GB T 16762-2009 一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件.pdf

《GB T 16762-2009 一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 16762-2009 一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件.pdf（26页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 77.140.65 H 49 中=H工、国家标准GB月16762-2009代替GB/T16762-1997 一般用途丝缉萦特性和技术条千Wire rope slings for general purposes Characteristics and technical requirements 中华人民共和国国家质量监督检验检班总局中国国家标准化管理委员会2010-05-01实施发布GB/T 16762-2009 自次前言.皿l 范围.2 规范性引用文件.3 术语和定义.4 要求25 订货须知.6 6 检验和验收.7 7 包装、出厂文件、运输及贮存.8 附录A(资料性附录)钢丝绳吊索

2、使用工作温度的影响.21 I GB/T 16762-2009 前本标准修改采用EN13414-1: 2003(钢丝绳吊索安全第一部分z一般提升用途吊索)(英文版)。本标准根据EN13414-1: 2003重新起草。与EN13414-1: 2003相比，主要技术差异如下=一蹦踪了关于钢丝绳吊索存在的危害的信息;一删舔了钢丝绳吊索的无极环式吊索;一将规范性引用文件修改为采用我回国家标准和行业标准;一一蹦除了钢丝绳吊索中的一提术语解释p一一将术语及定义中的名称进行了修改;一一增加了钢丝绳吊索中的一些术语解释;一一将钢丝结吊索直径增大到P120rnrn; 一钢丝绳吊索公称抗拉强度修改为z钢丝绳吊索所用

3、的钢丝绳公称抗拉强度不大于1960 MPa; 一一调整了长度的允许偏差5一一修改了公式中K.接头形式效能近似系数;一一增加了包装、出厂文件、运输及贮存z一一修改了附录的内容。本标准代替GB/T16762-1997(一般用途钢绳吊索特性和技术条件。与GB/T16762-1997相比，主要技术变化如下z一一明确了钢丝绳的直径范围及类型;一一修改了术语中工作极眼载荷的名称及定义z一一将第4章、第5章合并为一个章节，并加以分类z一一钢丝绳吊索公称抗拉强度修改为z锅丝绳吊索所用的钢丝绳公称抗拉强度不大于1960MPa; 一一将压制单肢吊索两端压制接头内端之间的距离修改为应不小于钢丝绳公称直径的20倍;一

4、一将插编单股吊索的两端插编末端之间的距离修改为应不小于钢丝绳公称直径的15倍;一一增加了单股吊索及末端端配件类型固倒z一一增加了剖组吊装的各单鼓吊索长度阔的公差;一一将计算公式中K.取值修改为0.75，将K皿取值更改为9.80665; 一一修改了组装吊索长度允许偏差值;一一蹦除了原栋准中7.1;一修改了取样数量的规定;一一修改了复验与判定的规定;一-增加了检测验证z一将原标准中包装标记、盾量证明书修改为包装、出厂文件、运输及贮存;一一增加了附录。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位z臣力索具股份有限公司、青岛众成金属制

5、品有限公司、冶金工业信息标准研阪GB/T 16762 2009 究院。N 本标准主要起草人z杨建国、回阜泽、王玲君、韩学锐、秦卢梅、李静、戴石锋、刘赞广。本标准所代替标准的历次版本发布情况为z一一一GB/T16762-19970 GB/T 16762-2009 一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件1 范围本标准规定了一般用途钢丝绳吊索的术语及定义、要求、订货须知、检验和验收、包装、出厂文件、运输及贮存。本标准适用于单肢吊索和多肢组装吊索。2 烧范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励

6、根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这盛文件的最新报本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 5974.1 钢丝绳用普通套环GB/T 5974.2 钢丝绳用重型套环GB/T 6946 钢丝绳铝合金压制接头GB 8918 重要用途钢丝绳(GB8918 2006 ,ISO 3154:1988, MOD) GB/T 9944 不锈钢丝绳GB/T 14736 港口装部用吊环使用技术条件GB/T 16271钢丝绳吊索插编索扣(GB/T16271-2009, ISO 8794:1986 , MOD) GB/T 20067 粗直径钢丝绳GB/T 20118 一般用途钢丝绳JB/T 81

7、12 一般起草用锻造卸扣一-D形卸扣和弓形卸扣JT/T 5025 环眼吊钩3 术语和定义下功j术语和定义适用于本标准。3. 1 般用途钢丝绳吊索wire rope slings for general purpose 由单肢或多肢钢丝绳吊索和自己件组配丽成，适用于多种用途的以钢丝绳为主体的提升吊索。3.2 额定工作载荷working load limit(WLL) 在紧向起吊过程中，吊索提升、降落物品所允许的最大载荷。3.3 主吊环master link 吊索的上端部件，连接索具与起草机或其他吊装工具的环状部件。主吊环可以是长形环、副形环或架形环等。3.4 中闰环intermediate Ii

8、nk 用于王肢或王肢以上的组装吊索，将单肢或多肢吊索与主吊环连接的环状部件。中间环可以是长GB月167622009形环，也可以是梨形环。3.5 故索扣soft eye-termination 将钢丝绳末端弯成索扣状，其索扣内为自然状态，不带套环的形式，见图103.6 硬索扣hard eye-termination 将钢丝绳末端弯成索扣状，其索扣内带套环的形式，见图103. 7 公称长度nominal length 吊索的规定长度(含端配件4 要求4. 1 总则4. 1. 1 钢丝绳选用的钢丝绳技不大于120mm的丝绳。钢丝绳吊索所4. 1.2. 1 铝合金铝合金压制单肢吊索两4.1.2.2 插

9、编索Z插编索扣应符4. 1.3 ;i位端端配件末端端配件的额主吊环几何参数应末端端配件应符合G4. 1. 4 软索扣J 软索扣绳套内边到压制(插4. 1. 5 硬索扣硬索扣中套环的参数应符合GB/T5974:1吁4.2 单殷吊萦4.2. 1 单肢吊索类型单肢吊索应是图1中所列类型革之一，或是设酣加端件如吊环或吊钩类型之一z如来端需配部件，则应选用硬索扣形式。2 吊索的公称长度从承载点到承载点来端端配件下端上端t雷编硬索扣插编软索扣单肢吊索形式压制硬索扣压制软索扣。回叶dgMiMOO单肢吊索及末端端配件类型1111 w GB月16762-20094.2.2 单踱吊索长度允许偏整吊索的公称长度L系

10、指两个末端端配件(如吊环、套环和吊钩等的实际工作承载点之间的距离，见留10吊索实祖长度相公称长度的提值应不大于钢丝绳公称直径的士2倍，或不大于规定长度的士0.5%，需方未指定公提要求时，工者之中取大值。同组吊装的各单肢吊索长度间的差值不大于钢丝绳公称直径的1.5倍，或不大于规定长度的0.5%，二者之中取大值。吊索的公称长度应在无载荷下翻量。4.2.3 蘸定工作载荷额定工作载荷应按式(1)计算z式中z百飞xKWLL =骂一之一一一一K阻XKuWLL一一吊索额定工作载荷，.单位为吨。); Fo -钢丝绳最小破断拉力，单位为千牛(kN);Ke -接头形式效能近似系数，压制接头取0.9，插编接头取0.

11、75;Ku -一安全系数，一般取5;Km一一贯量与力的转换系数，取值为9.80665 0 .( 1 ) 如果有关标准、法规或需方要求选取不同的Ke或Ku值，应在合同中注明Ke或Ku的确切数值。4.2.4 单肢吊索的额定工作载荷单肢吊索的额定工作载荷采用表1的数值。4.3 多肢组装吊萦4.3. 1 组装吊索的结构组装吊索由两肢、三肢或四肢以上符合4.2要求的单肢吊索组合而戚，各肢钢丝绳的规格、结构及公称抗拉强度级都应相同。两肢组装吊索是由两肢单肢吊索的上端用一个主吊环连接而戚，见圄2a);三胶组装吊索中的两肢由一个中部环与主吊环连接，另一般应由第二个中间环连接，见圈2b);对于四肢组装吊索，它如

12、中!可两肢应由一个中间环与主吊环连接，见图2c)0装有末端端配件时，吊索应采用硬索扣形式。4 a)两肢组装吊索4.3.2 组装吊索长度允许偏差b)三肢组装吊索居2组装吊索结构GB月16762-2009c)四肢组装吊索吊索的公称长度L系指两个末端端配件如吊环、套环租吊钩等的实际工作承载点之阔的距离，见自20吊索实祖tl长度和公称长度的差值应不大于钢丝绳公称直径的士2倍，或不大于规定长度的士0.5%，用户未指定误差要求时，二者之中取大值。多肢吊索中各单肢吊索长度间的差值不大于锅丝绳公称直径的1.5倍，或不大于规定长度的0.5% ，二者之中取大值。吊索的公称长度应在元载荷下测量。4.3.3 组蝶吊索

13、的额定工作载荷以t为计量单位，由对称分布的与垂直方向具有相间角度的单肢吊索组成的多肢吊索的工作载荷按式(2)计算z式中zFo XK. XK WLL口。KmXKu WLL一吊索额定工作载荷，单位为吨(t); F。一一一钢丝绳最小破断拉力，单位为千牛(kN); Ke -接头形式效能近似系数，压制接头取0.9，插编接头取0.75;K一一股的数量与垂直方向角度的相关系数即额定工作载荷计算系数)，见表2;Ku-一安全系数，一般取5;Km一一质量与力的转换系数，政值为9.806650.( 2 ) 如果有关标准、法规或需方要求选取不同的Ke或Ku值，应在合雨中注明Ke或Ku的确切数值。用单股吊索的额定工作载

14、荷乘以表2所示的系数以计算组装吊索的额定工作载荷。5 GB/T 16762-2009 竖向角度卢不应大于600，两肢梧对应的吊索夹角不应大于1200，多肢组装吊索的夹角见图30表2翻定工作载荷计算系数额定工作载荷计算系数两对应吊索阔的夹角坚向角度夹角单肢吊索数量 F 两肢三肢四肢90。45。1. 4 2.1 2.1 900100200 4 200 6 6.2.3 复验与持定一次检割符合规定要求，该拉吊索判定合格。单位为个一次检测不符合规定要求，被检测吊索判定不合格，该批吊索逐根进行栓醋，检测合格者到定为合格，检测不合格者判定为不合格。6.3 检测验证6.3. 1 吊索自己件的磕证应保证组成钢丝

15、绳吊索的吊环、卸扣、吊钩等末端端配件满足GB/T14736 ,JB/T 8112，JT/5025 的规定。6.3.2 锅辑绳的验证应确认钢丝绳吊索所使用的钢丝绳的结构、规格及公称抗拉强度。6.3.3 吊索长度的验证吊索长度应在元载荷条件下进行测量。吊索长度允许偏差应符合4.2.2或4.3.2的规定。6.3.4 吊索摆起工作载荷的验证额定工作载荷应按4.2.3或4.3.3的规定进行验证。7 GB/T 16762-2009 应具备检割试验能力，采用拉伸试验的方式进行工作载荷的验证。6.3.5 多肢吊索构成的验证应按4.3.1的规定进行吕测检查确认。7 包装、出厂文件、结输及贮存7. 1 7. 1.

16、 1 、，、，、，、，、，LUC,Gezi 7.3 及在地面上拖8 单肢吊索的额定工作载荷表1播编单肢吊索均额定工作载荷铝合金压制单肢吊索的额定工作载荷1670 MPa公称抗拉强度级t 3.92 金属芯0.20 0.40 0.52 0.82 1. 17 2.08 0.29 0.66 0.99 1. 38 1. 59 2.65 3.26 3.95 t 31. 95 38. 70 5.12 2.00 2. 88 kN 1670 MPa公称抗拉强度级纤维芯22.68 35.46 42.84 12. 76 14.99 17.39 28.80 10. 73 4.34 5.67 2.21 3.19 7.1

17、8 8.87 kN 钢丝绳公称直径/口1m12 14 10 11 13 16 18 20 22 7 8 5 6 9 4. 70 46.05 51. 12 24 。目时dgmMiMOS5.51 54.00 6.11 59.94 26 6.39 62. 70 5.90 7.08 69.48 28 7.33 71. 85 6.78 66.45 8.79 86.22 8. 13 79.74 30 8.35 81. 90 7.71 75.60 10.02 98.28 9.25 90.72 32 9.42 92.40 8.72 85.50 11.31 110.88 10.46 102.60 34 插编组装

18、吊索额定工作载荷1670 MPa公称抗拉强度级钢丝绳两Z支吊索三胶或四肢黑索公称直径/900 户主二4509001200 450 k;600 900 k;45。9001200 450k;60。mm 纤维芯金属芯纤维芯金属芯纤维芯金属芯纤维芯金属芯kN t kN t kN t 始4t kN t kN t kN t kN t 5 2.58 0.26 2.79 0.28 1. 85 0.19 2.00 0.20 3.87 0.40 4.19 0.43 2. 77 0.28 2.99 0.31 5 3.72 0.38 4.03 0.41 2.66 0.27 2.88 0.29 5.58 0.57 6.

19、05 。.623.98 0.41 4.32 0.44 7 5.06 0.52 5.48 0.56 3.62 0.37 3.92 0.40 7.59 0.77 8.22 0.84 5.42 0.55 5.87 0.60 8 6.62 0.67 7.16 0.73 4. 73 0.48 5. 12 0.52 9.92 1. 01 10.74 1. 10 7.09 0.72 7.67 O. 78 9 8.38 0.85 9.07 0.93 5.99 0.61 6.48 。.6612.57 1. 28 13.61 1. 39 8.98 0.92 9.72 0.99 10 10.35 1. 06 11.

20、19 1. 14 7.40 0.75 8.00 0.82 15.53 1. 58 16.79 1. 71 11. 09 1. 13 11. 99 1. 22 11 12.52 1. 28 13.55 1. 38 8.94 0.91 9.68 0.99 18. 77 1. 91 20.32 2.07 13.41 1. 37 14.51 1. 48 表4表4(续1670 MPa公称抗拉强度级三肢或四肢吊索两胶吊索kN 2.89 5.92 7.04 3.12 3.97 8.26 9.59 1. 76 2.06 2.39 4.89 450600 t 金属芯23.40 58.05 69.08 81. 0

21、0 94.05 17.26 20.25 30.60 38.93 47.93 kN 7.64 2.22 3.67 4.52 5.46 6.52 8.86 1. 63 1. 91 9001200 t 纤维芯450 900 450民60。9001200 t 金属芯民450kN 16.11 1. 78 2.07 4.22 5.10 1. 52 2.70 3.43 t 纤维芯a90。59.64 33.60 41. 37 49.98 69.93 81. 06 17.49 20.29 14.89 26.46 kN 钢丝绳公称直径/口1m22 24 14 20 28 12 13 18 26 16 10.99

22、12.53 107.78 122.85 11.56 10.16 9.49 10. 79 93.03 105.84 32 30 14.13 138.60 13.08 12.21 119.70 34 。因时40吨。MiMOO15.83 159.98 17.64 155.25 173.03 14.64 16.31 144.90 38 16.47 161. 49 13.66 15.23 133.98 149.31 36 19.55 191. 70 18. 177.30 27.37 118.20 18.24 178.92 16.87 165.48 40 21. 57 21 1. 50 19.94 195

23、.53 30.19 296.10 27.91 273.74 14.38 141. 00 13.29 130.35 20.13 197.40 18.61 182.49 42 23.63 23 1. 75 21. 89 214.65 33.08 324.45 30.64 300.51 15.75 154.50 14.59 143. 10 22.06 216.30 20.43 200.34 44 25.93 254.25 23.86 234.00 36.30 355.95 33.41 327.60 17.28 169.50 15.91 156.00 24.20 237.30 22. 27 218.4

24、0 46 抖刷品蝇、3。回时agNlMOO表4(续1670 MPa公称抗拉强度级钢丝绳两胶吊索2肢或因胶吊索公称直径/900 民450900120。450.860。900 如王45。900120。450.860。mm 纤维芯金属芯纤维芯纤维芯金属芯纤维芯金属芯kN t kN t kN t kN t kN t kN t kN t kN t 48 239.40 24.41 258.30 26.34 171. 00 17.44 184.50 18.81 359. 10 36.62 387.45 39.51 256.50 26.16 276. 75 28. 22 50 258.30 26.34 279

25、.30 28.48 184.50 18.81 199.50 20.34 387.45 39.51 418.95 42. 72 276. 75 28. 22 299.25 30.52 52 279.30 28.48 302.40 30.84 199.50 20.34 216.00 22.03 418.95 42. 72 453.60 46.25 299.25 30.52 324.00 33.04 54 302.40 30.84 325.50 33.19 216.00 22.03 232.50 23. 71 453.60 46.25 488.25 49.79 324.00 33.04 348.75

26、 35. 56 56 323.40 32.98 350. 70 35.76 23 1. 00 23.56 250.50 25.54 485.10 49.47 526.05 53.64 346.50 35.33 375. 75 38.32 58 348.60 35.55 375.90 38.33 249.00 25.39 268.50 27.38 522.90 53.32 563.85 57.50 373.50 38.09 402. 75 41. 07 60 37l. 70 37.90 403.20 41. 11 265.50 27.07 288.00 29.37 557.55 56.85 60

27、4.80 61. 67 398.25 40.61 432.00 44.05 62 338.10 34.48 401. 10 40.90 24l. 50 24.63 286.50 29.21 507.15 5l. 71 601. 65 61. 35 362.25 36.94 429.75 43.82 64 36l. 20 36.83 426.30 43.47 258.00 26.31 304.50 31. 05 541. 80 55.25 639.45 65.21 387.00 39.46 456.75 46.58 66 384.30 39.19 453.60 46.25 274.50 27.9

28、9 324.00 33.04 576.45 58. 78 680.40 69.38 41 1. 75 4l. 99 486.00 49.56 68 407.40 41. 54 480.90 49.04 29 1. 00 29.67 343.50 35.03 611.10 62.31 721. 35 73.56 436.50 44.51 515.25 52.54 70 430.50 43.90 510.30 52.04 307.50 31. 36 364.50 37.17 645.75 65.85 765.45 78.05 461. 25 47.03 546.75 55.75 72 455. 7

29、0 46.47 539. 70 55.03 325.50 33. 19 385.50 39.31 683.55 69. 70 809.55 82.55 488.25 49.79 578.25 58.97 74 483.00 49.25 571. 20 58.25 345.00 35.18 408.00 41. 60 724.50 73.88 856.80 87.37 517.50 52. 77 612.00 62.41 76 508.20 51. 82 600.60 61. 24 363.00 37.02 429.00 43. 75 762.30 77.73 900.90 91. 87 544

30、.50 55.52 643.50 65.62 78 535.50 54.61 634.20 64.67 382.50 39.00 453.00 46. 19 803.25 81. 91 95 1. 30 97.01 573. 75 58.51 679.50 69.29 80 562.80 57.39 665. 70 67.88 402.00 40.99 475.50 48.49 844.20 86.08 998.55 101. 82 603.00 61. 49 713.25 72. 73 82 592.20 60.39 701. 40 71.52 423.00 43.13 501. 00 51

31、. 09 888.30 90.58 1 052.10 107.28 634.50 64. 70 75 1. 50 76.63 84 621. 60 63.39 735.00 74.95 444.00 45.28 525.00 53.54 932.40 95.08 1 102.50 112.42 666.00 67.91 787.50 80.30 。CW时-smMiMOB表4(续)1670 MPa公称抗拉强度级钢丝绳两肢吊索三胶或四肢吊索公称直径/:;900 f*, 450 900:;1200 450民60。:;90。声450900:;1200 450民600mm 纤维芯金属芯纤维芯金属芯纤维芯

32、金属志纤维芯金属芯kN t kN t kN t kN t kN t kN t kN t kN t 86 651. 00 66.38 770.70 78.59 465.00 47.42 550.50 56. 14 976.50 99.58 1 156.05 117.88 697.50 71. 13 825.75 84.20 88 682.50 69.60 806.40 82.23 487.50 49.71 576.00 58.74 1 023.75 104.39 1 209.60 123.34 73 1. 25 74.57 864.00 88. 10 90 714.00 72.81 844.20

33、 86.08 510.00 52.01 603.00 61. 49 1 071. 109.21 1 266.30 129. 13 765.00 78.01 904.50 92.23 92 745.50 76.02 882.00 89.94 532.50 54.30 630.00 64.24 1118.25 114.03 1 323.00 134.91 798.75 81. 45 945.00 96.36 94 777.00 79.23 919.80 93. 79 555.00 56.59 657.00 67.00 1 165.50 118.85 1 379.70 140.69 832.50 8

34、4.89 985.50 100.49 96 810.60 82.66 959.70 97.86 579.00 59.04 685.50 69.90 1 215.90 123.99 1 439.55 146.79 868.50 88.56 1 028.25 104.85 98 846.30 86.30 999.60 101. 93 604.50 61. 64 714.00 72.81 1 269.45 129.45 1 499.40 152.90 906.75 92.46 1071.00 109.21 100 879.90 89.72 1 041. 60 106.21 628.50 64.09

35、744.00 75.87 1 319.85 134.59 1 562.40 159.32 942.75 96.13 1 116.00 113.80 102 915.60 93.37 1 083.60 110.50 654.00 66.69 774.00 78.93 1 373.40 140.05 1 625.40 165.74 98 1. 00 100.03 1 161. 00 118.39 104 951. 30 97.01 1125.60 114.78 679.50 69.29 804.00 81. 99 1 426.95 145.51 1 688.40 172.17 1 019.25 1

36、03.93 1 206.00 122.98 106 989.10 100.86 1 169.70 119.28 706.50 72.04 835.50 85.20 1 483.65 151. 29 1 754.55 178.91 1 059.75 108.06 1 253.25 127.80 108 1 026.90 104.71 1 215.90 123.99 733.50 74.80 868.50 88.56 1 540.35 157.07 1 823.85 185.98 1 100.25 112.19 1 302.75 132.84 110 1 064.70 108.57 1 260.0

37、0 128.48 760.50 77.55 900.00 91. 77 1 597.05 162.85 1 890.00 192.73 1 140.75 116.32 1 350.00 137.66 112 1 104.60 112.64 1 306.20 133.20 789.00 80.46 933.00 95.14 1 656.90 168.96 1 959.30 199. 79 1 183.50 120.68 1 399.50 142.71 114 1144.50 116.71 1 354.50 138.12 817.50 83.36 967.50 98.66 1716.75 175.

38、06 2 031. 75 207.18 1 226.25 125.04 1 451. 25 147.99 116 1 184.40 120.78 1400.70 142.83 846.00 86.27 1 000.50 102.02 1 776.60 181. 16 2 101. 05 214.25 1 269.00 129.40 1 500.75 153.03 118 1 226.40 125.06 1 45 1. 10 147.97 876.00 89.33 1 036.50 105.69 1 839.60 187.59 2176.65 221. 96 1 314.00 133.99 1

39、554.75 158.54 120 1268.40 129. 34 1 499.40 152. 90 906.00 92.39 1 07 1. 00 109.21 1 902.60 194.01 2 249.10 229.34 1 359.00 138.58 1 606.50 163.82 . 息。目时-mgNjNog表4(续1670 MPa公称抗拉强度级钢丝绳两肢昂索三胶或四肢吊索公称直径/900 450 9001200 450600 90。户主二4509001200 450600 m口1纤维芯金属芯纤维芯金属芯纤维芯金属芯纤维芯金属芯kN t kN t kN t kN t kN t kN

40、t M吁t kN t 注1，插编始K.值按0.75计算。注2，额定工作载荷数值按公式(2)计算。注3，钢丝绳公称直径不大于60mm的选用GB/T20118中结构为6X37(b)类钢丝绳;钢丝绳公称直径大于60mm的选用GB/T20067中结构为8X61(b)类钢丝绳。注4，额定工作载荷数值取小数点后两位。注5，擂编组装吊索也可采用其伪类型普通捻纤维芯或金属芯困股钢丝绳，其额定工作载荷根据钢丝绳最小破断拉力另行计算。., o GB/T 16762 2009 附录A(资料性附录钢丝绳吊萦使用工作温度的影响A.1 钢丝绳吊索的使用工作温度及其影响见表A.lo表A.1使用工作温度及其影响接头钢丝绳类型

41、钢丝绳表面温度/ 起重能力/% 纤维芯40十100100 铝制压制接头钢芯40十150100 纤维芯-40十100100 40十150100 插编十150十20090 钢芯+200十30075 十300十40065 goNjNh户H隅。华人民共和国家标准般用途钢丝绳吊索特性和技术条件GB/T 16762-2009 国白* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三旦河北街16号邮政编码:100045商检电话:6852394668517548 中国标准出版社秦垒岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.75 字数42千字2009年12月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2009年12月第一版* 定价27.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-39304 GB/T 16762一2009打印日期:2010年1月7日F008