GB T 9265-1988 建筑涂料 涂层耐碱性的测定.pdf

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1、五、建筑装饰材料413 显的刷痕，然后放置至干。按4.2.1.2和4.2.1.3的要求施涂头道漆和面漆，只是位于试板底部与底材遮蔽部分相邻的应为O.lm2的正方形为待遮蔽的头道漆区除外（即图4中遮蔽2,3部位，除1部位外涂待检头道漆，除J,2,3部位外涂面漆）。4.2.2.4在自漆配套体系的评价方面，应特别注意头道漆和该配套体系的遮盖力，观察时最好是在底漆或着色的区域上观察。白漆从镶边边缘的流失现象，在着色的镶边上可以更容易观察到。4.3 水性漆这种漆应按生产厂的说明书进行稀释，并涂在2.1,2.3和2.4中所述那样制得的未封闭的胶合板、硬质纤维板和石棉水泥板等试板上进行试验。如4.2.1.l

2、所述，将试板牢固地安放在个近于垂直的位置上，使用合适的刷子（见注）及商定的标准漆样涂刷带有一道通常封闭层的试板，用受检的漆样在同样制得的试板上重复涂刷程序，注意在施工性能上的任何差异，将试板置于垂直位置，令其干燥24h或所规定的其他时间。干燥结束后，在每块试板上，遮盖大约0.3m0.3m的面积，然后用适当的刷子（见注）刷涂各自漆的第二道漆，不必力求在任何方向都找平。注意在施工性能上的任何差异。置试板于垂直的位置，令第二道漆干燥24h或所规定的其他时间。除去干燥好的试板上的遮蔽物，对比有封闭层和面层的这两个试板，比较刷痕、流挂、收缩以及有关各方商定待检的其他缺欠。注：使用规定的标准试板时，以0.

3、075m的刷子为宜。s 试验报告试验报告应包括下述内容：a.注明应用本标准；b.受检产品的类型品种以及使用的刷子类型；c .任何偏离本标准试验程序的作法（经商定或其他文件）；d，试验结果；e.试验日期、人员。附加说明：本标准由中华人民共和国化学工业部提出，全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由涂料检验方法标准分技术委员会第25工作组（S口W1臼5）负责起草。本标准主要起草人朱锡根。22.建筑涂料涂层耐碱性的测定GB9265-88 1 主题内容本标准规定了建筑涂料涂层耐碱（饱和氢氧化钙溶液）性的测定方法。414 第一部分主要建筑材料的检测方法标准. 2 引用标准GB 9271色漆和清漆标准

4、试板GB 9152建筑涂料涂层试板的制备3 材料与仪器石棉水泥板：应符合GB9271第5章的规定：蒸馆水或无离子水；氢氧化钙（化学纯）；石蜡、松香（工业品）；软毛刷：宽度为2550mm;pH广泛试纸，114;0号砂布；四倍放大镜；有盖水槽；注射针筒：2mL、5mL;天平感量为O.OOlg。4碱溶液（饱和氢氧化钙）的配制于（232）条件下，以lOOmL蒸馆水中加入0.12g氢氧化钙的比例配制碱溶液并进行充分搅拌，该溶液的pH值应达到121305试验样饭的制备5.1 底板及其处理底板为石棉水泥板（见第3章），尺寸为150mm70mm3mm，其处理按GB9271中5.3条规定进行。5.2试板的制备按

5、GB9152进行。6试验6.1 试验条件：温度为（23士2）。6.2操作步骤：取三块按5.2条规定制备好的试板，用石蜡和松香混合物（质量比为1: 1) 将试板四周边缘和背面封闭。然后将试板面积的213浸入温度为（23 2）的氢氧化钙饱和溶液中，直至规定时间。7试板的检查与结果评定浸泡结束后，取出试板用水冲洗干净，甩掉板面上的水珠，再用滤纸吸干。立即观察涂层表面是否出现起泡、裂痕、剥格、粉化、软化和溶出等现象。以两块以上试板涂层现象一致作为试验结果。五、建筑装饰材料415 对试板边缘约5mm和液面以下约lOmm内的涂层区域，评定时不计。8试验报告试验报告至少应包括下列内容：a.受试涂料的型号、名

6、称、批次、出厂日期及厂名；b.注明本标准名称：c .注明与本标准规定内容的不同之处；d.试验的详细记录及结论；e .试验操作者及单位；f.试验日期。附加说明：本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由上海市涂料研究所负责起草。本标准主要起草人徐月沁。23.建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB9266-88 1 主题内容与适用范围本标准规定了测定建筑涂料涂层耐洗刷性的方法。本标准适用于测定建筑涂料涂层（平面状）的耐洗刷性。2 sl用标准GB 1727漆膜一般和j备法在丑：；51010 C06 1铁红醇酸底漆ZBG 51037四4-83各色醇酸无光磁漆3 仪器和材料3.1 洗刷试验机构造如图1所示。该洗刷机是一种使刷子在试验样板的涂层表面作直线往复运动、对其进行洗刷的仪器。刷子运动频率为每分钟往复37次循环（74个冲程），每个冲程刷子运动距离为300mm，在中间lOOmm区间大致为匀速运动。在90mm38mm25mm的硬木平板（或塑料板）上，均匀地打60个直径约为3mm的小孔，分别在孔内垂直地栽上黑猪棕，与毛成直角剪平，毛长约为19mm。使用前，将刷毛浸人20左右水中，12mm深，30min，再用力甩净水，浸入符合3.3条规定的洗刷介质中12mm深，20mino刷子经此处理，方可使用。刷毛磨损至长度小于16mm时，须重新更换刷子。