GB T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验.pdf
《GB T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GB T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验.pdf(19页珍藏版)》请在麦多课文档分享上搜索。
1、ICS 25.200 J 36 道雪中华人民共和国国家标准GB/T 11354-2005 代替GBjT11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验Determination of nitrided case depth and metallographic microstructure examination for steel and iron parts 2005-07-21发布2006-01-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局也t中国国家标准化管理委员会.oc.,, IJ GB/T 11354-2005 目次Ti-ti咱-1iA丛ZA结pooon31iqqu剂据
2、蚀数侵验的试荐分沽推部方uu验定检H)件验测验验物录录U文H检的检检化附附u用义的度性松氮.性性引定织件深脆疏中告料料H性和组条层层层层蝴啧资围范语始样氮氮氮氮阔气们言范规术原试渗渗渗渗幸-41如前123456789m附附GB/T 11354-2005 前本标准是对GB/T11354-1989(钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验标准的修订,其主要内容包括以下5个方面z一一渗氮前原始组织的检验(分5个级别); 一一渗氮层深度测定(硬度法和金相法); 一一-渗氮层脆性的检验(分5个级别); 一一渗氮层疏松的检验(分5个级别h一一渗氮扩散层中脉状氮化物的检验(分5个级别)。根据GB/T1. 1-2
3、000(标准化工作导则第1部分t标准的结构和编写规则的要求,本标准在结构、编排格式、文字表述上都作了相应修改。如:一一增加了目次、前言;一一在编排格式方面,简化了首页格式并调整了其他内容的格式;一一将主题内容与适用范围改为施围气将引用标准改为规范性引用文件;一一在规范性引用文件中增加了GB/T7232金属热处理工艺术语;一一在术语和定义中增加了相关术语的英文名称;一一在每章的内容里增加了一级条目的标题;一一增加附录B,提供与标准级别有关的性能数据表格。本标准代替GB/T11354-1989(钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出
4、。本标准由全国热处理标准化技术委员会归口。本标准起草单位z北京机电研究所。本标准主要起草人z胡小丽、林丽华、李俏、马兰、邵周俊。I GB/T 11354-2005 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验1 范围本标准规定了钢铁零件表面渗氮层深度本标准适用于气体渗氮、离子弟氮化物的测定与评定。2 规范性引用文件是否可使用这些文GB/ T 7232 本标准采3. 1 原始组织指工件在渗f3.4 4 原始组织的检验和渗氮前后金相组织的检验方法和技术要求。- 帚件表面渗氮层深度、脆性、疏松及脉状日弗抽9引用文件,其随后所有本相稚达成协议的各方研究对不同服役条件的渗氮零件和不同的渗氮钢材,在渗氮前可采取不
5、同的预先热处理获得相应的原始组织。4. 1 渗氮前原始组织级别分级对调质钢渗氮前原始组织级别按索氏体中游离铁素体数量分为5级,见表l和图1。4.2 原始组织的检测方法及要求原始组织在渗氮处理以前进行检验(对大工件可在表面2mm深度范围内检查),在显微镜下放大GB/T 11354-2005 500倍,参照原始组织级别图进行评定,一般零件13级为合格,重要零件12级为合格。渗氮工件的工作面不允许有脱碳层或粗大的索氏体组织。表1渗氨前原始组织级别及说明级别渗氮前原始组织级别说明图号l 均匀细针状索氏体,游离铁素体量极少1a) 2 均匀细针状索氏体,游离铁素体量25%1e) 2 . 飞毛.、寸冒 丁E
6、td ?:;EEliiIIl、唱r/川、-.111气11、良、:汗礼飞J-TE-告!:注意-丢弃iYTJ?1:-hJ:31了斗争毫勺;二二飞忏_,. -ULfTf:71JVi只1tJJa37、.野194JY4:1飞J叫飞-叶飞矿矿-苦?:iftYfJ汗毛.二;二. , 飞. a) 1级烟mm刀级)织蚀i组僵匀始液;原溶UW前醇氯乙渗酸出同1% 图42 GBjT 11354-2005 tZJV巧?二:穴画画tk-ZF Jiki-zfiba 亏、如哈!-FUJ牛arw飞、. ,-,.咱 J , 、E懈飞.归到1二;二次回t善意创汇吨骨Iii抖出I.t帽,一i宫配J缸梢,俨俨俨吧T乒抖r二y二f二F
7、尹芳安芦.二J 1;芳气-.丸摇摇能如V;1734划蜘尘头悼;,j量喻嚼囊际4惠局融畸瞻品咱这温哥k将晴!lIlII!IEIJJ二二F=c) 3级d) 4级e) 5级图1(续)3 GB/T 11354-2005 5 试样条件5. 1 试样的切取试样应从渗氮零件上切取,也可用与零件的材料、处理条件、加工精度相同,并经同炉渗氮处理的试样。5.2 检测部位的要求检验部位应有代表性,试样应垂直于渗氮层表面切取,在磨制和抛光过程中,检测表面不允许过热,边缘不允许倒角和剥落。5.3 检查渗氮层脆性的试样要求检查渗氮层脆性的试样表面粗糙度要求Ra运0.25mO.63m,但不允许把化合物层磨掉。6 渗氯层深度
8、的测定方法6. 1 硬度法本标准采用维氏硬度,试验力规定为2.94 N (0. 3 kgf),从试样表面测至比基体维氏硬度值高50HV处的垂直距离为渗氮层深度。在距离表面3倍渗氮层深度处测得的硬度值(至少取3点平均)作为实测的基体硬度值。对于渗氮层硬度变化很平缓的钢件(如碳钢或低碳低合金钢制件),其渗氮层深度可从试样表面沿垂直方向测至比基体维氏硬度值高30HV处。当渗氮层的深度与压痕尺寸不适合时,可由有关各方协商,采用1.96 N(O. 2 kgf)19. 6 N(2 kgf) 范围内的试验力,但在HV后需注明:如HVO.2,表示用1.96 N(O. 2 kgf)试验力。渗氮层深度用拉丁字母D
9、N表示,以毫米计,取小数点后两位。例如O.25DN (300HVO. 5),表示界限硬度为300HV,试验力为4.903N(O. 5 kgf)时,渗氮层深度为0.25mm。6.2 测量步骤和结果测量步骤和结果应符合GB/T9450和GB/T9451标准的要求。6.3 金相法在放大100倍或200倍的显微镜下,按图2图6所示进行测量,从试样表面沿垂直方向测至与基体组织有明显的分界处的距离,即为渗氮层深度。6.4 仲裁有争议时,以硬度法为仲裁方法。图238CrMoAI钢气体渗氮(4%硝酸Z醇溶液侵蚀)x 100 4 GB/T 11354-2005 渗氮层深度图340Cr钢离子渗氯(晒酸+盐酸+z醇
10、溶液僵蚀)x 100 渗氯层深度图4HT250灰铸铁氨碳共渗(晒酸+盐酸+z醇溶液侵蚀)x 200 渗氯层深度. ,勾17# ,.夜:-,. 哈拉;圄538CrMoAI钢气体渗氮后加热到8000C保温1.5min/ mm淳火(4%硝酸乙醇溶液侵蚀)x 100 5 GB/T 11354-2005 渗氟层深度固620钢氮碳共渗后300C回火1h(4%硝酸Z醇溶液侵蚀)x200 7 渗氮层脆性检验7. 1 海氮层脆性级别分组渗氮层脆性级别按维氏硬度压痕边角碎裂程度分为5级,具体分级标准见图7和表2。7.2 检测方法检验渗氮层脆性,采用维氏硬度计,试验力规定用98.07N (10 kgO,加载必须缓慢
11、(在5s9 s内完成),加载后停留5s10 s,然后去载荷。如有特殊情况,经有关各方协商,亦可采用49.03N(5 kgO或294.21 N(30 kgO的试验力,但须按表3的值换算。7.3 检测要求维氏硬度压痕在放大倍数为100倍下进行检验(参照图7评定级别。每件至少测3点,其中2点以上处于相同级别时,才能定级,否则,需重复测定1次。7.4 渗氯件的漳氮层脆性要求应在零件工作部位或随炉试样的表面检验渗氮层脆性。一般零件13级合格,重要零件12级为合格,对于渗氮后留有磨量的零件,也可在磨去加工余量后的表面上测定。经气体渗氮的零件,必须进行脆性检验。6 级别l 2 3 4 5 试验力N(kgf)
12、 49 . 03(5) 98.07(10) 294.21(30) 1级工。- 级二嗡4级工5级=二圈7渗氯层脆性级别图(98.07N( 10kgf)试验力)x 100 表2渗氮层脆性级别说明渗氮层脆性级别说明压痕边角完整无缺压痕一边或-角碎裂压痕二边或二角碎裂压痕三边或三角碎裂压痕四边或四角碎裂表3压痕级别换算压痕级别换算l 2 3 4 2 3 4 2 3 4 5 G/T 11354-2005 图号7 单位:级别4 5 5 7 G/T 11354一20058 渗氮层疏松检验8.1 渗氮层疏松级别分级渗氮层疏松级别按表面化合物层内微孔的形状、数量、密集程度分为5级,见图8和表4。8.2 渗氮层疏
- 1.请仔细阅读文档,确保文档完整性,对于不预览、不比对内容而直接下载带来的问题本站不予受理。
- 2.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
- 3、该文档所得收入(下载+内容+预览)归上传者、原创作者;如果您是本文档原作者,请点此认领!既往收益都归您。
下载文档到电脑,查找使用更方便
5000 积分 1人已下载
下载 | 加入VIP,交流精品资源 |
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- GB 11354 2005 钢铁 零件 渗氮层 深度 测定 金相 组织 检验