DB63 T 999-2011 高纯硅铁精炼设备技术规范.pdf

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1、 ICS 77.100 H 42 DB63 青海省地方标准 DB 63/ T9992011 高纯硅铁精炼设备技术规范 2011 - 06 - 14 发布 2011 - 07 - 01 实施 青海省质量技术监督局 发布 DB63/ T9992011 I 前 言 本标准本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由青海省铁合金行业协会提出。 本标准由青海省经济委员会归口。 本标准参加起草单位：青海省铁合金行业协会、青海物通（集团）实业有限公司、青海出入境检验 检疫局综合技术中心。 本标准主要起草人：王启民、郭庆斌、齐中勇、霍东林、张得红、闫青林。 DB63/ T9992011 1

2、高纯硅铁精炼设备技术规范 1 范围 本规范对高纯硅铁冶炼工艺流程、精炼设备、精炼设备的验收进行了规定。 本规范适用于高纯硅铁精炼电炉的建设、监督和验收管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50056 电热设备电力装置设计规范 YB/T 4166 硅系铁合金电炉烟气净化及回收设施技术规范 DB63/T 998 高纯硅铁 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 高纯硅铁精炼电炉 指能够控制杂质还原程度的还原电炉与能够吹入氧化性气

3、体， 促使部分杂质进一步氧化分离的精炼 保温铁水包相结合的冶炼设备。 4 高纯硅铁精炼工艺流程 高纯硅铁的精炼是精选原材料， 适度降低还原剂配比， 在还原电炉内冶炼并及时将产生的炉渣排出， 控制杂质元素的还原程度，得到杂质元素含量较低的液态硅铁；在保温铁水包中通入氧化性气体，加入 造渣材料进行精炼，进一步降低杂质元素含量生产的高纯硅铁。 5 高纯硅铁精炼设备 5.1 设备构成 能够控制杂质还原程度的精炼电炉与炉外精炼设备构成。其中精炼电炉由供电、炉体、排烟、除尘、 循环冷却水等系统组成；炉外精炼设备由精炼保温铁水包、氧气供给、压缩空气供给等系统组成。 5.2 主要设备参数 主要设备参数见表1。

4、 DB63/ T9992011 2 表 1 主要设备参数 名称 单位 10 t 精炼电炉 15 t 精炼电炉 20 t 精炼电炉 产量 吨/日 9-11 13-15 18-20 铁水包容量 吨 1.5 2.0 3.0 供气压力 MPa 0.6 0.6 0.65 变压器容量 kVA 4500 6300 8000 一次侧电压 kV 35 或 10 35 或 10 35 或 10 二次侧电压 V 90-120 110-130 120-140 频率 /相数 Hz/相 50/3 50/3 50/3 电极直径 mm 630 750 950 5.2.1 主要设备 5.2.2 节能变压器 精炼变压器的容量选择

5、，应满足节能要求，符合工艺规定 的用电制度和变压器允许的过负荷30%能 力，其二次电压和调压方式，应符合工艺过程的要求，其一次电压的选择，应根据供电的技术经济比较 确定。 5.2.3 导电短网 应满足阻抗最小、有功功率最大、功率因数最高的原则；尽可能缩短供电的空间距离、减少接点， 使用导电率高、过流能力强、接触电阻小、膨胀系数一致的同一材料，减少馈电线路的损耗；短网附近 范围减少铁磁体和使所有钢铁件对地绝缘，并使用隔磁材料如不锈钢等使电磁损失降到最低。 5.2.4 电极 采用石墨、碳素或自焙电极。自焙电极应选用电阻率低、导电性强的电极糊，其过流能力应满足工 艺要求。 5.2.5 炉体 在砌筑时

6、，所用碳砖要求耐侵蚀性高，耐火砖 耐火度高。出铁口应低于炉底60 mm100 mm，便于 顺利出渣。 5.2.6 排烟除尘系统 按YB/T 4166要求执行。 5.2.7 精炼保温铁水包 容量应满足吹入气体搅拌、液面上升的空间要求；包衬砌筑应分布均匀，压力稳定，符合搅拌氧化 及保温的要求。 5.2.8 冷却水系统 按GB 50056要求执行。 6 高纯硅铁精炼设备的验收 DB63/ T9992011 3 6.1 高纯硅铁精炼设备系统制造安装完工后，应由建设、设计、施工单位三方按国家现行有关标准、 规范进行验收。 6.2 工程施工安装验收合格后，进行高纯硅铁精炼设备系统的运行验收;高纯硅铁的质量应达到 DB63/T 998 标准所规定的要求，产量达到设计产能的 90 %以上。 6.3 高纯硅铁精炼设备生产的高纯硅铁产品由第三方检验机构检测合格。 _