DB34 T 5514-2026 装配式建筑预制混凝土构件企业实验室质量管理规范.pdf

《DB34 T 5514-2026 装配式建筑预制混凝土构件企业实验室质量管理规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB34 T 5514-2026 装配式建筑预制混凝土构件企业实验室质量管理规范.pdf（17页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、 ICS 03.120.99 CCS A 00 34 安徽省地方标准 DB34/T 55142026 装配式建筑预制混凝土构件企业实验室 质量管理规范 Quality management specifications for enterprise laboratories of precast concrete components in assembled buildings2026-09-09 发布2026-10-09 实施安徽省市场监督管理局发 布 DB34/T 55142026 I 前言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起

2、草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由安徽省建控建设工程质量检测有限公司提出。本文件由安徽省市场监督管理局归口。本文件起草单位：安徽省建控建设工程质量检测有限公司、安徽省产品质量监督检验研究院、合肥市绿色智能建筑发展中心、安徽省建筑工程质量监督检测站有限公司、合肥工大共达工程检测试验有限公司、合肥市建设工程监测中心有限责任公司、芜湖市建昌工程质量检测中心有限公司、安徽省建院工程质量检测有限公司、安徽建工建筑工业有限公司、安徽海龙建筑工业有限公司、安徽国信建设集团有限公司、安徽华东材料新盈科技有限公司、安徽金鹏绿色建筑产业集团有限公司、合肥晶宫绿建

3、节能建筑有限责任公司、中电建池州长智建工有限公司、合肥元正质量技术服务有限公司。本文件主要起草人：李明跃、侯高峰、陈冬梅、丁家强、程多松、张磊、柳勇、丁培培、裴章劲、张晓梅、刘新伟、伍敏、杜慧娟、何学松、周爱东、王通、许航、周梁旗、刘伟、陈马俊、李永佳、郑爱芬、李玉连、江彪、徐志伟、杨倩倩、黄健欣、高洁、李京亚。DB34/T 55142026 1 装配式建筑预制混凝土构件企业实验室质量管理规范 1 范围 本文件规定了装配式建筑预制混凝土构件企业实验室的基本要求、实验室能力、检测程序和检测质量管理。本文件适用于装配式建筑预制混凝土构件企业实验室质量管理，其他类型构件企业实验室参照使用。2 规范性

4、引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50618 房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范 GB/T 51231 装配式混凝土建筑技术标准 JG/T 565 工厂预制混凝土构件质量管理标准 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 DB34/T 5072 装配式混凝土结构检测技术规程 3 术语和定义 GB 50618 界定的以及下列术

5、语和定义适用于本文件。装配式建筑 assembled building 结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的建筑。预制混凝土构件 precast concrete component 按设计规格在工厂预先生产制作的混凝土构件。注：以下简称“预制构件”。预制混凝土构件企业实验室 enterprise laboratory of precast concrete component 企业内部设立的，依据国家、行业及地方相关标准，对原材料、配件、半成品及成品构件实施检测活动的专业技术部门。注：以下简称“实验室”。工程质量检测 testing for qual

6、ity of construction 按相关规定，采用试验、测试等技术手段确定建设工程使用的建筑材料、构件实体质量特性的活动。DB34/T 55142026 2 检测信息化管理系统 test information management system 利用计算机技术、网络通信技术等信息化手段，对质量检测信息进行采集、处理、存储、传输、报告、统计、分析的管理系统。4 基本要求 实验室应经所在法人单位授权成立，并确保其有效运行。实验室应建立与其检测活动相适应的管理体系，并确保该管理体系能够得到稳定实施。实验室应具备对进场原材料、生产过程中的半成品及预制构件开展质量检测的技术能力。实验室应根据相关

7、标准要求进行抽取样品、制作试件、试验检测、出具检测数据等工作。实验室应建立检测结果不合格台账，并按相关规定及时报告。实验室应对检测数据和检测报告的真实性、准确性负责。实验室应保证其检测能力持续满足预制构件生产企业产品质量控制的基本要求。5 实验室能力 人员 5.1.1 实验室应有与其检测活动相适应的技术人员和管理人员，人员数量不少于 5 人。5.1.2 实验室应合理设置工作岗位，包括实验室主任、技术负责人、质量负责人、报告审核人员、报告批准人、检测人员、设备管理员及样品管理员等关键岗位。5.1.3 实验室应实行实验室主任负责制。实验室主任应由企业最高管理层正式任命，授予其权限。5.1.4 实验

8、室人员配备应符合以下要求：a)实验室主任、技术负责人、质量负责人应具有工程类专业中级及以上技术职称，了解装配式建筑预制混凝土构件生产工艺以及相关检测知识，熟知实验室质量管理要求，掌握建设工程质量检测相关标准规范，且具有 5 年及以上从事建筑材料或建设工程检测工作经历；b)实验室主任或其授权的签字人为检测报告批准人。检测报告批准人应取得工程类专业中级及以上技术职称，应具备签字领域相关的技术能力且具有 3 年及以上从事建筑材料或建设工程检测工作经历；c)报告审核人员应取得工程类专业初级及以上技术职称，掌握审核领域的检测方法、操作技能、数据处理和检测流程等要求，且具有 1 年及以上从事建筑材料或建设

9、工程检测工作经历；d)检测人员应具有中专（或高中）及以上学历，具备本岗位的质量检测知识和专业能力，掌握本岗位的检测方法、操作技能、数据处理和安全要求，独立实施检测数据的采集、处理和结果出具，且完成检测报告的成稿；e)设备管理员应具有中专（或高中）及以上学历，了解仪器设备的工作原理和维护保养的基础知识，熟悉仪器设备管理程序及所管设备的操作、日常维护保养、运行状态，负责检测仪器设备的日常管理；f)样品管理员应具有中专（或高中）及以上学历，了解样品的特征及试验工作的基本知识，熟悉样品管理程序，掌握样品标识、接收、登记、流转、贮存、防护、处理等操作要求，负责好样品在检测过程的流转管理。5.1.5 实验

10、室人员管理应符合以下要求：a)实验室应制定人员管理制度，规定人员任职资格、能力、职责和权限；DB34/T 55142026 3 b)关键岗位人员应遵守相关法律法规和标准，经过岗位能力资格确认后在许可的能力范围内从事检测的相关工作；c)实验室应按本文件 7.2 的规定开展人员的质量、技术、安全培训与考核，并保存相关记录；d)实验室主任和实验室技术人员只能服务于同一法人机构下的实验室；e)实验室主任和实验室技术人员兼任企业内其他部门的岗位时，应保证其与实验室无利益冲突。场所与环境 5.2.1 实验室应有固定的工作场所，其检测区域布局、设备设施安装、环境条件配置等应满足检测工作需要。其中质量检测场所

11、的总建筑面积不应小于 150 m2。5.2.2 实验室应根据其检测活动的性质、相互关联性及潜在干扰风险（如交叉污染、温湿度要求、震动、电磁干扰、安全风险等），对功能区域进行合理划分并清晰标识。应单独配置胶凝材料室、集料室、化学分析室、天平室、留样室、力学室、混凝土试配室、标准养护室等检测功能区。关键功能区应符合以下要求：a)天平室/精密仪器室：应配备防震设施，采取防尘措施，并实施恒温恒湿环境控制；b)化学分析室：应设置安全防护和应急措施；c)标准养护室：应具备精确控制温度和湿度的能力；d)样品制备区/混凝土试配室：应采取有效的粉尘控制和噪声控制措施；e)留样室：应实施环境参数控制并落实安全管理

12、要求；f)力学室：应设置防震设施和必要的防护装置。5.2.3 实验室的质量检测场所应具有良好的工作环境和秩序。5.2.4 实验室环境条件应符合标准或技术规范要求。当环境条件不符合标准要求时，应立即停止检测活动，并采取相应措施。在工作期间的水泥标准养护箱和混凝土标准养护室，其温度、湿度应进行连续监控，至少每 4 h 记录 1 次；在自动控制的情况下记录次数可以酌减至每天 2 次。其他对环境敏感区域的监控频率应形成文件。5.2.5 当相邻区域的活动或工作，出现不相容或相互影响时，实验室应对相关区域进行有效隔离，采取措施消除影响，防止干扰或者交叉污染，以保证环境条件符合检测标准或者技术规范的要求。5

13、2.6 实验室应有效识别检测活动所涉及的安全因素并制定相应的安全作业措施和应急预案。对实验室周围的粉尘、噪声、振动、电磁辐射等均应采取必要的防护或隔离措施。5.2.7 检测工作产生的废气、废液、固废（弃）物、粉尘、噪声等影响环境及有毒物质的处置，应符合环境保护和人身健康、安全等方面的相关规定，并应有应急处理措施。5.2.8 实验室应按安全风险防控制度配备必要的消防器材，并应有专人负责管理。设备设施 5.3.1 实验室应配备满足检测能力要求的仪器设备。检测仪器设备功能、量程、精度、配套设备设施应满足开展检测相应标准或者技术规范要求，常用易损的仪器设备应有备品备件。5.3.2 实验室设备设施（包

14、括标准物质）应布局合理，方便操作，保证安全且处于正常工作状态；有可能对人身健康和环境造成危害的设备设施（包括标准物质）应有安全、可靠的防护措施。实验室使用的设施应能保证检测工作正常开展。5.3.3 实验室应对检测结果、抽样结果的准确性或有效性有影响或计量溯源性有要求的仪器设备进行周期性检定或校准，并确保其在有效期内使用。5.3.4 除按周期进行检定或校准外，当仪器设备出现下列情况之一时，应重新进行检定或校准：a)仪器设备首次使用前；b)可能对检测结果有影响的维修、改装、移动；DB34/T 55142026 4 c)停用超过校准或检定有效期后再次投入使用；d)出现不正常工作情况；e)经核查不稳定

15、的。5.3.5 实验室应对仪器设备检定或校准的结果进行计量确认，并在显著部位张贴包含有检定或校准单位、检定或校准日期、计量确认日期及有效期等信息的状态标识。5.3.6 当出现下列状况时，仪器设备应停止使用，并粘贴设备停用标识：a)当仪器设备出现影响检测试验结果等问题时；b)仪器设备出现显示不清晰或按键失灵等故障时；c)当仪器设备不符合现行国家或行业规程规定的要求时。5.3.7 实验室应对操作要求较高、操作步骤较多和误操作后会造成严重后果或损失的设备，实验室应编制操作规程，其操作规程内容至少应包括：检测使用前的准备、操作步骤、维护保养等。5.3.8 实验室主要仪器设备应建立维护保养计划，按维护保

16、养计划实施维护保养并留存记录。5.3.9 当仪器设备出现下列情况之一时，应进行修复或维修：a)指示装置损坏、刻度不清或其他因素影响测量精度时；b)性能不稳定，漂移率偏大时；c)出现显示缺损或按键不灵敏等故障时；d)其他影响检测结果的情况。5.3.10 实验室利用计算机或自动化设备采集、处理、记录、报告、存储或检索检测数据时，应符合下列规定：a)建立和保持数据完整性、正确性和保密性的保护程序；b)定期维护计算机和自动设备，保持其功能正常。6 检测程序 抽样和制样 6.1.1 检测试样除确定工艺参数可制作模拟试样外，均应从企业材料堆场、材料库或成品构件堆场中根据标准要求进行抽取；且抽样应有代表性、

17、真实性、随机性。6.1.2 建筑材料检测样品由实验室抽样人员根据采购合同及有关技术标准对企业进场原材料进行抽取，并应做好抽样记录。建筑材料本身带有标识的，抽取的样品应选择有标识的部分。6.1.3 预制混凝土构件的抽样应符合国家、行业和地方现行有关工程质量验收规范及设计图纸的规定。6.1.4 在抽样、制样和试样流转过程中，保存方法、环境条件和时间条件等应符合相应技术标准要求并做好记录。6.1.5 抽样、制样工作完成后，抽样人员应及时对检测样品进行标识和封志。样品标识应清晰、附着牢固，并包括样品的唯一性编号、抽样日期、代表批号或组号和样品状态等信息。样品封志应标明封样单位、封样人和封样日期；封志后

18、不应擅自开启，启封后不应有明显损毁。6.1.6 监理单位或供应单位或其代表有见证要求的检测样品，实验室应在见证人的见证下开展抽样并做好见证抽样记录。见证抽样记录应包括下列内容：a)见证单位及见证人员、抽样人员；b)抽样、试样制作及操作方法；c)抽样、试样制作所用设备、工具等信息；d)样品的标识和封志；e)试样的确认及交接。DB34/T 55142026 5 6.1.7 实验室对检测样品应按年度建立试验台账，且应及时将样品存放到符合条件的空间或设施。建筑材料检测 6.2.1 原材料检测 6.2.1.1 原材料进场后应按现行标准要求，严格执行“先检测、后使用”原则，不得使用未经检测或检测不合格的原

19、材料。6.2.1.2 骨料、水泥、掺合料和钢材等主要原材料，应按附录 A 规定的检测项目对其进场后进行质量检测。6.2.2 混凝土配合比设计 6.2.2.1 预制构件批量生产前，应根据预制构件的技术要求及施工条件、原材料性能进行混凝土配合比设计，并应符合 JGJ 55 或相关标准的规定。6.2.2.2 实验室应根据原材料的质量，按生产计划的品种、强度等级等下达书面混凝土配合比生产通知，并由实验室指派技术人员对配合比执行情况进行验证。6.2.3 开展检测前，检测人员应完成以下准备工作：a)校对样品标识、封志和检测任务单的一致性，保证与抽样记录、原始记录和检测报告相关联；b)核查样品状态是否符合检

20、测相应标准或规范要求。当样品对贮存条件有要求时，检测人员应检查样品在贮存期间的环境条件是否符合要求；c)对仪器设备状态进行核查，数据显示器需要归零的应在归零状态，并及时填写仪器设备使用记录；d)确认检测依据，根据相关标准将检测环境控制在规定范围内，及时记录环境监控记录。6.2.4 检测人员严格按经确认的检测标准或规范、作业指导书实施检测。6.2.5 检测完成后，应检查仪器设备和环境状态，并做好相应记录。预制构件检测 6.3.1 预制构件应按本文件附录 B 规定的检测流程开展出厂检测。其检测方法按 GB 50204、JG/T 565和 DB34/T 5072 的有关规定进行，有特殊要求检测的项目

21、参照有关规定进行检测。6.3.2 预制构件出厂检测项目和频次应符合 GB 50300、GB 50204、GB/T 51231、JG/T 565 和 DB34/T 5072 和设计图纸要求。6.3.3 开展检测前，检测人员应完成以下准备工作：a)根据工程项目设计要求编制检测方案，制定必要的安全防护措施和相应预案，并经技术负责人批准。必要时，检测方案应经监理单位确认；b)依据检测方案核查检测样品的符合性；c)现场核查仪器设备工作状态和检测构件的安装定位，并做好安全防护。6.3.4 检测人员严格按经确认的检测标准或规范、检测方案实施检测，检测操作应由不少于 2 名检测人员进行。6.3.5 检测过程

22、中检测人员应观察环境条件的变化情况，当条件发生变化并超出允许范围时，应立即停止工作，直至恢复到规定的条件后方可继续进行检测。6.3.6 检测人员应按相关要求保留采样点、测区标识等检测痕迹，必要时保存照片、视频等影像资料。影像资料应能够全面、清晰、完整记录现场检测全过程，并重点记录现场检测人员信息、检测方案执行情况、检测数据实时采集情况。6.3.7 检测完成后应及时进行数据整理，必要时按规定进行二次抽样和补充检测。DB34/T 55142026 6 检测样品处置 6.4.1 实验室的检测样品应按类别、检测项目和接收时间进行样品标识。样品的标识至少包括样品唯一性编号和样品流转的状态信息，并在检测整

23、个期间保留该标识，确保样品不会发生混淆。6.4.2 实验室应有符合样品存放、养护要求的设施。样品管理员应根据抽样记录，核对样品信息后，对样品实施样品标识管理。6.4.3 检测样品需要在规定环境下存储或状态调节时，应保持、监控和记录这些环境条件。6.4.4 实验室应明确已检样品的留置时间和处置方法。样品留置时间应符合下列规定：a)检测后样品的留置时间应符合相关标准、规定和合同约定的要求；b)检测结果为不合格或对检测结果有争议的试样，留置时间不应短于检测报告规定的报告异议期；c)已检样品留置时间无明确要求的，留置时间不应少于 72 h。6.4.5 已检样品的留置处理尚应符合下列规定：a)已检样品留

24、置应与其他样品有明显的隔离和标识；b)已检样品留置的封存和保管应由专人负责；c)已检样品留置应有完整的封存样品记录，并分类、分品种有序摆放，以便于查找；d)在留置期满后，实验室按本文件 7.2 进行处理；对可能造成公害的有毒有害样品，按环境保护管理的有关规定办理。检测原始记录 6.5.1 检测原始记录应有固定格式，经实验室技术负责人批准后使用。检测原始记录可采用纸质记录或电子记录。6.5.2 检测原始记录信息应充分、清晰、完整。实验室的检测原始记录应包括以下内容：a)原始记录名称和记录编号；b)样品编号、样品名称、规格型号、生产单位、代表数量（批次）；c)样品状态描述；d)抽样日期、抽样方法、

25、地点、数量等信息；e)检测方法及依据；f)使用的主要仪器设备名称、型号、编号；g)制样日期、检测日期和对应的环境条件；h)检测数据或观察结果，包括原始数据、过程观察结果、主要的计算公式、图表及计算结果；i)要求保留的影像资料；j)检测中异常情况的描述、记录；k)页码及记录结束标识；l)检测、复核人员的签名或等效标识；m)项目名称、工程部位、构件编号（适用时）；n)有现场见证的，见证人签名。6.5.3 信息自动采集的检测原始记录或图像资料应符合下列规定：a)可及时导出、备份、保存；b)相关文件、影像信息保存符合要求；c)有措施防止未经授权的侵入及修改；d)检测原始记录或图像资料如发现异常，应查明

26、原因；需要更正时由原检测人员和设备检查人签字申请，经实验室主任或技术负责人批准后实施。DB34/T 55142026 7 6.5.4 当纸质检测原始记录形成过程中如有错误需要更正时，不得随意删改，不得涂改，不允许使用涂改液和贴纸方法更改或擦掉重写，应当有措施确保技术记录的修改可以追溯到前一个版本或原始观察结果。自动采集的原始数据不得更改，如发现原始数据异常时，应查明原因，并在备注中予以说明。6.5.5 对于自动采集设备生成的电子数据可以直接录入信息管理系统中或打印记录纸后编入该检测的纸质原始记录中；纸质记录的签名、留档应符合实验室管理体系要求。其电子记录也应采取适当措施予以保存，以避免原始信息

27、的丢失或失真，无法追溯。检测报告 6.6.1 实验室应准确、清晰、明确、客观地出具检测报告，检测报告应采用统一的格式。6.6.2 实验室出具的检测报告宜包括下列内容：a)检测报告名称；b)项目名称、工程地点、工程部位等（适用时）；c)报告的唯一性标识和每页及总页数的标识；d)抽样日期、检测日期及报告日期；e)样品名称、生产单位、规格型号、等级、代表数量（批次）；f)样品特性和状态及相关说明等；g)检测项目、检测方法及依据、判定依据；h)见证人员的单位及姓名（适用时）；i)检测数据、检测结果或结论；j)必要的检测说明和声明等；k)复测时，概述以往检测情况；l)检测、审核、批准人的签名；m)实验室

28、的名称、地址及通讯信息；n)当需对检测结果作出解释时，检测报告中还应包括对检测方法的任何偏离、增加或减少以及其他任何与特定的检测试验有关的信息。6.6.3 检测报告结论应符合下列规定：a)建筑材料的检测报告结论应按相关材料、质量标准给出明确的结论；b)当仅有试验方法而无质量标准，检测材料的检测报告结论可以不作结论或按设计要求给出结论；c)预制构件的检测报告结论应根据设计图纸及相关验收标准要求给出结论。6.6.4 检测报告的出具应符合下列规定：a)检测报告应经检测人员、审核人员、报告批准人等签署，未经报告批准人签署的检测报告无效；b)采用检测信息管理系统管理的检测项目，应通过系统出具检测报告；c

29、)检测报告的责任人可使用手写签名或电子签名，如果使用电子签名应符合相关法律法规规定；d)检测报告应盖实验室检测专用章，多页检测报告应加盖骑缝章。6.6.5 检测报告需修改时，应以检测报告修改单或重新发放检测报告的方式进行。实验室应留存修改申请单、修改前检测报告、检测报告修改单或重新发放的检测报告，并应符合下列规定：a)以报告修改单的方式修改，应详细说明修改原因、修改内容，修改单应作为检测报告的一部分进行管理；b)以重新发放检测报告的方式修改，应撤回或收回原报告，编制新的检测报告，并注以区别于原检测报告的唯一性编号。若原检测报告不能撤回、收回，则应在发出新检测报告的同时，声明原检测报告作废。DB

30、34/T 55142026 8 7 检测质量管理 管理体系 7.1.1 实验室应当依据相关法律法规、标准的规定建立完善的管理体系，并能符合自身实际情况和持续满足检测活动的需求。7.1.2 实验室建立的管理体系应对其组织结构、岗位职责、任职要求和能力确认作出规定。7.1.3 实验室应将其制度、手册、程序和作业指导书等制定成文件，文件形式包括但不限于质量手册、程序文件、作业指导书及记录表格等。7.1.4 实验室制定的质量手册应明确下列要求：a)通用要求；b)结构要求；c)资源要求；d)过程要求；e)管理体系要求。7.1.5 实验室制定的程序文件应包括下列内容：a)检测工作公正性和保密性程序；b)文

31、件控制程序；c)人员管理程序；d)场所及环境管理程序；e)设备设施管理程序；f)样品管理程序；g)检测方法控制程序；h)服务和供应品控制程序；i)检测质量控制程序；j)安全管理与内务控制程序；k)记录管理程序；l)检测报告管理程序；m)数据信息管理程序；n)检测档案管理程序。7.1.6 实验室应依据管理体系建立人员技术档案，内容包括但不限于教育背景、培训经历、资格确认、授权、监督等相关记录。7.1.7 实验室应依据管理体系建立仪器设备档案，并实施动态管理。其内容包括但不限于：a)设备及其软件的识别；b)制造商名称、型式标识、系列号或其他唯一性标识；c)核查设备是否符合规范；d)当前位置（适用时

32、e)制造商的说明书（如果有），或指明其地点；f)检定、校准报告或证书及计量确认记录；g)设备维护保养计划及维护保养记录（适用时）；h)设备的任何损坏、故障、改装或修理。7.1.8 实验室建立的管理体系应有效运行，且具有体系运行相应的记录：a)管理体系文件标识、批准、发布、变更和废止控制记录；DB34/T 55142026 9 b)检测不符合工作的处理记录；c)采取纠正措施、应对风险的措施和改进记录等。检测方法 7.2.1 实验室开展质量检测活动，应采用现行有效的国家标准和行业标准规定的检测方法。7.2.2 对首次使用检测方法或检测方法发生变化时，实验室应对人员技能、检测设备、环境条件等进行

33、验证并保存验证记录，方法验证记录应能证明检测人员、场所与环境、设备设施等技术能力满足要求，检测数据、结果质量得到有效控制。7.2.3 当检测方法不能详细指导实验操作时，实验室应制定作业指导书，包括但不限于设备操作规程、样品的制备程序、补充的检测细则。检测过程 7.3.1 实验室应对日常检测取得的检测数据进行积累整理，定期对检测数据进行统计分析，内容包括原材料、混凝土配合比及装配式建筑预制混凝土构件性能等。7.3.2 实验室应单独建立检测结果不合格台账，按规定及时向采购或生产部门报告不合格信息。对涉及结构安全、重要使用功能的不合格项目应报送企业质量主管部门并配合事件的处理工作。7.3.3 实验室

34、应实施有效的数据、结果质量控制活动，数据、结果质量控制活动包括内部质量控制活动和外部质量控制活动。内部质量控制活动包括但不限于人员比对、设备比对、留样再测、盲样考核等。外部质量控制活动包括但不限于能力验证、实验室间比对等。7.3.4 当出现自身技术能力或资源配置不能满足的检测项目时，实验室应委托具有相应资质的建设工程质量检测机构进行检测。检测档案 7.4.1 实验室应当建立检测档案管理制度，检测抽样记录、检测原始记录和检测报告等应按年度统一编号，编号应连续，不得随意抽撤、涂改。7.4.2 实验室的检测技术资料应包含检测方案、检测抽样记录、检测原始记录、检测报告、检测台账、检测结果不合格台账、检

35、测数据统计报表、其他与检测相关的重要文件等。检测技术资料应按年度、类别、编号的顺序立卷成册，定期归档存放。7.4.3 实验室应具备保存检测技术资料的档案室，档案室应配备防火、防盗、防潮、防蛀、防霉变等设施，环境条件符合保存要求。7.4.4 实验室主任应指定专职档案员负责检测档案管理，做好检测档案的收集、整理、归档、分类编目和利用工作。7.4.5 涉及结构安全的试块、试件及构件的检测技术档案保存期为 20 年，其他检测资料档案保管期限不少于 5 年。7.4.6 检测档案可采用纸质文件或电子文件。电子文件应与相应的纸质文件材料一并归档保存，电子档案的保存应有防止信息丢失或被篡改的可靠措施。检测信息

36、化管理 7.5.1 实验室宜运用检测信息化管理系统对检测业务受理、检测数据采集、检测信息上传、检测报告出具、检测档案管理等活动进行信息化管理。7.5.2 检测信息管理系统应采用权限控制和密码管理机制，对不同人员操作不同功能模块、不同检测项目的权限进行设定和管理。系统操作人员在相应检测、管理环节中的活动应留有记录。7.5.3 实验室应对所有检测信息化管理系统使用人进行培训，确保在授权范围内正确使用。DB34/T 55142026 10 7.5.4 实验室在首次使用检测信息化管理系统前，应进行功能性、可靠性、安全性验证。检测信息化管理系统进行修改、升级或增添功能时，应重新验证并保留验证记录。7.5

37、5 实验室宜对关键场所设置视频监控，视频保存时间不应少于 3 个月，视频录制应包括下列范围：a)实验室试验区域的出入口；b)实验室的试样存放区及已检样品留置区；c)实验室的各检测试验室。7.5.6 实验室应对钢材、水泥、混凝土试块等涉及力值的检测项目实施自动采集。自动采集的检测数据可通过软件设备打印原始记录，不应人工记录检测原始数据。当自动采集设备出现异常或故障，需做临时人工记录时，应注明原因，并及时对设备进行维护维修。DB34/T 55142026 11 附录A （规范性）实验室检测项目与检测设备配备表 实验室检测项目与检测设备配备见表A.1。表A.1 实验室检测项目与检测设备配备表 序号

38、 检测项目 检测参数 主要仪器设备配置 必备检测参数 可选检测参数 1 水泥物理 力学性能 强度 凝结时间 安定性 细度（比表面积）标准稠度用水量 胶砂流动度 行星式胶砂搅拌机；细度负压筛（比表面积仪）；振实台；抗折强度试验机；抗压强度试验机；跳桌；天平；温度、湿度控制设施；养护箱；水泥养护温湿度控制设施；维卡仪；水泥净浆搅拌机；雷氏夹；沸煮箱；雷氏膨胀值测定仪；量水器；烘箱 2 钢筋及灌浆 套筒连接件 力学性能 屈服强度 抗拉强度 断后伸长率 最大力总伸长率 冷弯 反向弯曲 重量偏差 外观质量 尺寸偏差 钢筋套筒灌浆连接接头试件抗拉强度 万能试验机；游标卡尺；弯曲试验机；反向弯曲试验机；钢筋

39、标距仪；电子秤；钢卷尺；扭矩扳手 3 砂、石 砂 筛分析 含泥量 泥块含量 氯离子含量 含水率 砂 密度 试验套筛；摇筛机；天平；案秤；烘箱；针、片状规准仪；压力试验机；压碎值指标仪 石 筛分析 含泥量 泥块含量 针片状含量 压碎值指标 石 含水率 密度 4 混凝土 立方体抗压强度 配合比 坍落度 含气量 凝结时间 抗渗性能 混凝土搅拌机；坍落度筒；容量筒；天平、台秤；混凝土抗渗仪；压力机；振动台；混凝土标养室及温控系统；混凝土贯入阻力仪 DB34/T 55142026 12 表 A.1（续）序号 检测项目 检测参数 主要仪器设备配置 必备检测参数 可选检测参数 5 混凝土掺加剂 外加剂 减水

40、率 抗压强度比 含气量 凝结时间差 外加剂 1 h 经时变化量 收缩率比 限制膨胀率 泌水率比 混凝土搅拌机；混凝土含气量测定仪；混凝土贯入阻力仪；液压式压力试验机；卧式收缩仪；电热鼓风干燥箱；压力泌水仪；振动台；恒温恒湿箱；比长仪 粉煤灰 烧失量 需水量比 细度 粉煤灰 含水量 活性指数 方孔筛；负压筛析仪；天平；高温炉；跳桌；电热鼓风干燥箱；压力试验机 6 装配式建筑预制混凝土构件 结构实体 结构混凝土强度 保护层厚度 尺寸偏差 外观质量 结构实体 钢筋间距 承载力 挠度 抗裂检验 钢筋检测仪；混凝土回弹仪；混凝土钻孔取芯机；百分表或位移传感器；裂缝宽度观测仪或读数放大镜；千斤顶或载荷重块

41、钢卷尺；游标卡尺；塞尺 7 塑料连接件/拉伸强度 拉伸弹性模量 抗拔承载力 层间剪切强度 万能试验机；拉拔仪；直尺；数显游标卡尺 8 保温材料/密度 压缩强度或抗压强度 导热系数 垂直于板面方向的抗拉强度 燃烧性能（不燃材料除外）导热系数测定仪；电热鼓风干燥箱；万能试验机及夹具配件；天平；直尺；数显游标卡尺；拉拔仪；保温材料燃烧性能检测仪 注：必备检测参数为企业开展正常生产及其质量检测活动至少应满足的检测能力。实验室不具备可选检测参数的检测能力，书面委托具有相应资质的建设工程质量检测机构。DB34/T 55142026 13 附录B （规范性）实验室检测流程 实验室检测流程见图B.1。图B.1 实验室检测流程图