GB T 25614-2010 土方机械 声功率级的测定 动态试验条件.pdf

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1、ICS 17.140.20;53.100 P 97 道昌国家标准国不日11: /、中华人民G/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 代替GB/T16710.4-1996 土方机械声功率级的测定动态试验条件Earth-moving machinery一Determination of sound power level一Dynamic test conditions CISO 6395: 2008 , IDT) 2010-12-01发布2011-03-01实施 数码防伪 中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 25614-201 O/ISO

2、 6395: 2008 目次前言.m 引言.凹1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义.4 仪器5 试验环境5.1 ，总贝。.25.2 试验场地和环境修正值KZA.25.3 试验场地.2 5.4 背景噪声修正系数K1A.3 5.5 气候条件.3 6 时间平均A计权声压级的测量.3 6.1 测量面尺寸36.2 半球测量面上的传声器位置.36.3 机器的定位.4 7 机器的配置和运行.4 7.1 总则.4 7.2 发动机转速7.3 风扇转速7.4 机器行驶工况的操作.8 A计权声功率级的确定8.1 测量程序8.2 A计权声功率级的计算8. 3 测量结果的确定.9 记录的信息.6 10 报告的信息.

3、7 10.1 信息.10.2 声发射值和不确定度的标示.附录A(规范性附录)基本长度l及机器补充说明附录B(规范性附录)挖掘机(液压或机械)四附录c(规范性附录)推土机20附录D(规范性附录)装载机. 21 附录E(规范性附录)挖掘装载机22附录F(规范性附录)自卸车.23 附录G(规范性附录)平地机.24 附录H(规范性附录)回填压实机.附录1(规范性附录)挖沟机GB/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 附录J(规范性附录)铲运机.27 附录K(规范性附录)吊管机.28 附录L(规范性附录)驾乘式压路机.29 附录M(资料性附录)土方机械A计权声功率级测量补充指南动态试

4、验条件30附录N(规范性附录)声发射值和不确定度的标示.31 参考文献E GB/T 25614-2010/1806395:2008 前言本标准等同采用IS06395: 2008(土方机械声功率级的测定动态试验条件)(英文版)。本标准等同翻译IS06395: 2008 0 为便于使用，本标准对IS06395: 2008作了下列编辑性修改:一一将本国际标准一词改为本标准气一一用小数点代替作为小数点的，气一一删除国际标准的前言;一一对IS06395: 2008中引用的国际标准，用己采用为我国的标准代替对应的国际标准;一-GB/T14574-2000从参考文献中移到第2章的规范性引用文件。本标准是对G

5、B/T16710.4-1996(工程机械动态试验条件下机外辐射噪声的测定的修订。本标准与GB/T16710.4-1996相比，主要变化如下:一一标准名称由工程机械动态试验条件下机外辐射噪声的测定改为土方机械声功率级的测定动态试验条件;一一增加了引言、附录A、附录F附录L、附录N和参考文献;扩大了标准适用的土方机械类型:原标准适用机器为4类:挖掘机、推土机、装载机、挖掘装载机。现标准适用机器为11类:推土机、装载机、挖掘装载机、挖据机、自卸车、铲运机、平地机、吊管机、挖沟机、回填压实机、压路机。增加了有关机器发动机或液压系统风扇转速的内容;一一对试验环境中的气候条件增加了要求:一一增加了当试验机

6、器的基本长度l大于8m时，对半球面半径的规定;一对A计权声功率级的计算，当半球面半径为16m时，修改为1019(去)=32.1也在第7章中增加了有关机器行驶工况的操作的内容;增加了声发射值和不确定度的标示。本标准代替GB/T16710.4-19960 本标准的附录A附录L和附录N为规范性附录，附录M为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口。本标准负责起草单位=天津工程机械研究院、三一重机有限公司。本标准参加起草单位:中国一拖集团有限公司。本标准主要起草人:阎望、戴晴华、任越光、刘汉华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一-

7、GB/T16710.4-19960 阳山GB/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 引本标准是GB/T8498定义的土方机械的专用试验规程。本标准采用模拟的动态试验条件代替实际的作业循环试验条件。模拟动态试验条件提供具有可重复性和代表性的噪声发射数据，而实际的作业循环试验条件很复杂且难于再现。本标准的专用试验规程规定了具体的试验程序，可使在动态试验条件下，以可重复的工况测定声功率发射。制造商的产品应装配有附属装置(铲斗、推土铲等).这些附属装置是机器在实际使用中最有可能的配置。本标准能用于测定机器是否符合噪声限值，也可用于降噪研究的评价。GB/T 25615(土方机械司机位

8、置发射声压级的测定动态试验条件为另一个补充试验规程，此专用试验规程用于测定在动态试验条件下土方机械司机位置处的发射A计权声压级。GB/T 25612(土方机械声功率级的测定定置试验条件和GB/T25613(土方机械司机位置发射声压级的测定定置试验条件分别规定了在定置试验条件下，对环境发射噪声和司机位置处噪声的相应测试方法。W GB/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 1 范围土方机械声功率级的测定动态试验条件本标准规定了在机器动态试验条件的运转状态下，土方机械对环境发射噪声的A计权声功率级的测定方法。本标准适用于GB/T8498定义的以及附录A规定的土方机械。2 规范性引

9、用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 3767-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法(eqvIS0 3744 :1 994) GB/T 8498土方机械基本类型识别、术语和定义(GB/T8498-2008 ,IS0 6165:2006 , IDT) GB/T 14574-2000 声学机器和设备噪声发射值的标示和验证(eqvIS0 487

10、1: 1996) GB/T 16936 土方机械发动机净功率试验规范(GB/T16936-2007 , IS0 9249 :1 997 , MOD) GB/T 25612-2010土方机械声功率级的测定定置试验条件(ISO6393: 2008 , IDT) 1EC 61672-1: 2002电声学声级计第1部分z规范3 术语和定义3.1 3.2 3.3 GB/T 3767和GB/T8498确立的以及下列术语和定义适用于本标准。时间平均A计权声压级time-averaged A-weighted sound pressure level L pAT 在整个测量时间T内，按能量平均得出的A计权声压

11、级。A计权声功率纽A-weighted sound power level LWA 在测量表面上，按能量平均的时间平均A计权声压级得到的量。基本长度basic length 用于定义测量半球面半径的长度。注2附录A确定了基本长度t的尺寸。3.4 机器中心点3.4. 1 机器中心点machine centre point 不带上部回转结构的机器在机器纵向中心线上，基本长度t的中点。1 G/T 25614一201 O/ISO 6395:2008 3.4.2 机器中心点machine centre point 带上部回转结构的机器上部结构回转的中心。3.5 凤扇转速3.5.1 凤扇最大工作转速max

12、imum working speed of the fan 在最恶劣的工况下，风扇提供给机器最大冷却性能时的转速。3.5.2 带无级变速的凤扇传动fan drive with continuous variable fan speed 根据热负荷需要的冷却性能，可使风扇转速在整个可调范围内无级降到最低的风扇传动。4 仪器仪器应能按第8章的规定进行测量。采集数据的仪器系统应优先选用符合IEC61672-1:2002中1级要求的积分平均声级计。5 试验环境5. 1 总则试验环境要求采用GB/T3767 1996第4章和附录A的规定，补充要求见5.25. 50 湿度、气温、气压、振动和杂散磁场应在仪

13、器制造商规定的范围内。5.2 试验场地和环境修正值K2A对于混凝土或非孔状沥青之类的硬反射面5.3. 1a)和b)J组成的试验场地测量地面，并且从声源至测量半球面半径的3倍距离内声反射体可以忽略时，则可以假定环境修正值KA的绝对值小于或等于0.5dB，因此可以忽略不计。这时KZA等于odB。对于全砂试验场地5.3.1c汀，环境修正值KZA应加以测定并用于声功率的计算。5.3 试验场地5.3. 1 总则允许采用5.3. 2、5.3.3和5.3.4叙述的以下三种试验场地的测量地面:a) 硬反射面(混凝土或非孔状沥青地面); b) 硬反射面与砂的复舍地面;c) 全砂地面。5. 3. 2描述的硬反射面

14、可以用于下列试验z一一橡胶轮胎式机器，所有作业模式;一-挖掘机，所有作业模式;履带式装载机，静液压作业模式;压路机，所有作业模式。5. 3. 3描述的硬反射面和砂的复合地面可以用于带凸块的压路机以及回填压实机。5.3.3描述的硬反射面和砂的复合地面或5.3.4描述的全砂地面，可以用来测量行驶中的履带式机器(例如履带式推土机、履带式装载机、履带式自卸车等)和静液压作业模式，只要能满足z根据GB/T3767-1996附录A确定的环境修正值KZA小于2.0dB , 一一对于5.3.4描述的全砂地面，当KZA大于0.5dB时，环境修正值应计入声功率的计算。5.3.2 硬反射面以传声器对地面的垂直投影为

15、边界的试验区由混凝土或非孔状沥青组成。5.3.3 硬反射面和砂的复合地面机器的试验场地由粒径小于等于2mm的湿砂构成，砂层的最小深度为0.3mo如果0.3m深度2 G/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 能被履带穿透，可相应增加砂层深度。机器和传声器之间的地面应为5.3.2规定的硬反射面。可用的最小尺寸的复合场地只在砂路一侧有硬反射面。在这种情况下，机器向前行驶两次，但对三个传声器的每一个位置来说，分别位于机器的两侧方向。倒退行驶工况亦可按同样方式完成。5.3.4 全砂地面砂子应按5.3.3的规定。5.4 背景噪声修正系数K1A应符合GB/T3767-1996规定的背景噪

16、声要求。背景噪声的修正按GB/T3767-1996的8.3规定。5.5 气候条件在下列条件下，不能进行噪声测量=a) 降雨、降雪及冰雹天气;b) 地面有积雪时;c) 温度低于一10.C或高于+35.C时zd) 风速超过8m/so 注:当风速超过1m/s时，应使用传声器风挡，进行标定时允许对风挡使用的影响进行适当的补偿。6 时间平均A计权声压级的测量6. 1 测量面尺寸试验用的测量面为一半球面。半球面的半径应由附录A规定的机器基本长度l确定。半球面的半径应为:一-4m，当试验机器的基本长度J小于1.5m时;10 m，当试验机器的基本长度l大于或等于1.5 m，但小于4m时;16 m，当试验机器的

17、基本长度t大于或等于4m，但小于8m时;一一一最小半径的顺序为16m、18m、20m，当试验机器的基本长度l大于8m，并且半球面半径超过试验机器特性声源尺寸do两倍时。注:GB/T 3767-1996规定了特性声源尺寸仇，且机器长度l等于l，0 6.2 半球测量面上的传声器位置应采用6个测量位置。传声器位置及其坐标值见图1和表10标号:1-6一一传声器位置;一一半球面半径。y x z 圄1半球面上的传声器布置单位为米3 GB/T 25614一2010/ISO6395: 2008 表1传声器位置坐标值传声器位置x/ 1 o. 7 2 一O.7 3 -0.7 4 O. 7 5 一O.27 6 0.

18、27 6.3 机器的定位按照机器的类型，有以下测量工况:一一行驶工况;一一定置作业循环工况;或者一一行驶工况和定置作业循环工况的组合。附录B附录L规定了机器的操作和定位。6.3.1 行驶工况y/r O. 7 O. 7 一O.7 一O.7 0.65 一0.65z 1. 5m 1. 5m 1. 5m 1. 5m O. 71r 0.71r 机器的行驶路径如图2所示。机器行驶路径的中心线为z轴，且机器的纵轴应与该轴重合。行驶路径的长度为A至B，它等于1.4倍的半球面半径。机器前进行驶时应由A至B，后退行驶时应由B至A。6.3.2 定置作业循环工况机器纵轴与z轴重合，机器的前端应朝向B点，机器中心点应近

19、似位于图2中半球面中心点C的垂线上方。附录B附录L规定了机器的运行和定位。标号21-6一一传声器位置;7一一行驶路径的中心线;A、B和C一一行驶路径点;一一半球面半径;a一一噪声测量区=1.衍。7 机器的配置和运行7. 1 总则7. 1. 1 安全和操作y 7 图2机器行驶路径试验中，应遵守有关安全的规定和制造商的操作说明。4 x G/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 试验中，所有的信号装置应停止工作，例如前进报警喇叭或倒退报警器。7. 1. 2 机器的配置机器应装有制造商规定的工作装置和附属装置。发动机和液压系统应预热至机器制造商规定的正常运行条件。所有的液体系统应加

20、注至制造商规定的范围。7.2 发动机转速发动机的转速应调整至制造商规定的空载最高转速。7.3 凤扇转速如果机器的发动机或液压系统安装有风扇，在试验过程中，风扇应工作。风扇的转速应符合由机器制造商声明和设定的以下工作条件。a) 直接与发动机连接的风扇传动:如果风扇传动直接连接在发动机和/或液压工作装置上(例如通过皮带驱动).在试验过程中，风扇应工作。b) 有几个不同转速的风扇传动:如果风扇能以几个不同的转速运转，试验按以下进行:在风扇最大工作转速下进行，或者首先风扇调整到零转速进行试验，然后风扇调整到最大工作转速进行试验。结合两次的试验结果，按式(1)计算的时间平均A计权声压级LpAT作为试验结

21、果:LpAT =10 19(O. 3 X 10o.1LpA.O% +0.7 X 100.1LpA.IOO% )dB ( 1 ) 式中zL pAO% 风扇转速为零时，时间平均A计权声压级;LpA.I00% 风扇转速为最大时，时间平均A计权声压级。c) 带元级变速的风扇传动:风扇元级变速运转时，试验应按7.3b)进行，或者按制造商设定的不低于最高工作转速70%的风扇转速下进行。d) 机器装有一个以上风扇:所有风扇应按a)、b)或c)中的规定运转。7.4 机器行驶工况的操作机器行驶路径应按6.3. 1的规定和图2所示。对于履带式机器，行驶路面应为砂路面;对橡胶轮胎式机器，行驶路面为5.3.2规定的硬

22、反射面。机器的操作应按附录B附录L的规定。机器行驶时工作装置和附属装置应置于较低的运输位置，即在行驶道路上部(300士50)mm。机器应在最大油门位置(高速空转下，以稳定的前进与倒退速度行驶。对于驾乘式机器，履带式和钢轮式机器前进行驶的速度应接近但不超过4km/h.橡胶轮胎式机器前进行驶的速度应接近但不超过8km/ho 倒退行驶时，不管速度如何，应采用相应的挡位。对大多数机械，挡位为前进1档和倒退l档。静液压驱动的机器，由于很难将其行驶速度控制在精确值，履带式和钢轮式机器的速度应在3.5 km/h 4 km/h范围内，橡胶轮胎式机器的速度应在7km/h8 km/h范围内。对于步行操纵的机器，前

23、进速度不应超过6km/h.后退速度不应超过2.5km/h。本运行工况在半球面内两个方向连续进行，除非另有规定，工作装置和附属装置并不动作。如果最低挡的速度超过规定速度，仍应使发动机在最大油门(高速空转)下运转。对于发动机在最大油门(高速空转)下的静液压驱动的机器，行驶速度应调整到以上规定的速度。仅当机器中心点运行到图2中行驶路径AB之间时才进行声压级测量。当机器行驶通过试验道路时，为保持机器的行驶路径在试验道路中心线上，司机应做出转向修正。三个单次的向前与向后循环需按8.1的规定进行。5 GB/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 8 A计权声功率级的确定8. 1 测量程序

24、按GB/T3767一1996确定A计权声功率级。对附录B-附录L定义的每类特定机器族的每种工况，所有传声器位置的时间平均A计权声压级(最好同时测量)应至少测量三次。从上述的测量结果中，按8.2计算每类特定机器族组合作业循环(见附录B附录L)的声功率级(至少3个)。为满足8.3的要求，可能要补充作业循环测量。附录M给出了噪声测量的指南。8.2 A计权声功率级的计算由式(2)计算机器的A计权声功率级LWA单位为分贝(dB):15、LWA=LA.T - K1A - KZA + 10 19l瓦)dB . ( 2 ) 式中zLpAT 在测量面上，时间平均A计权声压级的能量平均值，单位为分贝(dB)(基准

25、声压z20Pa) ，按式(3)计算:乙二=叫.( 3 ) 式中zLpA.; 从传声器位置i测得的时间平均A计权声压级，单位为分贝(dB)(基准声压:20Pa); N 传声器位置总数(N=6); K1A一一背景噪声修正值(见5.的;KZA 环境修正值(见5.2和5.3.1); S一一半球测量面的面积，单位为平方米(m勺，5=2rZ;50=1 m气15飞15半径为4m时，1019 ( ) = 20.0 dB;半径为10m时1019( )=28.0 dB;半径为16m时，飞SoJ i.J v. V .A.; -rp:./:.J .L V .LJ.L 104 :.1 ，飞50 10叫)=32.1 dB

26、。所有中间计算结果(例如声压级和面积计算等)应保留到小数点后一位。8.3 测量结果的确定从各传声器位置得到的三组数据计算出三个A计权声功率级值(见8.1)。如果得到的三个值中有两个值彼此之间相差不超过1dB，不必再进行测量;否则，应继续测量，直至有两个值彼此之间相差不超过1dB。用彼此相差不超过1dB的两个较高值的算术平均值作为报告值。9 记录的信息6 按本标准所作的所有试验应收集和记录以下信息za) 试验机器一一机器制造商;一一机器型号;一一机器系列号;风扇传动系统类型，采用的试验方法(按7.3的a)、b)或c)的规定)，包括相应系统的最大风扇转速和试验中每个风扇使用的转速;GB/T 256

27、14-201 O/ISO 6395: 2008 一一机器的配置，包括主要工作装置和附属装置，最大油门(高速空转)下发动机转速，风扇转速和传动比或控制设置;一一按GB/T16936规定的发动机在相应转速下的净功率，单位为千瓦CkW)。b) 声学环境一一所用的试验场地和试验场地测量地面类型的说明，包括表明机器位置的草图;一一试验场地的气温、气压、相对湿度和风速。c) 仪器声学测量使用的仪器，包括仪器名称、型号、编号和制造商;一一-仪器系统的校准方法;一一仪器的校准日期和校准地点。d) 声学数据一一传声器位置;按8.1进行每次测量时，传声器位置处的时间平均A计权声压级;一一每个传声器位置处背景噪声的

28、A计权声压级;一一对于附录B附录L每种作业循环，按8.2计算的测量面上的时间平均A计权声压级E一一-按8.2计算的、8.3确定的A计权声功率级的最终值。10 报告的信息10. 1 信息报告应给出以下信息:a) 机器的制造商、型号、系列号、标定转速下发动机净功率(单位为kW，按GB/T16936规定)，机器的配置，包括主要附属装置，以及测试所用试验场地的地面类型;b) 按8.3确定的A计权声功率级，圆整至最接近的整数(尾数4500kg的轮胎式装载机。见图A.3。8 图A.3A.2.2 小型轮胎式装载机工作质量4500 kg的轮胎式装载机。见图A.40A.2.3 履带式装载机见图A.50圄A.4图

29、A.5G/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 9 G/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 A.2.4 滑移转向装载机见图A.60 A.3 挖掘装载机A.3.1 轮胎式挖掘装载机见图A.70 A.3.2 履带式挖掘装载机见图A.8010 图A.6图A.7图A.8A.4 挖掘机A. 4.1 轮胎式挖掘机见图A.9。A.4.2 匿带式挖掘机见图A.IO。A.4.3 小型挖掘机图A.9图A.10工作质量6000 kg的挖掘机。见图A.ILa)履带式图A.11GB/T 25614一2010/1806395:2008b)轮胎式11 GB/T 25614-201

30、O/ISO 6395: 2008 A.4.4 步厦式挖掘机见图A.12。A.5 自卸车A.5.1 轮胎式刚性车架自卸车见图A.13oA.5.2 镜接车架自卸车见图A.14。12 图A.12图A.13圄A.14A.5.3 履带式自卸车见图A.15 0 A.5.4 小型轮胎式自卸车图A.15工作质量4500 kg的轮胎式自卸车。见图A.160圄A.16A.5.5 小型履带式自卸车工作质量运4500 kg的履带式自卸车。见图A.17。圄A.17A.6 铲运机A. 6.1 单发动机铲运机G/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 对于单发动机铲运机，基本长度t就是机器的长度。见图A.

31、18。13 GB/T 25614-2010/ISO 6395 :2008 图A.18A.6.2 双发动机铲运机对于双发动机铲运机，基本长度1就是机器的长度。见图A.19aA. 6. 3 履带式铲运机见图A.20。A.7 平地机见图A.21。14 圄A.19固A.20图A.21A.8 吊管机见图A.22。机沟挖A口口HH轮式MM机乘L捎驾肌j1见n3nud AA A.9.2 驾乘式履带挖沟机见图A.240GB/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 圄A.22固A.23圄A.2415 GB/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 A.9.3 步行操纵式挖沟机见

32、图A.25。A.9.4 盘式挖沟机见图A.260A.10 回填压实机A. 10. 1 配备装载工作装置的回填压实机见图A.27 0 A. 10.2 配备推土工作装置的回填压实机见图A.28016 图A.25图A.26圄A.27图A.28.11 压路机见图A.290a)双钢轮圄.29GB/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 b)单钢轮17 GB/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 附录B(规范性附录)挖掘机(液压或机械)B.1 定义GB/T 8498给出的挖掘机定义适用本标准。B.2 测量面和机器定位机器应按6.3.2的规定定位，挖掘机的机器中心点是上

33、部结构的回转中心。测量面应按5.3. 2的规定。B.3 机器配置机器的配置应按第7章的规定。全部动作均在最高速度下进行，但不能打开溢流阀和触及行程末端限位。B.4 机器运行B. 4.1 基本作业循环动态循环(不移动物料)如下面B.4. 2-B. 4.5所述。包括三次向司机左方90。回转和返回，机器的定位按6.3.20每次回转应从z轴转向y轴，然后返回z轴。一个单次循环包含三次连续的向左900回转和返回，在每一次90。回转和返回的同时，按一个完整的顺序移动前端的附属装置。B.4.2 反铲装置反铲动态循环系模拟挖沟，并把物料卸在沟边。循环开始，调整动臂和斗杆，使铲斗位于最大挖掘半径的75%处且铲斗

34、尽量靠近但不接触地面。铲斗处于向前翻转位置，其切削刃应与试验场地测量面成60。角。首先举升动臂的同时收回斗杆至剩余行程的50%，使得铲斗沿地面方向移动。然后收回铲斗，用动臂举升铲斗，并继续收回斗杆，模拟回转越过沟边所需的合适距离(铲斗最大举升高度的30%)。向司机左方回转900。在回转过程中，举升动臂并外伸斗杆，使铲斗达到动臂最大举升高度的60%，然后外伸斗杆至75%为止。向前翻转或伸直铲斗，使其切削刃垂直地面。最后回转至起始位置，降低动臂，收回铲斗。为完成单个动态循环，连续两次以上重复上述程序。B.4.3 正铲装置正铲作业循环模拟高墙面的挖掘。循环开始时，铲斗切削刃与地面平行，铲斗位于75%

35、的回收位置，离地面0.5mo 首先外伸铲斗至行程的75%，同时保持铲斗的原有方向。随后收斗，并举升至最大举升高度的75%，并且斗杆外伸至75%。向司机左方回转900，在回转结束时打开铲斗卸料机构。再回转至起始位置，使铲斗至75%的回收位置和地面上方0.5m。为完成单个动态循环，连续两次以上重复上述程序。B.4.4 抓斗装置抓斗作业循环系模拟低坑的挖掘。循环开始时，开启抓斗并使它位于试验场地上方0.5m。18 GB/T 25614-2010/ISO 6395:2008 首先关闭抓斗，然后提升抓斗至最大举升高度的一半，向司机左方回转900，打开抓斗，反向回转并降低抓斗至起始位置。为完成单个动态循环

36、，连续两次以上重复上述程序。对小型挖掘机，抓斗高度尽量靠近地面但不接触地面。B.4.5 拉铲装置拉铲作业循环是模拟沟渠的分层挖掘，并把物料倾卸在沟旁。在循环时间内，动臂处于40。角位置。铲斗垂直悬吊在动臂末端下方，离试验地面0.5m，拉索未触及地面。首先回收铲斗使其尽量靠近机器，并保持离地面0.5m的距离。铲斗回收后向司机左方回转900，同时打开铲斗卸料，并回收铲斗至起始位置。为完成单个动态循环，连续两次以上重复上述程序。19 G/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 C.1 定义附录C(规范性附录)推土机GB/T 8498给出的推土机定义适用本标准。C.2 测量面和机器定

37、位机器应按6.3.1的规定定位。轮胎式推土机测量面应按5.3.2的规定，履带式推土机测量面应按5.3.3或5.3.4的规定。C.3 机器配置机器的配置应按第7章的规定。C.4 机器运行C. 4.1 运行模式机器的运行模式应按第7章的规定。C.4.2 前进和倒退组合的行驶作业循环的计算由于前进和倒退行驶工况是两种性质不同的工况，每个行驶方向上的时间和声压级均作为单独数据测量。合成循环的时间平均A计权声压级LpAT，单位为分贝(dB)，按式(C.l)计算zL.A.T = 10 19一1一一(T1X 100.ILpA.1 + T2 X lOo.1LpA.2 )dB . ( C.1 ) Pft. -

38、-0 T1 + Tz ，-，必式中zT1一一在规定的行驶路径上，前进行驶工况下的时间间隔pTz一-在规定的行驶路径上，倒退行驶工况下的时间间隔zLpA1、LpAZ一一在T1和Tz时间间隔内测定的量。20 GB/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 D.1 定义附录D(规范性附录)装载机GB/T 8498给出的装载机定义适用本标准。D.2 测量面和机器定位机器行驶工况下按6.3.1的规定定位，定置作业循环工况按6.3.2的规定定位。轮胎式装载机测量面应按5.3.2的规定，履带式装载机测量面应按5.3. 3或5.3.4的规定。D.3 机器配置机器的配置应按第7章的规定。全部动作

39、均在最高速度下进行，但不能打开溢流阀和触及行程末端限位。D.4 机器运行D. 4.1 总则动态循环是行驶工况和定置作业循环工况的组合。D.4.2 行驶工况D.4.2.1 运行模式机器的运行模式应按第7章的规定。D.4.2.2 行驶工况的计算由于前进和倒退行驶工况是两种性质不同的工况，每个行驶方向上的时间和声压级均作为单独数据测量。合成行驶循环的时间平均A计权声压级LpA3，单位为分贝CdB)，按式CD.1)计算。LpA， = 10 19一CTlX 1001LpA.l + T2 X 10o.1LpA , 2 )dB . C D.1 ) pA， - J. V 15. T1 + T2 ,.1 1 J

40、. V y. - .1 式中zT1 -在规定的行驶路径上，前进行驶工况下的时间间隔zT2一一在规定的行驶路径上，倒退行驶工况下的时间间隔;LPA，l、LPA，2一一在T1和T2时间间隔内测定的量。D.4.3 定置作业循环工况发动机在最大油门位置(高速空转)下运转，变速器处于空挡，举升铲斗从运输位置到最大提升高度的75%位置，然后回到运输位置，共进行三次。这一系列动作被认为是静液压模式下的单个循环。D.4.4 行驶工况和定置作业循环工况的合成计算合成行驶工况和定置作业循环工况的时间平均A计权声压级LPA，T单位为分贝CdB)，按式CD.2)计算:LPA,T =10 19CO. 5 X lOo.l

41、LpA,3 +0.5 X 10o.1L抖，4)dB C D.2 ) 式中:L川一一在规定的行驶路径上，行驶工况下测定的量;LpA，4一一在定置作业循环下测定的量。21 G/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 附录E(规范性附录)擅掘装载机E. 1 定义GB/T 8498给出的挖掘装载机定义适用本标准。E.2 测量面和机器定位机器行驶工况下按6.3.1的规定定位，定置作业循环工况按6.3.2的规定定位。轮胎式挖掘装载机测量面应按5.3.2的规定，履带式挖掘装载机测量面应按5.3. 3或5.3. 4的规定。E.3 机器配置机器的配置应按第7章的规定。对于反铲操作，发动机转速按

42、机器制造商的规定设置。全部动作均在最高速度下进行，但不能打开溢流阀和触及行程末端限位。E.4 机器运行E. 4. 1 总则对于机器的装载部分，动态循环是行驶工况和定置作业循环工况的组合，而对于机器的反铲部分，动态循环是作业循环工况的组合。E.4.2 装载部分一行驶工况和定置作业循环工况按D.4规定的程序运行装载机模式，反铲铲斗处于运输位置。E.4.3 反铲一作业循环工况按B.4.1和B.4. 2规定的程序运行反铲模式，只是以45。角代替条款中的900角。E.4.4 反铲与装载合成循环的计算反铲与装载合成循环的时间平均A计权声压级LpAT，单位为分贝CdB)，按式CE.1)计算:L抖T = 10

43、 19C O. 8 X 10o.1LpA.B + O. 2 X lOo.1LpA,L) dB C E.1 ) 式中zLpAB一一反铲作业循环工况测定的量;LpA.L一一装载部分作业(行驶工况和定置作业循环工况)测定的量。22 GB/T 25614-201 O/ISO 6395: 2008 F. 1 定义附录F(规范性附录)自卸车GB/T 8498给出的自卸车定义适用本标准。F.2 测量面和机器定位机器行驶工况按6.3.1的规定定位，定置作业循环工况按6.3.2的规定定位。轮胎式自卸车测量面应按5.3. 2的规定，履带式自卸车测量面应按5.3.3或5.3.4的规定。F.3 机器配置机器的配置应按

44、第7章的规定。全部动作均在最高速度下进行，但不能打开溢流间和触及行程末端限位。F.4 机器运行F. 4.1 总则动态循环是行驶工况和定置作业循环工况的组合。F.4.2 行驶工况仅在前进行驶工况下进行测量。行驶速度按7.4的规定。如果行驶速度不能达到7.4的要求，使用第1挡的最高车速。F.4.3 定置作业循环工况发动机在最大油门位置(高速空转)下运转，变速器处于空挡。自卸车车厢从运输位置举升至75%的最大卸载位置，然后返回运输位置，共进行三次。这一系列动作被认为是定置作业循环工况的单个循环。如果发动机动力不用于倾卸车厢，发动机应在最小油门位置(低速空转)，变速器处于空挡。测量应在不倾卸车厢下进行，观测时间为15s。F.4.4 定置低速空转工况发动机应在稳定的空负荷，油门处于最小位置(低速空转)条件下运转。变速器处于空挡。全部测量时间为15s30 s。这一系列动作被认为是定置低速空转工况的单个循环。F.4.5 行驶工况、定置作业循环和定置低速空转工况合成循环的计算行驶工况、定