GB T 3876-2007 钼及钼合金板.pdf

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1、ICS 7715099H 63 a日中华人民共和国国家标准GBT 3876n2007代替GBT 3876 1983钼及钼合金板Molybdenum and molybdenum alloy plate and sheet2007-1 1-23发布 2008-06-01实施宰瞀嬲鬻瓣警麟瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会促11刖 罱本标准代替GBT 3876 1983钼及钼合金板。本标准与GBT 3876 1983相比，主要有如下变动：增大了钼板的厚度、宽度和长度规格范围，并补充和调整了尺寸允许偏差；增加了添加稀土元素的钼合金牌号MoLa及其要求；增加了钼合金牌号TZM及其要求；提高了板材不平度的

2、精度要求；修改了钼及钼合金板不平度的测量方法，采用了ASTM B38603的方法；增加了合同内容的相关要求。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由宝钛集团有限公司负责起草。本标准主要起草人：张平辉、黄永光、张明祥、王永梅、冯军宁、李献军、张宪铭。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 38761983。GBT 3876-2007钼及钼合金板GBT 3876-20071范围本标准规定了钼及钼合金板的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及订货单(或合同)内容。本标准适用于照明及电真空、高温加热炉、电力半导体器件、钼舟等用途的钼及钼合金

3、板。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 228金属材料室温拉伸试验方法GBT 232金属材料弯曲试验方法GBT 4156金属杯突试验方法GBT 4325(所有部分) 钼化学分析方法3要求31产品分类311牌号、状态、规格钼板的牌号、状态、规格应符合表1的规定。表1规格ram牌号 状态 坯料生产方法厚度 宽度 长度Mol 013020 50220JM01 冷

4、轧(Y) 02005 50510 2002 500M02 消除应力退火(m) 粉末冶金法0510 50800TZMMoLa 热轧(R) 10 50800 2002 000Mol 013020 100t220Mol 冷轧(Y) 02005 100510 2002500M02 消除应力退火(m) 真空电弧熔炼O510 100800TZMMoTi05 热轧(R) 10 100800 2002 000注1：JMol牌号是用于制造引伸和卷边零件的交叉轧制钼板。注2：经供需双方协商，可供应其他规格的板材。312标记示例示例1：用Mol制造、消除应力退火状态、厚度为020 mm、宽度为200 mm的钼板，标

5、记为板Mol m 020x 200 GWT 3876 2007示例2：用MoTi05制造、热轧状态、厚度为20 rnrlo、宽度为500mrn的钼合金板，标记为：板MoTi05 R 20500 GBT 3876-2007GBT 3876-200732化学成分钼及钼合金板的化学成分应符合表2的规定。表2 质量分数主成分 杂质含量，不大于牌号Mo Ti zr C A1 Fe Mg Ni Si C N oM01余量 0002 0002 0010 0002 0005 0010 0010 0003 0008JMolM02 余量 0005 0004 0015 0005 0005 00lO 0，020 00

6、03 0020040 001MoTl05 余量 0002 0010 0，002 0010 0001 0003060 004040 006 001TZM 余量 0010 0005 0010 0003 0080055 012 004稀土L如03名义MoLa 余量 0002 0002 0006 0002 0003 0003 0020 0005 报实测添加量：0118注1：真空电弧熔炼珐生产的Mol牌号，其碳含量应不大于002，氧含量应不大于0005。注2：对熔炼TZM钼合金，其氧含量应不大于0005，且允许加入002硼(B)。33力学性能板材的室温力学性能应符合表3的规定。表3厚度 抗拉强度MPa

7、断后伸长率牌号 状态 mm纵向 横向 纵向 横向JMol 013Z0 685 685 5 5Y 01310 880 930 4 3MoTi0501310 735 785 10 6注：断后伸长率指标，对厚度小于05 N-II,rI的板材为Aso，对厚度不小于05 mlTl的板材为A。34工艺性能341板材应按表4的规定进行室温弯曲试验。试样弯曲后，表面应完好。表4牌号 状态 试样方向 厚度ram 芯轴半径mm 弯曲角度纵向、横向 0131_0 1T 90Mol，JMolR 纵向 1050 2T 90注：T为板材名义厚度。342 JMol和MoTi05牌号的消除应力状态(m)板材，厚度不大于07

8、1Tim时应进行杯突试验，其杯突值应符合表5的规定。GBT 3876-2007表5 单位为毫米杯突值，不小于厚度JMol MoTi05013O15 35 40O15020 4O 40O20030 45 45030O40 48 50040050 51 55050060 52 60O60070 55 6535尺寸允许偏差3。51板材的厚度、宽度、长度及允许偏差应符合表6的规定。当合同中未注明产品厚度偏差的等级时，按级偏差供货。表6 单位为毫米厚度允许偏差名义厚度 宽度 宽度允许偏差I级 级O13O15 士o01 土002 50200 土2O15030 002 土003 50200 士2O30050

9、 土o03 土004 50500 土3050O70 土o04 土005 50800 士507010 土005 O08 50800 士5102o 士006 土010 50800 士52030 士008 土015 50500 53O40 土o10 O20 50-500 540S0 士o12 土030 50500 士550 土8 土10 50500 士5352板材定尺长度不超过1 200 mm时，其长度允许偏差为+。iomm；定尺长度超过l 200 mm时，其长度允许偏差由双方协商确定。353板材应平整，其不平度应不超过5。354板材边部应剪切整齐，无裂口，热轧板材允许有轻微的剪切缺陷。355定尺交

10、货的板材不允许缺角；对于非定尺交货的板材，允许有不超过交付总批重20的缺角产品，但每个缺角面积应不大于25 cm2。356需方对尺寸允许偏差有特殊要求时，由供需双方协商确定。36外观质量361厚度不大于10 mill的钼板以表面清洗状态供货；厚度大于10 mm的钼板以热轧表面状态供贷，当需方要求并在合同中注明对，也可以祝加、磨削等表面状态供货。362板材表面不应有裂纹、起皮、折叠、金属或非金属压人物等缺陷。363板材表面允许有局部的轻微擦伤、辊印、润滑油迹、清洗痕迹，允许有深度不超过板材厚度允许偏差之半的压坑。GBT 3876-2007364板材表面缺陷允许修磨，但修磨后其厚度应不小于板材的最

11、小允许厚度。365板材不允许有分层和夹杂。4试验方法41化学成分仲裁分析方法板材的化学成分仲裁分析方法按GBT 4325进行。42室温力学性能试验方法板材的室温力学性能按GBT 228进行，厚度不小于05 mm的板材，选用P3试样；厚度小于05 mm的板材，选P5试样。43工艺性能试验方法431 产品的室温弯曲试验按GBT 232进行，试样宽度为15 mm。432产品的杯突试验按GBT 4156进行，试样的宽度或长度应不小于90 mm，冲头直径为20 mm。44尺寸测量方法441钼板的尺寸用相应精度的量具测量。其厚度测量在距边部不小于10 mm和距顶角不小于50 mm的位置进行。442钼板的不

12、平度测量按图1进行，其不平度()按式(1)确定不平度一rH100式中：H钼板与平面之间的最大间距，单位为毫米(ram)；L钼板和平面的切线与钼板最大高度之间的距离，单位为毫米(mm)。图1不平度测量方法45外观质量检验方法钼板的外观质量用目视进行检查。5检验规则51检查和验收511产品应由供方质量检验部门检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。512需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内

13、提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方在需方共同进行。52组批产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、批号、规格、生产方法和状态的板材组成。GBT 3876-200753检验项目钼及钼合金板应进行化学成分、外形尺寸、外观质量的检验，有要求时还应进行力学性能、工艺性能试验。54取样产品的取样应符合表7的规定。表7检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号化学成分 每批1份1 32 41力学性能 每批任取2张，每张各取1个纵、横向试样 33 42弯曲试验 每批任取2张，每张按测试项目各取1个试样 341 431杯突试验 每批任取1张，取1个试样 342 432尺寸偏差 逐张检验 35 44外观

14、质量 逐张检验 36 458允许供方以铸锭或坯料的化学成分分析结果报出。55检验结果的判定551化学成分不合格时，判该批产品不合格。552外形尺寸偏差、外观质量不合格时，判该件不合格。553力学性能、工艺性能检验结果中，若有试样不合格时，则应从该批产品中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批产品合格；若重复试验结果仍有试样不合格，则整批产品不合格。但允许供方对其余产品逐张进行检验，合格者交货。6标志、包装、运输、贮存61标志检验合格的产品应附有标签或标牌，其上注明：a)供方质量检验部门的检印；b)产品牌号、规格和状态；c)产品批号。62包装、包装标志、运输和贮存621

15、同一规格的冷轧板材应叠扎成一捆，板与板之间用软纸隔开，外用防潮纸包好，然后用箱包装；同一规格的热轧板材，用箱包装，在箱内摆放整齐。箱内衬防潮纸，并用软纸填实、塞紧，以防窜动，箱外标明“防潮”、“轻放”等字样或标志。622运输和保管时，要防止碰撞、受潮和受活性化学试剂的侵蚀。63质量证明书每批产品应附有质量证明书，其上注明：a)供方名称、地址；b)产品名称；c)产品牌号、规格和状态；d)批号；e)净重和件数；f)各项分析检验结果和质量检验部门印记；g)本标准编号；5GBT 3876-2007h)出厂日期(或包装日期)。7订货单(或合同)内容订购本标准所列材料的合同内应包括下列内容a)产品名称；b)牌号、规格和状态；c)表面状态；d) 尺寸允许偏差的精度等级：e)产品净重或张数；f)特殊的包装要求；g)本标准编号；h)其他。