GB T 3830-1994 软聚氯乙烯压延薄膜和片材.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB/T 3830-94 软聚氯乙烯压延薄膜和片材代替GB3830-83 Calendered film (sheet) from f1exihle PVC 1 主题内容与适用范围本标准规定了软聚氯乙烯压延薄膜和片材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由悬浮法聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及其他助剂，以压延成型方法生产的光面或浅花纹的软聚氯乙烯压延薄膜和片材(以下简称膜片。本标准不适用于经二次压花或复合后的膜片。2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标

2、准环境GB 6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB 13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法QB/T 1130 塑料直角撕裂性能试验方法HG 2-163 塑料低温伸长试验方法3 产品分类膜片的分类见表1。表1分类主要用途雨衣用薄膜用于加工雨衣或雨具等。亦可用于加工成印花雨膜民杂用薄膜或片材用于加工书皮封套、票夹、手提袋等各种塑料民用制品印花用薄膜用于加工成印花民院农业用薄旗用于农、盐田的覆盖或铺垫B也可用于农田或人参的保温大棚等工业用薄膜用于一般的防水覆盖、防渗铺垫及普通工业品的外包装等玩具用薄膜用于加工充气塑料玩具等国家技术监督局1994-0

3、4-12批准1994-12-01实施0 GB/T 3830-94 4 技术要求4. 1 厚度、宽度厚度、宽度及极限偏差应符合表2的规定。表2口1m指标分类厚度宽度公称尺寸极限偏差公称尺寸极限偏差O. 100 O. 190 士0.020薄膜O. 200 O. 240 :t O. 030 1000 士10。.25 0.39 士0.03二:1 000 士25片材O. 40 0.45 :t o. 04 4.2 长度每卷长度由供需双方商定，允许有一个断头。4.3 颜色、花纹由供需双方商定。4.4 夕阳见外观应符合表3的规定，其黑点和杂质的累计许可量及分散度应符合表4的规定。表3指标项自优等品、一等晶合格

4、品色泽均匀均匀花纹清晰、均匀清晰、均匀发毛(包括冷疤)不明显轻微气泡不明显轻微喷霜不明显轻微穿孔不允许不允许永久性皱裙不允许不允许卷端面错位，mm运2030 卷曲平整轻微不平整1 J GB/T 3830-94 表4指标雨衣用薄膜印花用薄膜民杂用片材民杂用薄膜工业用薄膜农业用薄膜项目玩具用薄膜优等品合格晶优等品合格晶优等品合格品优等晶告格品一等晶一等晶一等晶一等晶0.8 mm以上的黑不允许不允许不允许不允许不允许0.3,-.0.8 mm的黑点、杂质许可20 30 25 35 35 40 20 25 35 量，个1m0.3-0.8 mm的黑点、杂质分散度5 6 6 7 7 8 5 6 7 个110

5、0mmX 100mm 4. 5 物理机械性能物理机械性能应符合表5的规定。表5指标序号项目雨衣用薄膜民杂用民杂用印花用薄膜农业用工业用玩具用优等品一等晶合格晶薄膜片材优等品一等晶合格晶薄膜薄膜薄膜拉伸强度飞l 纵、横向二月6.0:;14. 0 二3:13.0二月3.0二15.0 :;16.0 注13.0:;11. 0 注16.0二三16.0二三16.0MPa 断裂伸长率2 (纵、榄向)注200注180注150注150注180注160:;150 二3:130:;210 注200注220% 低温伸长率3 (纵、横向二注30注25注20注10二8二:8二三8二:2210 注20% 直角撕裂强度4 (

6、纵、榄向二3:40注35注30二抖。45 二抖。二注35二主3040 三抖。45 kN/m 尺寸变化率5 (纵、横向(7 运二T7 Q 5 7 7 (7 三三6% 加热损失率运5.0运5.0运5.0运5.0运5.07.0 运7.07. 0 运4.0主4.06 % 水抽出物运1.07 % 耐油性8 h 5 12 5 试验方法5. 1 取样G/T 3830-94 样本必须从每交付批膜片中随机抽取，在被抽取的膜片卷上，从末端向内舍去约2m后，裁取样品，并在该样品上标明膜片的纵方向。5.2 厚度按GB6672的规定进行。试验结果以试样厚度的最大值、最小值表示。5. 3 宽度、长度按B6673的规定进行

7、。膜片需按长度计量时，其累计实际长度应不小于订货规定。5.4 颜色、花纹按供方提供的样品对照进行。5.5 外观在自然光照下目测或用相应的量具测量。卷端面错位系在被抽取的样本上用精度为1mm的钢卷尺分别测量每一侧最里和最外边缘的距离，每一侧的错位距离均应在规定的偏差范围内。卷曲质量亦在被抽取的样本上目测判定。5. 6 物理机械性能5.6. 1 试样1IitJ备按5.1条规定，横向裁取足够量的样品一块，立即在尺寸变化率的取样位置上划上(250士l)mmX(250土l)mm的标线，供裁取尺寸变化率试样用。再按图1所示位置和j备试样。13 E 主EN R B GB/T 3830-94 VX /J U

8、f! /J ， 333 3U3.3 33 22- 2 C沪C泸巳运卢巳v乓尹 吗妇3 乌乓三3巳v3 3 己沪 巳泸巳二1 D=卢 c:宁可 2 2 2 5 5 5 6 6 6 L.J L 一000 4 4 7 7 7 50 幅宽图11 拉伸强度、断裂伸长率试样;2一低温伸长率试样，3直角撕裂强度试样，4尺寸变化率试样，5加热损失率试样;6水抽出物试样;7耐油性试样5.6.2 试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定的标准环境和正常偏差范围进行。状态调节时间4h以上。5. 6. 3 拉伸强度及断裂伸长率臼按GB13022的规定进行。使用I型试样，试验速度(空载)为250:1:25mm/m

9、ino计算每组试样试验结果的算术平均值，拉伸强度保留到小数点后第一位s断裂伸长率保留到整数位。5. 6. 4 低温伸长率按HG2-163的规定进行。计算每组试样试验结果的算术平均值，保留到整数位。5.6.5 直角撕裂强度按QB/T1130的规定进行。薄膜采用叠合试样组试验;片材采用单片试样试验。计算每组试样试验结果的算术平均值，保留到整数位。5.6.6 尺寸变化率14 G/T 3830-94 按图l所示位置裁取己划定标线的试样两块，每块试样应标明每边的中点及方向(见图2)。分别将两块试样置于表面平整且撒有少量滑石粉的纸板上(尺寸约400mm X 400 mm，厚度约1 mm)，并用另一块撒有滑

10、石粉的纸板盖上，然后用夹子把二块纸板夹在一起。试样应不受纸板或夹子的约束，以免影响试样的自由变形。把夹有试样的纸板夹不重叠地置于100士2C的烘箱内，在鼓风下保持30min后取出，于标准环境中放置1h，去除纸板，用精度为1mm的钢板尺测量试样对边标记间的距离。C C b a b 驭d d 纵向图2尺寸变化率按式(1)计算zL-L 甲1-T一!1 X 100 O ) 1 ( 式中g亨尺寸变化率，%; L一一加热后试样对边标记间的距离，mm;Lo-加热前试样对边标记间的距离，mm。分别汁算二块试样纵、横向试验结果的算术平均值，保留到整数位。5.6.7 加热损失率按图1所示位置裁取40mmX60 m

11、m的试样三片，将该试样组于干燥器中放置4h后取出，逐片称重，准确至O.000 1 g。把试样组放进100:J:2C的不鼓风烘箱中恒温6h后取出，立即放入干燥器中冷却至室温(试样应悬挂在烘箱的2/3高度处，并使其与温度计水银球处于同一平面上，试样与水银球的距离应不大于80mm，试样之间距离应不小于30mm)，再逐片称囊，准确至0.0001 g. 加热损失率按式(2)计算mo -m n=-L一一一X100 mo . ( 2 ) 式中，n一一加热损失率，%; mo试样加热前质量，g;m一一试样加热后质量，g。计算三片试样试验结果的算术平均值，保留到小数点后第一位。5.6.8 水抽出物按图1所示位置裁

12、取50mmX100 mm的试样三片，将该试样组于干燥器中放置4h后取出，逐片称重，准确至O.000 1 g.把试样组放入500mL的烧杯中，向烧杯内注入200mL的蒸馆水，使试样沉入水中(若试样浮于水面.可用锦纶丝系重物使之下沉，试样间不应相互接触或贴于烧杯壁上)，将该烧杯置于50士2C的恒温处.24h后自烧杯中取出试样，逐片把试样置于二张干滤纸间吸干水分，再将试样首于50士2C的烘箱内保持8h后取出，在干燥器中冷却至室温。逐片称重，准确至O.000 1 g. 水抽出物按式(3)计算:Go - G q = U尹一一X100 . . .( 3 ) 。15 GB/T 3830-94 式中，q水抽出

13、物，%;G, 试样原质量.g , G 水抽出试验后的试样质量.g。计算三片试样试验结果的算术平均值，保留到小数点后第一位。5.6.9 耐油性按图1所示位置裁取50mmXI0 mm的试样三片，将该试样组置于60士1C的航空机油或10号机油中保持5h后取出，冷却至室温。用汽油轻轻擦净试样表面后，逐片将试样对折1800然后摊平检查对折处，三片试样应全部不破裂(允许对折处发白)。6 位验规则6. 1 组批膜片以批为单位进行检验。在同一设备上生产、同一配方、同一规格的膜片为一批。每批数量不应超过班产量。6.2 抽样采取随机抽样方法。规格及外观按GB2828的规定，采用正常检查二次抽样方案，一般检查水平n

14、.合格质量水平(AQL)6. 5.见表60物理机械性能在每批中抽取一卷。表6批量范围样本抽取样本数量累计抽取合格判定数不合格判定数样本数量N n A, R. 第一5 5 。2 1650 第二5 10 1 2 第一8 8 。3 5190 第二8 16 3 4 第一13 13 1 3 91150 第二13 26 4 5 第一20 20 z 5 151 280 第二20 40 6 7 第一32 32 3 6 281500 第二32 64 9 10 6.3 检验分类6. 3. 1 出厂检验出厂检验项目为除水抽出物及耐油性两项外的全部项目。6.3.2 型式检验按本标准规定的全部技术要求进行检验。正常生产

15、时，每三个月至少进行一次;有下列情况之一时，也用进行型式检验z16 GB/T 3830-94 a. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时事b 出厂检验与上次型式检验的相关检验结果有较大差异时， 正常生产时，若原材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时gd. 产品长期停产恢复生产时;e. 新产品的定型鉴定或老产品的转厂生产时。6.4 判定规则6.4.1 祥本单位的质量判定规格、外观按4.1、4.2、4.3及4.4条规定进行。被检验项目全部合格，则该样本单位为合格。6.4.2 合格批的质量判定规格、外观按表6规定进行。物理机械性能检验结果中若有不合格项目，则应重新从原批中抽取双倍样，对不合格项目

16、进行复验，复验全部合格，该批为合格批。6.4.3 产品质量等级的判定按全部检验结果的最低等级判定。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志每卷膜片的外包装应有下列标志2a. 制造厂名、厂址;b. 产品名称sC. 注册商标gd. 产品规格:e. 制造日期或生产批号，f. 产品质量等级标志及执行的标准编号;g. 检验员代号，h. 净质量(一般为2060kg)。7.2 包装膜片用硬塑料管或纸管作卷芯。卷外包括端面)应用薄膜、牛皮纸或其他包装材料。7.3 运输膜片在运输时应防止受机械的碰撞g防止雨淋、日晒及班污。7.4 贮存膜片应整齐横放于清洁、阴凉、干燥的库房内，同时应保持包装的完整。膜片不应堆放过高，一般以不超过六层为宜，距热源不得小子1mo膜片自生产日燃起，贮存期为一年。附加说明本标准由中国轻工总会提出.本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准由北京市塑料二厂负责起草。本标准主要起草入王智萍、草草蕴臻、了范。本标准参照采用美国试验与材料协会标准ASTM0 1593-89非硬质聚氯乙烯薄膜队I 7