GB T 17421.1-1998 机床检验通则.第1部分 在无负荷或精加工条件下机床的几何精度.pdf

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1、GII!T 17421. 1 1998 hdq HH 、.二二主, 丰;标准等效采HJlS() 2:1II Llc1%i(饥床检验通WIJ第l部分lf十.JC负而f_!_1且精11111革fJl VI. 1耘的JUl一粘度川第工版) tr技术内容与该同际标准等放.编7-i坝。IJ1平丰i文F牛L标准与ISO2:3 0 1 , 9川的主要技4差异:根据.JQ同使用经验，将fUI巾制片!I怡的限伯由。1rnn 改为()，:2 nlfn IS仆230-1:199日2对IS()2:10- ( 98日忧床怡阶通贝IJ第部分(1, .JC负何必Iri!Ji , 1杂ft-y扣Lf的几何I精度p(泊版)的修

2、订版.在IS()230- 1 ( 1 QSG之前.还白丁、Is()m:i!I 1川口村1丰检JKIUml肉者Lt技术内容l是致的lj l32670 日纠金属r口IJ饥除精度阶盼植川IJ是参照ISO/I之二30-961制5.(1J啕c_IJ l() );-;i 叶技本内容|基丰纹3闪此.F技术内容L.JJ 2b711 IQ可剧为中L标准的Hil版产本标准j11j !恒的重要技术11;脊改变恼况:1 )标准的illm t1i网扩大了，2 )尽tt号虑与形ft公差机、准协调主主-3 )可i确规定了局部公芹的评定hiL，4) X、JTi线运功的检验件了明确)1r-l号Itl十1T(在上述原闪所造成的误

3、委主.因此.实际偏差应1;数次民数的算术、y均值。i生n参号苯准的线或雨fb-直接与机床有关(例如i2年!本阅顶尖巾心连线、钝床的i制、侧床的导机苛人公差的)i(.1按2.3.2.，1的规则确定2.3.2 公差分类2.3.2.1 试件相机阵、各烛立部件的公差在机床的IJIl.罔纸r.!;i反映适用机床各独iL部It几何精度的相阶际准!可l炖;正的公rm仰j2.3.2.1.1 尺.1公莱丰标准IjJt定的尺、l公差仅与工作精度检验用的试111I.Jt;环境温度有I进行升温的y骤r-:irh制造l一和I!5作为-个议题达成致意见iAJ主Jt;口I带米不平，影响的主要仄域是:(l)特别是在仨平面和轴

4、向平面内的陶件位移(包括主轴); b) 要依靠丝丰T保lE定位精度的轴l句驱功系统相应付反馈系统3J. 2. 3 运转拍i负载儿1日I精度的检验吁在机床静态下迸行，或在机14空i4年4时进行。当制造厂有!JII载规在uj，例如1, H电型机14) . 111床山装载件或多件试件、4 工件精度检验4. 1 杭验1 1:精度检验应在标准试件或由用户提供的试件上进行白与实际在机床!)UJ手何斗、问.实1r1.II柏f主检验不商贸多种l序。工作精度价收J.V_采JIJ 在机床只有的精加工l序1:11 !先iKf中的数目或在个炖定b件上的lJ刊次数，需视情况而/L.应使只能衍吐:1m 1的、V.jJ精I

5、E U必要o.J.10z考虑)J民的磨损除自关标准已有规定外.JlJi工作精lI检验的试件的原始状态应于确定.以!中材料、以11)兰、i冉;华达到的精度等级以及l刀削条件院在制造厂与用户之间达成一敛。4. 2 .r:作精度检盼中试件的检青l作精度枪验中试件的检查应按测量类别选择所需精度等级的测量了具U在2.3.2.1巾.忖别是在2.3.2.1.1和2.3.2.1.2中规定的公差，均适用于这些检验在某些情况f.作精度检验可以用柑应标准巾所规定的特殊检验米代替或补充(例如!在的棋下的挠度检验、功态检验等)。5 几何精度检验5. 1 般说明、严、CBiT 17421. 1-1998 为(X1tJLJ

6、规定的线和国j的形状特征、位宦或fi陈卫Hi儿l忡111主价收.剧;Ifl汇、11ljitTJJ(lf11 1内定公差的方iL也1;ri直tli.!主(IJS.2);平囱度(见5，剖，干f丁度、等卧J宣布!茧什皮(见54):了1度(i).:);旋转(地5.1) 对每101位验至少提供f种检驹岛法.并指出f使用的仪器和原则、与用TC他价验)i法时，其精度应至少等F本标准中JJf/J检验方法的柏店主为f简便起见.虽然测量h法己条统地选拌f最常用的测量Ill，li于尺、111尺价1;.I辛i:;1仁川门精密忠于仪和1指苦苦的那略测量h法但还L注意其他一些测量方法特圳娃那地JCiL!、t.，l. 1泛

7、机床甘苦j应部门和检验部门中吏闸的光学仪器测量方法为方便有l快边起见.对大哼J机I部件的检价f+f而iJ斗采川岛专用的工具5. 2 直线度fl:绞度的几何精度检杳包括-条线在个中lif或空间内的直线度见5.2.1 ; -部件的直线皮见5.2. 2; 运动的内线度%5.2.3，5.2. 1 条线在一个平面旦旦空间内的自线度5.2. 1- 1 义5.2. 1- 1.1 条线在一个节丽内的直线度(见图q)在平面内的条给定长度的线.当其上所有的点均包含在、F行J该线的总JI:j I.j相付出肉lJ冗岳阳等的陶条鱼线内叫，因J牵线被认为是在线3自线的总力向(1去线)的确定，应确保该在线的直线度偏足为最小

8、按照惯例由F列二省中确定其一运气地连援靠近被检线两端的两个点(多数情况卡靠近两端部分口J不考虑.I叫沟j主吨碎片泪;1手t无夫紧要的川部缺陷日且由有|个测f重点I算山的民线(例如J，最小二乘法). 图:)5.2.1.1.2 空间内的一条线的直线度(见图10)在空间内一条给定长度的线，当其在给定的平行了该线总方lill的肉个相勾f直中山li的投影满足5.2.1.1.1的直线度Ef求时.则认为;在空间线为直线。|钊1(1 门3在l)个平山i内的公草可能不1015.2 12 且戏度的洲世厅11、l二!监测hI:曳角度it忱G/T 17421. 1. 1998 自线l庄的实际联j自1JJ主体的，tlW

9、(平I. K紧的钢丝jJ且通过与柏帘收T仪、YLIt f: j_: ，jJ队iU(ii1: f J 比较)捕ffT !l ， )长Jlt个-!o!x:q; -f 1 600 nl ll1 11才:悄而农干仪iII1:1丰11L准(411 T尺)，l长度大r1 G(HJ m Ol 叫:4Q佳线(精才7水平仪.光学仪揣!tI刊位和1fuJ._ j tf ) 5-2- 1 2 1 长度测-M法们为基准的实体(直线l茸基准)J I.进白天被怆线口甘fT适N首1( U，J 1 1 I J 1的起，f 个什巴(!;J叫￥: j共得以!但HJ ;在测量IH提供被检钱十HxJ 1丘吉lU在基准的偏x读数;这些

10、读数1If以在被检戏乍l主的(乒Jijftfitd 11目的)荷|ill 获得(所在佯的jlI的IhJ隔勾使用的I具止夭)。哇!iiffft胆基准位置的两端点i数大致相|斗。然盯JH介适的比例将向数，1.主j日l号11;I、州iH1: J且过俯在快代表线(lkL321ll中处理洲最f古以飞线段儿1mJ听代表的数f血口为ff处*111川古、川的直线也偏fl t:线!豆俐占7汗j平f于Ht去线jf与创/平的端科l下瑞tH.I虫的陶条(线。1J的距1%1i: -1, lf t -l、忱的机度值大时ii，J;J俯辛Zrl12E LE M 飞雪兰一一_m 直蝇世基准u / 百蝇皮i财主阁lJ5.2.1.

11、2.1.1 f凡w5.2.12.1.11 冉垂直平面内测量斗UUF主口I能放E出于f具有最小草力挠度的两个是块上(鼓作立1)主.打LA) 指厅、:m安装在具有三个接触点的文陪l并沿导向平尺作直线移动iJt1丁测量-1、拔制止之1:.1 j-, r ,jf rt触皮平尺的指示器表忏的延伸线上(见国12 ) f尺的已知Ii.咒12应受到重视.需要时.Mr市果1111以处理。Jf飞门GB!T 17421. 1一1998亨fJ捎J据主匪。守l句平凡睦检吊1f亏表杆毡伸提叮被恻盟的支出1*1 1 2 5. 2. 1. 2. 1. 1. 2 在水平面内测量在这种情况下，采肘一根水T放茸的平尺作为单准面。指

12、端LLj被检而核触情况卡移动电并触及基准雨(见图13)。放青平尺时.1i!其在线的两端1*数相呼可lU主i卖出该线相对I连接两端点的JJ(k坛的lIAr最块1jf;任田第沙议lIil 个拘小21做1;11耶djGBil、17421.1-1998 被制丽的且我ilI.闹革4 一一一-3第一次读墨宝F.宁，1 曲垃M等2EKL草草fazL一平尺的自辑ilI.偏差问1,1 这样就获得(到11巾的可加以比照的两条俐并附线产;iHi lLJ飞小去!2Y. J tj7GB/T 17421. 1-1998 54. 1- 2.5 轴线对两平雨交线的半行度将民有相应基座的支架放在两平面t.，在支架上安装测量.L

13、具，然后检具沿交线移动一个规定的距禹，测头则沿代表轴线的圈中t同滑动(见图61)应尽可能选悴在机床运转中最重耍的肉相互4白的平而内进行测量。边21关于代表阴性偏离*轴线的半行度偏差，见.It.l.2.L一J一图615. 4. 1- 2. 6 两半阳交线开l第二千雨的甲行应在这种测量方法中，交线和第三平面相距不远.使支座和精密水平仪得以使用(见图币2)。使这7、组合件m交线移动，以所读取的角度值变化量乘以J表示平行度偏差(见5.4. 2. 3. 210 精曾水平仪二图62如果第平面处于不方便的价置，就使用支Ji和指币器(见图日别。测头垂直第一二平国i安放.并沿交线移动依次读数另外的测量方法，见5

14、.4.1.2.20主座定位面间的夹角与两平面交线夹角应精确地相配。这可以采用如红丹粉之类的能留Ep痕的介质进行检验。5.4.1.2.7 各由两平面交线形成的两宜线间的平行度测量投5.4.1.2.5进行，测量工具的测头触及V形块，该V形块沿构成第二条交线的两习面滑早应在相互革在的两平面内进行测量(见图61)。图632U剖囱61GB!T 17421. 1 1998 这种测量方法要求测量工具支架具有非常岗的刚性，同时，只有在两条直线较战近的条件下才能址行气一般来说，在垂直半面i坷的平行度向用水平仪测量(见图65)，注22如果由j在测最范围内受机床零部件的干扰而使这些平商或有关自线的自接拥j量有困难时

15、iif叶辜准平山(例如I，由精密在平仪确定的在平而)做相叶检骑。图655.4.1.3 公差直线或平丽的干行度公差规定如下。平行度的公安全:nlmo如平行度仅在给1二长度上测量，则该长度应表示出米，例如任意300mm测最长度上为0.02mmo 通常偏差的j向是不重盟的;日是.如果平行度偏差有方向要求哩那么这个方向JJ表示出束.例如l仁轴自由端只允件向上(相对于l作台面)。应当记住.平行度的公差包括相应的线和面的形状公差，以及测量的结果受测头表面的影响.需要时应对其加以说明俨5, 4, 2 运动的平行度5, 4.2 , 1 定义术语运动的半行度是指机床运动部件的作用点(见5.2.:1. ). 2)

16、 t则可在该于L内装人检验棒.用检验棒Jilr出的困性部分按_LJf条文检验如果仅在检验棒的一个截面上检验，则应规定该测量网相对于轴的位宦r.为中有验棒的轴线有可能在测盘平雨内丁旋转轴线相交、所以应在规定间距的A和1;肉干截副内检验(见怪I94人例如在靠近检验棒的根部处进行一次检验，另-次则在离根部某规定出J尚处检驹由于检验棒插入孔内(尤其是锥fL内)口J能出现误差.这路始测至少比重复四次。ap每次将检验棒相对k轴旋转900重新捅入、取i头数的平均值为测量结*在每种情况下，均应在垂11的轴向平面内和在水平的轴向平国内检验径肉跳，JJ(阁川巾的C1,cz 位置)。C1 。Il b 图93图91上

17、述方法需要说明如下几点:应采取措施使测量仪器11;J.;切向滞后的影响减至最小。当使用中世验棒检验时.孔的精确形状不必检验。C 1 当用加l今井检验一个圆柱形苓件的方法来检验主轴的径向跳动时，只能反映主轴轴承的误差5这科1车削试验不能反映圆柱孔或锥孔确切的形状误芳，也不能反映该孔相对f旋转轴线的实际位置误差L以方法仅适用于用漆珠和滚柱轴展的中铀。运转时自动;仨心(例如通过液压)的主袖只能在正常速度运转下检验。这时应采用尤触点检具，例如:电容式传感器、电磁式传感器或任何其他适当的检具。5. 6. 1- 3 公差径J跳动的公差是指旋转表面的某截面上各点轨迹的允许偏差。允差之前不加符号c这个公芳包括

18、了该旋转表面的形状误差，该表面的轴线相对于旋转轴线的半行度偏差和偏移(位置误差h以及自I轴颈表面或扎不圆而引起的旋转轴线的偏移(轴承误差)。对于轴向尺寸小的外表面(例如磨床的主轴端部h检验一个于面即时.对于较长的表面，则应规定几个测量截面。有规定平面内或规定长度上检验径向跳动时.应标明该平面的位置或规定的长度55. 6. 2 周期性轴向窜动5.6.2.1 定义5.6.2. 1- 1 最小轴向游隙最小轴向游隙是在静态下.统其轴线旋转至各个位置时所测得的旋转件轴P移动的最小值(见陪l9G) 5.6.2.1.2 周期性轴向窜动周期性轴向窜动是指旋转件旋转时，在沿规定方向加铀向力以消除最小轴向市f隙影

19、响的情况下电旋转件附其轴线所作往复运动的范围见罔95)。当旋转件的轴向窜动保持在公差带内时，则认为该旋转件的轴PJ位置是不变的。气n() 5. 6. 2. 2 测量h法5.6.2.2.1 般说明GB/T 17421. 1-1998 P J I 最人轴riJj间隙;j最小轴向I;隙;d周期性轴向窜矿J因95为了消除止推轴承游隙的影响，在测量方向上对JL轴加个轻微的压力，指示器的测头触段的端出的中心，在主轴低速连续旋转和在规定方向保持着用力的情况下测取读数c如果主轴是空心的，MljEK安装一根带有垂直于轴线的平丽的短检验棒口将球形由j头触反战f而L哥们检验(见图96)咱也可用一根带球丽的检验棒和平

20、测头(见图97)进行检验c如果Jtlb带小心L nj放人个钢球，用平捆U头与其触及进行检验(见性J98人图96图97凶985.6.2.2.2 应用周期性轴向窜动可用一沿轴线方向加力而指刀之器安放在|百!一根轴线上的装置来柿lftr对F丝杠，叶在螺母闭合时用溜版的运动来施加袖向力。x.J水平旋转的t在则通过具自重充分地贴靠在推力轴承上。然而，当用预加负荷推力轴承时，不必对主轴加力。如果不便在主辅上安放指示器，则轴fl窜动的数值，可用两个指示器测最(见图99)。可从不|叶角度位置测取读数。轴向窜动等于最大利最小平均值之差。注26，如果11:推轴承是滚珠理或滚桂型的，检验时用至少旋转间转a应采取情施

21、使测量仪器测头上的切向滞后的影响减至最小。值置2图995.6.2.3 公差轴向轴向窜动公差规定了主轴在今个不大的轴向压力下慢速旋转时主轴轴户l窜动的极限u这个j的hII 应指明(例如:向壳体方101施加一个不大的压力勺。必要时，可做两次测量.首先凸个方Il J随市Ur巨力，然后在相反的方向施加压力，在此情况下.可以在内个方向1r规定不同的公差15.6.3 端而跳动d l 5.6. 3. 1 定义绕轴线旋转的平由的端而跳动a)端困跳动GB!T 17421.1-1998 端困跳动是指由t绕轴线旋转的平面不保持在垂直于该轴线的平耐内而产生的误差v端而跳矿j用垂在T轴线的两平面间距离H来表示.旋转付固

22、的各点均l且在这两个平国之间Jb.动c-h)与轴线距离d的端面跳动)IP在直f轴线的两平面|町的Rfi.离h在而归旋转的圆柱体所描绘州的.:.t 二ub-ko6.3 局部分度误差是指在规定区间内绝对但最大的正单个误差和最大的负单个误差之和叶例如罔106J. 06反间内的波幅11JV 0 如果在规定的区间内所有的误差符号都相同，则局部分度误差等T绝对值最大的单个分j韭误差6. ,. 1-4 累积误差(或分度位置偏差是指K个分度问Wli:实际数值的总和与其理论数值总和之差。可以通过汁算每个分!主!日l距的单个分度误差的代数和，或通过对测量仪器指针的实际位宣布l没有分度误差时该指针应有的作置相比较未

23、确定一系列格线中眩格线的位宣(见图105)。6.5 总分度误差是指在规定的区间内.正分度位置偏差与负分度位置偏差的最大绝对值之1-11这个日|可1以是全部要IJ度(例如360);罔108中的波幅RS.6.6 分度误差的问解法取刻度盘与理论刻度盘比较，各格线标示在图105_， 1)画一张图表(见图106) ，横坐标表示分厦序号，纵在任标表示单个分度误11.川最大波隔几1JV就t不06区间内的局部分度误差。对刻度盘的全部序号.这个局部误差则用11表示u2)画张图表，横坐标表示分度序号.纵在l.fij;表示相邻分度误差(见图1071，从这阳农便可il妇始定区间内最大误差的位贵。3 )画一张图表，横坐

24、标表F分度序号，纵坐标表示每个分度相对于自的理论位苦的机置(见内|10川，则图示最大波幅且5表示总分度民差。312 17421. 1 1998 GB/T 实际分庄-一二二第2条非iH扭l附-雪?J铲一名义分lJtb /、/ J 、/守因105M! . =在6X间内的局部分段误差PH在f)-rziK 间内的局部分度说著局部分匮误盖的确定. 分厦序号 :k-l品 H 8 7 却剧组民!5M _+S_:t_9 咱啊10二卜u气，1J:、，在非I -3 -4 2 川N . 1 2 3 4 6 5 图106分直序号相部分匮惺盖-, +9 8 。柑用Hm辛格审瞿+ + + + - + 十+ + + + +

25、 闯107-5-6 1-22-33-44-5 No R 令 . 舍丁、宁宁、奇、. 仕度序号E且#度最盖的确定卡2舍5 -.-. 2 -4 3 斗3 6 划?!Jl 国余咀No. 1 。图108应该注意根据图108jjI如下述推演出国106，图106中第h条棉线的纵坐中小等I阿108中第止;在相第h一1条格线的纵$*乐之差16. 1- 2 测量方法+ 十,. + ,t-l k 斗十+ 十+ 7 5 4 Z )单个分1ft误差ab-ab町以写成(aa斗a的一归b十bl/)戒写成(bh-aa)的形式s这种表达式在厅、个始定分度归J隘的每对格线之间的实际是值(旺罔10日GB/T 17421. 1 1

26、998 分度误差的测量往往;需安些专用工具也参照与这个主题有关的技术说明6. 1. 3 公差通常不必为这在种被定义的误芫都规定公差。对于长分度，一般为给定区间(如(jOmm )内的累积误差(或分j茸位置偏差)规定公差;xj圆分皮咽一般沟单个分度误差和总分度误差规定公茸二l口9对机床进行柿验时，什度误差一般包括5t1控制装置所产生的误差E各误差分量t姐廿度民若、苦，1昨盘H.IJ 基准轴线的位古偏心、零部件的游隙等)的单个数值击且来时就组成且误茸注:)U还17汗章菲用回分度机构前所给山的精哇，除包肯分世板的固有精度外，适应包插5f在Ii丘在HiiJ FLjk主轴轴线同度偏差的影响?6. 2 丝杠

27、传动织件的线性位置偏差的确定为f确定这些偏羔，有必要对所有可能影响这些偏差的部分零件进行几何尺寸的中赴西.将别是材中L通常.1与小号虑由于重复性和次数刘误12的影响时，观测到的任何组误差都是II两个邱约组成时期误差和累积民差。周期误差可被视为在机床轴线上最少一次的自我重复的误差分挂电累积出差则被视为I周期误差n尤其是位置采用直接控制而不采用丝杠的机床，周期iE差jiJ占总误差?很大的比例。丝杠的螺距精度仅是控制位移精度的t.因素之一。某哩零部件的游隙和挠度I可能是茧业的丁jffii:t 讨每一种影响因素加个相关的单个公差的方法，使各方面的公差符合机床所期望的精度.这也作是口J舵的。l且此，在机

28、床检验时，仅丝杠传动部件的偏差需用几何精度检验戎工作精度检验朱测豆豆。对于儿何精度检验，有许多方法可以采肘，这些方法包括使用母丝杠和指水器.量块在l指示精或激光涉仪。进行加工精度检验时，在机床上加工个试件，并使它给出一个需要测量的长度;以车床加11丝在L为例在机床上沿床身任，自位置装一试件.驱动丝杠加工试件，其加工长度不小于300mm.然后用检验l一具或测量仪器(例如测长机)检验试件的螺距民差。6. 3 角度游隙6. 3. 1 定义运动部件的角度游隙，是指运动件锁定时，由于锁定系统中祥在的游隙而f生的允内位移ffl6. 3. 2 测量方法(分度装置或分度部件的检验)这项检验口I以在分度装置或分

29、度部件I安装一根有足够长度并于在直T回转轴线的粉1阶棒，以使自一个巳知的距离上进行测量、在这个距离处安装指示器，j使其测头触及检验棒。力矩的的选择不成四附加十分度系统(分度部件)的变形由l产吁:显著的误差D6. 3. 3 公差角度游隙公差是最大允许角度游隙.可以用角度或该角度的正切值来表币。6. 4 角度分11装置的重复定位精度6. 4. 1 定义角度分度的重复定位精度定义如下:当在趋进方向和趋迸速度相同条件下趋进(此11才，fi1再次趋进后予以锁紧，以使角度游隙被包含在内)任意角度目标位置时.由系列检驹所确定的角度17f碎的最大差值(范围)。连续数字控制角度位置的重复定位精度按相应的标准检验

30、J6. 4. 2 测量方法这项检验可用根检验棒和个指示器，按与检验角度游隙相同的方法进行31、jf一个约定的分皮位置运动件市旋转一整圈。各次锁紧之间的最大读数差就表示与该位置相应的重复性b在每个什度ft罩上均应重复测量。i l i GB/T 17421. 1- 1998 6.4.3 公差重复ZE位精度的公差庭所测得的角皮偏差的允rr范围，用角度或该角度的i1伯去耶户它包含角在由于隙公差(实际t也不可能在排除角度游隙的情况下来规定重复定位精度的公羔6. 5 轴线的相交度6. 5. 1 定义吁阿条小半行轴线问的最挝队尚在规泛的公差之内时，则认为这两条轴线是相交的6. 5. 2 明显方法6.5.2.

31、1 直接测量附条不平丁轴线的交点口J以用测量代表这些轴线的铀|可距离来测定。这个占法IJ检食肉轴线将j辅助平面的等缸腔的方法相同(见.4.3.2.1)如果用两根适当加工过的专用检验棒来代替轴.;tL T行t-l主些轴线的干国内各有平面，则这Ji检奄更容易。在闹个平而归j测量以确定相交度trJ倘若(_IJJ. 囱109飞。X Y X 图1096.5.2.2 间接测量rn)战测量口j用一个外离的某准立jL面进行.例如用一个与两轴线平行安装的干版。分别测量从基1#+闹到两个轴线的距离，并进行比较$6. 5. 3 公差当轴线l在轴线2前面或后山通过均无关紧安时，两条相交轴线间的距离按如l下表厅、轴线l

32、至轴线2的距离土mm在其他情况下，巧公差取决1王作条刊时，表原为2轴线1高7轴线2mm6 6圆f主6. 6. 1 定义川i个平围内的牛条线的所有点包含在半径l丰的距离不超山给ZEf目的两个同心回内时.IlJ认为1主条线是阅的(见图11川、圃庄公差图110阴度或J_j试件!在状有关，或与运动部件所描述的轨迹有关。6.6.2 试ft测量lLGB/T 17421. 1-1998 6.6.2.1 具有回转捆IJ头或回转工作台的困rf测量仪在这两种情况下，试件均在L作台r.i心(要进行小的偏心补偿)。在第种情况下咽该仪器绕以作|叶转(见图111)，而在第1种情况下.则是工作台回转(见闻112)。绘出极半

33、标图，根据坐标阳对圆度进行评定。罔1116.6.2.2 坐标测量机图112 仪器沿周线移动并以X和Y坐标的形式(见图113)确守了每点的位置c根据这些数知确定阴耶和i圆度偏羌囚Y 6.6.2.3 轮廓投影法X , X, X , 一y , X 图113 将被检查轮廓投影到屏幕t，产生一个周线影像(见图114)，两个同心圆表示H门F公差陆和同度偏差vf上31由于投影仪尺寸的限制.这种方法仪适用T较小的植制件。因1146. 6. 2. 4 v形块法以;，牛置于两个V形块(夹角最好为108)上。转动试件，用指示器测量罔度偏差(地图11川图1156. 6. 3 数控圆形运动的测量圆形运动会受所使用的进给

34、速率的影响。如果加工时和直接测量圆形运动时直径相Jill t0洼，干部相同，Ij!IJ这个结果与被加工件t所得到的结果是相对应的。6. 6. l 1 用同转的一维测头由数控机床使个一维测头，例如一个电子探测器，在回轨迹卡移动D该测头通过个专用时转夫:l l 1.) GBiT 17421. 1 -1998 紧装置|回转嘈并测出相对T检驹棒(h!.l号J16)或母圆盘。L囱118)或阿定在专用回转夹紧装置2与测7、一起10.转的标靶t见图117)的位移量。测头的信号被标绘f个圆形罔上(圆形陈l如tlllOL圆形图i可以Hl个同步极做标绘图器，或用计算机计算或通过在囚转夹紧装置中附加的回转分析器和1

35、理坐杯公问器提供。3 l 1 一维部i头，2专用回转央嚣装置，3枪验棒图166. 6. 3. 2 用母困盘和二维测头通往计算机3 1 / 、/ l 专用阿转先坚装置1; 2 专III11转夹紧强置13一维测头.-l际靶凶117由数控机床使工维测头在圆形轨迹上作相对于母圆盘的运动，而测头不l旦j转(见罔118)0圆形轨迹的编程直径的选挥应使二维测头保持与母圆盘接触。测头的两种信号自接由XY绘图机绘出悔IJB囱(悻|)在附直u图10所T，6. 6. 3. 3 用球忏仪l 工维割头，2 母圆盘，3一机床滑板图118用两个合适的球应将球忏仪与数控机床连接(见图119)，一个球座在机床的工作fT上，判个

36、球l坐在主轴头r.，t轴头相对于工作台作圆周运动。测得两球间距R的变化.测量信号被标绘缸圆形图_l(圆形图如图110所不)。圆形图可通过同步极坐标绘图器或由计算机评估绘制。l 6. 7 圆柱度GB/T 17421. 1 1998 2 i a吐桂E仪和计算帆2 1 球;2 球峰回119注32t尽管用圆柱度公靠这种手段来控制圆庄、直线度租平行度看起来是一种简便的Jj法，但符合剧忡噎iE立的国性度测量可能再得非常困难a建议与有关部分相适应，对组成圆柱度的环节什别给予公差。6.7.1 定义当一个面的所有点包含在两个半径上的间隔不超过规定值的同轴回转的圆柱体内时.则认为这个哀而是圆柱形的(见图120)。

37、一-圃柱匮公差一-一一-图1206.7.2 测量方法所有的h法都是针对圆柱度基准所涉及的尺寸偏差的测量。6.7.2.1 坐标测量机通过用测头对周线扫描以确定每个截面的圆廓(见图121)。X , 图1216.7.2.2 用具有回转测头或回转工作台的圆度测量仪X 在这两种情况下，试件均在工作台t定心.而测头均沿平行于回转作台的轴线移动3在第种情况下.测头绕i式件回转(见罔111)，在第二种情况下，工作台回转见附112)。通过对在各战i且il二刊出的股坐标民|的叠放米确定圆柱度。118 G/T 17421. 1-1998 注这种方法能握供高的精度，且不难校推咱f日需要昂贵的设告。6.7. 2. 3

38、V)块法试件支戚在两个V形块(央角最好为1080)上。回转试件，并用一指示器对剧!丘偏差迸jI汩j拮(比1型11)，在些截面J重复同样的过程，以获得例柱度的读数已6. 8 加t直径的一致性6. 8. 1 定义当沿着试件在单个轴向平国内lA得的在一定间距上加E直径间的变化在规定的最大和最小白fE范围内时，则认为这些直径是4致的(见图122)。6. 8. 2 测量h法6.8.2. 测微f或类似两点测量工具Dl Dz D. r I r寸Ir- J选择的间陆罔122仅在个平面内每-个环带夜取读数。试件的测量是在机床处f静止时进行(见阁123)。图1236.8.2.2 高度规试件水平地I司寇在顶尖间或支

39、承在V形块上。用一高度规测量被加工直径的最高点和鼓低点(见图124)。高度规图124l l q G/T 17421. 1-1998 附录A(提示的附录)检验机床精度用的工具和装置A1 一般说明本附录巾所叙述的测量装置是用来检验机床的几何精度的。必要时咱可参考有犬的标准A2至A5叙述了用于机床精度检验的精密工具。这些精密工具的精度是验收时采用的测量IH的精度(不足钊对I量室测量工具的精度)。实际1:作中咱这些工具的测量误差应等于或小于被检对象的公差带的10%c 根据计量占面的要求，测量装置每隔-定期间应网已知的参考标准相对照进行校核。也、要11.) .提供校验单，以证实该测量装置的状况。测量装置

40、在它未稳定到环境温度之前不肯使用，并且在检验过程中安尽量保持环境训度稳定。应注意防止振动、磁场、电扰功等对仪器产生的干扰。A2 平尺A2.1 说明平尺是具有一定精度的平直基准线的实体，参照它可测定表面的直线度或平面度偏差。平尺有两种基本型式.具有单面的桥形平尺见图A1a); 一一具有两个平行面的乎尺。后者可以是一具有实心或减轻重量梁腹的I型截面见图Alb);单纯的矩形截面见图Alc)J。平尺最好进行热处理和稳定性处理EA2.2 精度机床检验用的平尺)汪道守下列条件。A2. 2. 1 允许的挠度值置平尺于两端的主承上时，其截面的惯性矩应使自然挠度不超过每米Q.01 mm 0 平尺最大自然挠度的精

41、确值.1世标注在于尺的一个面1:0A2. 2. 2 工作面的平商度和直线度当平尺支承在最佳位置o，J(见图A1)，其土特面的平而度和直线度误差不l桂超过下列数il, (2十0.01L)1000 L是以毫米为单位的1作长度。此外，任意300mm氏度上的误差不应超过0.005mmo A2. 2. 3 工竹丽的平行度具有两个平行面的平尺，工作面的平行度误差(以毫米为单位)不应超过直线度公在俏的l5倍.即:1. 5(2 O.OlL) 1 000 A2. 2. 4 侧面的直线度(以毫米为单位)320 GB/T 17421. 1 -1998 10(2十O.OlL)1 0口UA2. 2. 5 侧向的平行度(

42、以毫米为单位)15(2十O.OlL)1 000 o 110 11 0 11 0 W Sf!i百Sa) 。w 一b) :z: w C) L毛L斗一卡一寺LWt作闹;S侧面图Al平尺的最佳支承位置A2. 2. 6 侧两对工作面的垂直度每10mm测量长度t为士0.0025mm , A2. 2. 7 工作面的最后加工测量用的t作面应经精磨或精刮CA2. 2. 8 平尺的宽度当平尺和水平仪同时使用时，工作面宽度不应小于35mmo A2.3 使用注意事项主JL尺通常是水平使用，或依靠其jljr向使_L作面垂直.或依罪立承使其上y面水于在前种情况下，支承位置应选择使自然挠度最小。对均匀横截面的T尺，其主再王

43、山村1隔5/LJif主i距州与2L/9处(见图11)。这些特定的支承位置应在平1-t做上明，标记川75平尺不在最佳支承位置时.特别是在两端时，应考虑自然挠度e表八1司iH (符合这些条件的丘种不同长度的平尺(仅作为例子)。自然挠度直接取决于所用忡料的弹11模数E。表A2中给出的挠度值对应于用普通铸铁制造的半尺:E=)kkN/mm;对寸钢制、FJt-1 . =196 kN/mm2其挠度减半。在用高级优质铸铁制造平尺时，例如EH7k刊/nlnl吁，只挠度，!);与1Lft们模蚁成比例表1J平尺Tl丁1咛下作!总Jt月iKl主1月t!, 克型+小111.唱用戳由.ijLP) 15 kg斗截而: _I

44、t! 斗土以的问 AV 4 3 、Jn3 AI 190 IB E佳直承9 12 35 、)J 17421. 1-199B G8/T mn 表Al(完l币申ik m. rli l 宽型截面由且K度工作甘|长度j予在1 B 3;)0 A :J -O 500 书235 缉佳直承标准且|重噎寸I kg 1 |j |记，-抖-E。一一d 止一一叫N H 。叮4二ltO 13肉。R1D 800 3 。13-闹。最佳主承165 。A 。1 040 575 最佳直反A 3-1 。H6-,80 。Q 8 910 。)。 A 0 1 6 1 0 6 l 二)c 卢最佳直承二一1 )忠长度较工作长度略长，以避免使用

45、精度较差不岛制造的两端部检验2重量是相对于普通铸铁的;在最用钢时，重量会稍大些。m Il1 表Al中11种平尺的相应精!且要求表A2仰i回I L一t-. ,.J O. 00.1 mm 2)局部公草300mm 322 一一一一GB!T 17421. 1- 1998 A3 带锥柄的检验棒检验棒代表在规定范围内所要检查的轴线，用它检查轴线的实际径向跳动.或检查轴线相对机床其他部件的位置。AJ 1 悦明枝轮棒有个为了插入被检验机H:锥孔用的锥柄和个作为测量基准的困村体见问A2(J)和b人，它们用洋火和经稳定性处理的钢制成，百J接或不镀硬馅。技术要求a)内端有磨过或价磨过的带保护锥的中心孔，供制造和l检

46、验之用;bl有问阳。的四条主;!;1在线r(l、2、3和4), ;(1恒i桂部分两端标i己间的距离去辰fil1;t长;重1: 7S mm , 150 mm , 200 mm , 300 mm或500mm. r)对于比较小的真民圆镰和公制圆锥，检验棒在锥孔中是自锁的L见图2a):I，有?有段螺纹以供装上螺母从孔内抽出检验棒;d)锥主较大时见图A2b门，设置了-个螺孔，以便使用螺纹拉抨来固定检验丰辛(或采用jfl ，JJ快刀装置一起使用的一个拉钉)C 1.1.因2c)J，最后为进免检验棒在磨削时调头，检验棒可带个长度1432mm.直径硝小恻扫体直径的延伸部分PC见图A2d刀。H民主在准蜡(，)a)

47、 27 15 20 i l 图/2莫氏和公制锥度的检验棒尺寸单位mmf 3 、l p 12J 17421.1-1998 GB!l 尺寸iyl._立:n1m.i: 4条O.lmm宜的辑，问阳为90175 2 x 公制80和咂大的们XmgE川的$32 53 气 10 唱的轧10 4条O.lmm宽的辑.闻幅为90175 x 英民6号32 185 335 悻If圆柱体部分仁的i飞向放xf局部)八115 3L llO 4l疑问95 12 10 员;民4号和5-*二8, :.mm宽，革9旷的1条或是在搜正后作il!的叼并235 Ir检验雄端j编l:1 ,-. 1，)、真氏。号、L号和2号X放大54条O.lmmf司幅为90皇民3气、U(飞直氏3号、4号、351和6号公制8D茸DQ A -晴-4N白布Xl 4条O.lmm童的挡，间隔为90茸民2、同4F飞 十八N卢唱100 HFt M15久l草氏。号和L号it I -n一4条O.lmm宽间喃为90每根检验棒应握供个拔出螺母。有关锥柄的细节妻w.有关标准.尺寸国与其致。检验棒每一端应有磨过和耐磨过的帝保护姐的中u孔3检验棒I观点划线表币的部分见图A2d);