GB T 17185-2012 钢制法兰管件.pdf

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1、道BICS 23.040.60 J 15 中华人民共和国国家标准GB/T 17185-2012 代替GB/T17185-1997 管件品一一钢制法Steel flanged fittings 2013-10-01实施2012-12-31发布发布中华人民共和回国家质量监督检验检菠总局中国国家标准化管理委员会飞JLLh二咄咄町fu啡时GB/T 17185-2012 前士一同本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T17185-1997(钢制法兰管件)，与GB/T17185-1979相比主要技术变化如下z对标准结构尺寸进行了调整，根据iSB16.5:2009，删除了原PN

2、ll.0、PN15.0和PN26.0的尺寸数据z一一将公称压力由PN2.0和PN5.0修改为Class150和Class300，并调整了个别尺寸数值，例如异径接头的端面至端面的距离等z一一修改了钢制法兰管件的种类及代号z一一增加了异径管件的相关技术内容z一一增加了钢制法兰管件的材料;二一修改了标记和标志的内容。本标准修改采用iSMEB1 6. 5 :2009 (管法兰和法兰管件的法兰管件部分，其型式尺寸和技术要求与iSMEB1 6. 5 :2009相关内容基本一致。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国管路附件标准化技术委员会(SiC/TC237)归口。本标准起草单位z中机生产力促进中心

3、、中国石油工程建设公司华东设计分公司、中国天辰工程有限公司、江阴金童石化管件有限公司、湖州久立管件有限公司、扬州市管件厂有限公司。本标准主要起草人z冯峰、刘洪福、刘建欣、杨立建、姚明华、周家峰、李俊英。本标准所代替标准的历次版本发布情况为z一一-GB/T17185-1997 D I GB/T 17185-2012 钢制法兰管件1 范围本标准规定了用Class标记的钢制法兰管件的种类及代号、尺寸与公差、技术要求、水压试验、检验标志及包装。本标准适用于公称压力为Class150和Class300的钢制法兰管件。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的

4、版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰GB/T 9124-2010钢制管法兰技术条件3 种类及代号钢制法兰管件的种类及代号按表1的规定。表1铜制法兰管件的种类及代号品种类别代号等径F45ES 45。弯头异径F45ER 等径F90ES 异径F90ER 90。弯头长半径等径F90ELS 长半径异径F90ELR 等径FTS 三通异径FTR 等径FCRS 四通异径FCRR 等径F45TS 45。斜三通异径F45TR 同心FRC 异径接头(大小头)偏心FRE 等径FYTS Y型三通异径FYTR 1 G/T 171

5、85-2012 4 尺寸与公差4. 1 尺寸钢制法兰管件的型式与尺寸应符合图1、图2、表2及表3的规定;异径管件的所有开孔中心至接触面或法兰面的尺寸与最大开孔的标准管件相同s钢制法兰管件的法兰尺寸应符合GB/T9113-2010中公称压力为Class150和Class300的整体式法兰的规定。a) 90。等径弯头b) 90.长半径等径弯头。45.等径弯头A d) 等轻三通e) 等径四通f) 45.等径斜三通a E g) 同心异径接头h) 偏心异径接头。y型等径三通圈1常用铜制法兰曹件型式圄2铜制法兰管件法兰端部示意固2 GB/T 17185-2012 表2Class150铜制法兰管件的尺寸单位

6、为毫米公称尺寸突面环连接面弯通、长半45。斜三斜三异径弯通、长半三通三通45。斜三斜三异径和四径弯弯头通的远的接头和四径弯弯头通的通的接头最小头的的中长中短中的连头的内径通的通的的中长中短中的端壁厚中心心至心到心至接面中心NPS DN d 中心中心心至心到心至面至tm 至连连接连接连接至连至端至连接面面的面的面的接面至端面的端面端困端困端面接面的距距离距离距离的距丽的距离的距的距的距的距的距距离离C离E离F离G离BC E F 离GB 离AA . 1 25 4.0 2 89 127 44 146 44 114 95 133 51 152 51 127 1X 32 4.8 32 95 140 51

7、 159 44 114 102 146 57 165 51 127 131 40 4.8 8 102 152 57 178 51 114 108 159 64 184 57 127 2 50 5.6 51 114 165 64 203 64 127 121 171 70 210 70 140 231 65 5. 64 127 178 ?岳241 64 140 133 184 83 248 70 153 一一3 80 5. a 76 140 197 76 254 76 152 146 203 83 260 70 165 4 100 6. 1 102 165 229 102 305 76 178

8、171 Z35 108 311 83 191 一一一5 125 7.1 127 190 260 114 313 89 203 197 267 121 349 95 216 6 150 7.1 152 203 292 127 368 89 229 210 298 i 133 37马95 242 一一-8 200 7.9 203 229 356 140 441 114 279 23吕362 146 4目1121 292 10 250 8.7 2S , 279 419 165 521 127 305 286 425 171 527 133 318 卜一一一一一一-12 300 9.5 305 305

9、 483 190 622 140 356 311 4$9 197 629 146 369 14 350 10.3 337 356 546 190 686 152 406 362 552 197 692 159 419 . 16 400 11.1 387 381 610 203 76雪165 457 387 616 210 768 171 470 18 450 11.9 438 419 673 215 813 17晋483 425 679 222 819 184 496 20 500 12.7 489 457 737 241 889 203 508 464 743 248 895 210 521

10、 24 600 14.5 591 559 864 279 1029 229 610 565 870 286 1 035 235 623 a此厚度为GB/T9124-2010管子外径和壁厚标准STD对应的壁厚，用户如果没有特殊订货要求，则按此壁厚供货.因承受装配时紧固螺栓产生的应力、非圆形形状和应力集中而需要增加附加壁厚，由制造商确定。在同时满足以下情况的条件下，允许局部壁厚小子最小壁厚z一一厚度较小的局部封闭在直径不超过J画的圆周范围内，其中d为管件的内径F一一实际测量厚度二三o.75tm ; 一一厚度较小的局部所在的各封闭圆之间的间隔1.75;高二3 GB/T 17185-2012 表3CI

11、囚s300铜制法兰管件的尺寸单位为毫米公称尺寸突面环连接面弯通、长半45。斜三斜三异径弯通、长半三通三通45。斜三斜三异径和四径弯弯头通的通的接头和四径弯弯头通的通的接头最小头的的中长中短中的连头的内径通的通的的中长中短中的端壁厚中心心至心到心至接面中心NPS DN d 中心中心心至心到心至面至t: 至连连接连接连接至连至端至连接面面的丽的面的接面至端面的端困端面端面端面接面的距距离距离距离的距面的距离的距的距的距的距的距距离离C离E离F离G离BC E F 离GB 离AA 1 25 4.8 25 102 127 57 165 51 114 108 133 64 171 57 127 . lX

12、32 4.8 32 108 140 64 184 57 114 114 146 70 191 64 127 1% 40 4.8 38 114 152 70 216 64 114 121 159 76 222 70 127 2 50 6.4 51 127 165 76 229 64 127 135 173 84 237 71 143 2% 65 6.4 64 140 178 89 267 64 140 148 186 97 275 71 156 3 80 7.1 76 152 197 89 279 76 152 160 205 97 287 84 168 4 100 7.9 102 178 22

13、9 114 343 76 178 186 237 124 351 84 194 5 125 9.5 127 203 260 127 381 89 203 211 268 135 389 97 219 6 150 9.5 152 216 292 140 445 102 229 224 300 148 452 110 245 8 200 11. 1 203 254 356 152 521 127 279 262 364 160 529 135 295 10 250 12.7 254 292 419 178 610 140 305 300 427 186 618 148 321 12 300 14.

14、3 305 330 483 203 698 152 356 338 491 211 706 160 372 14 350 15.9 337 381 546 216 787 165 406 389 554 224 795 173 422 16 400 17.5 387 419 610 241 876 190 457 427 618 249 884 198 473 18 450 19.0 432 457 673 254 952 203 483 465 681 262 960 211 499 20 500 20.6 483 495 737 267 1029 216 508 505 746 276 1

15、038 225 527 24 600 23.8 584 572 864 305 1206 254 610 583 875 316 1 218 285 632 a此厚度为GB/T9124-2010管子外径和壁厚标准STD对应的壁厚，用户如果没有特殊订货要求，则按此壁厚供货。因承受装配时紧固螺栓产生的应力、非圆形形状和应力集中而需要增加附加壁厚，由制造商确定.在同时满足以下情况的条件下，允许局部壁厚小于最小壁厚z厚度较小的局部封闭在直径不超过./dt.:的圆周范围内;一一实际测量厚度;:0.75tm; 一一厚度较小的局部所在的各封闭圆之间的间隔1. 75 ./dt: 0 4.2 公差4.2. 1

16、钢制法兰管件的法兰公差应符合GB/T9124-2010中5.2.2的规定，4.2.2 突面连接面的铜制法兰管件中心至连接面的尺寸公差应符合表4的规定。4 GB/T 17185-2012 表4突面连接面的铜制法兰管件中心至连接面的极限偏差单位为毫米公称尺寸公差NPS DN 10 运二250士1.0二三12二，300士1.54.2.3 环连接连接面的钢制法兰管件中心至端面的尺寸公差应符合表5的规定。表5环连接连接面的钢制法兰管件中心至端面的椒限偏差单位为毫米公称尺寸公差NPS DN 骂王10250 士1.0二三12二，300士1.54.2.4 钢制法兰管件连接面至连接面或端面至端面的尺寸公差应符合

17、表6的规定。表6铜制法兰管件中心连接面至连接面或端面至端面的极限偏差单位为毫米公称尺寸公差NPS DN 主三10250 士2.0二三12二三300土3.05 技术要求5.1 材料5. 1. 1 钢制法兰管件的原材料为铸件或锻件，其常用材料见GB/T9124-2010表2，根据用户要求，也可以采用其他材料。5. 1.2 钢制法兰管件材料的化学成分、力学性能及热处理制度等技术要求应符合GB/T9124-2010 表2中所列相应标准的规定，其他要求见GB/T9124-2010第3章。5. 1.3 制造法兰管件的原材料均须具有材料制造厂的质量合格证明书或其复印件，并应按照证明书对钢材进行验收，必要时还

18、应进行复验确认合格后方可使用。5.2 表面质量所有成品管件表面应无裂纹、夹层、夹渣及氧化皮等有害缺陷s铸造管件表面应没有影响使用的裂纹、气孔、冷隔和粘砂等缺陷。5.3 表面处理5.3. 1 碳钢合金钢管件的内外表面应进行除锈处理，并涂防锈油襟。对于铸造管件必要时应进行喷丸处理。5 GB/T 17185-2012 5.3.2 奥氏体不锈钢管件应进行酸洗钝化处理。5.4 压力-温度额定值钢制法兰管件的压力-温度额定值应按照GB/T9124-2010中4.2对法兰的规定。如果异径管件上几个法兰的压力-温度额定值不相同，那么该管件的压力-温度额定值由几个法兰中较低的一个法兰所决定。5.5 标记公称尺寸

19、为NPS4(DN100)，公称压力为Class150，材料为WCB的45。等径弯头标记为zF45ES NPS4(或DN100)-Class150WCB GB/T 17185-2012 公称尺寸为NPS4X 2(DN100 X 50) ，公称压力为Class300，材料为ZG12Cr2Mo1G的同心异径接头标记为zFRC NPS4X2(或DN100X 50)-Class300 ZG12Cr2Mo1G GB/T 17185一20126 水压试验6. 1 每一个铜制法兰管件都应对壳体进行水压试验，其水压试验压力应为温度在38c时的最大允许工作压力的1.5倍。6.2 试验介质为水(可含抗腐蚀剂或煤油)

20、，也可以是其他液体介质(茹度不大于水)。其试验温度不超过50.C。当对不锈钢、镰及锦合金管件进行试验时，水中氯离子含量不得超过25X 10-6 (25 ppm)。6.3 试验保压时间应符合表7的规定。表7保压时间单位为秒公称尺寸保压时间NPS DN 2 骂王5060 231NPS8 65DN200 120 二三10二250180 6.4 承压壳体表面不得有可见泄漏。7 检验7. 1 外观检查成品管件应全部进行外观检查，不得有肉眼可见的裂纹及其他有损强度和外观的缺陆。7.2 形状和尺寸所有管件的形状和尺寸应符合第4章的规定。7.3 元损检验钢制法兰管件的元损探伤检验由用户与制造厂协商确定。6 G

21、B/T 17185-2012 7.4 其他对于重要装置上使用的法兰管件，在原材料进厂后应对材料进行化学成分分析，确定合格后方可投产。根据用户要求订货时可增加对材料的检验项目，如超声、渗透、磁粉探伤或其他检验项目，但须经供需双方褂商并在合同中注明。根据用户要求，订货时可增加对成品管件的其他检验项目，如化学成分、机械性能、水压试验及晶间腐蚀试验等。但需经供需双方协商并在合同中注明。8标志成品钢制法兰管件应在显著位置喷涂或打印耐久性标志，字迹清晰完整标志内容包括za) 制造商名称或商标;b) 本标准编号zc) 法兰的类型代号:d) 公称尺寸;e) 公称压力;f) 材料牌号或代号;g) 合同要求的其他

22、标志内容。9 包装9. 1 成品管件除锈后应在内外表面涂防锈油，并对法兰连接面采取适当保护措施，防止其受划伤和撞击损伤。9.2 成品管件应根据合同要求按钢号、规格分别包装，并有防潮措施。9.3 包装箱内应有塑料袋包装的产品装箱单，产品质量合格证明书。装有成品的箱子应存放在干燥的室内，不得露天存放。9.4 产品装箱单内容包括2、a) 制造厂名称zb) 出厂编号及日期;c) 产品名称规格数量及净重sd) 订货单位和合同号ze) 所附文件的名称和份数，NFON-BEH阁。国华人民共和国家标准铜制法兰管件GB/T 17185-2012 中d 普鲁中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号。00013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张O.75 字数16千字2013年5月第一次印刷开本880X12301/16 2013年5月第一版铸书号:155066.1-47018定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)6851010712 打印H期:2013年5月22日F002A