【工程类职业资格】安全生产事故案例分析-41及答案解析.doc
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1、安全生产事故案例分析-41 及答案解析(总分:99.99,做题时间:90 分钟)一、案例一(总题数:1,分数:20.00)F 公司为从事粮油转运、储存、贸易的工贸企业,拥有专用的粮油码头,现有从业人员 980 人,其中有来自 G 公司的劳务派遣人员 230 人。F 公司有专职安全生产管理人员 8 人。 F 公司现有:60 万 t 立筒仓 1 组,10 万 t 平房仓 1 组,10 万 t 食用植物油罐 1 组,5 万 t 泊位 2 个,铁路专用线 2 条,500t/h 吸粮机 2 台,100t/h 出仓散粮输送线 2 条,100t/h 进出油输送管道 2 条,码头起重机(额定起重 5t 或 5
2、t 以上)3 台,电梯 5 部,叉车 20 辆,1000kVA 变压器 3 台,10t/h 燃气锅炉 2 台,储存磷化铝等储粮化学药剂的药品库 1 座,二氧化碳钢瓶和磷化氢钢瓶各 50 个,氮气钢瓶 45 个。 F 公司粮油进出流程为:接卸船舶、火车、汽车上粮油,通过粮食输送系统进入立筒仓或平房仓,通过油料输送系统进入植物油罐;储存一段时间后,再通过相应系统装船舶、火车、汽车。为防止储存的粮食生虫,采用固定环流熏蒸系统,使用瓶装二氧化碳气体和瓶装磷化氢气体,对立筒仓进行熏蒸;采用人工投放磷化铝药片,对平房仓进行常规熏蒸。充入纯度为 98%的氮气,对植物油罐进气调储藏。 2013 年 5 月 1
3、8 日,F 公司发生 1 起未遂事故。该起事故过程为:8 时作业人员在平房仓储区域向集装箱装散粮时,有 2 名劳务派遣人员违章乘坐粮食输送皮带上平房仓,9 时 40 分 1 人从离地 8m 的输送皮带滑落,掉落在散粮堆上,未造成伤害。 F 公司的安全生产管理制度健全,设有专门安全生管理部门。在 2013 年 5 月组织的安全生检查中发现立筒进出仓系统的电气设备老化,存在粉尘爆炸隐患。检查还发现了立筒仓区域其他 3 处一般安全生产事故隐患。 根据以上场景,回答下列问题:(分数:20.00)(1).简述此次未遂事故报告的内容。(分数:4.00)_(2).列出 F 公司主要特种设备。(分数:4.00
4、)_(3).简述 F 公司立筒仓粮食装卸作业的职业危害控制措施。(分数:4.00)_(4).根据安全生产事故隐患排查治理暂行规定(总局令 16 号),提出粉尘爆炸隐患治理方案。(分数:4.00)_(5).简述 F 公司主要负责人的安全生产职责。(分数:4.00)_二、案例二(总题数:1,分数:15.00)2011 年 3 月 12 日,某造纸厂发生一起因工人严重违反操作规程和缺乏救助常识而导致 10 人中毒,其中4 人死亡的重大伤害事故。 事故当日,该厂工人于早上 7 时停机,经过往浆渣池中灌水、排水的工序后,8 时左右有 2 名工人下池清扫浆池,当即晕倒在池中。在场工人在没有通知厂领导的情况
5、下,擅自下池救人,先后有 6 人因救人相继晕倒在池中,另有 2 人在救人过程中突感不适被人救出。至此,已有 10 人中毒。厂领导赶到后,立即组织抢救,经往池中灌氧、用风扇往池中送风后,方将中毒者全部用绳子拉出池来。由于本次中毒发生快,中毒深,病情严重,10 例病人在送往医院后,已有 6 例心跳和呼吸停止,虽经多方努力抢救,至 13 日下午 4 时 20 分,已有 4 人死亡。 事故原因调查与分析: (1)中毒现场有害气体的测试及中毒化学物质的鉴定。浆池外形似一倒扣的半球状体,顶部有一40cm60cm 洞口,工人利用竹梯从洞口进出清洗浆池。走近洞口,就闻到一股较浓的臭味,事故发生后,在洞口处用快
6、速检测管对洞口内 10cm 处的气体进行检测:硫化氢(H 2 S)55mg/m 3 (国家卫生标准为10mg/m 3 ),一氧化碳、氯气和氯化氢未检出,可以推断,在实行向池中通风、送氧之前,其浓度一定更高。根据中毒病人的发病及临床特征,将本次中毒诊断为急性重度硫化氢中毒。 (2)浆池硫化氢产生的原因。造纸的过程中,使用大量的含硫化学物质,通常的情况下,由硫化氢引起的职业危害多发生在蒸煮、制浆和洗涤漂白过程中。如果含硫的废渣、废水长时间存放在浆池中,再加上含硫有机物的腐败,就会释放出大量的硫化氢气体,由于比重较大(1.19)而沉积于浆池的底部。 (3)工人严重违反操作规程。硫化氢是剧毒的窒息性气
7、体,在没有良好通风和个人防护的情况下,是绝对不能进入高浓度硫化氢环境工作的。但本次清洗浆池前,水仅灌注了四分之一,且工人在没对池内进行通风处理的情况下就下池清洗,随后一连串的救人更是在没有任何通风和防护的情况下进行的。 (4)缺乏安全及应急措施。现场调查发现用于鼓风的排污口处却没有鼓风机,连电源插座都找不到;清洗浆渣池没有任何的个人防护用具如防毒面具,甚至连一根救助的绳子都没有,更没有发生事故时的抢救设备。 (5)缺乏劳动安全卫生意识、管理混乱。事故发生后,当我们要求厂方提供有关安全规章制度时,厂方虽说有,但无论如何却找不到,不知放到哪里。如果厂里有安全监督员,并负责对整个安全程序进行监督,便
8、能做到及早发现、及早预防,这起事故就完全可以避免了。 (6)缺乏必要的防毒急救安全知识教育。本次中毒的 10 位工人,在该厂工作 15 年,却从未进行过有关的安全卫生培训和教育,不知道制浆过程中存在哪些对人体有害的化学物质、对人体能造成哪些伤害。也不知预防措施,更不知发生紧急情况如何救治。 根据以上场景,回答下列问题:(分数:15.00)(1).指出硫化氢的检测方法。(分数:5.00)_(2).简述进入设备内作业的安全要求。(分数:5.00)_(3).结合本案例,指出应提出的安全管理整改措施。(分数:5.00)_三、案例三(总题数:1,分数:20.00)E 企业为汽油、柴油、煤油生产经营企业。
9、2012 年实际用工 2000 人,其中有 120 人为劳务派遣人员,实行 8 小时工作制,对外经营的油库为独立设置的库区,设有防火墙。库区出入口和墙外设置了相应的安全标志。 E 企业 2012 年度发生事故 1 起,死亡 1 人,重伤 2 人,该起事故情况如下: 2012 年 11 月 25 日 8 时 10 分,E 企业司机甲驾驶一辆重型油罐车到油库加装汽油,油库消防员乙检查了车载灭火器、防火帽等主要安全设施的有效性后,在运货单上签字放行。8 时 25 分,甲驾驶油罐车进入库区,用自带的铁丝将油罐车接地端子与自动装载系统的接地端子连接起来,随后打开油罐车人孔盖,放下加油鹤管。自动加载系统操
10、作员丙开始给油罐车加油。为使油鹤管保持在工作位置,甲将人孔盖关小。 9 时 15 分,甲办完相关手续后返回,在观察油罐车液位时将手放在正在加油的鹤管外壁上,由于甲穿着化纤服和橡胶鞋,手接触到鹤管外壁时产生静电火花,引燃了人孔盖口挥发的汽油,进而引燃了人孔盖周围油污,甲手部烧伤。听到异常声响,丙立即切断油料输送管道的阀门;乙将加油鹤管从油罐车取下,用干粉灭火器将加油鹤管上的火扑灭。 甲欲关闭油罐车人孔盖时,火焰已延烧到人孔盖附近。乙和丙设法灭火,但火势较大,无法扑灭。甲急忙进入驾驶室将油罐车驶出库区,开出 25m 左右,油罐车发生爆炸,事故造成甲死亡、乙和丙重伤。 根据以上场景,回答下列问题:(
11、分数:20.00)(1).计算 E 企业 2012 年度的千人重伤率和百万工时死亡率。(分数:5.00)_(2).分析该起事故的间接原因。(分数:5.00)_(3).根据企业职工伤亡事故分类标准(GB 64411986),辨识加油作业现场存在主要危险有害因素。(分数:5.00)_(4).提出 E 企业为防止此类事故再次发生应采取的安全技术措施。(分数:5.00)_四、案例四(总题数:1,分数:20.00)2008 年,G 淀粉公司雇佣临时人员把仓库改造成第三生产车间。该车间为长 80m、宽 50m、高 15m 的桁架型砖混结构建筑,分成打包间和产品暂存间。打包间用 7m 高砖墙与暂存间分隔。打
12、包间内有打包机 8 台、振动筛 8 台。振动筛安装在 6m 高的二层钢制平台上,振动筛内筛子采用木质框架,筛子四角与振动筛用铁质螺栓连接,振动筛开关和电机为防爆电器设备。 2010 年 3 月 10 日 10 时 30 分,当班班长甲发现 4 号打包机故障,二层钢制平台滞留了大量淀粉,正散落到打包间地面。甲关停 4 号打包机,并向车间主任报告。14 时,甲带领 10 名工人到二层钢制平台清理淀粉。一部分工人使用扫把、铁锹等工具清理平台上的淀粉,打包后,通过楼梯把成包淀粉滚落到打包车间地面,或从二层平台直接将淀粉包扔到打包间地面,另一部分工人用铁制扳手卸下筛子,用铁棍敲打清理筛子上的淀粉。 当清
13、理工作进行到 15 时 10 分时,突然发生燃爆。而后发生多次爆炸,打包间一片火海,第三生产车间厂房的四面墙体全部倒塌。事发时,打包间和暂存间分别有作业人员 19 人和 79 人。事故导致 18 人死亡、7 人重伤、38 人轻伤。 事故发生后,当地政府立即成立现场救援指挥部。搜救人员多次进入车间内搜救,利用切割器、生命探测仪、液压顶杆、起重气垫等装备进行救援,并在厂房周边同时用消防水枪灭火降温,防止再次燃爆。 根据以上场景,回答下列问题:(分数:20.00)(1).指出引起此次淀粉燃爆的基本条件。(分数:5.00)_(2).分析该起事故的直接原因和间接原因。(分数:5.00)_(3).指出淀粉
14、爆炸与气体爆炸在爆炸特性方面的不同。(分数:5.00)_(4).提出 G 淀粉公司为预防此类事故再次发生应采取的安全技术措施和安全管理措施。(分数:5.00)_五、案例五(总题数:1,分数:25.00)A 家具生产企业木加工车间内有油漆木制件的砂、抛、磨加工等工序,车间内有有机溶剂和废弃的油漆桶等。车间的除尘净化系统采用反吹布袋除尘器。因新增了设备并扩大了生产规模,致使车间内粉尘浓度超标。为了治理车间内粉尘污染,将布袋除尘器由原有的 4 套增加到 8 套,车间内木粉尘浓度经处理后小于10mg/m 3 。 2008 年 7 月 5 日 9 时 20 分,除尘净化系统 3 号除尘器内发生燃爆着火,
15、并瞬间引起 4 号除尘器内燃爆着火,造成燃爆点周边 20m 范围内部分厂房和设施损坏。由于燃爆区域内当时无人,未造成人员伤亡。 根据以上场景,回答下列问题 (分数:24.99)(1).该企业生产过程中产生的木粉尘属于_。(分数:3.57)A.无机性粉尘B.有机性粉尘C.混合性粉尘D.二次扬尘E.次生粉尘(2).该企业木加工车间除尘净化系统采用的除尘净化方法是_。(分数:3.57)A.湿式除尘法B.静电除尘法C.吸附净化除尘法D.袋式过滤除尘法E.旋风除尘法(3).根据火灾分类(GB/T 49682008),按物质的燃烧特性划分,此次事故属于_。(分数:3.57)A.A 类火灾B.B 类火灾C.
16、C 类火灾D.D 类火灾E.E 类火灾(4).为预防此类事故再次发生,该企业可采取的安全技术措施有_。(分数:3.57)A.布袋除尘系统采用防静电过滤材料B.除尘仓间采用隔爆设计C.定期开展防火防爆演练D.执行明火作业审批制度E.增加除尘器布袋清灰频次(5).根据工业企业设计卫生标准,下列关于该企业除尘净化系统设计和安装要求的说法中,正确的包括_。(分数:3.57)A.输送含尘气体的管道必须水平设置B.设置水平管道时,可不设清扫孔C.输送含尘气体的管道应与地面成适度夹角D.在有爆炸性粉尘及有毒有害气体的除尘净化系统中,应设置检测装置E.为便于测试,设计中应在除尘净化系统的适当位置设测试孔(6)
17、.根据生产过程危险和有害因素分类与代码,该企业存在的物理性危险和有害因素包括_。(分数:3.57)A.木粉尘B.油漆木制件砂、抛、磨过程中的噪声C.作业环境不良D.高温物质E.使用的有机溶剂和废弃油漆桶内的油漆等挥发的有机气体(7).此次事故的直接原因可能包括_。(分数:3.57)A.除尘器内粉尘浓度达到爆炸极限B.车间气温太高C.除尘管道内含尘气体流速过大D.含尘气体中混有金属颗粒E.除尘器内含尘气体温度太大安全生产事故案例分析-41 答案解析(总分:99.99,做题时间:90 分钟)一、案例一(总题数:1,分数:20.00)F 公司为从事粮油转运、储存、贸易的工贸企业,拥有专用的粮油码头,
18、现有从业人员 980 人,其中有来自 G 公司的劳务派遣人员 230 人。F 公司有专职安全生产管理人员 8 人。 F 公司现有:60 万 t 立筒仓 1 组,10 万 t 平房仓 1 组,10 万 t 食用植物油罐 1 组,5 万 t 泊位 2 个,铁路专用线 2 条,500t/h 吸粮机 2 台,100t/h 出仓散粮输送线 2 条,100t/h 进出油输送管道 2 条,码头起重机(额定起重 5t 或 5t 以上)3 台,电梯 5 部,叉车 20 辆,1000kVA 变压器 3 台,10t/h 燃气锅炉 2 台,储存磷化铝等储粮化学药剂的药品库 1 座,二氧化碳钢瓶和磷化氢钢瓶各 50 个
19、,氮气钢瓶 45 个。 F 公司粮油进出流程为:接卸船舶、火车、汽车上粮油,通过粮食输送系统进入立筒仓或平房仓,通过油料输送系统进入植物油罐;储存一段时间后,再通过相应系统装船舶、火车、汽车。为防止储存的粮食生虫,采用固定环流熏蒸系统,使用瓶装二氧化碳气体和瓶装磷化氢气体,对立筒仓进行熏蒸;采用人工投放磷化铝药片,对平房仓进行常规熏蒸。充入纯度为 98%的氮气,对植物油罐进气调储藏。 2013 年 5 月 18 日,F 公司发生 1 起未遂事故。该起事故过程为:8 时作业人员在平房仓储区域向集装箱装散粮时,有 2 名劳务派遣人员违章乘坐粮食输送皮带上平房仓,9 时 40 分 1 人从离地 8m
20、 的输送皮带滑落,掉落在散粮堆上,未造成伤害。 F 公司的安全生产管理制度健全,设有专门安全生管理部门。在 2013 年 5 月组织的安全生检查中发现立筒进出仓系统的电气设备老化,存在粉尘爆炸隐患。检查还发现了立筒仓区域其他 3 处一般安全生产事故隐患。 根据以上场景,回答下列问题:(分数:20.00)(1).简述此次未遂事故报告的内容。(分数:4.00)_正确答案:()解析:此次未遂事故报告的内容具体如下: (1)事故发生单位概况。F 公司为从事粮油转运、储存、贸易的工贸企业,拥有专用的粮油码头,现有从业人员 980 人,其中有来自 G 公司的劳务派遣人员 230 人。F 公司有专职安全生产
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