SJ Z 9036-1987 电气、电子测量与试验设备.pdf

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1、中华人民共和子工业推荐性部标准电气、电子与试验设备Electricl and e1ectronic measuring and testing equipment SJjZ 9036 8T UL 244 80 本标准是以UL124475(135) 65(117) 80 ( 144 ) 70 ( 126 ) 75(135) 75(135) 80 ( 144 ) 80 ( 144 ) 75 ( 135 ) 75 ( 135 ) 95(171) 85(153) 105 ( 189) 85 ( 153 ) 95(171) 85(153) 100 ( 180) 100 ( 180 ) SJ!Z 9036

2、 87 7.1 设备的零件D框架直径等于或小子178mm(7in)的交流电动机$1 敝口式电动机2 封闭式电动机E 振子线电容器gA 电解电谷;器B 其它型式的电容器熔断器s半导体器件dz 密封的化合性=砸整流吉Jidg终端器，维修时可能安装于设备的表面以及这样安装时可能靠近此设备的表面s导线和软线ds 温升t(1)95(171) 95(171) 100 ( 180) 100 ( 180 ) 95(171) 95(111) 40 ( 72 ) 65(117) 65(117) 75(135) 40 ( 72 )低于熔点50 ( 90 ) 65(117) 65(117) 35 ( 63 ) 注:a

3、.受热试验可在15C-S5C(591至951)内任何室温下进行，然后把观测的温度再修正到2，5C(111)室温。b. 必须使用温度经过评定的聚合材料。C. 此尺寸是指在铁芯平面上测得的定子框架圆周的直径，但不包括仅仅用来安装电动机或连线的那些突出部份、外亮以及类似的其它东西。d. 如果经过研究试验并被认为适用于更高的温度时，则不作此试验。8 对内爆和炸裂的防护8.1 内爆的防护设备的外壳，或者任何直接观察用的高真空器件如阴极射线管)，应该提供对内的防护。对于屏幕尺寸超过160mm(619!64in)，或者屏幕面积超过20OOOmm 2 ( 3lin 2 ), 两者中取较大者的直接观察用的高真空

4、器件，应该提供对内爆的防护。对真空器件结梅的破裂和机械上的碰撞应提供对内爆的防护。内爆不应损坏外壳的完整性和任何保护而且也。合格步lj据z内爆以后，按下列各项检查=一20一SJ/Z 9036 87 a. 8.1.1条a项(热冲击方法或，b. 8.1.1条b项高能碰撞方法)，以及C. 8.1.2条机械碰撞)，机械碰撞用下述方法检查，1. 测量发散碎片的质量和它们到设备的问同。例外z页岩、裂片以玻璃粉末不被认为是玻璃碎片.2. 检查设备外壳的机械完善程度.用于试验的设备应是完整的，所有的盖板以及其它可以打开或拆卸的零件均来的位置。不是用于内爆保护的玻璃窗，均应卸掉。设备应按正常工作位置放置在高为7

5、5土5cm( 29-!-土2in) ，水平尺寸不超过设备的支架上。通常情况，草草地式设备应放在地板上进行试验。地板上应铺以防滑的无弹力的材料。并两块各为1.3mm(告in)厚，250mm( 9! in)高，至少2m( 72n )长的档板，距离设备外壳前面的位置分别为O.5m( 1告ft)与2.0m ( 6ft )。内爆发生以后i. 质量大于2g(O.07oz)的玻璃碎片不应穿过O.5m( 1告ft)的档板，ii. 在两块档板之间的所有玻璃碎片的总质量不应超过42.5g( 1告。Z) J iii. 任可质量的玻璃碎片，不应通过2.0m(.6ft )的隔板，iv. 从外串的侧部、顶部或后部，不应散

6、发出任何质量的玻璃碎片。8.1.1条给出了两种内爆方法。最好是采用热冲击方法，但是，如果用热冲击方法不能诱发内爆，则应使用高能撞击方法。对每种防护系统，均应进行两种内爆试验。8.1.1 用结构破裂方法进行内爆试验应在真空器件中诱发模拟结构破裂的内爆。如果不影响试验结果，用以诱发这种内爆的几种方法中的任意一种，都可以使用。a. 热冲击方法用玻璃划刀或金刚石刀，在尽可能靠近锥形营体与屏幕轮箍的接合处按8.1图刻划出一种图形，然后，重复地用直径为9.5mm(3/8in)并已加热到接近熔融的玻璃棒的末端，撞击到刻划好的图形部份，以诱发内爆。另外一种方法是重复地用液氮或类似物，在刻划图形处诱发内爆。b.

7、 高能碰撞方法用直径为25mm(1n)的针，通过设备外壳的接合处。设法使针的最大位移为15mm( 19/32in ) lb) ，从15OOOmm ( 5ft )高于蓓下见8.2图的撞击能高度，以诱发内爆。8.1.2 用机械撞击方法进行内爆试验在尽肆为5kg(11 必要时，应增加质量或按表8.1对显示屏表面施加机械撞击，方法是用一个特定的钢球，象单摆-样，从要求的距离上落下，以撞击表面。21 -一SJjZ 8036 87 只要撞击能量不减少，可以对撞击后钢球的穿透深度作出限制。8.2 炸裂防护设备的外壳或构造应对壳内元件的炸裂提供防护。设备的外壳或构造还应对放电提供防护。举例z放电可能来自电解电

8、容器释压装置或者来自电池电解泄1110 合格判据，按第10章与8.2.1条进行试验后检查。8.2.1 电池保护试验包含提供电池保护电路或装置的设备，应承受这样的试验，使保护电路内的任一元件或器件短路或开路。例外s只要能确定在上述条件下不会导致爆炸或着火，可不必做电池保护试验。- -、BJn l da nhu /JJ，曲，.A P吨，、AU-nL 20 C51/64i T J 20 (51/64in) 20 (51/64in) 图8.1 用热冲击方法进行的刻划图形(尺寸单位为mm)22-SJ/Z9036-87 最方尺寸:115 (19/32in) 哼a f ! l 图8.2用高能撞击方法进行内爆

9、试验的IEC试验装置尺寸单位为mm)二号8 1 用机械碰撞方法前拧内爆试验时需施加的冲击一百Z中显示:开表iid尺寸mm(i且)超过160( 60四/64)导j、子400 ( 1503/4) 等于ZK:大于400 ( 1503/4 ) 一一钢球.fi径amm(in) 50.8(2)或40 ( 1.1/2 ) 50 , 8 ( 2 )或40 ( 1.1/2) a 当钢球直径的差别不影响测试结果时，可用任一直径的钢球S 电击的防护9.1 可触政牛可触及件不应引起电击。关于测量与试验端子定义见2.17条)，参见9.3.4条。设备的可触及件包括za 在下列情况下会变为可触及件的零部件，例如s23-冲击

10、电平N.m( ft-lbf ) 4.0(3) 5. 5( 4) M锺o一卸掉盖板时F一开门时p-调节控制!件时F一句调整电源电压机构时F-更换熔珩器时FSJ/Z 9036 87 接上、虽F连接电缆组件以及其它类似物时。b. 操作人员在正常使用或者维修时预期要触及的零件。所谓操作人员预期要触及的零件可以这样确定s从过去的经验看，它们属于可维修的零部件F或根据使用与维修说明书见17章可认为属于操作人员要触及的零部件。合格判据zJ安9.1.3条进行目测检查并按9.2条进行试验以判断是否合格。9.1.1 可触呆绝缘由于绝缘很容易损坏，因而，仅由蜡瓷、漆膜、氧化层、胶片、阴极膜、未浸演纸、纤维与纤维材料

11、、木材码及其类似物质组成的绝缘，不能认为能提供对电击的防护。对于这种可触及绝缘，按9.1.3条与9.2条进行试验时，应该短路。9. 1. 2 电子器件与电解电容器电子器件或电解电容器，不应认为它们能提供对电击的防护。当按9.1.3条与9.1.2条进行试验时，对于用作限制可触及件电压或电流的这类元器件，应该短路或开路(每次一个)，从中取最不利的状态。9.1.3 可触及性.用下列器具和方法可以接触到的零部件，就叫做可触及的零部件sa. 用带有档板的IEC绞接式可触及性试验指(图9.1)在外表面包括底面的各种可能触及的位置上进行试验，b. 用IEC刚性可触及性试验指在所有外部表面包括底面的各种可能触

12、及的位上，施加最大为二ON的力s24-SJ/Z 9036 87 m m 在E_.l_ 正弦交流(r.m.s) 24 不超过24,24 60 不大于24.不大于60大于60.不大于150大于150.不大于300大于300.不大于450大于450，不大于650大于650，不大于1000大于1000，不大于1500大于1500不大于2000大于2000，不大于2500直流、交流峰值或ij，合电压c 不超过35大于35，不大于85大于85，不大于212大于212，不大于424大于424，不大于630大于630，不大于920大于920，不大于1400大于1400，不大于2100大于2100，不大于280

13、0大于2800，不大于36001.0 ( 0.040 ) (0.5(0.020) 2.0 ( 0.080 ) (1 .0(0.040) 25 ( 0.100 ) (1 .5(0.060) 3.0 (0.120 ) (2.0 ( 0.080) ) 3.5(0.140) 4.0 ( 0.160) 5.5(0.220) 10.0(0.400) 12.0 ( 0.480) 14.0 ( 0.560 ) 同左左左左同同同4.5 ( 0.180 ) 6.0 ( 0.240 ) 9.0 ( 0.360 ) 12.0 (0.480 14.0 (0.560 15.5 (0.620 - 30-SJ/Z 9086

14、87 设备祝壳间哽IEC可触及性探头(见圄9.1与9.2)机壳开孔导电连接电源电路面零件图9.3使用任一种I试验指，机壳开孔测量至导电性连接到电源电路的非绝缘件的最短接近E!合格判据2日测检查是否合格。9.8.6 生产线极性检查日常检查试验服从本条任一要求的设备应例行地进行极性检查。合格判据E从插头或电源软线连接器到连接于设备电源电路中的每个器件的连点，对其上的接地标识的导体进行追踪检查。a. 方括弧中的较小数值，适用于微小型元件(例如:印制电路和微型组件) 此数值仅当结构上能严格保持此间lll!.，而且在把元件组装到设备中也不合降低此间距时.才能被接受。b.按14.C. 见2.5条的定义。d

15、. 见2.6条的定义-9.9 潮温处理进行潮渥处理后，设备的绝缘应能保持，漏流不应超过9.10条规定的限值。例行试验不需要进行期温处理。4合格判据z首先按本条进行潮湿处理，然后按9.10条进行试验，检查是否合格。9.9.1 预处理设备在经受潮温处理期间，不应友生由世峙。为避免凝露，应将设备进行温度预处理，将设备置于温度为40.。一44.0t(104.0-11l.20F) ，相对湿度不超过50%的试验箱中至少保持拙，直到设备的温度达到稳定。设备在预处理期间应处于非工作状态。31-SJ /Z 9.036 87 9.9.2 处理凡操作人员为了维修掉或打开的盖板或门，在进行，均应卸掉或打开按9.9.1

16、条进行温度预处理后，立即将受试设备放入温度为38.。一40.0C(100.4-104.00 ) F，相对温度为9095%的试验箱中保持4础。在进行湿度处理期间，设备应处于非工作找态。将受试设备从温度试验箱中取出以后，再按9.10条进行试验，9.10 软线逞攘的和自身供电的设备的如呆某一可触及件与地或与任一其它可触及件之间的开路电压超过9.2条规定的极限值，则这些零部件之间的漏流不应超过本条中规定的极限值。漏流是指包话电容性锅台电流在内的，可在设备暴露表面与地或与设备的其它表面之间传输的全部电流。应在表9.2中指明的设备零件之间测量漏流。流的电路如图9.69.12所示。极限值如表9.3与图9.5

17、所示。规定的漏流测量仪器如图9.4所示。合格别据z用规定的测量仪器或与其等效的仪器测量漏流，以确定是否合格。.2 需要测量事件间的开路电压设备主事件软钱连接设备自供电设备开路保护接地导保包括连到保护接适用适用b地端子的苓部件外壳绕在外壳上的金锚适用适用其它可触及件适用适用与-电漉电路的接地极适用不适用适任何其它同时可触及件a用适用注ga 可用一支手或两支手接触到的零部件被称为同时可触及件。在100mm(4in)X2011mm(8in)的内的零部件可认为是一支手能触及的z在1.8mm(6ft)距离内的零部件，可认为是b如果具有保护接地端时。32-SJjZ 9036 87 规定的漏流测量仪器是这样

18、的一种仪器Ea. 辅人阻抗为1500Q纯电阻与0.15F电容器相井帜b. 对于直流，它指示的是直流平均值F并能跟踪和指1 交流峰值电梳，而且C. 对于交流，它指示的是通过电阻器的，以毫安表示的全波整流复合电流放形平均值的1.1倍F而且在1日z100kHz频率拮围的频响即指示值与实际值之比)，等于1500 Q与0.15!lF，1电容器并联阻扰与1500Q之比值，d. 对于直流2mA和等于1日z的低切交流的测量误差，不大于5%。高于1Hz的交流测量误差应不大于图二5规定极限值的5%。t交电梳白电的实际使用的训屈;仪器，只要读数相同，不必具有全部上述特性。9 , 3 d ), e) 使用保护接地的设

19、备不使用保护接地的设备备条件连到接地导与接地导体隔同时可触及件隔离的零部件时可触及件体的零部件窝的零部件I 1 s ! 1. 于2源2mA dc 2mA dc 2mA dc 2mA dc 不适用路的漏与与与与0_5mA aca 0_5mA a也O, 5mA ac 。，5mAac 图9，6) 图9，6) 图9，8) 圄910) 于电源2mA dc 2mA dc imA dc 2mA dc 2mA dc 路绝缘与与与与与压产生。，53_5mA aC O, 5mA ac 0_5 3, smA ac 0，5纽AacO, 5mA ac 漏流a ) , c) b ) , c) 图9，7) 图9，7)(图9

20、，9) 图9，11) !(囡9，12) 注1a. 这里规定的漏流极限值，适用于那些不带电磁干扰(EMI)滤波器的设备，或者已经去掉戎断开EMli虐波器的设备.如果受试设备使用EMI滤波器，则当撞上滋泼报时，漏流的设限宣布3.5mAac，见9.10.2条.1. 这里规定的漏流极限值.适用于保护接地导体断开的设备、民态z当浅备主呈上保沪撞地等体时，i漏liIi叹喂值为O.5mAaC。c. 图9.5对O.5-3.5mA绘出了图解描述。d. 对于适用于受试设备的每种状态，均应测试漏流。e. 这里规定的漏流极限值，规定了漏流测试仪器在DC-l00kHz频率范围内姆最大允刁飞。33-SJ/Z 9038 8

21、 w晴圆RNtn -民主回.o。cg叫34-喃1l 测量仪表B 规定的漏流测量仪亲的等效电路之M间HHq图9.4在图9.69.12中所要求的漏流测量仪表A SJjZ 9036 87 一气b、电F卢六!队_ I I! I : It! 1 I I I i .,-/t H I ? H 条仪器上的指示值，不应超过9.10条见表9.4规定的数值。9.10.2 漏流测量的注释，在规定在9.10条中规定了漏流测量电路如图9.69.12所示。图中的每一个中列举的注释。下面是适用于图9.69.12的E怦。本条a. 如果电源电路的一个极通常是接地的，则电源电路可直接连接到开关Sl与52而不经过变压器。b. 对于单

22、相供电的软线连接设备，测量漏流时，应将开关51置于正常位置和反向位置。对于直流供电的收线远接设备，测量漏流时，电源导线不需反向。c. 高端或信号端子遍常不需要连接。当怀疑它们的效应对漏流有影响时，可根据设备的梅造和规范，将高端或信号端子短路或加上负载。d. 公共端或参考端，或鼠端端子与隔离端子装置的保护端或屏按规定远到电路的A点。的端子，应e. 每个隔离端子组的公共端，或参考端，或1鼠端与每一个保护端或屏蔽端，均应加以它的最高额定电路对地的电压。凡相对于其它端子而不是相对于地标明电压的端子，不加电压。f. 所有对漏流有影响的附件，应根据制造厂的标称值，使用说明和规范加以连接。9. 通常，11与

23、12可以同时测量而不致苦吨结果，但是在基准条件下测量时，在使用一个电表测量的同时，另一个电表应该短路。h. 如果设备具有全部绝缘或部分绝缘的外壳，可触其件应包括E1. 一个200x 200mm ( 8 x 8in )正方形的导电锚，缠绕在该设备任何部分的周围F或者2. 两个100x 200mm ( 4 x 8in )的导电宿带，缠绕在该设备上任何两个硝距不起过1.8m(6ft)地方的周围F或3. 一个导电平面，可以放置该设备的任一部分。i. 开关52仅用于那种不包括电源开关的软线远接设备。对于这种设备，应在开关52置于接通忧态和断开状态下测量漏流。对于含有电源开关的设备，应在该设备电源开关的接

24、通民态和断开状态下测量漏流。导本间的电压(U) a 肘p或dc aCXIII 1昆合的ac.p+d,c 二。42,4 。-30。42_4 。-42.4大于30。42,4 。42,4 大于30大于42，4大于42，4大于30大于42，4喔.dcd 707 电压bacc 1. 500 c ac Vp 707 f 2Up+1414 !l,414Up +10002Up+1414 2U川山1411，414Udc川c+100叫0矗由国一一一一句44 SJjZ 9086 87 注2%按14.1.2条测得的电压zb. 以dCactm，与8C.，p规定的试验电压，对于介质耐应试验预言，可认为是等泼的zC. 试验

25、鼠压波形应是46-65Hz，基本上正弦波的电应。d. 试验电压中叩队/l5.r尸=础，V月。9.11 介质耐压试验导体间的绝缘与间距，应能承受按本条所加的电压应力，而不致产生可能导致电击火的危险。合格判据z按表9.4在导体之间施加规定的试验电压。试验电压的施加应该是逐渐而平滑地上升到规定数值并保持lmin。通常击穿表现为z在增高试验电压时，电压急剧的减小或非线性上升。同样，通常击穿表现为z在增高试验电压时，电流急剧的上升。在施加试验电压期间，部分放电电晕与类似现象可不予考虑。介质耐压试验仅在这样的一些电路上进行可以证明，在那些电路中，导体间的绝缘或间距被击穿，将会导致电击或着火。当进行介质耐压

26、试验时，如果试验电压加到绝缘的二次电路与电源电路此时保护地电路浮置，中间点是以电源电路或绝缘的次级电路为参考的之间，或者试验是在绝缘二次电路与保护地电路之间进行此时供电电路开路时，可能需要进行如下试验。分别地与同时地在zk 绝缘电路与地之间进行介质耐压试验，b. 电源电路与地之间进行介质耐压试验。进行试验时，可使用一个外部分压器，并将它调到实际使用中出现的分压比，或者使用两个独立的电源，连接并调节其相位，使之产生与实际使用时出现的分压比相同的分压数值。介质耐压型式试验时的电路准备E型式试验时，处于受试电路之间的，功耗较大的元件、电子器件、电容器应该拆除或将其断开，以便对这些问距和绝缘而不是元器

27、件施加满额的介质耐压试验电压。试验时，开关和其它控制件，包括可触及的和不可触及的，应该设置或调节到使所有需要试验的导体都连接到受试电路。9.11.1 一次电路a. 型式试验对导电逗接到电源、电路的所有导体(使之逗接到一起的零件与下列零件之间的绝缘与间距，应进行型式试验了1. 保护接地端子F2. 设备机壳，或围绕机壳而缠绕的导电锚，3. 连接外部电路，但不是导电连接到电源电路的端子(不管操作者是否可触及)。4. 其它可触及的导电件，5. 非导电逗接到电源电路的其它电路。45-SJ/Z 9036 87 这些零部件，可以单独试验，或逗接到一坦试验。试验电压应按设备的最高额定电源电压见4.2.16)加

28、以计开ob 生产线上的介质耐压试验日常检查试验作为日常生产线试验日常检查试验)，每台设备均应在电源电路与可能变成带电的可触及导电件间，施加试验电压而不致击穿。试验电压应是电源频率，1 200V rms施加1s。另一种方法，试验电压是电源、频率，1 OOOVrms施加1min。进行此试验时，设备可处于受热状态，或者非受热状态。进行试验时，设备应是完整的完好装自己)，初级电源开关处于接通位置。不一为此试验修改线路、拆卸或修改设备。例外z类似搭锁式盖板或摩擦自己合按钮等零件，如果它们妨碍进行试验，则可不必处于原来位例外z只要此试验能代表完好的设备，也可以在组装完毕之前进行。试验电压的波形，应该基本上

29、是正弦波形。如果例行试验用介质耐压试验设备的输出小于500VA，则应在输出电路中接人一个电压表或其它与之等效的指示器，以便直接指示试验电压，并用可听或可见的方法指示击穿。一旦发生击穿时，需要用手动复原的外部开关，或能自动剔除受试设备。如果日常检查试验用介质耐压试验设备的输出等于或大于500VA，则试验电压可用合格的电压表指示F或用另一电路中的其它等效指示器指示s或者当只有一个试验电压出时，标明用来指示试验电压的选择器开关指示。当使用标志而不用指示电压表或其它等效指示器时，则在日常检查用介质耐压试验设备中，应包含一种规定的指示方法，例如接到电源指示灯，以指示在试验电压断开之后，手动复原开关也已复

30、原。只要能完成工厂预期的工作，也可以使用本条规定以外的介质耐压试验设备日常检查用。进行此试验时，应把设备的一次电路的两端逗结在一起并且连接到介质耐压试验设备的一端z试验设备的另一端应注接到可触其导电件。进行这类试验时，连接在一次电路的电磁干扰滤波器的电容器不应断开。9.11.2 变压器凡按14.2条规定远接到不限功率电路或导电逗接到电源电路的变压器，其零部件和绕组之间的绝缘与间隙，应该进行型式试验。试验的绕组和零件包括z1. 初级对铁芯、屏蔽层以及每个次级，注:这些绕组和零件，可以单独地试验，或者连接到一起试验。试验电压应按最大额定电源电路的电压计开。2. 每个次级对铁芯、屏蔽层、其它的每个次

31、级和初级。这些绕组和零件，可以单独试验，也可以逗接在一起试验。46-SJjZ9036 87 每个次纹的试验也压，应按其J在太在;i;ii二R压或其最大额定绝缘电压取两者中的最大者计升。9.11.3 其它电路与试验电路(除一次电路与测量电路外介质耐压试验仅需在那些其它电路与试验电路中进行，在这种电路中的导的绝缘或阅hl如果击穿，会导致电击或着火的危险。a.当间距不等于或不超过表9.1规定的数值时，则在每一不限电压或不限功率电路见第14条)与下述零件(或电路之间的绝缘与间距，应进行型式试验z1. 保护接地端p2. 设备外壳或围绕设备缠绕的导电泊3. 其它可触及导电件F4. 每一其它有限或不限电路。

32、这些25仲可以单独试验或违接在一起试验。试验电压应根据14.1.2条规定的电压进行计算。b.当i可距不等于或不超过表9.1规定的数值时，则每一不限功率电路见第14章中相反极性的苓件之间的绝缘和间距，应进行型式试验。试验电压应按14，1.2条规定的电压力日以:9 .11.4 测量电路介质耐压试验仅需在这样的测量电路中进行s在这种电路中的导体间的绝缘或阅距如果击穿，将有导致电击或着火的危险。a.当间距不等于或不超过表9.1规定的数值时，则在接到每一不接地测量端按14条规定标明要连接到不限电压或不限功率的电路、零件与下述零件或电路之间，应进行型式试验，1. 保护接地端F2. 设备外壳或围绕设备而缠绕

33、的导电锚，3. 其它可触及导电件F4. 一次电路，以及5. 每一个其它有限或不限电路。这些零件可以单撞地进行试验，或边接在一起试验。试验电压应按该端予的最大额定电路对地的电压加以。b.当间距不等于或小于表9.1规定的数值时，则标明额定电压的测量端子按14条规定标明哭边接到不限电压或不限功率的之间的绝缘与间距，应进行型式试验。试验电压的敖值，应为最大额定扇子问电压的两倍，但不小于500V。试验电压到底是直流、交此有效值或是交流峰值，要根据端子间标称值的性质决定。另一种方法是z当试验电压为交流，而且希望试验时全部电路元件均灶于原(以便限制介质耐压试验设备把功率传输到受试的电压测量端子电路)，则试验

34、电丘应由时间上分离的两个半波脉冲组成，比脉冲应为正弦形，交替地从0。与下一个周期的- 47-SJ/Z 9036 87 180。开选，详见图9.13，比试验电压至少施加3600个周期。此时冲的峰值，应为对应于最大额定端子间电压峰值的两倍，但不小于500VVPo 此试验电压可能受某一额定的瞬态抑止器件或这类器件的组合的击穿电压所限制，如果E1. 此瞬态抑止器件的额定系为此目的而标明，而态额定2. 此瞬态抑止器件-3. 通过测量电路与阻抗等的额定电流限酬。8.11.5 高压电路120V GH z 抑止器件的电v 1/2正依t;i，IJIl_I.路。/ ，、例如过图9.13学披正弦脉冲介质耐压试验电路

35、过150W，护器、固定除按9.11.3条进行介质耐压试验外，在超过2500V峰值的高压掠的线路与零件之间，还应在型武试验中，施加必要的电压，其电压数值为1.25U+1750，式中的U是按14.1.2条，的高压源输出电压，并保证不支生击穿以致引起着火的危险。高压电路介质耐压试验不适用于测量电路。10 故障条件下当设备按本条规定工作在故障条件下时za. 可触及件不应发生电击见第9章), b. 不应发生火种蔓延见0.2.1条)J C. 无任何条件会导致保护的损坏本标准规定的。设备的某些特征，未按照本章要求在试验方法中给予考虑时，如果需要，可以进行试以满足本章的要求。通常，检查设备和其电路图，可以判断

36、易于导致损坏按本标准的定义的故件。应检查不限电路见第14章)，以评定施加故障条件的这些零件。10.1 设备的准备施加故障条件时za. 设备一直运行到故障条件的影响不大可能有进一步变化时为止;在大多数情况下，连续运行础，可以证明由于施加故障条件的结果，不大可能发生进一步的变化。b. 不应同时施加多于一个的故悍C. 设备的电源电路应连接到规定的电源支路中，并串联以无延时熔断器，其48-SJjZ辅3687为i亥电源文路熔断器所iE容纳的最大电流额定回事d. 电源软线边接设备应该=1. 装有1A的熔断器，并与保护接地措施相串联s2. 具有可触呆寻屯件和围绕讥完绝缘部分缠绕的导电锚，该机壳应通过lA熔断

37、接地p3. 用单层纱币缠绕，并置T铺有白色手纸的软木表面上。e. 每个试验均应在基准试验条件的最不利组合条件下见4.2.1)进行sf. 按3.4.1条加以标志的熔断器和其它过流保护装置，应留在受试电路中，9. 操作人员哇备拆掉或打开的设备零部件均应拆掉或打开。10.2 合格试验按10.3条施加故障条件后，再按本条检查是否合格。10.1 着火a. 不应支生火焰蔓延或熔融金属从而导致桌布或手纸起火、烧焦或灼热的结果Fb. 在机无内不应有持续30S以上的火焰。10.2.2 电击如果出现下对情况则认为受试设备有触电的危险za. 与地串联选出(见10.1条d项，1, 2)的熔断器开路FL 当按下述条款试

38、验时绝缘被击穿z1. 9.11.1条的1一5部分F2. 9.11.2条的1部分，而且当此试验包含测量电路时F9.11.4条的13部分FC. 可kifiz不得合3.2条的要求zd. 间国减小到低于9.7条所要求的数值。10.2.3 故障条件试验的终止在发生火灾、电击等任一状态之前，如果出现za. 电源文路的熔昕器开路zb. 设备的保护装置开路pc. 王一其它电路元件汗路p则认为故障条件可以终止。如果对试验结果的可核实重复性有怀疑时，则应对此终止的故障条件试验再重复两次。否则故障条件试验只应加给受试设备一次而不重复。10.3 故障条件10.3.1 元件故障试验任一端逛到不限功率电路见第14章的电解

39、电容器或电子器件(见2.9条)，应该sa. 两端加以短路，每次只埋路一对p或b. 一端开路，每次只开路一端。49-10.3.2 控温装置失效试验应使下列零件失效za.自动调温或自动限温的控制b.热保护我直C.控温零件或其它风脯d.任一其它类似的通风控刷。例外-第13章的元件。10.3.3 电动机试验应使电动机停止转动或阻止起动。SJ/Z 9036 87 例外z凡标明工作在阻塞状态的电动机。10.3.4 连续运行试验电动机、继电器或用于短期或间断运行的螺线管等类型的电磁装置，如果由于疏忽有可能发生连续运行时，应使之连续运行。例外z标明用于连续运行的电磁4且。10.3.5 电动机一电容器短路试验儿

40、逗接到电源电路的电动机，其辅助绕组电路的电容器，应加以短路。例外s标明自复位型的电容怖。10.3.6 变压器的短路与过我试验连接到不限功率电路(儿第14幸或者导电连接到电肃、电路的变压器，应按本条要求进行试验。除非某个故障条件会导致多种不利结果，其变压器的其它次级绕组应按设备可能发生的故障，接以负载或不接负载ca.短路每个次级绕组，应分别加以短路。b.过载每个次级绕组，应分别使之过载。1. 如有过流保护，则负载应为过流保护装置额定值的110%，2. 如果初级和次级绕组中均有过流保护，则负载应为初级或次级过流保护定值的110%(取最先友生保护作用者为准); 3. 如无过流保护，则负载应为最大功率

41、输出。负载可以是跨接在次级绕组的可变电阻器上，在加电后1min内，应尽快地调整负载，有必要还需重调。对过载的例外s1 具有固有限温作用的变压器s这种固有限温变压器阻抗保护在短路试验时用电阻方法测得的温升，不超过135 t ( 2430F )与106t(2880F)分别对应105( A )级和130( B )级绝缘系统。50一-SJjZ 9036 87 2. 具有自动复原保护器的变压器，具有自动复原保护的变压器，短路360h而不会损坏保护怖。3. 具有手动复原保护器的变压具有手动复原保护器的变压器被短路50个循环，当把保护器开路后，要尽快地将它闭合，而不应损坏保护10.3.7 试验设备与代用电操

42、作人员可触及的输出端，应对地和公共端如未接地时短路。其它输出装置应按本条规定加以短路。10.3.8 电池电路的反极性试验电池工作电路和电池充电电路，应在安放电池的状态下作反极性试验，只要这种安放方法是可能的，并且不会在机械上损坏、修改或变更设备或电池。例外z当操作人员触及不到电池，而且此电池不准备由操作人员更换时，则做电池垣路反极性试验。10.3.9 电池充电试验包含电池再充电电路的设备，在安放电池的状态下应该sa. 调整到段大充电速率F而且b. 将再充电电路中的任一电解电容器或电子器件加以短路或开路进行试验。10.3.10 多级电压供电设备使用电源选捧器并且由操作人员调整或设置此选择器的设备

43、，应将其选择器置于任一标记位置上，使设备接到任一额定电源电压。10.3.11 多功能与过量程试验应使量捏与功能开夫的设置和工作在任意条件组合状态，应将端子接以任一最大额定电压或电流p或对于具有多端子的设备而言，则应接以额定电压与电流的任意组合状态，在多功能与过量程试验中，连到设备测试端子的试验源，应限于3600VA。与其它故障条件试验不同，关于多功能与过量程试验需要远续进行多久，未规定具体的最小或最大持续时间。通常，持续时间决定于受试设备的用途和结构，因为多功能与过量程试验的目的是判明z在刚刚搬错量程或功能开关，或接错端子之后不久，产生着火、发光、起弧、爆炸、电击以及类似异常现象的可能性。因此

44、当明显地看出受试设备已不能完成其预期功能时，试验即可结束。10.3.12 手握式繁用表的介质耐压试验此试验是专门为在备有自动转换极性功能的手握式繁用表中，反接引线时的异常(但是可以预见的条件而设计的。仅需在那些测量电路中进行介质耐压试验=即在该电路中，导线间的绝缘或间距的击穿将会导致电击或着火。当间距不等于或超过表9.1规定的数值时，连接到每一个不接地测量端并标明接不限电压或不限功率(见14章的电路和零件与下列电路和零件之间的绝缘和间51-SJjZ 9036 87 A 距，应把所有端子连在一起进行型式试验sa. 保护地端子，b. 设备机壳或围绕设备缠绕的导电锚，C. 其它可触及的导电件，以及d

45、. 一次电路。合格判据z在导体之间施加试验电压(见表9.2)。试验电压应逐渐而平情地上升到它的规定数值并保持1min。试验电压应按等于该端子的最大标称电路对地的电压加以I开。11 机械强度、稳足性以及对人身的伤设备应具有足够的机械强度和稳定性，可能摸面不应是锐利的。合格判据z目测检查并接本章进行试验。11.1 机械强度设备的机壳、或机壳的零件，应置于符合本标准下述要求的位置za. 防止电击、防止火种蔓延以及防止对人身的切吉b. 保护内部零件与走线，C. 消除外部软线与电缆组件的应力s并且应具有足够的机械强度。按第2幸的定义，符合其中一个以上设备类型定义的设备，应承受为每种有关类型设备所适用的规

46、定试验。例如z手握式与台式两用设备。例外s对于冲击和压力没有提供保护的机壳与机壳零件，不必进行冲击与压力试验。根据表11.1对铸造金属机壳不必进行冲击与压力试验s根据表11.2对于薄金属板机先不必进行冲击与压力试验。合格判据:目测检查以及按11.1.1-11.1.4条进行试验后，检查是否符合第9章的要求。机壳材料铸造金属铁压铸金11.1.1 跌落试验a 手握式设备11. 1 哥嚣金属机踵的最小平均厚度非加强的平表面弧形的、带肋的或另外加强的mm ( in ) mm ( in ) 3.2 ( 1/8 ) 2.4 ( 3/32 ) 2.4 ( 3/32 ) 1. 6 ( 1/16 ) 2.0 (

47、5/64 ) 1. 2 (3/64) 工作时用手握或用于支撑的设备，应抽取3个样品，并使其中的每个样品承受3次独立的冲击试验。试验时，使受试设备从1.0m( 3ft)的高度上，并从可能产生的位置，跌落在硬木表面上。应使受试样品的每1次跌落以不同的部位撞击到硬木表面上。52一-SJ/Z 9036 87 b. 台式、便的式和落地式议备接设备的正常使用位置，安放在平滑的硬木表面上F或将落地式设备安放在平滑、坚硬的刚性水陆地面或钢板上F然后，以设备的一个底边为轴，把另一底边抬高离试验表面lOOmm( 3一15/16in)，或直到被抬高的底面与试验表面之间的夫角为45。时为止取两者之中要求较低者)J再使

48、受试设备自由跌蓓到试验表面上。分别以设备的4个底边为轴，各跌蓓1次。受试设备跌落时，不允许倾倒，致使受试面的相邻面着地(或试验表面。-53一一一1.2 厚度a金一二铝铜、钢机壳的最大尺寸效加强带支不带支持框架或等带支持框效的加强不带支持棺架无镀铸的镀绊的不镀铮的面积长或宽。.雪8(0.023)O. 58( o. 023) 。.51(0.020)0.58(0.023) 、，JA 肉，AH -AHV ，、嘈，.F、J-AHV 0.58(0.023) 39 76.2 (3) N0.74(0.029) 。II臼叫0.74(0.029) 。.91(0.036)1.14(0.045) 0.51(0.020) O.雪8(0.023)1.14(0.045) 1.47(0.058) 1.47(0.058) 1. 91( o. 015) 1.91(0.075 2.41(0.095) 0.51(0.020 0.58(0.023) 0.81(0.032) 0.86(0.034) 1.07(0.042) 1.14(0.045) 0.66(0.023) 。.74(0.029)(36) 232 (8) 203 0.81( o. 032) 0.86(0.034) (90) 581 (12) 30