GB T 29086-2012 钢丝绳 安全 使用和维护.pdf
《GB T 29086-2012 钢丝绳 安全 使用和维护.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GB T 29086-2012 钢丝绳 安全 使用和维护.pdf(20页珍藏版)》请在麦多课文档分享上搜索。
1、ICS 77.140.65 H 49 远望中华人民共和国国家标准GB/T 29086-2012 钢丝绳安全使用和维护Steel wire ropes-Safety-Use and maintenance 2012-12-31发布2013-10-01实施-嘛。揭.,.、f)、飞.护者忌盹同一二J阳面蝠SE ,法,茸茸伪中华人民共和国国家质量监督检验检窥总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 29086-2012 前本标准修改采用EN12385-3 ;2004+ A1 ;2008(钢丝绳安全第3部分z使用和维护信息)(英文版。本标准与EN12385-3; 2004+ A1 ; 2008主要差异为
2、z将标准名称修改为钢丝绳安全使用和维护气一一将规范性引用文件和正文中引用的EN标准转换为我国国家标准z一一规范性引用文件中增加了GB/T59761826 4 2636 5 3644 6 4460 7 c) 钢丝绳夹间的距离钢丝绳夹间的距离A等于67倍钢丝绳直径。5.2.4.6 新铜丝缉的磨合如果可能,新钢丝绳在设备上投入使用之前,设备最好在低速、低载荷约10%额定工作载荷)条件下,对新钢丝绳循环运转一定次数进行磨合,确保新钢丝绳及其附件调整到适应实际工作状态。但是不允许在满载荷或超载荷条件下对钢丝绳进行磨合。8 应仔细检查,确保钢丝绳正确缠绕到卷筒上,钢丝绳在卷筒上元松弛或交叉重叠现象发生。注
3、z不规则的缠绕必将导致钢丝绳表面严重磨损和结构畸变。GB/T 29086-2012 5.2.5 钢丝绳的维护5.2.5.1 钢丝绳的检查和检验钢丝绳的日常检查、定期全面检验及报废应执行下列标准或规程=起重机用钢丝绳GBjT 5972(起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废h架空索道用钢丝绳-GBjT9075(索道用钢丝绳检验和报废规范); 矿井提升用钢丝绳一一煤矿安全规程、GB16424(金属非金属地下矿山安全规程h电梯用钢丝绳一一本标准附录A.不符合规范或规程的钢丝绳应立即进行更换。5.2.5.2 使用中钢丝绳的涂油正常情况下,钢丝绳制造过程中所涂油脂,对运输、存储和使用前期的腐蚀损坏可以
4、提供足够的保护作用;但是,为了获得最佳的使用性能和使用寿命,大多数钢丝绳将受益于维护油脂的应用。油脂种类的选择主要取决于钢丝绳的使用工况和环境条件。使用期间所涂维护油脂应与制造过程中采用的油脂一致或相容,对于牵引驱动(摩擦提升钢丝绳所涂油脂则不得削弱其摩擦性能。所涂油脂应征询钢丝绳制造商或原设备制造商的建议。典型的维护油脂涂覆方法有刷子涂油、点滴涂油、便携式压力喷射涂油或高压喷射涂油。高压喷射涂泊是在高压下将维护油脂强力喷人钢丝绳中,同时可以对钢丝绳进行清洗,除去钢丝绳中的湿气、残余油垢和其他污物。如果使用期间钢丝绳不涂维护油脂,则可能导致钢丝绳性能降低,严重时会造成无法检测到的钢丝绳内部腐蚀
5、。涂泊过多或油脂类型错误可能导致钢丝绳表面聚集碎屑,进而对钢丝绳、滑轮、支撑辑和卷筒造成磨损损坏,还会对钢丝绳是否达到报废标准的真实条件的评估带来困难。5.3 钢丝绳的选择5.3. 1 钢丝绳选择信息对于多股钢丝绳,该类信息应包括与摩擦磨损有关的钢丝绳结构、与卷筒上钢丝绳挤压有关的绳芯类型、与腐蚀有关的钢丝表面状态、与缠绕方向有关的捻制方向和类型、与旋转接头应用和钢丝绳偏角效应有关的旋转特性等选择指导。5.3.2 与摩擦磨损有关的结构当钢丝绳与其他物体接触时,例如当钢丝绳通过滑轮或绕过滚轮、在卷筒上缠绕、或在耐磨材料上拖拽通过时,都会产生摩擦磨损。钢丝绳经受摩擦磨损后,会逐渐地变得脆弱。如果已
6、知磨损是钢丝绳损坏的主要形式,则不仅应考虑选择外层钢丝直径尽可能大的钢丝绳,而且还应考虑为了满足弯曲疲劳性能是否有其他附加要求。在摩擦条件下,选用同向捻钢丝绳(通过固定钢丝绳的两端以阻止钢丝绳旋转和压实股钢丝绳是有利的。注2尽管我们希望磨损主要发生在钢丝绳的冠丝钢丝绳外层与滑轮轮槽接触的钢丝)上,但是磨损也可能发生在钢丝绳的股芯和各股之间。5.3.3 与卷筒上钢丝绳挤压有关的绳芯类型钢丝绳发生挤压有多种原因,但最有可能发生在卷筒上多层缠绕的钢丝绳段。同样钢丝绳与光面卷筒或平面卷筒间产生的径向压力比带绳槽的卷筒大得多。9 GB/T 29086-2012 纤维芯多股钢丝绳不得用在多层缠绕的装置上。
7、钢芯钢丝绳和压实股钢丝绳具有更强的抗挤压和抗变形能力。5.3.4 与腐蚀有关的钢丝表面状态。如果预期或已知腐蚀是钢丝绳损坏的主要形式,则推荐使用镀辞或Zn95/A15合金镀层钢丝绳或其他具有良好防腐性能的钢丝绳。应考虑选择钢丝直径尽可能大的钢丝绳,同时还应考虑为满足弯曲疲劳性能是否有其他附加要求。由大量细直径钢丝制造的钢丝绳比由少量粗直径钢丝制造的钢丝绳耐腐蚀性能差。5.3.5 捻制方向和类型5.3.5.1 钢丝绳串联或并联工作如果需要将一根钢丝绳与另一根钢丝绳连接(即串联),元论是在安装期间还是在使用中,钢丝绳都应具有相同的捻制方向和类型,例如右交互捻(sZ)与右交互捻(sZ)连接。注z如果
8、将左捻钢丝绳与右捻钢丝绳连接在一起,钢丝绳承受载荷时将会出现旋转或股松捻现象.如果钢丝绳采用手工编接,则编接接头将会散开或拉开。有些使用场合,例如抓斗式或容器起重机、多个卷筒联合工作的起重设备,要求采用左捻钢丝绳和右捻钢丝绳并排工作(即并联),以抵消两根钢丝绳的旋转作用。5.3.5.2 缠绕方向除非设备制造商的使用说明书中另有规定,钢丝绳在卷筒上的缠绕方向应符合图10规定。图10中的缠绕方向一般适用于光面卷筒和带绳槽卷筒。右捻钢丝绳从右侧法兰盘开始右手缠绕左捻钢丝绳从左侧法兰盘开始左手缠绕a) 右捻钢丝绳下卷b) 左捻钢丝绳下卷L -R L司. R 右捻钢丝绳从左侧法兰盘开始右手缠绕左捻钢丝绳
9、从右侧法兰盘开始左手缠绕。右捻钢丝绳-上卷d) 左雄钢丝绳-上卷固10缠绕方向10 4 GB/T 29086-2012 5.3.6 旋转特性和旋转接头的应用如果所选择的钢丝绳对指定起升高度、钢丝绳间距和起升载荷的扭转性能低劣,提升钢丝绳在多部件缠绕系统布置,由于旋转受到阻碍,就会出现卷缆柱。此时起升将受到严重限制甚至不能作业,该条件下高扬程起升作业钢丝绳就特别容易损坏。注.卷缆柱是指在辘绳缠绕系统中,钢丝绳自身缠绕在一起,辘绳变得混乱的状态。对于给定的缠绕系统,如果考虑了钢丝绳的扭转性能,则产生卷缆柱的可能性是可以评估的。具体可以向钢丝绳或原设备制造商咨询。由于阻旋转钢丝绳外层股的捻制方向一般
10、与内层股的捻制方向相反,因此当钢丝绳的两端固定或不能旋转时在载荷作用下产生的扭矩,或当钢丝缉的一端可以自由旋转时在载荷作用下产生的旋转,将远远小于单层股钢丝绳。为了限制提升作业过程中旋转载荷造成的危害,确保在提升作业区内人员的安全,最好选择承载时旋转度很小的阻旋转钢丝绳,见下述a)情形。当采用这种钢丝绳时,旋转接头的应用能消除由于钢丝绳在滑轮或卷筒上角度偏转而产生的旋转。对于承载时阻抗旋转作用较小的其他阻旋转钢丝绳,见下述b)情形,可能需要借助旋转接头来产生旋转,将可能产生的危害减至最小。然而,在这种情况下,应认识到钢丝绳过度地旋转对钢丝绳的性能可能造成负面影响,同时还会降低钢丝绳的破断拉力,
11、其量值取决于所选用钢丝绳的旋转特性和起升载荷的大小。根据钢丝绳的旋转特性,给出下列旋转接头应用指导za) 当提升载荷相当于20%Fm;n时,旋转特性小于或等于1转/1000d-可采用旋转接头;b) 当提升载荷相当于20%Fmm时,旋转特性大于1转/1OOOd但不大于4圈/1000d-则应得到钢丝绳制造商的建议和/或主管人员的批准后,才可采用旋转接头zc) 当提升载荷相当于20%Fmm时,旋转特性大于4转/1000d-不宜采用旋转接头。其中:1转=360气d=钢丝绳公称直径zFm;n二钢丝绳最小破断拉力。5.3.7 钢丝绳偏角图11表示一个螺旋绳槽倾角为的长卷筒与一个偏转滑轮的组合。当钢丝绳向卷
12、筒两侧的法兰盘缠绕时,钢丝绳与滑轮形成一个偏角自或丘。在卷筒上,钢丝绳相对绳槽形成一个偏角CJ+或(丘-a)。当钢丝绳绕人滑轮时,由于存在钢丝绳偏角,钢丝绳最先与滑轮轮槽边缘接触。当钢丝绳继续在滑轮上通过时,钢丝绳将沿轮槽边缘运动到滑轮轮槽的底部。在这个运动过程中钢丝绳将一边滚动一边滑动,见图12.滚动的结果是随着钢丝绳在滑轮中绕入或绕出,钢丝绳出现绕其自身轴线旋转和捻距时而缩短或时而伸长的现象,最终导致钢丝绳疲劳性能降低,严重时出现鸟笼状或绳芯挤出的结构破坏。随着钢丝绳偏角的增加,钢丝绳旋转的圈数也将增加。11 GB/T 29086-2012 图解:1:左;r:右。图门钢丝绳偏角与绳槽倾角圄
- 1.请仔细阅读文档,确保文档完整性,对于不预览、不比对内容而直接下载带来的问题本站不予受理。
- 2.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
- 3、该文档所得收入(下载+内容+预览)归上传者、原创作者;如果您是本文档原作者,请点此认领!既往收益都归您。
下载文档到电脑,查找使用更方便
5000 积分 0人已下载
下载 | 加入VIP,交流精品资源 |
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- GB 29086 2012 钢丝绳 安全 使用 维护
