GB T 25626-2010 冲击压路机.pdf
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1、道昌ICS 53.100 P 97 中华人民共和国国家标准G/T 25626一2010几4AE 路压击m甲2011-03-01实施Impact roller 2010-12-01发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会数饲/l!ifJJ.L. - 剧吕本标准的附录A、附录B和附录C是规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国土方机械标准化技术委员会CSAC/TC334)归口。本标准起草单位:天津工程机械研究院、郑州宇通重工有限公司。本标准主要起草人:阎垄、吴润才、李银凤、荆名温。GB/T 25626-2010 I GB/T 25626-2010 冲击
2、压路机1 范围本标准规定了冲击压路机的术语和定义、型号标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于拖式冲击压路机,其他类型冲击压路机可参照使用。冲击压路机的冲击碾压主要用于下列工况:-一一地基冲击碾压;一一土石混填,填石路堤分层冲压;一一路基补压F一一旧砂石(沥青)路面冲压;一一旧水泥混凝土路面冲压;一一风积沙、盐渍土等特殊土在试验段试验结果的基础上,经过充分论证方可实施。不宜采用冲击压路机冲击碾压的工况:一一加筋土挡土墙路段;一一旧路改建中挡土墙、桥梁和涵洞等的承载力不足以承受冲击碾压荷载的路段;一一一含水量超出范围,经冲击碾压试验验证效果不明显的路段;一一路基增强
3、补压试验段冲击碾压20遍后平均下沉量30mm的路段;一建筑物安全间距不足的路段;一一有需要特别保护的建筑物路段。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 3766 液压系统通用技术条件CGB/T3766-2001 ,eqv ISO 4413: 1998) GB/T 7920.5一2003土方机械压路机和回填压实机术语和商业规格(ISO8811 : 2000
4、, MOD) GB/T 8511-2005 振动压路机GB 20178土方机械安全标志和危险图示通则CGB20178-2006 , ISO 9244 :1 995 , MOD) GB/T 21153 土方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度CGB/T21153一2007,ISO 9248 : 1992,岛10mGB/T 21154 土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法CGB/T 21154-2007 , ISO 6016:1998 ,IDT) GB/T 22358土方机械防护与贮存CGB/T22358-2008 , ISO 6749 :1 984 , IDT) JB/T 5946 工
5、程机械涂装通用技术条件JB/T 5947 工程机械包装通用技术条件3 术语和定义GB/T 7920.5确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3. 1 冲击压路机impact roller 有一个或多个,外廓表面由若干曲线为母线构成的柱面,转动时能产生冲击力的金属压轮,用于压1 G/T 25626一2010实碎石、混凝土、土壤或砂砾材料的自行式或拖式机械。3.2 3.3 3.4 3.5 GB/T 7920.5一2003,定义3.1.9J 冲击能量impact energy 冲击压路机的冲击轮在压实土基过程中产生的能量,以其静态能量标定。冲击能量按式(1)计算zE=mg(R - r) 式中zE 冲
6、击能量,单位为千焦(kJ); m一一冲击轮质量,单位为千克(kg),见图1; g一一重力加速度,通常取9.81m/s2,见图1; R一一冲击轮外接圆半径,单位为米(m),见图1; r一一冲击轮内接圃半径,单位为米(m),见图1。图1有效影响深度effective influence depth 能引起土体的平均压实度增大一个百分点的最大深度。有效压实厚(深)度effective compaction depth 能满足设计要求压实度的压实层厚度。路基增强补压additional reinforcing compaction of embankment . ( 1 ) 指在压实达到设计(规范)要
7、求后,为进一步提高路基的密实度与均匀性,减少工后沉降与差异沉降而进行的补充冲击碾压。4 型号标记2 冲击压路机的型号标记方法如下:x YC X XX X T1 改取大町表示附设计冲击能量(kJ)拖式为T冲击压路机多边形冲击轮的边数,当为三边形时,边数参数可省略示例1:YCT25表示冲击轮为三边形,冲击能量为25kJ的拖式冲击压路机。示例2:5YCT20表示冲击轮为五边形,冲击能量为20阳的拖式冲击压路机,G/T 25626-2010 5 要求5. 1 基本参数冲击压路机的基本参数见表10表1基本参数冲击能量/k基本参数30(三边形20(三边形25(五边形)冲击轮宽/mm900 900 900
8、几何参数最小离地间隙/mm300 200 300 冲击能量/k二主30二注20二:;,25工作质量/t16.2 12.5 25 轮胎充气压力/kPa750-800 750-800 750-800 蓄能器充气压力/MPa3.5-4.0 3.5-4.0 3.5-4.0 缓冲缸充泊压力/MPa4-6 4-6 4-6 5.2 一般要求5.2.1 冲击压路机应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的要求。5.2.2 冲击压路机的外观涂装应符合JB/T5946的规定。5.2.3 冲击压路机的液压系统应符合GB/T3766的规定。5.2.4 指示标牌内容应便于观察z指示标牌应准确、清晰。5.2
9、.5 所有需要润滑的零部件应装有作用可靠、易于维护的润滑装置。5.3 性能要求5.3.1 冲击压路机液压系统密封性应可靠、稳定、无渗漏。作业试验和转场试验后,10min内液压系统渗漏量不得超过3滴。5.3.2 冲击压路机在拖行转圈作业和转场时行驶应平稳,各部件不应有破损和异响情况出现,并且装轮胎处的轮载不应过热。5.3.3 冲击压路机应具有良好的压实效果,机器上应标识出不同土体条件下所压实的有效影响深度和有效压实厚(深)度。5.3.4 冲击压路机在400h工业性试验中应达到如下要求:a) 平均失效间隔时间MTBF注100h; b) 有效度(整机出勤率)K二三90%。6 试验方法6.1 试验条件
10、和试验准备6. 1. 1 试验中应准备执行的标准、冲击压路机的使用说明书、记录表格及必要的图纸资料等技术资料。6. 1.2 清洗试验样机,去除油污、泥土及其他污物。6. 1.3 试验中测量准确度应符合GB/T21153的规定。6.1.4 试验环境如下:a) 气温不低于o.C; b) 风速不大于3m/s; c) 试验最好在元雨天气进行。若对人、冲击压路机以及试验场地无影响,小雨天气时也可进行试验。3 GB/T 25626-2010 6.1.5 冲击压路机静态参数测定场地应符合GB/T8511-2005中6.1. 4. 1的要求,作业试验和工业性试验场地应符合GB/T8511-2005中6.1.4
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