GB T 26382-2011 精梳毛织品.pdf
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1、ICS 59.080.30 W 23 道B中华人民共和国国家标准GB/T 26382-2011 精梳毛织Worsted Cabric 口曰曰2011-05-12发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2011-09-15实施发布中华人民共和国国家标准精榄毛织晶GB/T 26382-2011 争号中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销祷开本880X 1230 1/16 印张1字数25千字2011年7月第一版2011年7月第一次印刷* 书号:
2、155066. 1-43208定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533剧吕本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会(SAC/TC209/SC 3)归口。本标准由上海市毛麻纺织科学技术研究所负责起草。本标准主要起草人:刘炜卿、曹宪华、张德良。G/T 26382-2011 I GB/T 26382-2011 精梳毛织品1 范围本标准规定了精梳毛织品的技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。本标准适用于鉴定各类机织服用精梳纯毛、毛混纺(羊毛及其他动物纤维含量30%
3、以上)及交织品的品质。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡CGB/T250-2008 , IS0 105-A02: 1993 , IDT) GB/T 2910-2009C所有部分)纺织品定量化学分析GB/T 3917.2纺织品织物撕破性能第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定GB/T 3920纺织品色牢度试验耐
4、摩擦色牢度CGB/T 3920-2008 , IS0 105-X12: 2001 , 岛100)GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法CGB/T3922-1995 , eqv IS0 105-E04:1994) GB/T 3923. 1-1997纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T 4802. 1 纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分z圆轨迹法GB 5296.4 消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T 5711纺织品色牢度试验耐干洗色牢度CGB/T5711-1997 , eqv IS0 105-001:1
5、993) GB/T 5713纺织品色牢度试验耐水色牢度CGB/T5713-1997 , eqv IS0 105-E01 :1 994) GB/T 6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度CGB/T6152-1997 , eqv IS0 105-X11: 1994) GB/T 8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:M弧GB 9994 纺织材料公定回潮率GB/T 12490-2007 纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度CISO105-C06: 1994 , 岛100)GB/T 16988 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T 010
6、26 四组分纤维混纺产品定量化学分析方法FZ/T 01048 蚕丝/羊绒混纺产品混纺比的测定FZ/T 01053纺织品纤维含量的标识FZ/T 20008 毛织物单位面积质量的测定FZ/T 20009 毛织物尺寸变化的测定静态浸水法FZ/T 20019 毛机织物脱缝程度试验方法FZ/T 20021-1999 织物经汽蒸后尺寸变化试验方法FZ/T 70009 毛针织产品经机洗后的松弛及毡化收缩试验方法1 GB/T 26382-2011 3 技术要求3. 1 安全性要求精梳毛织品的基本安全技术要求应符合GB18401的规定。3.2 分等规定3.2.1 精梳毛织品的质量等级分为优等品、一等品和二等品,
7、低于二等品的降为等外品。3.2.2 精梳毛织品的品等以匹为单位。按实物质量、内在质量和外观质量三项检验结果评定,并以其中最低一项定等。三项中最低品等有两项及以上同时降为二等品的,则直接降为等外品。注:织品净长每匹不短于12m,净长17m及以上的可由两段组成,但最短一段不短于6m.拼匹时,两段织物应品等相同,色泽一样。3.3 实物质量评等3.3. 1 实物质量系指织品的呢面、手感和光泽。凡正式技产的不同规格产品,应分别以优等品和一等品封样。对于来样加工,生产方应根据来样方要求,建立封样,并经双方确认,检验时逐匹比照封样评等。3.3.2 符合优等品封样者为优等品。3.3.3 符合或基本符合一等品封
8、样者为一等品。3.3.4 明显差于一等品封样者为二等品。3.3.5 严重差于一等品封样者为等外品。3.4 内在质量的i平等3.4. 1 内在质量的评等由物理指标和染色牢度综合评定,并以其中最低一项定等。3.4.2 物理指标按表1规定评等。表1物理指标要求项目限度优等品一等品幅宽偏差/cm不低于2.0 2.0 平方米重量允差/%-4.0十4.0-5.0-+7.0 静态尺寸变化率/%不低于一2.5-3.0 绒面3-4 3 起球/级不低于光面4 34 80 /2 X 80 /2及单纬纱高于等于40/1147 147 断裂强力/N不低于其他196 196 一般精梳毛织品15.0 10.0 撕破强力/N
9、不低于70 /2 X 70 /2及单纬纱高于等于35/1 12.0 10.0 汽蒸尺寸变化率/%-1. 0-+1. 5 一1.0-+1.5落水变形/级不低于4 3 脱缝程度/mm不高于6.0 6.0 纤维含量/%按FZ/T01053执行注1:双层织物联结线的纤维含量不考核。注2:休闲类服装面料的脱缝程度为10mm. 3.4.3 染色牢度的评等按表2规定。2 二等品-5.0 14.0-十10.。-4.0 3 3-4 147 196 10.0 10.0 3 8.0 G/T 26382-2011 表2染色牢度指标要求单位为级项目限度优等品一等品二等品1/12标准深度(中浅色4 3 2 耐光色牢度不低
10、于1/12标准深度(深色)4 4 3 色泽变化4 3-4 3 耐水色牢度毛布沾色不低于4 3 3 其他贴衬沾色4 3 3 色泽变化4 3-4 3 耐汗渍色牢度毛布沾色不低于4 3-4 3 其他贴衬沾色4 3-4 3 色泽变化4 4 3-4 耐度烫色牢度不低于棉布沾色4 3-4 3 干摩擦4 3-4 3 耐摩擦色牢度不低于湿摩擦3-4 3 2-3 色泽变化4 3-4 3-4 耐洗色牢度毛布沾色不低于4 4 3 其他贴衬沾色4 3-4 3 色泽变化4 4 3-4 耐干洗色牢度不低于溶剂变化4 4 3-4 注1:使用1/12深度卡判断面料的中浅色或深色。注2:只可干洗类产品可不考核耐洗色牢度和耐湿摩
11、擦色牢度。注3:手洗和可机洗类产品可不考核耐干洗色牢度。注4:未注明小心手洗和可机洗类的产品耐洗色牢度按可机洗类执行。3.4.4 可机洗类产品水洗尺寸变化率考核指标按表3规定。表3可机洗类产晶水洗尺寸变化率要求优等品、一等品、二等品项目限度西服、裤子、服装外套、大衣、连衣裙、上衣、裙子衬衣、晚装宽度一3-3 松弛尺寸变化率/%不低于长度-3 一3洗涤程序1X7A 1X7A 宽度一3一3总尺寸变化率/%长度不低于-3 -3 边沿一11 洗涤程序3X5A 5X5A 3.5 外观质量的评等3.5. 1 外观疵点按其对服用的影响程度与出现状态不同,分局部性外观疵点和散布性外观疵点两种,分别予以结辫和评
12、等。3.5.2 局部性外观疵点,按其规定范围结辫,每辫放尺10cm,在经向10cm范围内不论疵点多少仅结辫一只。3 GB/T 26382-2011 3.5.3 散布性外观疵点,剌毛痕、边撑痕、剪毛痕、折痕、磨白纱、经档、纬档、厚段、薄段、斑疵、缺纱、稀缝、小跳花、严重小弓纱和边深浅中有两项及以上最低品等同时为二等品时,则降为等外品。3.5.4 降等品结辫规定:a) 二等品中除薄段、纬档、轧梭痕、边撑痕、剌毛痕、剪毛痕、蛛网、斑疵、破洞、吊经条、补洞痕、缺纱、死折痕、严重的厚段、严重稀缝、严重织稀、严重纬停弓纱和磨损按规定范围结辫外,其余疵点不结辫。b) 等外品中除破洞、严重的薄段、蛛网、补洞痕
13、和轧梭痕按规定范围结辫,其余疵点不结辫。3.5.5 局部性外观疵点基本上不开剪,但大于2cm的破洞、严重的磨损和破损性轧梭、严重影响服用的纬档、大于10cm的严重斑疵、净长5m的连续性疵点和1m内结辫5只者,应在工厂内剪除。3.5.6 平均净长2m结辫1只时,按散布性外观疵点规定降等。3.5.7 外观疵点结辫、评等规定如表4。其中:经向4 自边缘起1.5 cm及以内的疵点(有边线的指边线内缘深入布面0.5cm以内的边上疵点)在鉴别品等时不予考核,但边上破洞、破边、边上刺毛、边上磨损、漂白织物的针锈及边宇疵点都应考核。若疵点长度延伸到边内时,应连边内部分一起量计。一一-严重小跳花和不到结辫起点的
14、小缺纱、小弓纱(包括纬停弓纱)、小辫子纱、小粗节、稀缝、接头洞和0.5cm以内的小斑疵明显影响外观者,在经向20cm范围内综合达4只,结辫一只。小缺纱、小弓纱、接头洞严重散布全匹降为等外品。一一优等品不得有1cm及以上的破洞、蛛网、轧梭,不得有严重纬档。表4外观疵点结醉、评等要求疵点名称疵点程度局部性结辫散布性降等备注明显10cm !JJ 100 cm 1 (1)粗纱、细纱、双纱、松纱、紧纱、大于100cm,每100cm 1 错纱、呢面局部狭窄明显散布全匹二等严重散布全匹等外明显5cm !JJ 50 cm 1 (2)油纱、污纱、异色纱、磨白纱、边大于50cm,每50cm 撑痕、剪毛痕散布全匹二
15、等明显散布全匹等外明显经向5cm !JJ 20 cm 1 (3)缺经、死折痕大于20cm,每20cm 1 明显散布全匹等外(的经档(包括绞经档)、折痕(包括明显经向40cm到100cm 1 边深浅色差横折痕)、条痕水印(水花)、经向换大于100crn,每100cm 1 4级为二等纱印、边深浅a、呢匹两端深浅明显散布全匹二等品,3-4级及以严重散布全匹等外下为等外品明显经向20cm到100cm 1 (5)条花、色花大于100crn,每100cm 1 明显散布全匹二等严重散布全匹等外明显经向20cm及以内1 (6)刺毛痕大于20cm,每20cm 1 明显散布全匹等外2cm到100cm 1 不到结辫
16、起大于100cm,每100cm 1 点的边上破(7)边上破洞、破边明显散布全匹二等洞、破边1cm 严重散布全匹等外以内累计超过5cm者仍结辫一只GB/T 26382-2011 表4(续)疵点名称疵点程度局部性结辫散布性降等备注(8)刺毛边、边上磨损、边字发毛、明显20cm到100cm 1 经边字残缺、边字严重沾色、漂白织大于100cm,每100cm 1 品的边上针锈、自边缘深入1.5 cm 散布全匹二等向以上的针眼、针锈、荷叶边、边上稀密明显10cm到全幅1 (9)粗纱、细纱、双纱、紧纱、错纱、明显散布全匹二等纬换纱印严重散布全匹等外明显5cm到全幅1 向(10)缺纱、油纱、污纱、异色纱、小散
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