DB21 T 3130-2019 储粮仓房内部环流通风技术规程.pdf

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1、ICS 65.020.01 B 20 DB21 辽宁省 地 方 标 准 DB21/T 3130 2019 储粮仓房内部环流通风技术规程 Technical Specification for circulating ventilation in grain warehouse 2019 - 03 - 30 发布 2019 - 04 - 30 实施 辽宁省市场监督管理局 发布 DB21/T 3130 2019 I 前 言 本标 准按照 GB/T 1.1给出的规则起草。 本标准附录 A、 B为资料性附录。 本标准由辽宁省 农业农村厅 提出 并 归口 管理 。 本标准的起草单位：辽宁省粮食科学研究所

2、 、 中央储备粮大连直属库 。 本标准主要起草人： 高树成、刘长生、曹毅、李佳、赵旭、李建智、刘国辉、李玉。 DB21/T 3130 2019 1 储粮仓房内部环流通风技术规程 1 范围 本标准规定了储粮仓房内部环流通风 储粮 技术 的术语和定义、基本要求、环流通风系统的设计与安 装、操作与管理等。本标准适用于在隔热性能良好的房式仓、浅圆仓内原粮的环流通风控温储藏。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必 不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法

3、GB 5009.3 食品安全国家标准 食品中水分的测定 GB 7521 低压成套开关设备和控制设备 GB 50243 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50264 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB/T 26882 粮食 储藏 粮情测控系统 GB/T 29890 粮油储藏技术规范 LS 1207 粮食仓库机电设备安装技术规程 LS/T 1202 储粮机械通风技术规程 JB/T 10563 一般用 途离心通风机 技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 环流通风系统 circulating ventilation system 安装在储粮仓房上 可以对仓 房 内粮食进

4、行环流通风 ，实现均衡粮温和防止粮堆上层或局部粮温过高 的设备设施 系统 ，主要由通风道（含空气分配器）、环流管道 及隔热材料 、环流风机 及隔热材料 、环流 风机 配 电及控制系统等 部分 组成 。 3.2 环流通风技术 circulating ventilation technology 夏季通过 运行储粮仓房的 环流通风系统 ， 让 仓内空间及粮堆内部空气循环流动，把粮堆中下部位的 低温空气运送到仓内空间及粮堆上层等温度较高部位，控制或减缓 上层粮温 升高的一种安全储粮技术。 4 基本要求 4.1 仓房及配套设施要求 DB21/T 3130 2019 2 4.1.1 仓房在环流通风时应具

5、有良好的隔热性能。仓盖的传热系数 宜 不大于 0.5 W/（ m2），墙体 、 窗户和 机械通风口等 仓房 部位 的传热系数 宜 不大于 0.7 W/（ m2）。 4.1.2 仓内 环流风机电源线及其它相关电气安全符合 LS 1207 的规定。粮仓的电源容量 能够满足其 所 有 环流风机同时启动的 电力 负荷要求 。 4.1.3 粮情检测系统符合 GB/T 26882 的有关规定。机械通风系统符合 LS/T 1202 的有关规定。 仓房的 其它性能及配套设施、设备符合 GB/T 29890 的有关 规定。 4.2 粮食要求 4.2.1 入仓粮食水分、杂质含量 符合 国家标准规定 的质量指标，品

6、质 符合国家标准规定的宜存指标。 4.2.2 为 基本无虫粮。 4.3 操作 人员 要求 应具备粮 食 储藏基础知识和机电设备使用、养护的基本技能。 5 环流通风系统的设计与安装 5.1 环流通风系统的设计 5.1.1 气流方向 环流通风时粮堆内部的气流方向向下。 5.1.2 环流 通风系统数量 可独立运行的 环流 通风系统数量与仓下可独立通风的机械通风道的组数相同 。 5.1.3 单位通风量的范 围 单位通风量宜控制在 平房仓 0.41.0 m3/(ht)，浅圆仓 0.30.7 m3/(ht)。 5.1.4 环流管道的设计 5.1.4.1 环流管道内部风速的设计范围 环流管道风速宜控制在 1

7、224m/s。 5.1.4.2 环流管 直径 的确定方法 计算公式： 式中： D 环流管内部直径的计算值 ，单位：米（ m）； G 计算仓 房 储粮数量 ， 单位： 吨 (t)； q 单位通风量 ，单位： 立方米 /小时 /吨 m3/(ht)； 圆周率； N 环流管道 数量 ； v 环流管道内部风速 ， 单位： 米 /秒（ m/s） 。 DB21/T 3130 2019 3 选用的环流管道直径不小于计算值，建议环流管道直径范围：平房仓 90150mm，浅圆仓 125200mm。 5.1.4.3 环流管道强度要求 环流管道 仓外 布置 时， 系统内部 或外部 风 压 达到 1.5倍 环流风机额定

8、风压 情况下， 环流管道 无明显 漏气、变形 或 破损 ； 仓内 布置 时， 在 粮堆最深部位粮食压力和系统内部 或外部 1.5倍 环流风机额定风压 情况下， 环流管道 无明显漏气、变形 或 破损。 5.1.4.4 环流管道隔热 平房仓仓外环流管道隔热层厚度不 小于 20mm， 浅圆仓仓外环流管道隔热层厚度不小于 40mm。 隔 热材料的隔热性能符合 GB 50264的规定 。仓外环流管道外管不宜选用 硬聚氯乙烯 等在阳光照射环境下 容易老化的材料。 5.1.5 环流 风机 配置 5.1.5.1 风量范围 环流 风机的实际通风量等于粮食的单位通风量和环流风机对应粮食数量的乘积。选用 风机的额定

9、风 量宜为 实际通风量的 23倍。 5.1.5.2 风压范围 平房仓 环流 风机风压宜为 400500Pa，浅圆仓 环流 风机风压宜为 8001000Pa。 5.1.5.3 功率范围 平房仓 环流 风机功率宜为 0.751.1 kW，浅圆仓 环流 风机功率宜为 1.12.2 kW。 5.1.5.4 质量和性能要求 环流 风机 质量和性能符合 JB/T 10563的规定 。 仓内 安装时，采用粉尘防爆 电动机 。 5.1.5.5 隔热处理 环流风机布置于仓外时，外表面应做 隔热 处理，隔热层厚度 与 环流管道 隔热层厚度 相同 。 5.1.6 控制 及配电 系统要求 控制系统应具有自动控制和人工

10、控制 功能 。 根据 设定的 温度 或时间区间， 系统可 自动 控制 环流 风机 运行，也可人工控制 。依据温度进行自动控制时，需要配置温度传感器采集仓内空间温度数据。 控制系 统 应符合 GB 7251 的规定。 5.2 环 流通风系统的安装 5.2.1 冷风出口的布置 环流通风系统冷风出口平房仓距离粮仓两端不大于 10m， 其它冷风出口均匀分布 ；浅圆仓 冷风出口 均匀分布 。 5.2.2 环流风机及环流管道安装 环流风机及环流管道 应 安装紧密、固定牢靠 ， 环流 风机 及其控制系统 应 可靠接地 。 环流风机 仓外 安 装 时，电机 、 联轴器 应 加 防 护 装置 。环流风机试运行后

11、，各连接处 不漏气， 固定处无松动 ， 轴承、电机 无异常发热现象。环流风机的震动和噪音符合 JB/T 10563的规定 。环流风机和 环 流管道的 安装质量 还应 满足 GB 50243的要求。 5.2.3 仓外 机械通风口的隔热处理 仓外 机械通风口 钢结构部分 的隔热层厚度不低于 40mm。 5.2.4 控制系统安装 控制器安装在控制箱内。控制箱安装在 仓 外， 箱体 中部距离地面 1.4m。 按设计要求 连接 控制器与环 流通风系统的电源开关、温度传感器等硬件。控制箱外部的电线、数据传输线用穿线管保护并固定。 5.2.5 温度传感器安装 DB21/T 3130 2019 4 独立控制的

12、通往仓内用于环流通风的供电支路，其下的所有环流通风系统设置一个温度传感器，传 感器固定在这些通风系统影响区域中间位置的上部空间距粮面 1 m处，传感器应避开照明灯具及其它热 源。 6 操作与管理 6.1 冬季降温通风 在冬季低温时，对仓内储粮降温通风尽量降低粮食温度 。 6.2 春季密闭仓房 在春季气温回升时，密闭仓房尽量减少环境热量的传入。 6.3 环流通风前的准备 6.3.1 打开环流风机出口管道，试 运行环流风机 ， 若发现异常应 进行检修。 6.3.2 用粮情检测系统检测粮食温度、仓内空间温度及湿度、环境温度及湿度 等数据，并入仓检查粮 食水分、害虫及杂质 等 情况 。 6.3.3 当

13、仓内空间温度高于 20 时， 采 用隔热材料 封堵 仓房门、窗 、 轴流风机口 和自然 通风口等孔洞 。 6.4 环流通风 6.4.1 仓房隔热密闭后，开启环流通风控制系统，设定运行温度或时间，自动控制环流通风。 综合考 虑储粮 温度、质量、水分、仓房隔热性能和当地气温情况，合理确定控温目标，建议夏 季分三个阶段环 流通风，每个阶段设定的风机启动温度分别为 22 、 24 、 26 。 6.4.2 环流通风 期间，如果粮堆上层 粮食温度 快速升高到 25以上时，宜结合空调器等制冷设备控制 仓温和 粮温升高。 6.4.3 当环流管道出口冷风温度 超过 20 ， 或 粮情检测系统检测的 底层 四周

14、 粮温超过 18 时 ， 宜 结束 环流通风作业 ，改用其他方式控制粮温升高 。 6.4.4 当秋末冬初 气温 低于环流通风 系统 设定 的停机 温度 时， 宜 停止环流通风储粮作业，改用 轴流风 机通风排热等 方式控制粮温升高。 6.4.5 环流通风期间，应减少仓房门窗的开启次数和时间，减少仓内照明和其它用电设备的使用。 6.4.6 粮情检 查 环流通风 期间，应按 GB/T 29890规定定期检查、分析粮情，检测粮食的温度、水分、害虫及仓内空 间温湿度； 检查粮堆表层特别是局部高温点 、 冷风正对粮面 部位是否结露 。按照 GB 5491的规定扦样， 按照 GB 5009.3的规定检验粮食

15、水分。在粮堆高温区、水分偏高区、通风死角区、杂质聚集区等特殊部 位适当增加检查点。 6.4.7 设备检查 定期 检查环流风机及其控制系统运行情况。检查环流风机是否运转、噪音是否异常、 冷风风速、风 温是否异常、 环流管路是否损坏或漏气等 。如 有异常，应进行维修或更换 。 6.4.8 按附录 A 的方法评估环流通风储粮效果 ，并按附录 B 的格式填写环流通风储粮作业记录卡。 6.5 维护和保养 6.5.1 按照设备使用说明书对环流风机进行维护和保养。 DB21/T 3130 2019 5 6.5.2 环流风机布置在仓内时，在采用磷化氢气体熏蒸储粮害虫前，应 对 环流 通风系统 采取有效 保护

16、措施。 6.5.3 环流通风结束后，关闭环流风机电源， 封 堵环流风机出口管道。 DB21/T 3130 2019 6 A A 附 录 A （资料性附录） 储粮仓房内部环流通风评估方法 A.1 单位能耗评估方法 A.1.1 单位能耗的计算方法 计算公式为： 式中： E 环流通风系统 运行 期间 单位能耗，单位：千瓦小时每 吨（ kW h/ t） ； W 计算仓所有 环流通风系统 运行期间累计 用 电量， 单位：千瓦小时 ( kW h)； G 计算仓储粮数量 ， 单位： 吨 (t)。 A.1.2 单位能耗指标 夏季准低温储粮 环流通风 单位能耗 ，平房仓 不大于 0.5 kW h/ t，浅圆仓不

17、大于 0.3 kW h/ t。 A.2 测量仓内空间温度的方法及要求 A.2.1 测量仓内空间温度的方法 夏季中午时使用温度计测量粮面以上 1m 高的空间温度，测量点数不少于 5 点，梅花布点，均匀分 布，且测点应距离 冷风 经过的路线 5m 以上。 A.2.2 仓内空间温度要求 粮面上 1m 高空 间 温度差值 4。 A.3 测量上层粮食温度方法及 要求 A.3.1 测量粮食温度方法：夏季中午 时 用温度计测量粮面 下 0.1m 处的 粮食温度 ， 测量点数不少于 5 点， 梅花布点，均匀分布。 A.3.2 上层粮食最高温度要求：上层粮食最高温度 环流风机 设定 启动 温度 +3。 DB21

18、/T 3130 2019 7 B B 附 录 B （资料性附录） 环流通风 储粮 作业记录卡 单位名称 ： 仓型 仓号： 储粮品种 数量 t 等级 杂质 % 水分 % 入仓时间 环流风机数量 台 环流风机型号 环流风机功率 kW 环流风机风压 Pa 环流风机 风量 m3/h 环流风机转速 r/min 环流风机隔热层厚度 mm 环流风机 隔热层材料 环流内管内部直径 mm 环流内管壁厚 mm 环流内管材料 环流外管外部直径 mm 环流外管壁厚 mm 环流外管材料 环流管道隔热层厚 度 mm 环流管道隔热层材料 控制系统型号 自动控制原理 温度 /时间 仓房 规格 m 粮堆尺寸 m 空间 高度 m

19、 仓顶结构 仓顶厚度 m 仓墙结构 仓墙厚度 m 仓窗结构及隔热 方式 仓窗 尺寸及 数量 m 个 仓门结构及隔热 方式 仓门 尺寸及 数量 m 个 轴流风机口尺寸及数 量 m 自然通风口尺寸及 数量 m 进人口尺寸 m 个 个 入粮口尺寸 m 孔洞隔热方式 日期 环流风机设 定启动 、停 止 温度（） 中午环境温 度（） 仓内空 间 温度 （） 仓内空 间湿度 (%) 上层平均粮温 （） 二层平均粮温（） 底层平均粮温 （） 环流通风期间粮食发 热、结露情况及原因 环流通风系统发 生 故障及原因 通风前粮食水分 % 通风后粮食水分 % 粮食水分变化 % 总耗电量 kW h 单位能耗 kW h/t 注： 日期、温湿度记录的表格不足时，可以按照本表格式增加附页。 记录人： 负责人： 年 月 日 C _