GB T 16823.3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法.pdf

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1、G/T 16823.3-1997 前吉本标准等效果用日本标准ISB 1084-1987或指示计读取33D1)有效力矩在螺纹连接副不革受轴向载荷的情况下.平稳旋转螺母或螺栓时，所测得的旋转力距。该h矩具有阻扰旋转的功能。z)指连续记章或短间隔记录e3)指扭矩表等。国家技术监督局1997-05-29批准486 1997-12-01实施GB/T 1 6823. 3 -1 997 表l紧丽特性值的测定项目测定项目计算嚣固特性值坚固特性值坚固扭矩螺纹扭矩主承面扭矩1t固转角涉及的章、条F , T , FJ, Tw 【卜扭矩矗数K 。7. 1 螺纹摩擦系数。7. 2 1. 主革面摩擦系数。千7.3 w 屈

2、服罩阔轴)Jf、飞J A F 屈服嚣罔扭矩。( ) A 7只1 极限固轴)J() A 7. 6 Fru 注l 在测试扭矩li数、螺纹摩擦罩数和支承面摩擦罪数时，对标c，的项目，即FhTr、T自和Tw需同时测成井记景，2 在削试屈服坚固抽力、屈服置固扭矩和极限紧固轴力时，对标.L:,. 和。的项目，即F，、T，和0，.需同时测试井记录口但在只求极限坚固轴力时.可仅测试初始预紧力的最大值。4.2 试验装置可自动或手动操作，可对螺栓头部或螺母施加紧固扭矩。4.3 紧固扭矩、螺纹扭矩、支承面扭矩和初始预紧力的测定精度(误差率)，如无特殊规定时，可采肘士2%。4.4 求屈服紧固轴力和屈服紧固扭矩时，紧固

3、转角值庇在线性范围内测定。4.5 在紧固轴力范围内进行试验时，紧回特性应是线性的。4.6 试件的装夹示意图，见图L487 试件D, GB/T 16823.3- 1997 O. 009 垫片 4 试件可一止动销试件)p 连接桩占D, a 缸拧螺母b 扳拧螺栓Y H D，一垫片的最大直径或外接圆直径.见图2;Lf瞩栓直革面与螺母主革面闸的距离$螺栓、螺母直革面间的螺纹长度.L.注6P(P螺距);t关dd螺纹公称直径)图I试件装夹示意图5试件5. 1 螺栓、螺母和标准垫片连接副(A类试验在试验中使用实际采用的螺栓、螺母和标准垫片(见5.3. 1)。5.2 蝶栓、螺母和实用垫片连接副(B类试验)在试验

4、中使用实际采用的螺栓、螺母和实用垫片叫见5.3.2)。5.3 垫片5. 3- 1 标准垫片A类试验用标准垫片，见图2.5. 3. 2 实用垫片B类试验用实用垫片，应与实际安装使用的赞阁条件(即，材料、加工方法、硬度、表面粗糙度及表面I处理等)一致。如无特殊要求，实用垫片的形状与尺寸应与标准垫片一致，见图2.1)是否使用实用铿片应与实际安装情况一敖e488 GB/T 16823.3-1997 A时HA任意形状Q. 01 。0 9 1111 町、 D, 硬度HR(55-60 注O.5d d 螺纹公称直径H螺栓、螺母肘边宽度lDp垫片的最大直径或外接圃直径，d, 接触的主习反而内径(GB5277，中

5、等装配革夕)dJ 按GI3152.4的舰定因2标准垫片试验条件6 6. 1 试件原则上只能使用一次，如需多次使用，必须注明试件的使用情况。6.2 在试验中，扳拧螺母时(见图1a) ，螺栓不得转动;扳拧螺栓时(见图1b)，螺母不得转动。试验中，标准垫片不得转动，B类试验，实用垫片应装于螺栓或螺母支承面与标准垫片间，并不得固定，应处于自然状态。6. 3 试验时，必须明确螺栓、蝶峰、垫圈和垫片的技术条件、试件的装夹方式、润滑条件、扳拧速度以歧试验环境等(见第8章)。扳拧速度以4r/min为宜。紧固特性值的计算式7 7. 1 扭矩系数在与螺检屈服点或屈服极限对应的螺栓轴)J的50%80%范围内的任意点

6、，测定紧固轴力和紧国扭矩值。但对紧固轴力值的范围和测定点数另有规定时，同按其进行。将测定的紧固轴力值(F，) 和紧固扭矩值(T，)代人式(1)，求得扭矩系数(K)值(测定点为两点以上时，计算平均值)。K Tt . . . . . . . . .( 1 ) Ffd 7.2 螺纹摩擦系数在与螺栓屈服点或屈服极限对应的螺栓轴力的50%80%范罔内的任意点，测定紧固轴力和蝶纹扭矩3、值。但对紧固轴力伍的范围和测定点数另有规定时，应按其进行。将测定出的黛国轴力值(F，) 和螺纹扭矩值(T.)f人式(2)求得螺纹摩擦系数(，)值(测定点在阀点以上时，计算平均值)。2T巳:oscl队=-LF7cosdta呻

7、. ( 2 ) 支承国摩擦系数?3 1)对钢制螺栓为按GB3098. 1规定的屈服点或屈服极限的最小值乘以GB/T16823.1-1997表1规定的公称山)截面积(A.)。2)测出螺纹扭矩和直承囱扭姐，两者之和为坚固扭矩值3)测出紧固拥姬和直卓菌扭矩.两者之差为螺坟扭矩。18 GB/T 16823.3-1997 在与螺栓屈服点或屈服极限对应的螺栓轴力的50%80%范围内的任意点，测定紧闰轴力和支承而扭矩值。但对紧固轴力值的范围和测定点数另有规定时，应按其进行。将测IE出的紧l时轴力伯(F，)和支承面扭矩值(1w)代人式(3)求得支承面摩擦系数(w)值(测定点在两点以七时，计算平均值)。21w

8、w二万LF. . . . . . . ( 3 ) 式中，Dw 支承面摩擦扭矩的等效直径s当接触的支承面为圆环形时，用式(4)计算。2dL dt Dw二X一-4.(1 ) 3 d飞WUE7.4 屈服紧回轴力图3为紧固转角与紧回轴力、紧回扭矩曲线图。当固3a曲线的梯度发生剧变时，此点的轴力值即为屈服紧固轴力值CF，);当图3b曲线平稳变化时，紧固转角与紧固轴力成比例的部分基本上是贞线的，由谚直线的延伸线与从极限紧固轴力点(见7.6)引伸的水平线的交点，可求出对山的紧周转角，快转角相对应的轴力值为屈服紧固轴力值(F川。极限置固轴力F，屈眼睛固轴力FfyT, T, Ff 卜回回回扭矩飞紧固辘力紧固扭矩

9、朋1I!2t固轴力F句n F, 屈原紧固扭矩T一一-罩回转角9，.一-jt固转角。ta 图3紧固转角与紧回轴力、紧回扭矩Ifh线罔7.5 屈服紧固扭矩因3为紧国转角与紧固轴力、紧固扭矩曲线图。用第7.，1条规定的方法求屈服紧固轴力值(Fy); 此时，紧回转角相对应的紧固扭矩值为屈服紧国扭矩值(1。7.6极限紧回轴力在试验时，将螺栓拧断，从图3关系曲线t)读取最大的紧固轴力，此值为极限紧困轴力值U，) , B 试验报告试验报告应有以下内容a)应区分A类或B类试验，对B类应说明有元垫闺及其安装位置，b)对试验用螺栓应记录以下内容:1)螺栓的品种(标准编号、规格、产品等级、蝶纹长度等;2)材料和制造

10、方法(材料、热处理、螺纹的加工方法等); 3)表面处理(支承面的表面粗糙度、是否进行表面处理及其种类等h4)力学性能(性能等级、实测的抗拉强度、屈服点或屈服极限值、硬度等), c)对试验用螺母应记录以下内容1 )测出紧固扭短和螺纹扭矩，两者之差为主承面扭短。2)只求极限嚣固铀力时，最好连续记录靠国轴力值【490 GB/T16823.31997 1)螺母的品种(标准编号)、规格、产品等级等;2)材料和制造方法(材料、热处理、螺纹的加工方法等); 3)表面状态(支承面的表面粗糙度、是否进行表面处理及其种类等); 4)力学性能(性能等级、实测的保证载荷、支承面硬度等); d)当B类试验采用垫团时，应

11、记录以下内容z1)垫阁的品种(标准编号)、规格，2)材料及制造方法s3)表面状态(表面粗糙度、是否进行表面处理及其种类等); 4)力学性能(性能等级、实测的硬度值); e)对试验用垫片应记录以下内容:1)形状和尺寸$2)材料和制造方法(材料、热处理、支承面的加工方法等); 3)表团状态(表面粗糙度、是否进行表面处理及其种类等); 4)力学性能(实测的硬度值hf)时试验装置应记录以下内容z1)装置的型式及指标(辅力、扭矩检测方法及其最大许用值、扳拧速度等); 2)驱动方法(自动和手动), 3)记录形式(连续记录或(和)指示器读取hg)试件困定的状态1)螺栓、螺母支承面间的距离;2)螺栓、螺母支承面间的螺纹长度;3)螺栓旋转或螺母旋转3h)有关试件的润滑应记录以下内容:1)润滑剂的种类或商标，2)润滑剂的涂敷方法(前处理、涂敷处等hi )扳拧速度gj)试验环境应记录温度和湿度等gk)试验结果应记录试件的紧回特性值、特性值分布等$1)对试验数据，必要时，提供试件的紧固特性曲线和特性值的直方图(矩形图hm)其他，如为求出特性值，需记录另有规定的紧固轴力范围和测定点数、同一试件的试验次数(紧固前的情况以及试验场所等。191