喷涂、印花、复合的质量。5.2.4 耐皂洗色牢度、印花耐皂洗色牢度试验按

17、GB/T3921-2008方法A(1)规定执行。5.2.5 耐干洗色牢度试验按GB/T5711规定执行。5.2.6 耐水色牢度试验按GB/T5713规定执行。5.2.7 耐汗渍色牢度试验按GB/T3922规定执行。5.2.8 耐摩擦色牢度、印花耐摩擦色牢度试验按GB/T3920-2008规定执行，只做直向。5.2.9 耐光色牢度试验按GB/T8427-2008方法3规定执行。5.2.10 起球试验按GB/T4802. 1-2008参数E规定执行，评级按GSB16-1523评定。7 GB/T 26384-2011 5.2. 11 甲醒含量试验按GB/T2912.1规定执行。5.2.12 pH值试

18、验按GB/T7573规定执行。5.2. 13 异昧试验按GB18401规定执行。5.2. 14 可分解致癌芳香肢染料试验按GB/T17592和GB/T23344规定执行。一般，先按GB/T17592检测，当检出苯胶和/或1，4-苯二胶时，再按GB/T23344检测。5.2.15 纤维含量试验按GB/T2910(所有部分)、FZjT01026、FZ/T01057(所有部分)、FZjT01095规定执行。5.2. 16 填充物品质试验按GB18383-2007规定执行。5.2.17 色牢度评级按GB/T250、GB/T251评定。5.2.18 纹路歪斜试验按GB/T14801规定执行。5.2. 1

19、9 色差评级按GB/T250评定。6 判定规则6. 1 外观质量外观质量按品种、色别、规格尺寸计算不符品等率。凡不符品等率在5.0%及以内者，判定该批产品合格;不符品等率在5.0%以上者，判该批产品不合格。6.2 内在质量6.2.1 起球、甲醒含量、pH值、异昧、可分解致癌芳香胶染料、纤维含量、填充物品质、洗后外观质量检验结果合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。6.2.2 水洗尺寸变化率、干洗尺寸变化率以全部试样的算术平均值作为检验结果，合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。若同时存在收缩与倒涨试验结果时，以收缩(或倒涨)的两件试样的算术平均值作为检验结果，合格者

20、判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。6.2.3 耐皂洗色牢度、耐干洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐皂洗色牢度、印花耐摩擦色牢度、耐光色牢度检验结果合格者判定该批产品合格，不合格者分色别判定该批产品不GB/T 26384-2011 合格。6.3 复验6.3. 1 任何一方对所检验的结果有异议时，在规定期限内对所有有异议的项目，均可要求复验。6.3.2 提请复验时，应保留提请复验数量的全部。6.3.3 复验时检验数量为初验时检验数量的2倍，复验的判定规则按本标准6.1、6.2规定执行，判定以复验结果为准。7 标志、包装、运输和贮存7. 1 产品使用说明按GB529

21、6.4规定执行。7.2 产品包装按GB/T4856或协议执行。7.3 产品运输应防潮、防火、防污染。7.4 产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内。9 FFON|叮SNH阁。国华人民共和国家标准针织棉服装GB/T 26384-2011 由t晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤印张1字数19千字2011年7月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年7月第一版晤书号:155066. 1-43210 18.00 JG 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 26384-2011 打印H期:2011年8月19日F002