TB T 2929-1998 铁路逆反射标志技术条件.pdf

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1、中华人民共和国铁道行业标准1B/T 2929-1锦8铁路逆反射标志技术条件15阳一篇-04发布1998-11-01实施中华人民共和囡铁道部发布TB/T 2929-1998 前士一罔本标准的定义章，等效果用了CIETC-2. 3Retroreflection definition and measurement; 本标准的光度性能要求，是在等效采用了lSO3864Safety colours and safety signs的基础上，同时还参照采用了BS873Road traffic signs and intemally illuminated bollards及L-&-300CSheetin

2、g and ta庐，reflective : nonexl刀sedlens;色度性能则等效采用了ISO3864要求。本标准耐高、低温性能的测试方法及湿状态的逆反射系数测试方法，分别参照采用了L-&-300C、因873的相应内容。本标准的附录A、附录B、附录C均为标准的附录。本标准由铁道部劳动卫生研究所提出并归口。本标准自铁道部劳动卫生研究所负责起草。本标准主要参加起草单位:铁道部第四工程局合肥百瑞得工贸有限责任公司。本标准主要起草人:于冰茜、邓家邦、方基发、于秀丽。本标准由铁道部劳动卫生研究所负责解释。中华人民共和国铁道行业标准TBjT 2929-1998 铁路逆反射标志技术条件1 范围本标准

3、规定了铁路用逆反射标志及其逆反射材料和标志底极用材的技术要求、检验方法、检验规则及逆反射标志产品的标记、包装、运输和贮存要求。本标准适用于铁路的线路标志及信号标志。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.GB 1120一19穰膜附着力测定法GBjT 2423. 11-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB 3681-83 塑料自然气候曝露试验方法GBjT 3918-94 标准照明体及照明观测条件GB 3979-83 物体色的测量方法GB

4、7707-81 凹版装潢印刷品GB 9344-88 塑料佩灯光源曝露试验方法四月2493-1995线路及信号标志3 定义本标准采用下列定义。3. 1 逆反射retroreflection 反射光线从靠近人射光线的反方向向光源返回，且当人射光线的方向在较大范围内变化时，仍能保持这个特性。3.2 参考中心reference centre 确定逆反射材料特性时，在试样中心或接近中心的一个点。3.3 参考轴reference axis 经过参考中心，垂直于被测试样反射面的直线。3.4 照明轴illumination axis 中华人民共和国铁道部1998一05-04批准1998-11-01实施TB/T

5、 2929-1998 经过参考中心和照明光源中心的直线。3. 5 观察轴observation axis 经过参考中心和光探测器中心的直线。3.6入射角卢entranceangle 照明轴与参考轴间的夹角。3. 7 观察角observation angle 照明轴与观察轴3. 8 发光强度系在观察方向3. 9 数，cd/lx;发光强度，cd;反射体的垂直照度上的照度的商。(1) (2) R=3(1) R一一发A一一-试4 技术要求,cd/lx m2; 数，cd/lx;光面积，m2。因1逆反射系数测量指标图示4.1 铁路逆反射标志品及其结构用材应符合1B/T2493及本标准要求。TBj T 29

6、29-1998 4.2 逆反射标志品的结构应符合以下要求:a)应由标志底板和标志面构成;b)标志面应采用逆反射材料作衬底，标志的图案、文字、边框等，应根据逆反射标志的不同使用需要采用逆反射材料剪贴，或采用油墨印刷在衬底上。标志面的最外层可有保护层(如涂透明涂料)。4.3 铁路逆反射标志品4. 3. 1 标志底板200 h，不得出现变c)机械4.3.2 标志求:反射系数限值应射系数应在E级光涂料，其逆反射系数应在V级以上(包括V级)。级逆反射材料，在湿状态下的逆反射系数不应低于附录A表Al表A5件:入射角为50，观察角为12)。度性能应符合附录B规定的范围。材料的理化性能应符合表l要求。表1逆反

7、射材料的理化性能要求以上的收缩.逆反射系数，I级、E级不低于附录A表A1、表A2规定值的60%，.级不低A3规定值的80%，IV级、V级不低于表A4、表A5规定值的50%.各种颜色的色度性能应符合附录B要求盐雾腐蚀试验.不应有变色或被浸蚀的痕迹溶剂试验，表面元软化、皱纹、起泡、开裂或边缘被溶解痕迹击试验，反光.ll在以冲击点为圆心的6mm半径范围外不得有破裂或剥离经粘贴附着试验，反光膜从底板剥离的距离不应大于50mm. 附着性能| 经涂敷附着试验，反光涂料与底板的附着性能不得低于GB1720规定的二级.经墨层结合牢度试验，汹墨对反光膜的结合牢度应大于、等于95%4.4 逆反射标志品应符合以下要

8、求:4.4.1 逆反射标志品的规格、尺寸、图案设计及其制作均应符合BjT2493要求。3 TB/T 2929-1998 4.4.2 逆反射标志成品外观必须符合以下要求:的整体外观，表面平整元翘曲:b)标志面无明显皱纹、凹痕或变形;无明显划痕、损伤;c)任-100 mmX 100 mm的表面上，气泡总面积不得超过10mm勺d)标志面颜色、逆反射性能必须均匀，并不得干扰色灯信号。4.4.3 反光膜的拼接应符合以下要求:a)应尽量减少反光膜的拼接，必须拼接时，应充分利用反光膜产品的最大宽度;b)不可避免的接缝，应以搭接为主，重叠部分不应小于5mmo需滚筒粘贴或丝网印刷时，可以平接，其间隙不应超过1m

9、m，距标志边缘50mm之内不得有拼接;c)当标志的长度、宽度或直径小于反光膜产品的最大宽度时，不允许有拼接缝。4.4.4 理化性能应符合表2规定:表2铁路逆反射标志品理化性能要求项目技术要求光度性能应符合4.3.2.1要求色度性能应符合4.3.2.2要求经耐候试验后z标志丽和底板外观不得出现裂缝、凹陷、起泡、浸蚀、剥离，无粉化、变色、变形及脱胶现象.耐候性能边缘收缩不得太于2mm.逆反射系数应符合表1规定.各种颜色的色度性能应在附录B规定范围耐盐雾腐蚀性能经耐盐雾腐蚀试验，标志商和底板均不应有变色或被浸蚀痕迹耐癖剂性能经榕剂漫泡试验.试样表面及边缘不得出现浴解、软化、皱纹、起泡、开裂现象.抗冲

10、击性能经冲击试验，标志商在以冲击点为圆心的6mm半径范围外，不应有裂缝或层阅脱离抗风压性能经抗风压试验，标志的最大变形不得超过相应支距的25%.卸载后的残余变形不得超过荷载下变形量的20%抗扭转性能在承载和卸载条件下，标志所发生的永久变形或滑移引起的残余变形不得超过5。耐耐高温经耐高温试验，标志不得出现逆反射材料的开裂、剥离、熔化、翘曲、脱落现象温7lC 24 h 试耐低温经耐低温试验，标志不得出现逆反射材料的开裂、剥离、碎裂、脱落现象验一51C72 h L一一一一5试验方法5.1 仪器设备各项试验有关计量仪器、设备，使用前均应经国家认可的计量部门检定合格。5.2 环境条件在无特殊规定时，样品

11、室的环境温度应为(20士2)C，相对温度应为(65土5)%，并应将待测试样在该环境中放置24h后再检测。5.3 试样的准备成品试样应符合检验方法要求，需特殊制备时，应从完整样品上截取;材料试样应按检验4 TBjT 2929-1998 方法要求，用厂方的设备及工艺制作。5.4 成品及材料外观检验5.4.1 在照度大于801x的白天环境中，面对标志面或试样面目测观察。a)目测逆反射标志形状、图案并辅以量具测量，是否符合BjT2493规定:目测颜色是否均匀;b)目测标志面是否符合4.4规定:用量具测量标志面的气泡面积及接缝宽度是否符合要求sc)对经耐候、耐盐雾腐蚀、耐榕剂、耐温、抗冲击等试验后的标志

12、面或材料试样表面，目测并辅以量具测量有无不允许出现的感官变化;5.4.2 在黑晴空旷的房间内(背景照度不超过0.02lx)，距标志面10m处，用一汽车前照灯垂直照射标志面，目测不同区域、相同材料和颜色的逆反射性能是否有明显差异。若目测结果存在争议，应以仪器正确测量作为判定依据(1、E级逆反射材料的结构模线除外)。5.5 光度性能测试5.5.1 仪器逆反射标志测量仪，采用GB3978规定的标准A光源，并应符合以下要求:a)光探测器应有光谱光效率V()修正，并符合图1测量原理;b)光探测器安装在光源正上方;试样参考中心对光探测器孔径张角与对光源孔径张角均不大于20; c)试样整个受照区域上光照度的

13、不均匀性不大于5%;d)观察角保证能在12到2。范围内可调，最小分度值不大于0.010;的人射角能在00至40。范围内可调，最小分度值不大于10。5.5.2 试样制备5.5.2.1 逆反射材料的光度性能试样应按下述方法制备:将逆反射材料样品按其生产厂使用说明，用标志品生产厂的设备及工艺要求，将待检反光膜或反光涂料粘贴或喷涂到厚2mmX150 mmX 150 mm的待用底板上，自然干燥。5.5.2.2 逆反射标志品成品的光度性能试样，应从抽样成品按5.5.2.1规定尺寸截取，也可对成品试样直接测试。5.5.3 测试步骤5.5.3.1 按以下原则确定试样测点位置:的逆反射材料试样按对角钱五点法确定

14、测点;b)逆反射标志品，圆形及三角形试样按对称轴六点法，菱形试样按对角钱八点法，长方形试样在菱形试样取点法的基础上，按长轴尺寸大小适当增加对称测点。5.5.3.2 将仪器光照中心对准试样测点参考中心;调节观察角和入射角卢至确定的度数上;5.5.3.3 按3.9条公式分别测出各测点的计算多划，算出各测点的逆反射系数值R。5.5.3.4 当采用符合5.5.1要求的便携式仪器测试时，只需将仪器的光照中心对准试样测点的参考中心，即可读出该测点的逆反射系数值R。5.5.3.5 取各测点逆反射系数值的算术平均值为该试样的逆反射系数值R。5 TB/T 2929-1998 5.5.4 湿状态下的逆反射系数，应

15、按附录C要求测试。5.6 色度性能测试5.6.1 仪器采用GB3978规定的D65标准照明体及45/0的照明观测条件;材料检验时视场角应为20。5.6.2 试样制备按5.5. 2要求制备单5.6.3 测试步骤按GB3979规5. 7 耐候性能试5.7.1按5.5. 2 5. 7. 2 自然曝的试验开始射材料连续观察一还应符合以下要a)试样尺寸b)光源功率c)试验过程验120h为一个试d) 1 N级的试验结束干净软布擦干后，5.8.1按GB2 溶液(pH值在6.5 t二.:._J150 mmX 250 mm 不应小于0.8m , 在曝露架上，表面件应尽可能选在代化试验箱的要求，但不应小于40mm

16、X 160 mm; 年，v级逆反9344规定外，度的稳定性应符合GB9344要求。光源试验期间箱内条件，黑板温(65士5)%，喷水周期为每隔102min喷水18min; 光照，也可采用周期性光照。试样应周期地变换上下位置(连续试彻底冲洗，用定，将化学纯的氯化铀溶于蒸馆水中，配成(5士0.1)% (质量比)盐间)，使该盐溶液在盐雾箱内连续雾化，箱内温度保持在(35:1:2)C。试样和空白对照样。试样的受试面应与垂直方向成30。角，相邻两距不应少于75mm。5. 8. 3 试样在盐雾空间连续曝露22h为一个周期，每曝露一个周期应将试样置于室温下干燥井检查一次。全部试验应连续进行10个周期。5.8.

17、4 试验结束后，用流动水轻轻洗掉试样表面的盐沉积物，再用蒸懵水漂洗干净，置于环境条件下恢复2h后，按4.3.1及表1、表2要求进行全面检查。5. 9 抗冲击性能试验TBjT 2929-1998 将符合5.5.2尺寸要求的标志面试样面朝上，水平放置在厚度为20rnm的铜板上，在试样上方250rnm处，用一个质量为0.45峙的实心钢球自由落下撞击试样中心部位，再按4.3.1及表1、表2要求检查外观变化。5.10 耐溶剂性能试验5.10.1 按5.5.2要求制备尺寸为150rnmX 25 rnm的试样。5. 10. 2 将试样分别放入表3所示各种溶剂中，按表加工工艺5. 11 保持24h后取出，5.

18、 11. 3 低温试在(-57土3)C5.12 逆反射材5.12. 1 反光膜上，按GB7707 6 检验规则(71士3)C下57 C，使试样72 h后取出，在5.2规定的环境条件下放置2h后检查表面变化。能试验板的附着性能试验应按1BjT2493规定进行。的附着性能试验应按GB1720规定进行。附着性能试验应按以下方法进行。同颜色的油墨分别印刷在面积不小于200rnm X 60 rnm的反光膜其主要用材的质量检验，应包括出厂检验、型式检验和监督检验。出合格分类应符合表4要求。7 四/T2929-1998 表4逆反射标志品及用材质量检验项目及不合格分类项检验分类不合格分类试样名称目项目名称对应

19、条款号出厂检验型式检验A B C 01 耐候性能4. 3. 1a) 、/、J标志底板02 耐盐雾腐蚀性能4.3.1b) 、J、/03 抗冲击性能4. 3. 1c) 、j、/、J01 光度性能4.3.2.1 、/、/、/逆反射材料色度性能02 4.3.2.2 、/、J03 外观4.3.2.3 、J、/一耐候04 光度性能4.3.2.3 、/、Jt-性能05 色度性能4.3.2.3 、J、J06 耐盐雾腐蚀性能4.3.2.3 、J、/。7耐割草剂性能4.3.2.3 、J、J08 抗冲击性能4.3.2.3 、J、/、J09 附反光膜对底板4.3.2.3 、/、/、/ 着10 性反光涂料对底板4.3.

20、2.3 、/、/、Jt-能11 油墨对反光膜4.3.2.6 、J、/、J01 规格及图案4.4.1 、J、/、J02 整体外观4. 4. 2a) 、/、J、Jr-03 外表丽缺陷程度4.4.2b) 、/、/、J一-04 表面气泡4. 4. 2c) 、/、/、II 卜-观05 颜色均匀位4. 4. 2d) 、/、/、J一-06 逆反射均匀性4.4.2d) 、J、J、/07 反光膜的拼接4.4.3 、J、J、J08 光度性能4.4.4 、/、J、J09 色度性能4.4.4 、J、/10 E时外观及脱舷4.4.4 、/、/逆反射标志晶-一-11 候边缘收缩皮4.4.4 、J、J-一-12 性光度性能

21、4.4.4 、/、/卜-一-能13 色度性能4.4.4 、J、J14 耐盐雾腐蚀性能4.4.4 、/、J15 耐溶剂性能4.4.4 、J、J16 抗冲击性能4.4.4 、/、J、J17 抗风压性能4.4.4 、/、J18 抗扭转性能4.4.4 、/、J19 耐高温性能4.4.4 、/、J20 耐低温性能4.4.4 、/、J8 四/T2929-1998 6.2 出厂检验应符合以下要求z6.2.1 外观检验项目应采用逐件检验验收方式。其他检验项目应采用抽样检验方式。6.2.2 应以正常生产一次投料量或一次供货量为一检查批。样品应从检查批中按正常检查一次抽样方案随机抽取，抽样方案应符合表5要求。表5

22、出厂检验正常检查一次抽样方案不合格检查水平批量范固样品合格质量t式样名称序号项目名称类别lL 个(m)个数水平AQL 逆反射材料01 光度性能A 一般26-50 8 2.5 02 反光膜对底水平51-90 13 极附着性能E 91-150 20 03 反光涂料对151-280 32 底板附着性能281-500 50 04 油墨对反光501-1 200 80 膜附着性能05 抗冲击性能B 特殊26-50 2 4.0 水平51:-90 3 S一l91-150 3 151-280 3 281-500 3 501-1200 5 越反才标志品01 光度性能A 一般26-50 8 1.5 水平51-90

23、13 E 91-150 20 151-280 32 281-500 50 501-1200 80 02 规格、图案B 26-50 8 4.0 03 整体外观51-90 13 04 表面缺陷91-150 20 05 巅色均匀性151-280 32 06 逆反射均匀性281-500 50 501-1 200 80 07 抗冲击性能同逆反射材料05项08 表丽气泡巳一般26-50 8 10 09 反光腻的拼接水平51-90 13 E 91-150 20 151-280 32 281-500 50 501-1200 80 6.3 下列情况之一应进行型式检验:a)新产品试制的定型鉴定;b)首次向铁路供货

24、或转厂生产的未定型产品或未作过型式检验的新、老产品;c)转厂生产试制的新、老定型产品;d)正常生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变并可能影响产品的性能时;的产品停产半年以上重新恢复生产时;判定数At: Re 。l 1 z 1 2 2 3 3 4 5 6 。1 。1 。1 。1 。1 b 1 。1 。1 l 2 l 2 2 3 3 4 l 2 l 2 2 3 3 4 5 6 7 8 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 9 TB/T 2929-1998 志底板逆反射材料f)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;g)国家、铁道行业质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。6.

25、4 型式检验的检查批应是定型生产的全部合格品，或正常生产中质量监督机构要求的生产周期内的全部合格品。可从检查批中随机抽取12个样品制备试样。6. 5 型式检验的抽样方案应符合表6要求。表6型式检验判别水平El227411111122227All-All-2222233 oll-00000ool-00000000000001All-22 耐候性能:外观及脱胶光度性能色度性能耐高温性能耐低温性能规格及图案外i!t:整体外观表面缺陷颜色均匀性抗冲击性能抗风压性能抗扭转性能外观:表面气泡反光膜的拼接试样名称30 6. 6 监督检验项目i和抽样方案应由铁路产品质量监督检验部门决定。6. 7 按以下步骤帕

26、原则。定检查批的检验结果:6.7. 1 按以下要求累计各类检验项目的不合格品数，并判定各类项目的检验结果。a)一个样品有一个或一个以上的A类项不合格(可能同时存在B类或C类项不合格), 按一个A类不合格品统计;b)一个样品有一个或一个以上的B类项不合格(可能同时存在C类项不合格，但不得有10 TB/T 2929-1998 A类项不合格)，按一个B类不合格品统计;。一个样品有一个或一个以上的C类项不合格(不得有A类或B类项不合格)，按一个C类不合格品统计。d)某一类不合格品数小于或等于合格判定数Ac时，为该类检验项目合格，如大于或等于不合格判定数Re，则该类检验项目为不合格。6.7.2 如A、B

27、、C类检验项目均合格，则该检查批为7. 1 标记7.1.1 在逆反射b)标志面逆c)标准代号d)生产日期7. 1. 2 包装箱动、碰撞及防雨、7.2 包装7.2.1 应采用的标志品每两块7.2.2 应随箱叫a)产品质量b)成品的安。装箱单。7.3 运输及贮7.3.1 运输中/11，7. 3. 2 应贮存7.4 使用寿命及维护、保养说明:及避免强烈振尺寸外形相同一年。11 入射角观察角5. 12 20 15. 12 20 30. 12 20 入射角观察角5. 12 20 15. 12 20 30. 12 20 人射角观察角12 5. 20 10 2. 12 15. 20 1. 2. 12 40.

28、 20 2. 12 TB/T 2929-1998 附录A(标准的附录)铁路标志面用逆反射材料的光度性能要求表A11级逆反射材料光度性能要求最低逆反射系数限值cd/lx. m2 白色黄色红色绿色600 400 100 75 360 240 60 45 400 250 60 45 240 160 40 30 180 120 30 22 120 80 18 15 表A2I级逆反射材料光度性能要求最低逆反射系数限值cd/lx. m2 白色黄色红色绿色400 250 60 50 240 150 35 30 250 160 35 30 170 100 25 20 100 70 15 12 80 50 12

29、 10 表A31I!级逆反射材料光度性能要求最低逆反射系数限值cd/lx. m2 白色黄色红色绿色250 170 45 45 180 122 25 21 20 12 2 1. 5 5 3 0.8 0.6 200 120 30 30 150 80 20 15 15 8 1.5 l 3.5 2 0.6 0.5 120 80 16 12 95 65 13 11 5 3 l 0.8 1. 5 l 0.3 0.2 兰色40 25 25 16 12 8 兰色30 18 18 12 8 6 兰色20 14 1 0.2 15 10 0.7 0.1 9 7 O. 5 0.06 TBjT 2929-1998 表A

30、4N级逆反射材料光度性能要求摄低逆反射系数限值cd/lx. m2 人射角观察角白色黄色红色绿色兰色12 70 50 14 9 4 50 20 50 35 10 7 3 10 5 3 2 l 0.6 20 5 3 0.8 0.6 0.2 12 55 35 11 7 3 150 20 45 20 8 5 2 10 3 2 1 l 0.3 20 3 2 0.5 0.4 0.1 12 15 8 3 1. 5 l 400 20 10 6 2.5 1. 2 0.8 10 1.5 1 0.5 0.2 0.1 20 1. 5 0.3 0.2 0.06 表A5V级逆反射材料光度性能要求最低逆反射系数限值cd/l

31、x. m2 入射角观察角白色黄色红色绿色兰色12 50 25 8 5 3.5 50 20 30 15 5 4 3 4 2 0.8 0.4 0.4 12 35 14 6 4 2.5 150 20 21 11 4.2 3 2 10 2.5 1. 3 0.5 0.3 0.2 12 10 3.5 1. 5 1. 2 0.5 400 20 7 2.5 0.8 0.4 0.4 1.2 0.6 0.3 0.1 13 TBj T 2929-1998 附录B(标准的附录)铁路标志面用逆反射材料的色度性能要求亮度因数二o.75 0.45 注0.07注0.12注0.050.03 二呈0.27O.凶杀0.03二三0.

32、03法0.01表面色与逆反射材料色各角点的色品坐标表B1颜色白黄红绿兰照表面色14 T/T 2929-1998 0.8 D. 45/口表面色逆反射材料已U 0.2 0.6 0.1 %-一-图B1各种颜色的色品图15 TB/T 2929-1998 附录C(标准的附录)温状态逆反射标志面的逆反射系鼓测试方法c1 测试装置应符合固C1要求。软管n十二二芒-孔直径l试样200 啧嘴进水啧嘴孔中心间隔6打31个孔-二-光学测试图Cl湿状态的逆反射系数测试装置尺寸单位，mrn)C2 如图C1所示，把150mmX 150 mm的标志面试样安装在一垂直平板上，将喷水装置按45。角固定。给喷嘴提供足够量的洁净水，使试样表面形成连续移动的水膜。按5.5要求测试在观察角为12、入射角为5。时试样的逆反射系数值R。16 4囚斗MM!吕