DB44 T 941-2011 家具配件 万向脚轮.pdf

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1、 DB44 ICS 83.080.20 Y 83 备案号：32061-2012 广东省地方标准 DB44/T 9412011 广东省质量技术监督局 发布 2011-11-10 发布 2012-03-01 实施 家具配件 万向脚轮 Furniture Accessories Universal Caster DB44/T 9412011 前 言 本标准是按国家标准化法有关规定而制定,目前由于家具配件脚轮国内尚未有具体的统一要求,因 此,在技术内容上主要参考国内外同类产品先进技术,通过消化吸收,在原有技术指标的基础上,结合我 国实际情况,参考 GB/T 3325-2008 金属家具通用技术条件和

2、QB/T 2280-2007办公椅的有关规 定,并依据 GBT1.1-2009标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写的有关要求,对国内外技术 中实践证明适合本产品情况又不妨碍产品通用性的那些内容保留转化为本标准,按 GBT1.1-2009标 准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写标准格式的规定制定了本产品标准,并作为生产和交货的 依据。 本标准第 5 章要求,主要是参考国内外同类产品技术指标,通过消化吸收, 并结合 GB/T 3325-2008 金属家具通用技术条件和 QB/T 2280-2007办公椅的有关规定而编制。 本标准第 6 章试验方法,主要是依据 GB/T 3325-20

3、08金属家具通用技术条件 、QB/T 2280-2007 办公椅 、GB/T 250-2008纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 、GB/T 16422.2-1999塑料 实验室光源暴露试验方法 第 2 部分：氙弧灯 、QB/T 3814-1999轻工产品金属镀层 和化学处理层的 外观质量测试方法 、QB/T 3816-1999轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法测重法 、QB/T 3821-1999轻工产品金属镀层的结合强度测试方法 、QB/T 3826-1999轻工产品金属镀层和化学处 理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法的有关规定而编制。 本标准由广东省质量技术监督局提

4、出并归口。 本标准主要起草单位：广东省陆丰市标准化计量质量协会、陆丰市甲子华南家具配件厂、陆丰市 甲子瀛耀家具配件厂、陆丰市甲子鸿盛装璜厂、陆丰市祥丰塑料五金有限公司、陆丰市甲子永固家具 配件厂、陆丰市海洋装璜工业有限公司、陆丰市义明装璜实业有限公司、陆丰市甲子甲力五金塑料厂、 陆丰市甲子家具配件厂、陆丰市甲子恒丰家具装璜厂。 本标准主要起草人：刘政潮、林昌民、李光耀、刘金链、刘加祥、赵余蓬、李纪创、房仲耀、 钟饶、吴纪雄、林昌胜。 本标准为首次发布。 DB44/T 9412011 1 家具配件 万向脚轮 1 范围 本标准规定了家具配件 万向脚轮( 以下简称万向 脚轮) 的术语和定义、分类与命

5、名、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚酰胺(尼龙)材料注塑成型为轮体、以 Q195 钢板冲压成型为配件制成的脚轮,主 要用于承载各类家具、家用电器、办公桌、椅等脚安装使用的万向脚轮(其它材料制成的专用家具万向 脚轮可参照执行本标准）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 3325-2008 金属家具通用技术条件

6、 GB/T 16422.2 塑料实验室光源暴露试验方法 第 2 部分：氙弧灯 QB/T 2280-2007 办公椅 QB/T 3814 轻工产品金属镀层 和化学处理层的外观质量测试方法 QB/T 3816 轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法测重法 QB/T 3821-1999 轻工产品金属镀层的结合强度测试方法 QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 万向脚轮 universal caster 脚轮本身除具有沿前后方向自由转动功能外,还具备可依靠偏心支架自由地绕沿垂直几何轴线方 向

7、360自由摆动功能的脚轮。 3.2 制动脚轮 locking caster 具有制动装置的万向脚轮。制动脚轮分单向制动脚轮和双向制动脚轮;单向制动脚轮只具有制止脚 轮转动的装置;双向制动脚轮既具有能制止脚轮转动，又具有能制止脚轮改变摆动方向的装置。 3.3 平板型脚轮 flat caster 脚轮的安装方式为平板结构连接式。 3.4 螺杆型脚轮 screw caster DB44/T 9412011 2 脚轮的安装方式为螺杆结构连接式。 3.5 插销型脚轮 bolt caster 脚轮的安装方式为插销结构连接式。 3.6 脚轮滚动阻力 caster rolli ng resistance 脚轮

8、安装在空载的转椅上,沿水平洁净的钢板表面上平衡匀速移动时,其脚轮滚动所产生的阻力。 4 分类与命名 4.1 产品分类 4.1.1 根据脚轮的使用功能,将脚轮分为二大类: 万向型脚轮、制动型脚轮。 4.1.2 根据脚轮的安装连接方式,将脚轮分为三种: 平板型脚轮、螺杆型脚轮、插销型脚轮。 4.2 型号命名方法 4.2.1 产品型号命名方法可根据脚轮的使用功能和安装连接方式进行命名。 JL 脚轮直径,单位:mm; 安装连接方式(P:平板型脚轮；L:螺杆型脚轮；C:插销型脚轮); 脚轮使用功能(W:万向脚轮；D:制动脚轮); 脚轮代号。 4.2.2 产品型号命名方法示例: JLWP-30 表示: 脚

9、轮直径为 30mm;安装连接方式为平板型;使用功能为万向型的脚轮。 4.3 主要尺寸参数 脚轮的主要尺寸参数见表 1。 表 1 主要尺寸参数 单位为 mm 产品型号 脚轮直径 () 脚轮高度 (H) 脚轮宽度 (b) 脚轮连接平 板边长(a) 脚轮连接螺 杆外径(M) 脚轮连接插 销直径(d) 轮轴直径 （） JLWP-30 300.5 430.5 330.8 300.10 - - 50.05 JLWL-30 300.5 430.5 330.8 - M815 - 50.05 JLWC-30 300.5 430.5 330.8 - - 720 50.05 JLDP-30 300.5 430.5

10、330.8 300.10 - - 50.05 JLDL-30 300.5 430.5 330.8 - M815 - 50.05 JLDC-30 300.5 430.5 330.8 - - 720 50.05 JLZP-30 300.5 430.5 330.8 300.10 - - 50.05 JLZL-30 300.5 430.5 330.8 - M815 - 50.05 DB44/T 9412011 3 表 1(续) 单位为 mm 产品型号 脚轮直径 () 脚轮高度 (H) 脚轮宽度 (b) 脚轮连接平 板边长(a) 脚轮连接螺 杆外径(M) 脚轮连接插 销直径(d) 轮轴直径 （) JLZ

11、C-30 300.5 430.5 330.8 - - 720 50.05 JLWP-40 400.5 530.5 380.8 350.10 - - 60.05 JLWL-40 400.5 530.5 380.8 - M815 - 60.05 JLWC-40 400.5 530.5 380.8 - - 720 60.05 JLDP-40 400.5 530.5 380.8 350.10 - - 60.05 JLDL-40 400.5 530.5 380.8 - M815 - 60.05 JLDC-40 400.5 530.5 380.8 - - 720 60.05 JLZP-40 400.5 5

12、30.5 380.8 350.10 - - 60.05 JLZL-40 400.5 530.5 380.8 - M815 - 60.05 JLZC-40 400.5 530.5 380.8 - - 720 60.05 JLWP-50 500.5 620.5 450.8 380.10 - - 60.05 JLWL-50 500.5 620.5 450.8 - M815 - 60.05 JLWC-50 500.5 620.5 450.8 - - 720 60.05 JLDP-50 500.5 620.5 450.8 380.10 - - 60.05 JLDL-50 500.5 620.5 450.

13、8 - M815 - 60.05 JLDC-50 500.5 620.5 450.8 - - 720 60.05 JLZP-50 500.5 620.5 450.8 380.10 - - 60.05 JLZL-50 500.5 620.5 450.8 - M815 - 60.05 JLZC-50 500.5 620.5 450.8 - - 720 60.05 JLWP-75 750.5 640.5 520.8 420.10 - - 70.05 JLDP-75 750.5 640.5 520.8 420.10 - - 70.05 JLZP-75 750.5 640.5 520.8 420.10

14、- - 70.05 注：脚轮的主要尺寸参数可根据用户要求设定, 但尺寸公差不得低于上述规定。 5 要求 5.1 外观质量 5.1.1 产品整体表面应牢固光滑, 色泽均匀, 无损伤、磕碰、锈蚀、裂纹及明显的杂质、波纹、凹陷等 缺陷。 5.1.2 金属冲压件不得有裂缝、毛刺、夹层、错位、结疤等现象。 5.1.3 聚酰胺( 尼龙) 铸件应完整光滑, 不得有气泡、缩孔、凹陷、分层、锋棱、崩缺、杂质等缺陷。 5.1.4 金属冲压件电镀层表面应色泽均匀、光滑, 不应有烧焦、起泡、剥落、锈迹、针孔、裂缝、花斑、 划痕、露底等缺陷。 5.2 电镀层要求 5.2.1 镀层结合力 DB44/T 9412011 4

15、 万向脚轮的金属冲压件电镀层经 QB/T 3821-19 99 中 2.5 条的加热法试验后,镀层不得出现起泡或 鼓凸现象。 5.2.2 镀层表面粗糙度 万向脚轮的金属冲压件电镀层表面粗糙度 Ra:1.25m。 5.2.3 镀层厚度 万向脚轮的金属冲压件电镀层厚度3.0m。 5.2.4 镀层耐腐蚀要求 万向脚轮金属冲压件电镀层按QB/T 3826的规定,经12小时中性盐雾试验(NSS)后,镀层表面不得出 现发白、发黑现象,或镀层表面锈点数量 1.5mm以下锈点20 点/dm 2 ,其中1.0mm的锈点5 点/dm 2 。 5.3 装配质量 5.3.1 万向脚轮组装后, 各方向转动应轻快灵活,

16、组件连接牢固, 带有制动功能的脚轮, 其制动应灵活可 靠，无破损、卡阻和失效现象。 5.3.2 万向脚轮组装后的各项尺寸参数应满足表 1 的规定。 5.4 材质要求 万向脚轮金属冲压件选用的材料应满足 GB/T 700-2 006 中规定的 Q195 钢要求,或选用力学性能不 低于 Q195 钢的其它钢材,脚轮轮体材质应选用聚酰胺(尼龙)材料制作。 5.5 使用性能 5.5.1 空载滚动阻力 万向脚轮安装在空载的转椅上的滚动阻力不得大于 24N。 5.5.2 额定载荷滚动要求 万向脚轮安装在承载额定载的转椅上应滚动灵活,带有制动功能的脚轮 ,其制动应灵活可靠, 不得有 破损、卡阻和失效现象,

17、加载负荷见表 2 规定。 表 2 脚轮加载负荷 脚轮直径 30mm 40mm 50mm 75mm 额定载荷 80N个 130N个 200N个 280N个 1.5 倍额定载荷 120N个 195N个 300N个 420N个 注： 表中的载荷为每一个脚轮所承受的平均载荷。 5.5.3 1.5 倍额定载荷静载要求 万向脚轮安装在承载 1.5 倍额定载荷的转椅上,静载 60min 后,脚轮的零部件不得有断裂、永久变 形或功能失效现象, 加载负荷见表 2 规定。 5.6 万向脚轮耐冲击要求 DB44/T 9412011 5 万向脚轮安装在空载的转椅上,按 QB/T2280-2007 中表 4 序号 3.

18、1 的规定作冲击试验后,脚轮的零 部件不得有断裂、永久变形或功能失效现象, 冲击质量见表 3 规定。 表 3 脚轮冲击质量 脚轮直径 30mm 40mm 50mm 75mm 砂袋加载质量 8kg个 13kg个 20kg个 28kg个 注： 表中的加载质量为每一个脚轮所承受的平均加载质量。 5.7 万向脚轮耐磨要求 万向脚轮安装在承载额定载的转椅上,加载负荷见表2规定,在有障碍物的测试平台,试验2000次； 在无障碍物的水平测试台上试验 9.8 万次后(频率 8 次/min12 次/min),脚轮的零部件不得有断裂、 永 久变形或功能失效现象。 5.8 抗人工气候老化要求 万向脚轮的注塑成型聚酰

19、胺(尼龙)材料的轮体部分,按GB/T16422.2的有关规定,经500h的人工老 化试验后,其外观颜色变色评级不小于 3 级。 6 试验方法 6.1 外观质量检验 万向脚轮的外观质量检验按GB/T 3325-2008中5.1条的规定进行 ,其中电镀层外观质量检验按QB/T 3814 的有关规定进行。 6.2 电镀层检验 6.2.1 镀层结合力检验 万向脚轮的金属冲压件电镀层结合力检验按 QB/T3821-1999 中 2.5 条的加热试验法进行。 6.2.2 镀层表面粗糙度 万向脚轮的金属冲压件电镀层表面粗糙度检验用读数精度不大于 0.01m 的表面粗糙度测量仪进 行。 6.2.3 镀层厚度检

20、验 万向脚轮的金属冲压件电镀层厚度检验按 QB/T3816 的有关规定进行。 6.2.4 镀层耐腐蚀试验 万向脚轮的金属冲压件电镀层耐腐蚀试验按 QB/T 3826 的规定进行,采用中性盐雾试验(NSS),试验 时间 12 小时,试验结果应满足 5.2.4 的规定。 6.3 装配质量检验 DB44/T 9412011 6 万向脚轮的装配质量检验用手感目测进行, 尺寸参数检验用读数精度为 0.02mm 的游标卡尺进行。 6.4 材质检验 万向脚轮金属冲压件材质检验应在金属原材料(金属板材)中取样进行,试验方法按 GB/T 700 的有 关规定进行。 6.5 使用性能检验 6.5.1 空载滚动阻力

21、检验 6.5.1.1 试验条件 试验用转椅应选择符合 QB/T 2280-2007 中第 4 章规定的可调节办公转椅,型号为型的金属结构 办公转椅,试验用转椅应将原有数量的脚轮全部卸下,在进行脚轮使用性能检验时,应将同等数量的试 验用脚轮安装固定在试验用转椅上,代替原有的脚轮,试验用地板为水平放置在地面的平整钢板,钢板 尺寸为(200010008)mm。 6.5.1.2 试验方法 将试验用脚轮安装固定在空载的试验用转椅上,然后按 QB/T 2280-2007 中 6.6.1 条的规定进行试 验,试验结果应满足 5.5.1 的规定。 6.5.2 额定载荷滚动检验 将试验用脚轮安装固定在承载额定载

22、荷的试验用转椅上,试验用转椅和试验用地板应满足 6.5.1.1 的规定,加载负荷应按表 2 的规定, 然后以(505)mms 的速度,水平来回推或拉动试验用转椅,试验滚 动总距离不少于 200m,试验结果应满足 5.5.2 的规定。 6.5.3 1.5 倍额定载荷静载检验 将试验用脚轮安装固定在承载 1.5 倍额定载荷的试验用转椅上,试验用转椅和试验用地板应满足 6.5.1.1 的规定,加载负荷应按表 2 的规定,然后静载 60min 后,检查脚轮试验后状况, 试验结果应满足 5.5.3 的规定。 6.6 万向脚轮耐冲击试验 将试验用脚轮安装固定在空载的试验用转椅上,然后按QB/T2280-2

23、0 07中6.6.3.1的规定进行座面 冲击试验,冲击质量按表 3 规定,检查脚轮试验后状况, 试验结果应满足 5.6 的规定。 6.7 万向脚轮耐磨试验 将试验用脚轮安装在承载额定载的转椅上,加载负荷按表 2 规定,然后按 QB/T2280-2007 中 6.6.7 的规定进行脚轮往复耐磨试验,检查脚轮试验后状况, 试验结果应满足 5.7 的规定。 6.8 抗人工气候老化试验 按 GB/T 16422.2 规定进行,将脚轮的注 塑成型聚酰胺(尼龙)材料轮体部分,数量为 10 件试样, 放入试验箱中进行氙弧灯曝晒,另被10个试样作遮光保存,试验箱内黑板温度为(633)相对湿度(65 DB44/

24、T 9412011 7 5);喷水周期:每次喷水时间为(180.5)min,两次喷水之间的无水时间(1020.5)min,进行 500h 曝晒后终止试验,用满足 GB 250 规定的灰色样卡评定试样变色等级,用试样中较差的等级表示外观颜色 变色等级,试验结果应满足 5.8 的规定。 7 检验规则 7.1 产品检验分为出厂检验和型式试验。 7.2 出厂检验 7.2.1 每批产品必须经质量检验部门检验合格,并附产品合格证后方能出厂。 7.2.2 出厂检验项目按 6.1、6.3、6.5.1、6.5.2、6.5.3。 7.2.3 批组为同一条件, 同一天生产的同一品种, 同一规格的产品为一批。 7.2

25、.4 抽样数量按每批产品随机在成品仓库中抽取 1,但每批抽样数量至少不低于 40 个。 7.2.5 当发现有检验项目不符合本标准规定时,则判该批次出厂检验为不合格,应重新组织返工整理 合格后,再次进行出厂检验,产品必须经检验合格后才能出厂。 7.3 型式试验 7.3.1 有下列情况之一时,应进行型式试验: a) 新产品或老产品转厂的定型鉴定; b) 当结构、材料、工艺有较大改变时; c) 正常生产后,每年不少于一次; d) 产品停产半年以上,恢复生产时; e) 当质量发生异议时。 7.3.2 型式试验的项目为本标准规定的全部试验项目。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志、包装 8.1.1

26、 每个销售包装的脚轮应在其包装的明显部位加置标志，标志应包括如下内容： a）产品名称; b）型号规格； c）商标; d）生产厂名称及地址； e）执行标准编号； f) 生产日期; 8.1.2 每个出厂的脚轮均应有独立包装, 包装可分为小包装和大包装, 当多个产品装入大包装箱后, 其包 装箱中应装有注明出厂年月的产品合格证书, 包装箱应有如下标志： a）产品的名称和型号； b）商标 DB44/T 9412011 8 c）制造厂名及地址； d）防潮标记； e）包装箱的毛重、净重、外形尺寸及装箱数量。 8.2 运输 运输过程应防止产品的损伤和雨淋。 8.3 贮存 脚轮（已装箱的脚轮）应在通风良好、相对湿度不超过 80%，无腐蚀性气体的仓库中贮存。