GB T 14624.4-2008 胶印油墨结膜干燥检验方法.pdf

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1、ICS 87080Y 44 a雪中华人民共和国国家标准GBT 1 462442008代替GBT 146244 1993胶印油墨结膜干燥检验方法Test method for drying time of film formation of offset ink200812-30发布 2009090 1实施宰瞀鹛鬻瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪1”刖 昌GBT 1462442008GBT 14624的本部分代替GBT 146244 1993油墨结膜干燥检验方法。本部分与GBT 146244 1993主要差异为：标准名称修改为胶印油墨结膜干燥检验方法；标准制样纸由157 gm2双面铜版纸

2、改为60 gm2羊皮纸，相关尺寸也有调整；一对环境温度指数进行了调整；一增加了附录A。本部分的附录A为规范性附录。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国油墨标准化技术委员会归口。本部分起草单位：杭华油墨化学有限公司、太原高氏劳瑞油墨化学有限公司、浙江永在化工有限公司、天津东洋油墨有限公司、国家印刷装潢制品质量监督检验中心。本部分主要起草人：黄荣海、田建中、吴敏、张进梅、苏传健。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 146244 1993胶印油墨结膜干燥检验方法1范围GBT 14624的本部分规定了胶印油墨结膜干燥的检验方法。本部分适用于胶印油墨结膜干燥的检验。2方法一GBT 146

3、244200821原理在规定的条件下，测定油墨薄层表面由浆状变为固态的最短时间，以h表示之。22工具材料221标准制样纸：60 gm2羊皮纸(又称植物羊皮纸或硫酸纸)，规格295 mmX 210 mm，纸中刻有长250 mill宽5 lDIn的长形孔洞。222棉纱。223擦洗溶剂：乙醇。224调墨刀。225刮片。226玻璃板。227大头针。228计时器。23检验条件检验应在温度(23土2)，相对湿度1655)的条件下进行。24检验步骤241 用调墨刀取试样油墨约5 g，置于玻璃板上调动15次(往返)。242将事先已刻好孔洞的羊皮纸平覆在玻璃板上，两头用透明胶带固定，用调墨刀取已调匀的试样油墨约

4、2 g置于羊皮纸上方，用刮片均匀用力的将油墨自上而下地通过孔洞刮至下方。243揭下刮样羊皮纸，在玻璃板上留有羊皮纸厚度的试样油墨薄层，记录品名，开始计时。244定时用大头针对油墨薄层划痕，观察5 rain内划痕是否合拢。如划痕在规定时间内不再合拢，则为试验终点。25检验结果计算刮样完毕至油墨划痕不再合拢的时间(h)，则为油墨薄层表面变为固态的最短时间(h)，即受试油墨的结膜干性时间(h)。3方法二胶印油墨结膜干燥仪器自动测试法按附录A操作。GBT 1462442008附录A(规范性附录)胶印油墨结膜干燥仪器自动测试法A1范围本方法是胶印油墨结膜干燥的仪器自动测试法。本方法适用于胶印油墨结膜干燥

5、的测试。A2方法提要在规定条件下，测定受试油墨薄层表面变为固态的最短时间，以h表示之。A3仪器干燥记录仪一台，应具备下列条件：a)仪器设测试划针装置；b)仪器可装6条试样制膜玻璃条，设6 h、12 h、24 h三个可调量程，每个量程可同时做6个试样的测试；c)仪器配制膜器一个，可按测试要求，分别制出厚度为30 pm、60 pm、90 pm、120 pm的试样油墨薄层。A4试样取试样油墨约10 g，于玻璃板上将其调匀。A5检验条件检验应在温度(232)，相对湿度(655)条件下进行。A6检验步骤A61把制膜玻璃条平置于实验台，制膜器扣在制膜玻璃条上，将选定的制膜器出膜厚度的凹口与制膜玻璃条顶端对齐。A62取调匀的试样约5 g，置于选定的制膜器出膜厚度的凹口一端。A63将制膜器顺制膜玻璃条拖至另一顶端，制膜玻璃条上即留下一条选定厚度的油墨薄层。把该制膜玻璃条装在干燥记录仪的固定位置。A64根据测试要求，选定测试量程。A65将划针装置置于量程刻度的零位，划针置于制膜玻璃条上油墨薄层顶端。A66启动仪器，仪器开始计时，划针顺油墨薄层前移，油墨薄层上留下划痕。A7检验结果检视油墨薄层上的划痕，划痕不再合拢处仪器所示时间(h)，为油墨薄层表面变为固态的最短时间(h)，即受试油墨的结膜干燥时间(h)。