【工程类职业资格】设备监理综合实务与案例分析-设备工程监理质量控制案例及答案解析.doc

《【工程类职业资格】设备监理综合实务与案例分析-设备工程监理质量控制案例及答案解析.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【工程类职业资格】设备监理综合实务与案例分析-设备工程监理质量控制案例及答案解析.doc（6页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、设备监理综合实务与案例分析-设备工程监理质量控制案例及答案解析(总分：100.00，做题时间：90 分钟)一、B（一）/B(总题数：1，分数：20.00)1.背景资料 某设备工程监理公司，承担了 600t 固定起重机制造安装工程监理。 B问题/B 1设备监理师在设备安装调试的准备工程中应实行哪些有关的审核? 2在安装调试过程中，设备监理工程师如何做好质量监控工作? 3请简要说明设备开箱检查的内容及注意事项。（分数：20.00）_二、B（二）/B(总题数：1，分数：20.00)2.背景资料 某监理公司受业主委托对某项目中的柴油机机体、缸盖、主轴承盖三大零件的流水自动线、组合机床、数控设备、物流设

2、备等，进行从原材料采购把关到零件制造以及装配调试、负荷、试车以及外观包装质量直到进厂开箱、安转调试实行全面的跟踪监理验收，以满足业主提出的质量目标要求。 B问题/B 1如何进行加工设备能力及状态的监理? 2请说明质量监理控制点的类型以及应如何应用? 3如何实施对特殊过程的监理? 4设备监理师应如何实施设备的出厂验收?（分数：20.00）_三、B（三）/B(总题数：1，分数：20.00)3.背景资料 某石油化工公司渣油加氢脱硫装置项目采用设计、采购及施工总承包模式进行建设。该渣油加氢脱硫装置由反应、分馏、气体脱硫剂等部分组成。反应器为热壁加氢反应器，锻焊结构，装置中有高压换热器 8 台。 B问题

3、/B 1设备设计质量监理的依据是什么? 2设备设计更改监理的基本要求是什么? 3设备监理工程师应如何监理对设计输入的评审? 4简要说明设备采购计划的内容。 5设备采购过程质量监理的任务是什么? 6设备监理工程师在设备采购选型中应注意的问题是什么? 7在设备制造过程中应如何加强对不合品的控制?（分数：20.00）_四、B（四）/B(总题数：1，分数：20.00)4.背景资料对某设备的主关零部件检查了 7 批，将每批检查的情况汇总成表，如表 1 所示。B表 1/B 不合格原因批号 检查数 不合格品数操作 设备 工具 工艺 材料 其他123456745739450489550765012490848

4、3916887112172319736259139668113160016210151331440110 0000100014100020B问题/B 试绘制排列图，并找出造成质量不合格的主要原因。（分数：20.00）_五、B（五）/B(总题数：1，分数：20.00)5.背景资料 某机械产品的性能特征值，由于受工艺条件的限制，每个产品的质量特征值有所波动，现从中随机抽取 100 个进行检测，数据如下： 342 352 346 344 343 339 336 342 347 340 340 350 347 336 341 349 346 348 342 346 347 346 346 345 34

5、4 350 348 352 340 356 339 348 338 342 347 347 344 343 349 341 348 341 340 347 342 337 344 340 344 346 342 344 345 338 351 348 345 339 343 345 346 344 344 344 343 345 345 350 353 345 352 350 345 343 347 354 350 343 350 344 351 348 352 344 345 349 332 343 340 346 342 335 349 348 344 347 341 346 341 34

6、2 B问题/B 试绘制直方图并说明直方图的分布状况。（分数：20.00）_设备监理综合实务与案例分析-设备工程监理质量控制案例答案解析(总分：100.00，做题时间：90 分钟)一、B（一）/B(总题数：1，分数：20.00)1.背景资料 某设备工程监理公司，承担了 600t 固定起重机制造安装工程监理。 B问题/B 1设备监理师在设备安装调试的准备工程中应实行哪些有关的审核? 2在安装调试过程中，设备监理工程师如何做好质量监控工作? 3请简要说明设备开箱检查的内容及注意事项。（分数：20.00）_正确答案：()解析：解题要点 1在该阶段，设备监理工程师的审核包括以下几方面。 审核设备安装调试

7、承包单位的安装人员资格，特别是审核特种作业人员的资格证、安装队伍的资质、安装指挥系统、后勤物资供应系统、质量管理体系、技术管理体系、安全监督系统等。 审核设备安装调试所依据的技术标准及验收规范。 审查承包商制定的设备安装调试技术方案和安装措施，审查其经济合理性、技术可行性、安全可靠性，并提出审核意见。 审核土建施工部分是否能满足设备安装的要求，协助雇主和土建单位为安装单位提供必要的安装场地、空间和水电道路等安装条件。 审核分包商的资格，包括分包商资质、特殊行业许可证、分包商的业绩、特殊作业人员的资格证等。 审查设备安装调试工作的质量责任制及质量保证和安全生产措施。 审核设备安装调试用的机具和检

8、测议器。机具应该适合安装调试设备的需要，并且保持完好。仪器应该符合规定的精确度要求，并在有效的鉴定期限内。 2在安装调试过程中，监理工程师对每一个关键零件、部件、单机设备和成套设备的安装调试质量进行监控。 监理工程师应对承包商报送的重点部位、关键工序的安装调试工艺措施进行审核；总监理工程师应组织监理工程师确定质量见证点及见证方式，并向承包商进行交底。 监理工程师应监督主要设备的开箱和验收工作，并审核承包商报送的主要设备开箱检查记录表。 监理工程师应对承包商报送的主要材料、主要设备报审表及其质量证明资料进行审核。 跟踪监督设备安装调试过程，审查设备安装调试的工艺技术规范、质量水平是否达到安装调试

9、合同的要求和国家标准，检查、验收设备安装调试中的过程性结果。 随时注意检查安装调试中的不安全因素，发现问题及时解决。 在安装调试过程中，审核承包商对已批准的安装调试工艺或措施进行的调整、补充或变动，并应由总监理工程师签认。 总监理工程师应安排监理人员对安装调试过程进行巡视和检查，对重要部位、重要工序、重要时刻和隐蔽工程进行现场监督。 监理工程师应对承包商报送的设备调试方案进行审核，督促参与各方做好各设备系统的调试准备工作，协调设备调试工作，对设备调试记录进行审核，并跟踪监督检查安装调试单位进行设备调试，以确认设备局部和整体的运行技术参数和性能是否达到要求。 当监理人员发现安装调试过程中存在重大

10、质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应通过总监理工程师下达工程暂停令，要求承包商停工整改。整改完毕后经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师应及时签署工程复工申报表。 开现场协调会，协调安装调试各方的工作，尤其有多分包单位和交叉作业的现场，应及时解决影响安装调试质量的问题。 3(1)设备到货后应按采购合同和装箱单及时开箱检验，开箱检验的内容如下： 检查外观包装情况，看包装箱(包括内包装塑料袋)是否有损坏的地方； 到货的设备型号、规格、附件等是否与合同相符； 按部件、零件装箱，是否与装箱单相符； 设备的外观是否有损坏、锈蚀等现象； 随机技术文件是否齐全。 开箱查时应对照装箱单逐件

11、清点，并做好记录，如发现损坏、锈蚀、零部件短缺等问题，应以照相或其他方法做好记录，作为向供应商及有关部门交涉索赔的依据，并注意设备采购合同中规定的索赔期限。 承包商在现场开箱检验时，监理工程师实施旁站监理。主要检查以下几方面： 检查规格、型号、数量是否与清单一致； 检查设备铭牌及外观质量； 检查设备制造单位的合格证、检测报告、试验报告、说明书等文件的完整性、真实性及有效性。 设备开箱检验后，如不能随即开始安装，应重新包装好，并做好防锈防潮工作。 (2)对于现场交货的设备，一般都由制造厂在现场进行组装、调试和试运行，自检合格后才能提请监理工程师复检，待复检合格后才能签署验收。 (3)对于永久性或

12、长期性的设备改造项目，应按合同中性能要求，经过一定的生产实践考验，并经鉴定合格后才予以验收。 (4)对于重要的关键性大型设备，应由雇主鉴定小组进行检验。一切随机的原始资料、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点，整理归档。二、B（二）/B(总题数：1，分数：20.00)2.背景资料 某监理公司受业主委托对某项目中的柴油机机体、缸盖、主轴承盖三大零件的流水自动线、组合机床、数控设备、物流设备等，进行从原材料采购把关到零件制造以及装配调试、负荷、试车以及外观包装质量直到进厂开箱、安转调试实行全面的跟踪监理验收，以满足业主提出的质量目标要求。 B问题/B 1如何进行加工设备能力及状态的监理? 2请说明质

13、量监理控制点的类型以及应如何应用? 3如何实施对特殊过程的监理? 4设备监理师应如何实施设备的出厂验收?（分数：20.00）_正确答案：()解析：解题要点 1在进行加工设备能力及状态监理时应： 审查加工设备的类型特别是其技术参数；审查技工设备的数量是否足够； 督促承包商合理使用加工设备，对加工设备进行正常保养和维修。 2常见的质量监理控制点及其应用如下。 (1)文件见证点。需要进行文件见证的质量监理点，称为文件见证点。提供的文件(如原料和配套等合格证明，技术文件、材质证书、检验记录、试验报告等)供监理工程师进行审查，审核的时间、地点可预先约定。 (2)现场见证点。对于复杂的关键的工序、测试、试

14、验要求进行旁站监理，该控制点称为现场见证点。对检验见证点，制造方必须提前通知监理工程师，监理工程师应尽量安排，但制造方不必非等到监理可：程师到场。 承包商生产到某检验点时，承包商应提前通知监理工程师在约定的时间内到达现场进行见证和对其制造实施监理。如果监理工程师未能在约定时间内现场见证和监理，承包商可认为监理工程师已认可，并自行检验，合格后转入下道工序，但应做好记录。 (3)停止见证点。对于重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点必须在监理工程师监督下进行，并对结果进行确认，该质量控制点称为停止见证点。对于停止见证点，制造方必须提前通知监理工程师，监理工程师必到现场，如不到就应等待。 (4)日

15、常巡检。日常巡检是指监理人员在生产车间了解加工人员执行工艺规程情况、工序质量状况、各种程序文件的贯彻情况、零部件的加工及组装试验状况、不合格品的处置情况以及标识、包装和设备发运情况。 3特殊过程多数是流程性制造过程的一大特点。特殊过程的特点是：既重要又不易测，操作时需要特殊技巧，工序完成后不能充分验证其结果。对特殊过程的监理应予以特别重视，因为这些工序对流程性设备质量非常重要。监理要点是：必须按工序质量监理计划实施多频次的验证，当发现工序异常时，则应采取必要的纠正措施，必要时可临时停产，直至查明工序原因后再恢复生产。若是设备原因，应将预先准备好的装置按规定程序进行更换，或进行工艺条件的调整。对

16、特殊过程进行多频次验证，要求如下： 制造和测量设备(包括工艺装置及标准设备)要具有准确度和精确度； 操作人员的技能、资格和知识是否满足要求； 对反映物理和化学特性的压力、时间、温度、流量、环境和测量方法验证； 对人员、工艺和设备做必要的认可记录。 4监理工程师应对设备制造过程中的单机调试，出厂前的整机性能检测和验证，进行监督和核验，符合要求后予以签认。 在设备出厂前，监理工程师应检查设备制造单位对待运设备采取的防护和包装措施，并应检查是否符合运输、装卸、储存的要求，相关的随机文件、装箱单和附件是否齐全。三、B（三）/B(总题数：1，分数：20.00)3.背景资料 某石油化工公司渣油加氢脱硫装置

17、项目采用设计、采购及施工总承包模式进行建设。该渣油加氢脱硫装置由反应、分馏、气体脱硫剂等部分组成。反应器为热壁加氢反应器，锻焊结构，装置中有高压换热器 8 台。 B问题/B 1设备设计质量监理的依据是什么? 2设备设计更改监理的基本要求是什么? 3设备监理工程师应如何监理对设计输入的评审? 4简要说明设备采购计划的内容。 5设备采购过程质量监理的任务是什么? 6设备监理工程师在设备采购选型中应注意的问题是什么? 7在设备制造过程中应如何加强对不合品的控制?（分数：20.00）_正确答案：()解析：解题要点 1设备设计监理的依据如下： 有关设备工程建设及质量管理方面的法律、法规； 有关设计的技术

18、标准，如各种设计规范、规程、标准，设计参数的定额、指标等； 经批准的项目可行性研究报告、项目评估报告等； 体现雇主使用性能要求的设计纲要和设计合同； 反映项目建设过程中和建成后所需要的有关技术、资源、经济、社会协作等方面的协议，数据和资料。 2设计更改应依据文件按程序进行，设计更改应被标识和形成文件，而且要由相应的授权人员进行评审并批准。设计更改监理的基本要求有以下几个方面。 设计更改不得违反必须贯彻的有关标准和安全、环保等方面的政府法令与条例，不得背离雇主(用户)的质量要求和降低设备的质量。 设计更改应按规定的程序进行。 只允许指定的设计负责人对其负责的图样及设计文件进行更改。 正式生产的设

19、备设计更改，必须开具更改单作为更改凭证，经工艺及有关部门会签，标准化部门审查及主管部门审核批准后才能生效。在更改单上必须明确写明实施更改日期，必须凭更改单具体实施图样及文件的更改工作。 凡属于影响互换性的设计更改，必须附加或变更零部件编号(图号)的修改识别码，以利于技术状态管理和生产管理，保持正常生产秩序。 3设计输入是指雇主对设计的设备期望的质量要求，以及设计过程中必须贯彻有关标准和必须遵循的有关安全、环境保护、人类健康等法规及社会要求。它是确立设计设备的质量目标、开展设备设计工作的准则，也是以后验证设备设计是否达到规定要求以及评审设计和规范质量优劣程度的依据。因而在设计之前务必对设计输入实

20、施监理，通过评审确保设计输入的完整性和准确性。 设计输入应予以规定并形成文件的内容包括： 功能和性能的要求； 适用的法律和法规要求； 以前类似设计提供的适用信息； 设计所必需的其他要求。 监理工程师应参与设计承包商组织进行的设计输入，审核设计输入的有效性、完整性、适宜性，对不完善的、含糊的或矛盾的问题，应在设计输入使用前妥善解决。 4采购计划的内容包括以下 8 个方面： 设备的工艺流程特点； 对采购设备的技术性能要求； 采购范围及分工； 采购的质量原则、经济原则、安全原则、分包原则、进口设备原则等； 采购的相关规定，包括质量要求规定，检验要求规定，设备分级要求规定，包装运输要求规定，编码规定，

21、询价，报价及合同内容和格式的确定，项目特殊规定以及机械保证期的规定等； 采购程序分为正常采购程序和特殊采购程序，正常采购程序包括需经雇主确认和审批； 采购组织各专业人员的职责； 相关部门和单位的接口关系。 5设备采购过程质量监理的任务是： 审核确定采购计划； 协助雇主选择设备供应商； 协助签定采购合同； 做好采购质量记录。 6在实际的设备采购选型中，应注意以下几点： 设备的生产效率必须满足项目规划的设备产量需要，且留有适当的余地； 设备的工作精度能稳定地满足设备工艺要求，并有足够的精度储备； 适应新设备开发要求； 操作简便，维修方便； 符合国家有关劳动保护、环境保护等法规的规定； 较低的能量消

22、耗； 与项目其他设备的关联性、成套性符合要求； 交货期能满足需要、价格合理； 制造厂家为用户处理设备质量问题，及时供应备件、提供良好的售后服务、有良好的信誉。 7在设备制造过程中应采用以下方式控制不合格产品： 分析不合格品产生原因； 制定处置措施； 制定纠正措施； 纠正措施实施后的验证。四、B（四）/B(总题数：1，分数：20.00)4.背景资料对某设备的主关零部件检查了 7 批，将每批检查的情况汇总成表，如表 1 所示。B表 1/B 不合格原因批号 检查数 不合格品数操作 设备 工具 工艺 材料 其他1234567457394504895507650124908483916887112172

23、319736259139668113160016210151331440110 0000100014100020B问题/B 试绘制排列图，并找出造成质量不合格的主要原因。（分数：20.00）_正确答案：()解析：解题要点(1)根据题目给出的不合格原因调查表，编制出不合格原因中各因素的频数、频率分布表，如表 2 所示。B表 2/B 原 因 频 数 频 率 累积频率操 作工 具设 备工 艺材 料10556352310.4270.2280.1420.0930.0040.4270.6550.7970.8900.894其 他 26 0.106 1.000合 计 246 1.000(2)绘制排列图，如图

24、1 所示。五、B（五）/B(总题数：1，分数：20.00)5.背景资料 某机械产品的性能特征值，由于受工艺条件的限制，每个产品的质量特征值有所波动，现从中随机抽取 100 个进行检测，数据如下： 342 352 346 344 343 339 336 342 347 340 340 350 347 336 341 349 346 348 342 346 347 346 346 345 344 350 348 352 340 356 339 348 338 342 347 347 344 343 349 341 348 341 340 347 342 337 344 340 344 346 34

25、2 344 345 338 351 348 345 339 343 345 346 344 344 344 343 345 345 350 353 345 352 350 345 343 347 354 350 343 350 344 351 348 352 344 345 349 332 343 340 346 342 335 349 348 344 347 341 346 341 342 B问题/B 试绘制直方图并说明直方图的分布状况。（分数：20.00）_正确答案：()解析：解题要点(1)绘制直方图首先从给出的数据中找出最大值 xmax与最小值 xmin，则极差R=xmax-xmin=356-332=24根据样本容量 n，决定分组数 k 和每一组组距 h，参考分组要求，本题可取 k=9，则决定各组的区间端点。用唱票的方法统计样本落在每一个区间中的个数。绘制频数、频率分布表，如表 3 所示。B表 3/B绘制直方图，如图 2 所示。B图 2/B(2)对直方图的分析判断从给出的直方图可以看出，直方图大致呈对称正态分布。