DB34 T 5450-2026 连栋薄膜温室建造技术与验收规范.pdf

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1、 ICS 65.040.01 CCS B 91 34 安徽省地方标准 DB34/T 54502026 连栋薄膜温室建造技术与验收规范 Gutter-connected plastic greenhouse construction technology and acceptance specification 2026-04-30 发布 2026-05-30 实施安徽省市场监督管理局 发 布DB34/T 54502026 I 前言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专

2、利的责任。本文件由安徽省农业机械试验鉴定站提出。本文件由安徽省农业农村厅归口。本文件起草单位：安徽省农业机械试验鉴定站、合肥市日之丰农业发展有限公司、安徽应时农业设计院有限公司、安徽省设施农业装备行业协会、合肥九万里工程项目管理有限公司。本文件主要起草人：汪泳、叶见青、朱成亮、刘振、肖美华、李杰、孙伟、郭庆、谢星新、刘正余、葛立权、周培倩、吕维平、吴晓晨、邓钢、夏堃。DB34/T 54502026 1 连栋薄膜温室建造技术与验收规范 1 范围 本文件规定了连栋薄膜温室的材料、设计、建造与安装、验收和安全。本文件适用于农业生产连栋薄膜温室的建造与验收。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中

3、的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 2518 连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带 GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 4357 冷拉碳素弹簧钢丝 GB/T 4455 农业用聚乙烯吹塑棚膜 GB/T 5237.1 铝合金建筑型材 第1部分：基材 GB/T 5237.2 铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材 GB/T 5267.3 紧固件 热浸镀锌层 GB

4、/T 6725 冷弯型钢通用技术要求 GB/T 6728 结构用冷弯型钢 GB/T 12467.4 金属材料熔焊质量要求 第4部分：基本质量要求 GB/T 13793 直缝电焊钢管 GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T 18983 淬火-回火弹簧钢丝 GB/T 20202 农业用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)吹塑棚膜 GB/T 23393 设施园艺工程术语 GB/T 50018 冷弯型钢结构技术标准 GB/T 51057 种植塑料大棚工程技术规范 GB/T 51183 农业温室结构荷载规范 GB/T 51424 农业温室结构设计标准 GB/T 51

5、429 农业建设项目验收技术标准 JB/T 10297 温室加热系统设计规范 JB/T 13079 设施农业装备 温室用卷膜器 NY/T 7 农用塑料棚装配式钢管骨架 NY/T 1145 温室地基基础设计、施工与验收技术规范 NY/T 1832 温室钢结构安装与验收规范 NY/T 1966 温室覆盖材料安装与验收规范 塑料薄膜 DB34/T 54502026 2 NY/T 2133 温室湿帘-风机降温系统设计规范 NY/T 2970 连栋温室建设标准 NY/T 3696 设施蔬菜水肥一体化技术规范 NY/T 4317 温室热气联供系统设计规范 3 术语和定义 GB/T 23393 界定的术语和

6、定义适用于本文件。4 材料 混凝土及钢筋 基础混凝土应符合 NY/T 1145 的规定，混凝土的强度等级C25，受力钢筋牌号HRB400。温室骨架 4.2.1 材料要求 4.2.1.1 温室建造所用材料和规格应符合或高于本文件的规定，本文件未规定的应不低于设计要求和相应的产品标准。4.2.1.2 钢管等主要构件、冲压零件，以及拱杆等主要构件连接所选用的管箍、卡槽等，应符合 NY/T 7 及本文件附录 A 的要求。4.2.1.3 温室骨架主要钢构件应采用符合碳素结构钢 Q235B 及以上直缝电焊钢管、矩形管（或低压流体输送焊接钢管符合 GB/T 3091 的要求），其化学成份应符合 GB/T 7

7、00 的规定，力学性能和规格符合GB/T 50018、GB/T 13793、GB/T 6725 和 GB/T 6728 的规定。4.2.1.4 所有焊接件不应有烧穿、夹渣、未焊透和气孔等缺陷，焊接质量应符合 GB/T 12467.4 的规定。4.2.1.5 冲压件的冲切边和表面不应有毛刺和压伤、划痕、裂纹等缺陷。卡具、螺栓、螺母、垫圈等紧固件的表面应热镀锌处理。4.2.1.6 热镀锌钢板冷弯成型卡槽材料屈服强度195 MPa，厚度0.70 mm,表面镀层重量275 g/m2,材料质量应符合 GB/T 2518 的规定。4.2.1.7 铝合金型材卡槽材料宜采用 6XXX 系列铝合金,厚度1.0

8、mm,表面处理应符合 GB/T 5237.1、GB/T 5237.2 的规定。4.2.1.8 卡簧内芯材料宜采用弹簧钢丝,应符合 GB/T 18983、GB/T 12467.4、GB/T 4357 的规定；弹簧表面宜采用浸塑处理，不应有钢丝裸露,端部应无尖角。4.2.1.9 压膜线材料应质地柔软、表面光滑；压膜线抗拉强度应满足设计要求；压膜线不应采用钢丝。4.2.1.10 温室骨架的材料表面不应有裂纹、压扁、扭曲变形等影响强度的缺陷。4.2.2 防腐 4.2.2.1 温室骨架钢管构件应采用热浸镀锌表面防腐处理，镀层质量应符合 GB/T 13912 的规定。4.2.2.2 温室所采用的钢板构件、

9、冲压构件镀层质量应符合 GB/T 2518 的规定。4.2.2.3 所有镀锌螺栓（预埋螺栓除外）、螺母、垫圈等紧固件镀层质量应符合 GB/T 5267.3 的规定。4.2.2.4 采用不锈钢螺栓、螺母、垫圈等紧固件质量应符合 GB/T 3098.6 的规定。DB34/T 54502026 3 覆盖材料 4.3.1 塑料薄膜应符合 GB/T 4455、GB/T 20202 的要求，厚度0.12 mm。4.3.2 其他种类薄膜材料产品质量应符合设计要求。5 设计 选址 连栋温室宜选择地势平坦、交通便利、无遮阳、水源洁净、渠系配套、灌排方便的连片土地，宜在背风向阳处建设，远离工矿、化工企业等污染源。

10、朝向与布局 5.2.1 连栋薄膜温室宜为南北朝向、长度宜为 30 m80 m。5.2.2 温室门尺寸应满足作业机具进出温室的高度与宽度要求，满足室内机械化作业需求。5.2.3 多栋连栋温室项目，温室间应合理布置道路，适宜作业机械行走、转场和物流运输，多栋连栋温室栋与栋之间的距离宜6 m。5.2.4 温室应与南侧的建筑物、树木等遮挡物之间留出足够的距离，以保证温室采光；温室东西两侧与遮挡物的距离要求可比南侧放宽；温室北侧应便于通风、安装和维修。5.2.5 温室其余布局应符合 NY/T 2970 的要求。结构设计 5.3.1 温室地基设计应符合 NY/T 1145 的要求，温室应按照 GB/T 5

11、1183、GB/T 51424 的规定进行设计。5.3.2 温室结构作物吊挂载荷0.15 kN/m2。6 建造与安装 基础 6.1.1 基础建造前应进行岩土工程勘察，基础宜采用现浇钢筋混凝土基础或预制基础。6.1.2 基础内纵向受力钢筋直径12 mm，根数4 根，箍筋直径8 mm，间距200 mm。预埋件应与纵向受力钢筋牢固焊接，预埋件锚筋直径12 mm，数量4 根，确保与上部结构可靠连接。6.1.3 温室四周可设地圈梁，断面尺寸：高度300 mm，宽度240 mm。配筋构造：纵向钢筋12 mm，根数4 根,箍筋直径8 mm，间距200 mm。混凝土强度等级C25，采用现浇施工。6.1.4 基

12、础顶面标高应沿天沟方向设置排水坡度，坡度2.5。基础埋深应达到持力层，且0.6 m。6.1.5 基础回填时应分层回填,土壤类别及压实系数应满足设计要求。温室骨架 6.2.1 总体要求 6.2.1.1 温室主体钢结构安装应符合 NY/T 1832、GB/T 51057 的要求,安装允许偏差应符合附录 B 的要求。6.2.1.2 各立柱轴线应相互平行并垂直地平面基准，标高符合设计要求。6.2.1.3 连接件和紧固件安装位置准确、牢固，无漏装、无松动。DB34/T 54502026 4 6.2.2 立柱及柱间支撑安装 6.2.2.1 立柱与基础应采用螺栓连接，不得采用现场焊接等破坏构件表面镀层的连接

13、方法。6.2.2.2 温室两端面第二开间设“”型柱间支撑，柱间支撑上下设置 60402.0 mm 热浸镀锌矩形管横梁，温室纵向长度超过 60 m 时，每增加 30 m 增设 1 组。6.2.3 水平拉杆、天沟安装 6.2.3.1 先安装水平拉杆，后安装天沟；水平拉杆、天沟用螺栓与立柱连接。6.2.3.2 水平拉杆安装应平直，天沟安装接缝处应用密封胶密封。6.2.3.3 在一个找坡段内天沟直线度偏差应不大于该找坡段长度的 0.5，且25 mm。6.2.3.4 各连接件和紧固件安装位置准确、牢固，无漏装、松动。6.2.4 屋面拱杆、纵杆安装 6.2.4.1 应从任意一个山墙第二根拱杆开始安装,安装

14、的第一根拱杆高度、跨度应与设计要求一致，形成的平面与水平面和温室长度方向应垂直。6.2.4.2 各拱杆平面应相互平行并垂直地平面，拱形高度一致，屋面平整。6.2.4.3 屋面纵杆之间可采用缩径或内套管连接，纵杆与拱杆之间可采用弹簧卡丝、抱箍或螺栓连接。6.2.5 门安装 6.2.5.1 温室应设置主入口门及应急通道门，主入口门宽度2.4 m，高度2.6 m。室内通道应布局合理，主通道宽度2.5 m，门扇应提前组装好，安装前检查外形尺寸,矫正后再与温室钢结构安装。安装过程中应避免门和门框产生变形。6.2.5.2 推拉门上吊轨与温室门框应采用螺栓连接，推拉门下导轨地基应坚固。6.2.5.3 拆卸式

15、平开门与活动扇边框铰接，整体打开式平开门与墙立柱铰接。6.2.5.4 温室的门安装后应关闭严密、启闭灵活、无卡滞现象。6.2.6 卡槽 卡槽应先采用螺丝钉连接在对应构件上，再用卡槽连接片连接，且卡槽缝隙2 mm。覆盖材料 6.3.1 铺膜时应将薄膜纵、横向拉紧铺平，卡槽固定可靠，保持外观平整，无明显皱折，裂缝和洞孔。6.3.2 安装时带有活化剂的膜面应朝内，不得反装。6.3.3 膜安装完成后，应在两拱之间安装压膜线。6.3.4 其他安装要求应符应符合 NY/T 1966、GB/T 51057 的规定。其他 6.4.1 卷膜器安装 应符合 JB/T 13079 的要求。6.4.2 湿帘风机降温系

16、统安装 应符合 NY/T 2133 的要求。6.4.3 水肥一体化系统安装 DB34/T 54502026 5 应符合 NY/T 3696 的要求。6.4.4 加温系统安装 应符合 JB/T 10297、NY/T 4317 的要求。7 验收 材料 应符合 GB/T 51429 的规定，主要部件及辅件符合附录A 的要求。施工验收 7.2.1 要求全数检验的项目应全部合格。抽样检验的项目应 90及以上合格，否则应加倍抽样,若检验结果全部符合要求，判定为合格,若仍有不合格项目，判定为不合格。7.2.2 判定为不合格的工程,返修不宜超过 2 次。经返修后的工程,应按规定逐一检验,若检验结果均符合要求可

17、判定为合格,若检验结果仍不符合要求,可判定该分项工程不合格。验收材料样表 应符合 GB/T 51429 的规定。8 安全 安装单位应具有独立法人资格。安装现场应有施工图纸。安装单位应有施工组织方案,应包括高空作业、用电、材料搬运与安装等安全措施。生产管理者应具备一定的塑料大棚使用、维护及灾害性天气应急处理的知识。生产单位应根据当地气候特征制定应急预案 生产管理者应注意观察天气变化,并根据天气变化采取相应措施,出现极端天气情况时应派专人巡视。日常管理中应严格控制大棚的作物荷载,超过设计荷载时应卸载,避免操作工具或车辆损伤塑料薄膜或钢结构。检修人员不得在大棚上站立或攀爬,不得将超过设计荷载的检修工

18、具放置在塑料薄膜或拱杆上。大棚内不得存放易燃易爆品,大棚周围 5 m 范围内及大棚内不宜用烟火。DB34/T 54502026 6 附录A （规范性）连栋薄膜温室主要部件及辅件材料、技术要求 连栋薄膜温室主要部件及辅件材料、技术要求见表A.1。表A.1 连栋薄膜温室主要部件及辅件材料、技术要求 部件名称 材料规格 技术要求 结构形式 圆拱形 主拱杆 截面面积1250 mm，且壁厚1.5 mm 热浸镀锌管，其中拱杆每根长度4.5 m、主拱杆间距 4 m。材质符合 GB/T 700，力学性能焊缝质量和尺寸规格符合 GB/T 13793，镀锌层质量符合 GB/T 13912，壁厚允许偏差：0.1 m

19、m，钢管镀锌层厚度45m。副拱杆 采用截面直径32 mm，且壁厚1.5 mm 热浸镀锌管。纵拉杆 主立柱 截面面积4800 mm，且壁厚3.0 mm 热浸镀锌管。材质符合 GB/T 700，力学性能焊缝质量和尺寸规格符合 GB/T 13793，镀锌层质量符合 GB/T 13912，壁厚允许偏差：0.1 mm，钢管镀锌层厚度45m。侧墙副立柱 温室边侧副立柱可采用下列 2 种方式，方式一：截面面积2400 mm，且厚度2.0 mm，热浸镀锌管间距 2 m；方式二：直径32 mm，且壁厚1.5 mm 热浸镀锌圆管，圆管间距宜为 1 m。山墙副立柱 截面面积2400 mm，且厚度2.0 mm 热浸镀

20、锌管，每跨3 支。天沟 方式一：加强型天沟采用2.0 mm 冷弯热镀锌板，天沟边自带卡槽，带加强板；方式二：普通天沟采用2.5 mm 冷弯热镀锌板，带加强板。材质符合 GB/T 700，厚度允许偏差：0.05 mm，镀层重量275 g/，表面镀锌层质量符合 GB/T 2518。水平拉杆 截面面积2400 mm，且壁厚2.0 mm 热浸镀锌管。材质符合 GB/T 700，力学性能焊缝质量和尺寸规格符合 GB/T 13793，壁厚允许偏差：0.1 mm，镀锌层质量符合GB/T 13912，钢管镀锌层厚度45m。柱间支撑 柱间支撑上下横梁为 60402.0 mm 热浸镀锌矩形管,柱间拉筋直径12 m

21、m 圆钢。材质符合 GB/T 700，力学性能焊缝质量和尺寸规格符合 GB/T 13793，镀锌层质量符合 GB/T 13912，钢管镀锌层厚度45m。卷膜杆 直缝焊管直径22 mm,壁厚1.2 mm。基础 根据地质情况进行强度设计，满足温室整体稳定性、安全性要求。采用现浇钢筋混凝土基础或预制基础。预埋4个地脚螺栓用于连结立柱。混凝土强度C25，符合 NY/T 1145。覆盖材料 防老化防雾滴农膜，厚度0.12 mm，采用温室专用压膜线，压膜线顶部侧墙用八字簧固定。符合 NY/T 1966、GB/T 4455 拱杆连接件 直径38 mm，厚度1.5 mm，长度250 mm。夹角150 卡槽 方

22、案一：热镀锌卡槽厚度0.7 mm，镀层重量275 g/m2；方案二：铝合金卡槽厚度1.0 mm，阳极氧化处理；符合 GB/T 2518 DB34/T 54502026 7 部件名称 材料规格 技术要求 管槽固定卡 热镀锌薄钢板厚度1.5 mm，镀层重量275 g/m2。符合 GB/T 2518 楔形卡管 管管固定卡 DB34/T 54502026 8 附录B （规范性）连栋薄膜温室安装允许偏差 连栋薄膜温室安装允许偏差见表B.1。表B.1 连栋薄膜温室安装允许偏差 项目 允许偏差/mm 图例 测量方法 拱间距a 30 分别在两侧墙拱杆下部和上部取两组测点，总点数不少于 5 个。顶高H 50 分别在温室两端和中间位置测量，取平均值。肩高h 20 跨度B 20 基础大小 40 将基础周围土层挖空后测量，其中截面大小取上中下 3 个点进行测量，取平均值。基础轴线尺寸 宽度、长度20 对角线长度40 全数测量。基础顶标高 10 长度方向抽样10,跨度方向至少取 3 点。